ГОСТ 16483.37-88 Древесина. Метод определения усушки
ГОСТ 16483.37-88
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДРЕВЕСИНА
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСУШКИ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДРЕВЕСИНА Метод определения усушки Wood . Method for determination shrinkage |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения показателей линейной и объемной усушки.
1 . ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1 . Образцы должны иметь форму прямоугольной призмы с основанием 20×20 мм и высотой вдоль волокон от 10 до 30 мм. Углы наклона годичных слоев по отношению к двум противоположным боковым граням образца не должны быть более 10°.
При определении усушки вдоль волокон высота образцов должна быть 100 мм.
1.2 . Количество, метод отбора и изготовление образцов - по ГОСТ 16483.0 .
2 . АППАРАТУРА
2.1 . Скоба индикаторная по ГОСТ 11098 с индикатором часового типа по ГОСТ 577 или микрометр типа МК по ГОСТ 6507 с погрешностью измерения размеров не более 0,01 мм.
2.2 . Шкаф сушильный, обеспечивающий высушивание древесины при температуре (103 ± 2) °С.
2.3 . Сосуд с дистиллированной водой.
2.4 . Эксикатор по ГОСТ 25336 с гигроскопическим веществом.
3 . ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1 . Влажность образцов должна быть выше предела насыщения клеточных стенок. При влажности, меньшей предела насыщения клеточных стенок, образцы следует вымачивать в дистиллированной воде при температуре (20 ± 5) °С до прекращения изменения размеров. При необходимости влажность образцов определяют по ГОСТ 16483.7 .
Изменение размеров образцов проверяют повторными измерениями двух-трех контрольных образцов в соответствующих направлениях через каждые трое суток. Вымачивание прекращают, когда разница между двумя последовательными измерениями будет не более 0,02 мм. В этом случае в протоколе об испытаниях необходимо указывать, что данные были получены на образцах после их вымачивания.
3.2 . Посередине радиальной и тангентальной поверхности измеряют размеры поперечного сечения каждого образца Lr max в радиальном и Lt max в тангентальном направлениях, а также La max в направлении вдоль волокон с погрешностью не более 0,01 мм.
3.3 . При необходимости образцы кондиционируют, не допуская образования трещин, до нормализованной влажности по ГОСТ 16483.0 . Изменение размеров двух-трех контрольных образцов проверяют повторными измерениями по п. 3.2 не менее чем через каждые 6 ч после стабилизации режима кондиционирования. Кондиционирование образцов прекращают, когда разница между двумя последовательными измерениями будет не более 0,02 мм. Допускается контролировать кондиционирование образцов, используя метод последовательного взвешивания по ГОСТ 16483.7 .
3.4 . Размеры поперечного сечения каждого образца Lr в радиальном и Lt в тангентальном направлениях, а также La в направлении вдоль волокон измеряют по п. 3.2 .
3.5 . Образцы высушивают до постоянных размеров при температуре (103 ± 2) °С, не допуская образования трещин. Изменение размеров двух-трех контрольных образцов проверяют повторными измерениями по п. 3.2 не менее чем через каждые 2 ч после 6 ч от начала высушивания. Сушку прекращают, когда разница между двумя последовательными измерениями будет не более 0,02 мм. Допускается контролировать сушку образцов, используя метод последовательного взвешивания по ГОСТ 16483.7 .
3.6 . Образцы, растрескавшиеся в процессе испытаний, в дальнейшем не используют.
3.7 . Образцы охлаждают до температуры окружающей среды в эксикаторах с гигроскопическим веществом.
3.8 . Размеры поперечного сечения каждого образца Lr min в радиальном и Lt min в тангентальном направлениях, а также La min в направлении вдоль волокон измеряют по п. 3.2 .
4 . ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1 . Максимальную усушку (β m ах ) в процентах вычисляют по формулам:
для радиального направления
( 1 )
для тангентального направления
( 2 )
для направления вдоль волокон
( 3 )
по объему
( 4 )
где Lr max , Lt max , La max - размеры образца при влажности, равной или выше предела насыщения клеточных стенок в направлениях соответственно радиальном, тангентальном и вдоль волокон, мм;
L a min , La min , La min - размеры образца в абсолютно сухом состоянии в направлениях соответственно радиальном, тангентальном и вдоль волокон, мм.
Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.
4.2 . Усушку при уменьшении влажности до нормализованной (β) в процентах вычисляют по формулам:
для радиального направления
( 5 )
для тангентального направления
( 6 )
для направления вдоль волокон
( 7 )
по объему
( 8 )
где Lr , Lt , La - размеры образца при нормализованной влажности в направлениях соответственно радиальном, тангентальном и вдоль волокон, мм.
Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.
4.3 . Коэффициент усушки (Кβ) в процентах на 1 % влажности вычисляют по формулам:
для радиального направления
( 9 )
для тангентального направления
( 10 )
для направления вдоль волокон
( 11 )
по объему
( 12 )
где W п - предел насыщения клеточных стенок древесины, %, принимаемый равным 30 %.
Результат округляют с точностью до второго десятичного знака на 1 % влажности.
4.4 . Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0 , приводят также сведения об отборе образцов.
4.5 . Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол согласно приложению.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Протокол определения усушки
Порода ________________ Температура воздуха t , ° C _______________
Сведения о вымачивании Относительная влажность воздуха φ, % ____
образцов ______________
Марка образца |
Размер образца, мм |
Усушка |
Коэффициент усушки |
||||||||||||||||||
в абсолютно сухом состоянии |
при влажности, равной или выше предела насыщения клеточных стенок древесины |
при нормализованной влажности |
максимальная |
при уменьшении влажности до нормализованной |
|||||||||||||||||
Тангентальное направление Lt min |
Радиальное направление Lr min |
Направление вдоль волокон La min |
Тангентальное направление Lt max |
Радиальное направление Lr max |
Направление вдоль волокон La max |
Тангентальное направление Lt |
Радиальное направление Lr |
Направление вдоль волокон La |
Тангентальное направление βt max |
Радиальное направление βr max |
Направление вдоль волокон βa max |
По объему βV max |
Тангентальное направление βt |
Радиальное направление βr |
Направление вдоль волокон βa |
По объему βV |
Тангентальное направление K β t |
Радиальное направление K β r |
Направление вдоль волокон K β a |
По объему K β V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование организации, проводившей испытания __________________________
«___» __________ 199 г. Подпись ___________. Расшифровка подписи ___________
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минлеспромом СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.М. Боровиков , канд. техн. наук; Г.А. Чибисова, канд. техн. наук; Н.И. Евдокимова
2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.88 № 4213
3 . ВЗАМЕН ГОСТ 16483.37-80, ГОСТ 16483.38-80
4 . Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6089-87, ИСО 4469-81; в стандарт введен ИСО 4858-82
5 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 577-68 |
2.1 |
ГОСТ 6507-90 |
2.1 |
ГОСТ 11098-75 |
2.1 |
ГОСТ 16483.0-89 |
1.2 , 4.4 |
ГОСТ 16483.7-71 |
3.1 , 3.3 , 3.5 |
ГОСТ 25336-82 |
2.4 |
6 . Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7 . ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1999 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Отбор образцов . 1 2. Аппаратура . 1 3. Проведение испытаний . 1 4. Обработка результатов . 2 Приложение. Протокол определения усушки . 4 |