ГОСТ 1811-81 Трапы чугунные канализационные. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРАПЫ ЧУГУННЫЕ ЭМАЛИРОВАННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 1811-81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
СОДЕРЖАНИЕ
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ... 1 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ .. 2 3. КОМПЛЕКТНОСТЬ . 3 4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ .. 3 5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ .. 3 6. УПАКОВКА .. 3
|
РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
О.П. Михеев, канд. техн. наук (руководитель темы); В.И. Фельдман, канд. техн. наук; В.И. Горбунов, канд. техн. наук
ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
Зам. министра А.С. Болдырев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 августа 1981 г. № 146
Внесено изменение № 1 утвержденое и введенное в действие с 15 марта 1987 г. Постановлением Государственного комитета СССР от 04.03.87 № 45.
Измененные пункты отмечены знаком *.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРАПЫ ЧУГУННЫЕ ЭМАЛИРОВАННЫЕ Технические условия Enamelled cast iron floor traps. Specification |
ГОСТ 1811-81 Взамен ГОСТ 1811-73 |
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 августа 1981 г. № 146 срок введения установлен
с 01.01.1983 г.
Настоящий стандарт распространяется на чугунные эмалированные трапы, устанавливаемые в общественных и производственных зданиях для приема и отведения в канализационную сеть сточных вод с поверхности пола.
Трапы должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 18297-80 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Трапы следует изготовлять следующих типов:
Т50 - чугунный эмалированный трап с прямым отводом условным проходом 50 мм;
ТК50 - чугунный эмалированный трап с косым отводом условным проходом 50 мм;
Т100М - чугунный эмалированный трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, малый;
ТК100М - чугунный эмалированный трап с косым отводом условным проходом 100 мм, малый;
Т100Б - чугунный эмалированный трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, большой;
ТК100Б - чугунный эмалированный трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой.
1.2.* Основные размеры трапов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
1 - корпус; 2 - решетка; 3 - пробка
Размеры в мм
Тип трапа |
Dу |
L |
А |
Н |
h |
е |
а |
В |
b |
d |
Масса справочная, кг |
Т50 |
50 |
260 |
185 |
110 |
50 |
15 |
100 |
140 |
100 |
|
4,7 |
ТК50 |
|
- |
|
|
- |
|
|
|
|
|
4,9 |
Т100М |
|
355 |
250 |
140 |
85 |
32 |
200 |
200 |
150 |
32 |
9,8 |
ТК100М |
100 |
- |
|
|
- |
|
|
|
|
|
10,3 |
Т100Б |
|
415 |
320 |
180 |
85 |
50 |
250 |
260 |
200 |
|
15,0 |
ТК100Б |
|
- |
|
|
- |
|
|
|
|
|
15,5 |
Предельные отклонения основных размеров должны соответствовать установленным в ГОСТ 1855-55 для отливок 9-го класса точности.
Условное обозначение чугунного эмалированного трапа в технической документации и при заказе должно состоять из слова «Трап», обозначения типа трапа и настоящего стандарта.
Пример условного обозначения чугунного эмалированного трапа с прямым отводом условным проходом 50 мм:
Трап Т50 ГОСТ 1811-81
То же, трапа с косым отводом условным проходом 100 мм, большого:
Трап ТК100Б ГОСТ 1811-81
1.3. Форма корпуса трапа, а также форма и расположение отверстий решетки в настоящем стандарте не регламентированы и должны быть указаны на рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трапы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Трапы типов Т50 и ТК50 должны обеспечивать отведение сточных вод в количестве не менее 0,70 л/с, трапы типов Т100М и ТК100М - не менее 2,10 л/с, трапы типов Т100Б и ТК100Б - не менее 3,70 л/с.
2.3. Решетка, установленная в корпусе трапа, должна устойчиво опираться на его опорную поверхность.
2.4. Наружная поверхность решетки, установленной в корпусе трапа, должна быть на одном уровне с поверхностью его бортов или же находиться ниже их, но не более чем на 1 мм.
2.5. Края отверстия для пробки не должны иметь острых кромок, а в случае их механической обработки - также и заусенцев.
2.6.* Пробки следует изготовлять как формовые изделия по техническим условиям из водостойких резин группы В средней твердости С.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Трапы предприятие-изготовитель поставляет комплектно. В состав комплекта должны входить корпус трапа, решетка и резиновая пробка.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1.* При приемо-сдаточном контроле проверке на соответствие требованиям п п. 2.3 - 2.5 подвергают 5% трапов от партии, но не менее 5 шт.
4.2. Проверку трапов на соответствие требованиям п. 2.2 проводят при постановке трапов на производство и при изменении их формы. При этом объем и методика проверки должны быть согласованы с базовой организацией по стандартизации этих изделий.
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1.* Устойчивость опирания решетки на опорную поверхность корпуса трапа ( п. 2.3) проверяют поочередным нажатием рукой сверху на углы решетки, установленной в корпусе трапа. Если от таких нажатий решетка амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, то считают, что трап соответствует требованиям п. 2.3.
5.2. Положение решетки по отношению к бортам корпуса трапа ( п. 2.4) проверяют следующим образом. На трап с установленной в его корпусе решеткой попеременно поперек бортов, а также по их диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и визуально и при помощи щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой.
Если линейка опирается на борт корпуса трапа и одновременно на решетку или, если максимальный зазор, измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то считают, что трап соответствует требованиям п. 2.4.
5.3. Отсутствие острых кромок и заусенцев ( п. 2.5) проверяют визуально и прощупыванием краев отверстия ребром пластмассовой пластинки.
6. УПАКОВКА
6.1.* При упаковке решетку вставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги по ГОСТ 8273-75 любой марки до достижения плотности посадки, а резиновую пробку плотно вставляют в отверстие, предназначенное для нее.