ГОСТ 10494-80 Шпильки для фланцевых соединений с линзовым уплотнением на Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см.кв.). Технические условия

ГОСТ 10494-80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ШПИЛЬКИ ДЛЯ ФЛАНЦЕВЫХ
СОЕДИНЕНИЙ С ЛИНЗОВЫМ
УПЛОТНЕНИЕМ НА Ру СВЫШЕ
10 ДО 100 МПа (СВЫШЕ 100 ДО 1000 кгс/см2)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ШПИЛЬКИ ДЛЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
С ЛИНЗОВЫМ УПЛОТНЕНИЕМ НА Ру СВЫШЕ 10
ДО 100 МПа (СВЫШЕ 100 ДО 1000 кгс/см2)

Технические условия

Studs for flanged connections with lens-shaped seals for
pn-10-100 MPa (100-1000 kgf/cm2).
Technical requirements

ГОСТ
10494-80

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на шпильки для фланцевых соединений с линзовым уплотнением арматуры, соединительных частей и трубопроводов, используемых в химической и нефтехимической промышленностях на Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2) с температурой от минус 50 до плюс 510 °С.

Требования разд. 2, 3, 4; пп. 1.1, 1.2, 5.1, 5.2, 5.4, 5.6 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта - рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1 . КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1 . Шпильки должны изготовлять двух типов:

А - с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части;

Б - с номинальными диаметрами резьбы, больше номинального диаметра гладкой части.

Для использования при температуре свыше 200 °С должны изготовлять шпильки только типа Б.

1.2 . Конструкция и размеры шпилек должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 .

Таблица 1

мм

Номинальный диаметр резьбы d

Диаметр гладкой части d 1 (пред. откл. по h 12 )

Диаметр хвостовика d 2

Длина резьбового конца l

Длина хвостовика L 1

Размер «под ключ» S

Радиус проточки R

Предел длины шпилек L

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

12

9,5

8

30

±1,5

8

7

-0,20

4,0

60-130

14

11,0

10

8

70-150

16

13,0

12

10

80-180

20

16,0

15

36

12

-0,24

110-190

22

18,0

17

40

14

120-210

24

19,0

45

6,0

130-220

27

22,0

20

17

160-250

30

24,0

22

55

19

-0,28

190-290

33

27,0

25

22

210-310

36

29,0

27

60

± 2,0

10

24

8,0

230-360

39

32,0

30

65

12

27

260-380

42

35,0

32

70

14

30

280-440

45

38,0

35

75

32

-0,34

10

300-460

48

40,0

37

80

15

320-510

52

44,0

41

85

18

36

12

360-530

56

47,0

44

95

400-560

Примечание. Размеры радиусов R не распространяются на шпильки, резьба которых выполнена методом накатки.

Примеры условных обозначений шпильки типа А, с диаметром резьбы d = 20 мм, длиной шпильки L = 50 мм из стали марки 40ХФА, без покрытия:

Шпилька А М20 × 50.40ХФА ГОСТ 10494-80

То же, типа Б:

Шпилька Б М20 × 50.40ХФА ГОСТ 10494-80

То же, типа А, с покрытием 02 толщиной 9 мкм:

Шпилька А М20 × 50.40ХФА.029 ГОСТ 10494-80

То же, типа Б:

Шпилька Б М20 × 50.40ХФА.029 ГОСТ 10494-80

1.3 . Масса шпилек типа А должна соответствовать указанной в табл. 2 , типа Б - в табл. 3 .

Таблица 2

Длина шпильки L , мм

Номинальный диаметр резьбы d , мм

12

14

16

20

22

24

27

30

33

36

39

42

45

48

52

56

Масса, кг

60

0,045

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

65

0,049

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

0,054

0,073

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

75

0,058

0,079

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

80

0,063

0,085

0,113

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

85

0,067

0,091

0,121

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

90

0,071

0,097

0,129

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

95

0,076

0,103

0,137

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

100

0,080

0,109

0,145

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

105

0,084

0,115

0,153

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

110

0,089

0,121

0,161

0,244

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

115

0,094

0,127

0,169

0,256

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

120

0,098

0,133

0,177

0,268

0,329

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

130

0,107

0,145

0,192

0,293

0,358

0,421

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

140

-

0,157

0,208

0,313

0,388

0,456

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

150

-

0,170

0,224

0,342

0,418

0,492

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

160

-

-

0,240

0,367

0,448

0,527

0,665

-

-

-

-

-

-

-

-

-

170

-

-

0,256

0,392

0,478

0,563

0,710

-

-

-

-

-

-

-

-

-

180

-

-

0,272

0,417

0,508

0,598

0,755

-

-

-

-

-

-

-

-

-

190

-

-

-

0,441

0,537

0,634

0,800

0,975

-

-

-

-

-

-

-

200

-

-

-

-

0,568

0,669

0,845

1,031

-

-

-

-

-

-

-

-

210

-

-

-

-

0,597

0,705

0,890

1,086

1,314

-

-

-

-

-

-

-

220

-

-

-

-

-

0,741

0,935

1,142

1,381

-

-

-

-

-

-

-

230

-

-

-

-

-

-

0,980

1,197

1,448

1,711

-

-

-

-

-

-

240

-

-

-

-

-

1,025

1,253

1,515

1,791

-

-

-

-

-

-

250

-

-

-

-

-

-

1,070

1,308

1,582

1,871

-

-

-

-

-

-

260

-

-

-

-

-

-

-

1,364

1,649

1,951

2,311

-

-

-

-

270

-

-

-

-

-

-

-

1,419

1,716

2,031

2,405

-

-

-

-

-

280

-

-

-

-

-

-

-

1,475

1,784

2,110

2,498

2,881

-

-

-

-

290

-

-

-

-

-

-

-

1,530

1,851

2,190

2,592

2,990

-

-

-

-

300

-

-

-

-

-

-

-

-

1,918

2,270

2,686

3,098

3,564

-

-

-

310

-

-

-

-

-

-

-

-

1,985

2,350

2,780

3,207

3,689

-

-

-

320

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,430

2,874

3,316

3,814

4,290

-

-

330

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,510

2,967

3,425

3,939

4,431

-

-

340

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,590

3,061

3,533

4,064

4,573

-

-

350

-

-

-

-

-

-

-

-

2,670

3,155

3,642

4,188

4,715

-

-

360

-

-

-

-

-

-

-

-

2,750

3,249

3,751

4,313

4,857

5,735

-

370

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,343

3,860

4,438

4,999

5,902

-

380

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,437

3,963

4,563

5,181

6,068

-

390

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,077

4,688

5,283

6,235

-

400

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,186

4,813

5,425

6,402

7,358

410

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,295

4,938

5,567

6,568

7,551

420

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,404

5,062

5,709

6,735

7,745

430

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,513

5,188

5,851

6,902

7,938

440

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,621

5,312

5,994

7,069

8,131

450

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,437

6,136

7,235

8,325

460

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,562

6,278

7,402

8,518

470

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,420

7,569

8,711

480

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,562

7,735

8,905

490

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,704

7,903

9,098

500

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,846

8,069

9,291

510

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,988

8,236

9,485

520

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8,403

9,678

530

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8,569

9,872

540

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

10,065

550

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

10,258

560

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

10,452

Таблица 3

Длина шпильки L , мм

Номинальный диаметр резьбы d , мм

12

14

16

20

22

24

27

30

33

36

39

42

45

48

52

56

Масса, кг, не более

60

0,045

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

65

0,047

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

0,050

0,068

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

75

0,053

0,072

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

80

0,056

0,075

0,101

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

85

0,059

0,079

0,106

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

90

0,062

0,083

0,111

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

95

0,064

0,087

0,116

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

100

0,067

0,091

0,121

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

105

0,070

0,095

0,126

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

110

0,073

0,099

0,131

0,210

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

115

0,076

0,103

0,136

0,219

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

120

0,079

0,107

0,141

0,227

0,283

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

130

0,084

0,114

0,151

0,244

0,304

0,356

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

140

-

0,122

0,162

0,261

0,325

0,379

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

150

-

0,129

0,172

0,277

0,346

0,403

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

160

-

-

0,182

0,294

0,368

0,426

0,361

-

-

-

-

-

-

-

-

170

-

-

0,192

0,310

0,388

0,450

0,593

-

-

-

-

-

-

-

-

-

180

-

-

0,202

0,326

0,409

0,473

0,624

-

-

-

-

-

-

-

-

-

190

-

-

-

0,343

0,430

0,497

0,656

0,785

-

-

-

-

-

-

-

-

200

-

-

-

-

0,452

0,520

0,687

0,821

-

-

-

-

-

-

-

-

210

-

-

-

-

0,473

0,543

0,718

0,856

1,080

-

-

-

-

-

-

-

220

-

-

-

-

-

0,567

0,749

0,892

1,126

-

-

-

-

-

-

-

230

-

-

-

-

-

-

0,780

0,927

1,171

1,425

-

-

-

-

-

-

240

-

-

-

-

-

-

0,811

0,964

1,216

1,481

-

-

-

-

-

-

250

-

-

-

-

-

-

0,843

0,998

1,261

1,536

-

-

-

-

-

-

260

-

-

-

-

-

-

-

1,034

1,306

1,592

1,903

-

-

-

-

-

270

-

-

-

-

-

-

-

1,069

1,351

1,647

1,968

-

-

-

-

-

280

-

-

-

-

-

-

-

1,105

1,396

1,703

2,033

2,407

-

-

-

-

290

-

-

-

-

-

-

-

1,140

1,441

1,758

2,098

2,483

-

-

-

-

300

-

-

-

-

-

-

-

-

1,486

1,814

2,164

2,560

3,201

-

-

-

310

-

-

-

-

-

-

-

-

1,531

1,869

2,229

2,636

3,112

-

-

-

320

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,925

2,294

2,712

3,203

3,592

-

-

330

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,980

2,359

2,789

3,294

3,693

340

-

-

-

-

-

-

-

-

2,063

2,424

2,865

3,385

3,795

-

-

350

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,119

2,489

2,941

3,476

3,896

-

-

360

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,554

3,018

3,566

3,997

4,800

-

370

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,619

3,094

3,657

4,098

4,910

-

380

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,684

3,171

3,748

4,199

5,041

-

390

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,247

3,839

4,300

5,161

-

400

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,323

3,930

4,401

5,281

6,150

410

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,400

4,021

4,502

5,402

6,290

420

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,476

4,112

4,604

5,522

6,429

430

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,553

4,203

4,705

5,643

6,568

440

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,629

4,294

4,806

5,736

6,707

450

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,385

4,007

5,884

6,846

460

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,476

5,008

6,004

6,985

470

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,109

6,125

7,124

480

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,211

6,245

7,263

490

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,312

6,266

7,402

500

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,413

6,486

7,542

510

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,514

6,607

7,681

520

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,727

7,821

530

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,848

7,959

540

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8,098

550

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8,237

560

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8,377

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Шпильки должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2 . Шпильки следует изготовлять из сортового проката или поковок.

2.3 . Марки сталей и параметры их применения должны соответствовать указанным в табл. 4 .

Таблица 4

Марка стали

Обозначение стандарта

Предельные параметры применения

температура, °С

условное давление, ≈ МПа (кгс/см2)

35Х; 38ХА; 40Х

ГОСТ 4543

От минус 50 до плюс 200

≈ 63 (630)

35ХМ; 30ХМА; 40ХФА

От минус 50 до плюс 400

≈ 80 (800)

25Х1МФ; 25Х2М1Ф

ГОСТ 20072

От минус 50 до плюс 510

≈ 100 (1000)

Примечание . Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем применять стали других марок, разрешенных Госгортехнадзором СССР, если их механические свойства не ниже указанных в табл. 5.

2.4 . Заготовки для шпилек должны быть подвергнуты термической обработке - закалке и отпуску. Режимы термической обработки приведены в приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5 . Механические свойства заготовок при температуре 20 °С в термически обработанном состоянии должны соответствовать указанным в табл. 5 .

Таблица 5

Марка стали

Условный предел текучести σ0,2 МПа (кгс/мм2)

Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение δ5, %

Ударная вязкость ан , Дж/см3 (кгс м/см2 )

Твердость НВ

не менее

35Х; 38ХА; 40Х

≥588 (60)

735 (75)

14

58,8 (6)

235...277

35ХМ; 30ХМА; 40ХФА

637-784 (65-80)

785 (80)

13

248…293

25Х1МФ

667-784 (68-80)

16

25Х2М1Ф

12

49,0 (5)

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6 . Сдаточными характеристиками являются: временное сопротивление, условный предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость.

2.7 . Резьба метрическая с крупным шагом - по ГОСТ 24705 с полем допуска 6 g - по ГОСТ 16093 .

2.8 . Сбег резьбы нормальный - по ГОСТ 10549 , форма впадин резьбы должна быть скругленной - по ГОСТ 9150 .

2.7 , 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9 . При выполнении резьбы накаткой допускается изготовлять резьбу с концевой фаской 30°.

2.10 . При выполнении резьбы нарезкой диаметр гладкой части шпилек должен быть для типов:

А - по ГОСТ 19258;

Б - в соответствии с табл. 1.

При выполнении резьбы накаткой диаметр гладкой части шпилек - по ГОСТ 19256.

2.11 . Резьба должна быть чистой и не должна иметь заусенцев и сорванных ниток. Вмятины на резьбе, препятствующие навинчиванию проходного калибра, не допускаются.

Нарезанная и гладкая поверхности шпилек не должны иметь трещин.

2.12 . Допускаемое смешение оси резьбы относительно оси гладкой части стержня шпильки - по h 12.

2.13 Неуказанные предельные отклонения размеров валов - по h 14, остальных - по .

2.14 . Стержень шпильки должен быть прямым. Допускаемая кривизна стержня шпильки на 100 мм длины не должна превышать:

0 ,2 мм - при диаметре шпильки от 12 до 24 мм включ.;

0 ,1 мм - при диаметре шпильки св. 24 мм.

2.15 . Допускается изготовлять шпильки с центровыми отверстиями по ГОСТ 14034 .

2.16 . Шпильки, используемые при температуре до 200 °С, по заказу потребителя должны изготовлять с покрытием. Вид покрытия - по ГОСТ 9.303 . Толщина покрытия - по ГОСТ 9.306 . Условное обозначение покрытия - по ГОСТ 1759.0 .

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.17 . Защитные покрытия должны быть однородными, пузыри и отслаивания не допускаются.

2.18 . Требования к шероховатости поверхности под покрытие - по ГОСТ 9.301 .

3 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 . Правила приемки - по ГОСТ 17769 .

3.2 . Каждая шпилька должна быть подвергнута проверке на соответствие требованиям пп. 1.1 , 2.7 - 2.18 , 5.1 , 5.2 .

3.3 . Шпильки должны предъявлять к приемке партиями. Партия должна состоять из шпилек одного условного обозначения, изготовленных из одной партии заготовок.

3.4 . Проверку шпилек на соответствие требованиям п. 2.5 следует проводить на основании результатов испытаний каждой партии заготовок.

3.5 . Партия заготовок должна состоять из металла одной плавки и одной садки при термической обработке.

3.6 . Испытания заготовок на твердость должны проводить в объеме 100 %. При длине заготовки более 500 мм твердость измеряют на обоих концах и по ее длине с интервалом не более 500 мм.

3.7 . Один процент заготовок от партии, но не менее двух штук, с нижним и верхним значениями твердости в данной партии, должны подвергать испытаниям на соответствие требованиям п. 2.5 .

Допускается отбирать заготовки для механических испытаний с промежуточными значениями твердости. В этом случае твердость является сдаточной характеристикой.

3.8 . Число испытываемых образцов от каждой контролируемой заготовки должно быть: 1 - на растяжение и 2 - на ударную вязкость.

3.9 . Испытание на ударную вязкость заготовок для шпилек размером М12 и М14 допускается не проводить.

3.10 . При получении неудовлетворительных результатов испытания механических свойств хотя бы одного образца должны проводить повторные испытания удвоенного числа образцов из тех же заготовок или других этой же партии с той же твердостью только по виду испытаний, давших неудовлетворительный результат.

3.11 . Партию считают годной, если при повторных испытаниях получены положительные результаты. При получении неудовлетворительных результатов испытаний партия заготовок может быть предъявлена к приемке вновь после испытания заготовок с последующим уровнем твердости.

3.12 . Заготовки с твердостью, не обеспечивающей получение требуемых механических свойств, указанных в табл. 5 , могут быть допущены к сдаче после повторной термической обработки с проведением соответствующих испытаний.

Число повторных термических обработок не должно быть более двух. Дополнительный отпуск не считают повторной термической обработкой.

4 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Внешний осмотр (пп. 2.11 , 5.1 , 5.2 ) следует проводить без применения увеличительных приборов.

4.2 . Размеры шпилек (пп. 1.1 , 2.7 - 2.10 , 2.12 - 2.15 ) следует проверять предельными калибрами, шаблонами, универсальными измерительными приборами.

4.3 . Определение твердости (п. 2.5 ) - по ГОСТ 9012 .

4.4 . Испытание на растяжение (п. 2.5 ) - по ГОСТ 1497 .

4.5 . Испытание на ударную вязкость (п. 2.5 ) - по ГОСТ 9454 , образец типа 1.

4.6 . Метод отбора проб (п. 2.5 ) - по ГОСТ 7564 .

4.7 . Методы проверки качества и толщины покрытия (пп. 2.16 - 2.18 ) - по ГОСТ 9.302 . Толщину покрытия проверяют на стержне шпильки.

5 . МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 . Маркировка шпилек в зависимости от марки стали должна соответствовать указанной в табл. 6 .

Таблица 6

Марка стали

Маркировка

35Х; 38ХА; 40Х

30ХМА; 35ХМ; 40ХФА

25Х1МФ; 25Х2М1Ф

Примечания:
1. Допускается маркировка на торце хвостовика шпильки.

2 . Маркировка должна сохраняться при замене стали на равноценную.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2 . На шпильках в местах, указанных в табл. 6 , должна быть нанесена маркировка с указанием:

- номера партии;

- товарного знака предприятия-изготовителя.

5.3 . Высота знаков маркировки должна быть:

2,5 мм - для шпилек d ≤ 27 мм;

4 мм                              d ≥ 27 мм.

5.4 . Знаки маркировки должны быть отчетливо видны невооруженным глазом.

5.5 . Маркировку следует проводить ударным способом.

5.6 . Партия шпилек должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие шпилек требованиям настоящего стандарта.

Паспорт должен содержать следующие данные:

- наименование предприятия-изготовителя;

- условное обозначение шпилек;

- число шпилек;

- номер партии;

- марку стали;

- номер настоящего стандарта;

- результаты испытаний (с указанием даты);

- вид и толщину покрытия (для шпилек с покрытием);

- штамп ОТК.

5.7 . (Исключен, Изм. № 1).

5.8 . Требования к упаковке, транспортированию, хранению и маркировке тары - по ГОСТ 18160 .

5.9 . При хранении в закрытом помещении шпильки должны находиться в таре.

5.10 . Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем шпильки с покрытием не подвергать консервации.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Режимы термической обработки заготовок

Марка стали

Закалка

Отпуск

Температура нагрева, °С

Охлаждающая среда

Температура нагрева, °С

Охлаждающая среда

35Х

850-870

Масло

500-540

Вода или масло

38Х

850-870

530-580

40Х

850-870

530-580

30ХМА

850-890

530-570

35ХМ

850-870

560-600

40ХФА

870-890

630-660

25Х1МФ

930-950

620-660

25Х2М1Ф

Двойная нормализация 1030-1050 и 950-970

680-700

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е.Я. Нейман; Л.Ф. Березин (руководитель темы)

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.80 № 6075

3 . ВЗАМЕН ГОСТ 10494-74

4 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.301-86

2.18

ГОСТ 9454-78

4.5

ГОСТ 9.302-88

4.7

ГОСТ 10549-80

2.8

ГОСТ 9.303-84

2.16

ГОСТ 14034-74

2.15

ГОСТ 9.306-85

2.16

ГОСТ 16093-81

2.7

ГОСТ 1497-84

4.4

ГОСТ 17769-83

3.1

ГОСТ 1759.0-87

2.16

ГОСТ 18160-72

5.8

ГОСТ 4543-71

2.3

ГОСТ 19256-73

2.10

ГОСТ 7564-73

4.6

ГОСТ 19258-73

2.10

ГОСТ 9012-59

4.3

ГОСТ 20072-74

2.3

ГОСТ 9150-81

2.8

ГОСТ 24705-81

2.7

5 . Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 25.02.91 № 158

6 . ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1986 г., феврале 1991 г. (ИУС 10-86, 5-91)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Конструкция и размеры .. 1

2. Технические требования . 5

3. Правила приемки . 6

4. Методы испытаний . 7

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение . 7