ГОСТ 20901-75 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для кладки воздухонагревателей и воздухопроводов горячего дутья доменных печей. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ
И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ
ДЛЯ КЛАДКИ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЕЙ
И ВОЗДУХОПРОВОДОВ ГОРЯЧЕГО
ДУТЬЯ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 20901-75
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ Технические условия Refractory and high-refractory products for
laying |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные динасовые, шамотные и высокоогнеупорные муллитокремнеземистые, муллитокорундовые изделия, предназначенные для кладки воздухонагревателей, воздухопроводов горячего дутья, штуцеров и фурменных приборов доменных печей.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4, 5).
1 . ТИПЫ И МАРКИ
1.1 . Огнеупорные изделия в зависимости от химического состава подразделяются на типы и марки, указанные в табл. 1 .
Таблица 1
Тип изделия |
Марка |
Характеристика изделия |
Применение |
Динасовые |
ДВ |
Динасовые с массовой долей SiO 2 не менее 93 % |
В интервале температур 1100-1550 °С: при 1100 °С и нагрузке не более 2 Н/мм2; при 1500 °С и нагрузке не более 0,5 Н/мм2; при 1550 °С и нагрузке до 0,2 Н/мм2 в кладке насадки, стен, купола, верха камеры горения, штуцеров и воздухопроводов горячего дутья |
Алюмосиликатные |
МКВ-72 |
Муллитокорундовые с массовой долей Al 2 O 3 не менее 72 % |
В интервале температур 1100-1450 °С: при 1100-1200 °С и нагрузке не более 0,6 Н/мм2 в кладке насадки; при 1450 °С и нагрузке не более 0,3 Н/мм2 в кладке стен, купола, камеры горения и тракта горячего дутья |
|
То же |
В интервале температур 1100-1200 °С и нагрузке не более 0,7 Н/мм2 в кладке насадки |
|
МКРВ-50 |
Муллитокремнеземистые с массовой долей Al 2 O 3 не менее 50 % |
В интервале, температур 1200-1350 ° C : при 1200 °С и нагрузке не более 0,5 Н/мм2; при 1350 °С и нагрузке не более 0,1 Н/мм2 в кладке насадки, камеры горения; при 1350 °С и нагрузке не более 0,2 Н/мм2 в кладке стен, штуцеров и воздухопроводов горячего дутья |
|
ШВ-42 |
Шамотные с массовой долей Al 2 O 3 не менее 42 % |
В интервале температур 900-1300 °С: при 900 °С и нагрузке не более 1,5 Н/мм2; при 1200 °С и нагрузке не более 0,5 Н/мм2 в кладке, насадки; при 1300 °С и нагрузке не более 0,2 Н/мм2 в кладке стен, штуцеров и воздухопроводов горячего дутья |
|
ШВ-37 |
Шамотные с массовой долей Al 2 O 3 не менее 37 % |
В интервале температур 700-900 °С: при 700 °С и нагрузке не более 3 Н/мм2; при 900 °С и нагрузке не более 1 Н/мм2 в кладке насадки и стен, штуцеров и воздухопроводов горячего дутья |
|
ШВ-1-37 |
То же |
В интервале температур 700-900 °С: при 700 °С и нагрузке не более 2,5 Н/мм2; при 900 °С и нагрузке не более 0,8 Н/мм2 в кладке насадки, стен, штуцеров и воздухопроводов |
|
ШВ-29 |
Шамотные с массовой долей Al 2 O 3 не менее 29 % |
При температуре не выше 700 °С и нагрузке не более 2,5 Н/мм2 в кладке насадки |
|
ШВ-28 |
Шамотные с массовой долей Al 2 O 3 не менее 28 % |
При температуре не выше 700 °С и нагрузке не более 2 Н/мм2 в кладке насадки и стен |
Примечание. Величина нагрузки определяется массой вышележащего кирпича.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5).
2 . ФОРМА И РАЗМЕРЫ
2.1 . Форма и размеры изделий должны соответствовать указанным на черт. 1 - 14 и в табл. 2 - 12 .
Изделия для воздухонагревателей
Кирпич стеновой прямой
Черт. 1
Таблица 2
Номер изделия |
а |
б |
в |
мм |
|||
1 |
230 |
150 |
75 |
2 |
345 |
150 |
75 |
3 |
450 |
150 |
75 |
4 |
230 |
150 |
100 |
5 |
345 |
150 |
100 |
6 |
450 |
150 |
100 |
Кирпич стеновой клиновой симметричный
Черт. 2
Таблица 3
Номер изделия |
а |
б |
б 1 |
в |
Номер изделия |
а |
б |
б 1 |
в |
|
мм |
мм |
|||||||||
7 |
230 |
150 |
135 |
75 |
12 |
230 |
150 |
135 |
100 |
|
8 |
230 |
150 |
120 |
75 |
13 |
230 |
150 |
125 |
100 |
|
9 |
345 |
150 |
125 |
75 |
14 |
345 |
150 |
120 |
100 |
|
10 |
345 |
150 |
110 |
75 |
15 |
345 |
150 |
110 |
100 |
|
11 |
450 |
150 |
115 |
75 |
16 |
450 |
150 |
115 |
100 |
|
Примечание к табл. 2 и 3. Допускается изготовлять алюмосиликатные изделия толщиной 100 мм по согласованию потребителя с предприятием-изготовителем.
Кирпич купольный
Черт. 3
Таблица 4
Номер изделия |
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
Номер изделия |
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
мм |
мм |
||||||||||||||
17 |
450 |
150 |
117 |
84 |
84 |
65 |
65 |
39 |
450 |
150 |
136 |
84 |
64 |
76 |
58 |
18 |
450 |
150 |
117 |
84 |
74 |
65 |
57 |
40 |
450 |
150 |
140 |
84 |
84 |
76 |
76 |
19 |
450 |
150 |
117 |
84 |
64 |
65 |
49 |
41 |
450 |
150 |
140 |
84 |
84 |
79 |
79 |
20 |
450 |
150 |
125 |
84 |
84 |
70 |
70 |
42 |
450 |
150 |
140 |
84 |
74 |
79 |
70 |
21 |
450 |
150 |
125 |
84 |
79 |
70 |
66 |
43 |
450 |
150 |
140 |
84 |
64 |
79 |
60 |
22 |
450 |
150 |
125 |
84 |
74 |
70 |
62 |
44 |
450 |
150 |
150 |
84 |
84 |
68 |
68 |
23 |
450 |
150 |
125 |
84 |
69 |
70 |
58 |
45 |
450 |
150 |
150 |
84 |
74 |
68 |
58 |
24 |
450 |
150 |
125 |
84 |
64 |
70 |
53 |
46 |
450 |
150 |
150 |
84 |
84 |
70 |
70 |
25 |
450 |
150 |
129 |
84 |
84 |
73 |
73 |
47 |
450 |
150 |
150 |
84 |
74 |
70 |
67 |
26 |
450 |
150 |
129 |
84 |
79 |
73 |
69 |
48 |
450 |
150 |
150 |
84 |
84 |
79 |
79 |
27 |
450 |
150 |
129 |
84 |
74 |
73 |
64 |
49 |
450 |
150 |
150 |
84 |
74 |
79 |
69 |
28 |
450 |
150 |
129 |
84 |
69 |
73 |
60 |
50 |
450 |
150 |
150 |
84 |
84 |
77 |
77 |
29 |
450 |
150 |
129 |
84 |
64 |
73 |
56 |
51 |
450 |
150 |
150 |
84 |
74 |
77 |
67 |
30 |
450 |
150 |
133 |
84 |
84 |
75 |
75 |
52 |
450 |
150 |
150 |
84 |
84 |
75 |
75 |
31 |
450 |
150 |
133 |
84 |
80 |
75 |
71 |
53 |
450 |
150 |
150 |
84 |
74 |
75 |
65 |
32 |
450 |
150 |
133 |
84 |
74 |
75 |
66 |
54 |
450 |
150 |
150 |
84 |
84 |
73 |
73 |
33 |
450 |
150 |
133 |
84 |
70 |
75 |
63 |
55 |
450 |
150 |
150 |
84 |
74 |
73 |
63 |
34 |
450 |
150 |
133 |
84 |
64 |
75 |
57 |
56 |
450 |
150 |
150 |
110 |
110 |
103 |
103 |
35 |
450 |
150 |
136 |
84 |
84 |
76 |
76 |
57 |
450 |
150 |
150 |
110 |
100 |
103 |
93 |
36 |
450 |
150 |
136 |
84 |
80 |
76 |
72 |
58 |
450 |
150 |
140 |
110 |
110 |
103 |
103 |
37 |
450 |
150 |
136 |
84 |
74 |
76 |
67 |
59 |
450 |
150 |
140 |
110 |
100 |
103 |
94 |
38 |
450 |
150 |
136 |
84 |
70 |
76 |
63 |
60 |
450 |
150 |
140 |
110 |
90 |
103 |
84 |
Кирпич опорный
Черт. 4
Таблица 5
Номер изделия |
а |
б |
б 1 |
в |
в1 |
мм |
|||||
61 |
450 |
100 |
90 |
129 |
136 |
62 |
450 |
100 |
90 |
147 |
150 |
63 |
450 |
84 |
76 |
143 |
136 |
Кирпич для лаза купола
Черт. 5
Таблица 6 *
Номер изделия |
а |
R1 |
R2 |
R3 |
R4 |
мм |
|||||
64 |
450 |
480 |
300 |
400 |
252 |
65 |
450 |
480 |
300 |
412 |
252 |
66 |
450 |
480 |
300 |
425 |
252 |
67 |
450 |
480 |
300 |
429 |
252 |
68 |
450 |
480 |
300 |
433 |
253 |
69 |
450 |
450 |
300 |
420 |
280 |
70 |
450 |
450 |
300 |
390 |
260 |
* Таблица 7. (Исключена, Изм. № 3).
Кирпич для пробки купола
Черт. 6
Черт. 7
Черт. 8
Черт. 9
Кирпич насадочный прямой
Черт. 10
Таблица 8 *
Номер изделия |
а |
б |
в |
мм |
|||
75 |
230 |
130 |
40 |
76 |
170 |
150 |
50 |
77 |
230 |
170 |
50 |
78 |
230 |
150 |
50 |
* Таблица 9, 10. (Исключены, Изм. № 3).
Кирпич насадочный фасонный
Черт. 11
Кирпич насадочный шестигранный
Черт. 12
Изделия для воздухопровода горячего дутья, штуцеров и фурменных приборов
Кирпич прямой
Черт. 13
Таблица 11
Номер изделия |
а |
б |
в |
мм |
|||
81 |
230 |
65 |
65 |
82 |
230 |
85 |
65 |
83 |
230 |
113 |
65 |
84 |
250 |
123 |
65 |
Кирпич клиновой ребровый двухсторонний
Черт. 14
Таблица 12
Номер изделия |
а |
б |
в |
в 1 |
Номер изделия |
а |
б |
в |
в1 |
мм |
мм |
||||||||
85 |
230 |
65 |
65 |
45 |
96 |
250 |
160 |
75 |
70 |
86 |
230 |
85 |
65 |
45 |
97 |
250 |
160 |
75 |
65 |
87 |
230 |
113 |
65 |
55 |
98 |
250 |
160 |
75 |
60 |
88 |
230 |
113 |
65 |
45 |
99 |
250 |
180 |
75 |
55 |
89 |
250 |
123 |
65 |
55 |
100 |
250 |
180 |
75 |
60 |
90 |
250 |
120 |
75 |
70 |
101 |
250 |
180 |
75 |
65 |
91 |
250 |
120 |
75 |
65 |
102 |
250 |
180 |
75 |
70 |
92 |
250 |
120 |
75 |
60 |
103 |
250 |
200 |
75 |
55 |
93 |
250 |
140 |
75 |
70 |
104 |
250 |
200 |
75 |
60 |
94 |
250 |
140 |
75 |
65 |
105 |
250 |
200 |
75 |
65 |
95 |
250 |
140 |
75 |
60 |
106 |
250 |
200 |
75 |
70 |
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.2 . Допускается изготовлять изделия по чертежам потребителя, согласованным с предприятием-изготовителем.
2.3 . Допускается изготовлять шестигранные насадочные изделия толщиной 120, 160 мм и более по согласованию потребителя с предприятием-изготовителем.
2.4 . Радиусы закругления R 3 (черт. 11 ), R 5 и R 20 (черт. 12 ) и углы (черт. 5 - 9 , 12 ) контролируются при изготовлении пресс-форм.
Средняя кажущаяся плотность, объем и масса изделий приведены в приложениях 2, 3.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.5 . Предельные отклонения по размерам изделия не должны превышать указанных в табл. 13 .
Таблица 13
Размеры |
Пред. откл. для изделий, мм |
|
насадочных |
стеновых, купольных и для воздухопроводов |
|
Длина и радиус изделий: |
|
|
- до 230 мм |
-2 |
±2 |
- св. 230 до 350 мм |
- |
±3 |
- св. 350 до 450 мм |
- |
±4 |
Ширина |
-2 |
± 2 |
Толщина |
±1 |
±1 |
2.6 . Для насадочных шестигранных изделий предельные отклонения по размерам не должны превышать указанных в табл. 14 .
Таблица 14
Размеры |
Пред. откл., мм |
Расстояние между параллельными гранями |
-2 |
Толщина |
±2 |
Диаметр отверстий |
±2 |
2.3. - 2.6 . (Измененная редакция, Изм. № 2).
3 а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3 а.1. При производстве динасовых изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыль кварцита, содержащая двуокись кремния, относящуюся к третьему классу опасности. Величина предельно допустимой концентрации (ПДК) пыли кварцита в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 1 мг/м3 ( ГОСТ 12.1.005 ).
При производстве алюмосиликатных изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыль глинозема, глины, каолина, шамота, содержащая свободную SiO 2 . Неорганическая пыль относится к 4-му классу опасности, ПДК пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 6 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005.
3 а.2. При производстве динасовых и алюмосиликатных изделий должна соблюдаться система стандартов по охране окружающей среды по ГОСТ 17.0.0.01 и ГОСТ 17.2.3.02 .
3 а.1., 3а.2. (Введены дополнительно, Изм. № 3, Измененная редакция, Изм. № 5).
3 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1 . Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по физико-химическим показателям и показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 15 .
3.2 . Изделия по всей поверхности излома должны иметь однородное строение, без трещин, пустот и инородных включений. Отдельные зерна не должны выкрашиваться.
3.1.-3.2 . (Измененная редакция, Изм. № 1).
4 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1 . Изделия поставляются партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одного назначения одной марки.
Масса партии устанавливается не более 225 т.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 5).
4.2 . Правила приемки - по ГОСТ 8179 по плану контроля 2 с дополнением по пп. 4.2.1 - 4.2.4 .
4.2.1 . Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта производят выборку от каждой партии по следующим показателям:
- внешний вид и размеры, строение, открытая пористость, предел прочности при сжатии, плотность динасовых изделий;
- массовая доля А l 2 О3, Si О2, F е2О3, дополнительная усадка или рост, температура начала размягчения, огнеупорность изделий всех марок и предел прочности при сжатии для шестигранных насадочных изделий - от каждой третьей партии.
Для партии массой до 75 т включ. подлежат проверке внешнего вида и размеров 10 изделий.
4.2 , 4.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 5).
4.2.2 . Отклонение по толщине шестигранных насадочных изделий в каждой партии допускается в одну сторону (плюс или минус).
Таблица 15
Наименование показателя |
Нормы для изделий марок |
|||||||||||
ШВ-37 |
МКВ-72 |
МКВН-72 |
ДВ |
ШВ-28 |
ШВ-29 |
ШВ 1-37 |
ШВ-42 |
МКРВ-50 |
||||
1. Массовая доля SiO 2 , %, свыше |
- |
- |
- |
93 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
2. Массовая доля А l 2 О3, %, не менее |
37 |
72 |
72 |
- |
28 |
29 |
37 |
42 |
50 |
|||
3. Массовая доля F е2 O 3 , %: |
|
|||||||||||
- не более |
Не нормируется |
1,2 |
1,1 |
|
Не нормируется |
1,7 |
1,4 |
|||||
- не менее |
- |
- |
- |
2,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
4. Огнеупорность, °С, не ниже |
1730 |
- |
- |
1690 |
1670 |
1670 |
1730 |
1750 |
- |
|||
5. Дополнительная линейная усадка при выдержке 2 ч, %, не более, при температуре, °С: |
|
|||||||||||
1350 |
0,2 |
- |
- |
- |
0,5 |
0,4 |
0,3 |
- |
- |
|||
1450 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,4 |
- |
|||
1500 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,4 |
|||
1600 |
- |
0,8 |
0,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
6. Дополнительный рост при выдержке 2 ч и температуре 1450 °С, %, не более |
|
|
|
0,4 |
|
|
|
|
|
|||
7. Температура начала размягчения, °С, не ниже |
1330 |
1550 |
1580 |
1620 |
1270 |
1300 |
1320 |
1500 |
1540 |
|||
8. Плотность, г/см3, не более |
- |
- |
- |
2,37 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
9. Пористость открытая, %, не более, для изделий: |
|
|||||||||||
- насадочных |
23 |
21 |
23 |
22 |
25 |
24 |
24 |
14-20 |
21 |
|||
- стеновых, купольных и для воздухопроводов |
25 |
24 |
- |
24 |
27 |
- |
26 |
14-20 |
23 |
|||
10. Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее, для изделий: |
|
|||||||||||
- насадочных |
20,0 |
50,0 |
40,0 |
30,0 |
15,0 |
20,0 |
17,5 |
40,0 |
40,0 |
|||
- стеновых, купольных и для воздухопроводов |
20,0 |
30,0 |
- |
27,5 |
15,0 |
- |
17,5 |
30,0 |
30,0 |
|||
11. Кривизна изделий, мм, не более: |
|
|||||||||||
- для кладки насадки, куполов |
2 |
|||||||||||
- для кладки стен: |
|
|||||||||||
при длине изделия до 345 мм |
2 |
|||||||||||
при длине изделий св. 345 до 450 мм |
3 |
|||||||||||
- для кладки воздухопроводов |
1 |
|||||||||||
12. Отбитость на углах и ребрах глубиной, мм, не более, для изделий: |
|
|||||||||||
- насадочных и для воздухопровода |
5 |
|||||||||||
- стеновых и купольных |
8 |
|||||||||||
13. Выплавки отдельные диаметром (по впадине), мм, не более |
5 |
|||||||||||
14. Посечки шириной св. 0,3 до 0,5 мм |
Допускаются длиной не более 50 мм |
|||||||||||
15. Трещины |
Не допускаются |
|||||||||||
(Измененная редакция, Изм, № 2, 3, 4, 5).
4.2.3 . Отклонение по толщине стеновых изделий для воздухонагревателей и изделий для воздухопровода доменных печей вместимостью 5000 м3 и выше в каждой партии допускается в одну сторону (плюс или минус).
4.2.4 . Для купольных клиновых изделий, предназначенных для кладки воздухонагревателей доменных печей вместимостью 5000 м3 и выше, отклонения по кривизне допускаются в одной партии в пределах 0-1 или 1-2 мм.
4.3 . (Исключен, Изм. № 2).
5 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1 . Массовую долю А l 2 O 3 , SiO 2 , F е2О3 определяют по ГОСТ 2642.4 , ГОСТ 2642.3 и ГОСТ 2642.5 . Допускается применять другие методы, утвержденные в установленном порядке, обеспечивающие требуемую точность определения.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
5.2 . Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069 .
5.3 . Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070 . Для дырчатых насадочных изделий температуру начала размягчения определяют на цилиндрах высотой (42 ± 1) мм и диаметром (30 ± 1) мм. Образцы для испытания вырезаются из периферийной части шестигранного дырчатого изделия. Образцы из насадочных изделий толщиной 40 мм вырезают со стороны ребра (по ширине) размерами: диаметр - 36 мм и высота - 50 мм.
5.4 . Дополнительную усадку или рост определяют по ГОСТ 5402 .
5.5 . Открытую пористость изделий № 1-63, 75-78, 81-106 определяют по ГОСТ 2409 или ГОСТ 25714 ; остальных номеров - по ГОСТ 2409 .
5.6 . Плотность динасовых изделий № 1-63, 75-78, 81-106 определяют по ГОСТ 2211 или ГОСТ 25714 , остальных номеров - по ГОСТ 2211 .
5.7 . Предел прочности при сжатии изделий № 1-63, 75-78, 81-106 определяют по ГОСТ 4071 или ГОСТ 25714 , остальных номеров - по ГОСТ 4071 . Для шестигранных насадочных изделий предел прочности при сжатии определяют на образцах формы цилиндра (со сквозным отверстием) высотой 65 мм и диаметром 80 мм из изделий толщиной 80 мм и на образцах формы цилиндра (со сквозным отверстием) высотой 80 мм и диаметром 80 мм из изделий толщиной 120, 160 мм и более. Образец для испытания вырезают или высверливают из центра изделия с одним отверстием по центру. При расчете предела прочности при сжатии принимается площадь поперечного сечения образца без отверстия.
Площадь поперечного сечения образца ( F ), мм2, вычисляют по формуле
,
где D - наружный диаметр испытуемого образца, мм;
d - диаметр отверстия, мм.
5.5.-5.7 . (Измененная редакция, Изм. № 3).
5.8 . (Исключен, Изм. № 2).
5.9 . Размер изделий определяют металлической линейкой ( ГОСТ 427 ) с ценой деления шкалы 1 мм или соответствующими шаблонами, обеспечивающими заданную точность измерения.
Размеры прямых изделий (длину, ширину) измеряют по двум параллельным граням - посередине каждой грани. Толщину изделий измеряют посередине четырех граней. За результат измерений принимают среднее арифметическое результатов. Размеры изделий других конфигурации измеряют посередине каждой грани.
5.10 . Кривизну изделий определяют на поверочной плите ( ГОСТ 10905 ) или аттестованной металлической плите при помощи шаблона (щупа) шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите без применения усилия. Кривизну изделий для лаза и пробки купола не определяют.
5.9 , 5.10. (Измененная редакция, Изм. № 5).
5.11 . Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136 .
5.12 . Диаметр выплавки замеряют металлической линейкой ( ГОСТ 427 ) с ценой деления шкалы 1 мм.
5.13 . Ширину посечек и трещин определяют при помощи измерительной лупы ( ГОСТ 25706 ). Ширину посечек измеряют в месте максимальной величины. Шкала лупы должна быть перпендикулярна посечке или трещине. Между измерительной шкалой и поверхностью изделия помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делениям.
Длину посечек и трещин измеряют металлической линейкой ( ГОСТ 427) с ценой деления 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
5.14 . Строение изделий в изломе определяют визуально.
(Введен дополнительно, Изм. № 5 ).
6 . МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1 . (Исключен, Изм. № 5).
6.2 . На шестигранных насадочных изделиях в зависимости от допусков по толщине на одну из боковых граней наносят полосу несмываемой краской следующего цвета:
- при допуске от -2 до 0 мм - красного;
- при допуске от 0 до +2 мм - синего.
6.3 . Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение изделий - по ГОСТ 24717 .
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
Упаковка в пакеты - по ГОСТ 24717 (черт. 1), ящики типов 1-1, 1-2 по ГОСТ 10198.
Габаритные размеры пакета - по ГОСТ 24597, размеры ящиков - по ГОСТ 21140.
Изделия транспортируют в крытых железнодорожных вагонах, полувагонах и на платформах, водным или автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Размещение и крепление грузов - в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС СССР.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Приложение 1 . (Исключено, Изм. № 4).
ПРИЛОЖЕНИЕ
2
Справочное
Средняя кажущаяся плотность при расчете массы изделий должна соответствовать указанной в таблице.
Марка изделия |
Средняя кажущаяся плотность, г/см 3 |
ШВ-29, ШВ-28 |
2,0 |
ШВ-37, ШВ 1-37 |
2,1 |
ШВ-42 |
2,3 |
МКРВ-50 |
2,4 |
МКВ-72, МКВН-72 |
2,7 |
ДВ |
1,9 |
(Введено дополнительно, Изм. № 2 ).
ПРИЛОЖЕНИЕ
3
Справочное
Номер изделия |
Объем, см3 |
Масса, кг, для измерения марок |
||||||||||
ШВ-29 |
ШВ-37 |
ШВ-42 |
МКВ-72 |
МКВН-72 |
ДВ |
ШВ-28 |
ШВ 1-37 |
МКРВ-50 |
||||
1 |
2590 |
- |
5,4 |
5,9 |
7,0 |
- |
4,9 |
5,2 |
5,4 |
6,2 |
||
2 |
3880 |
- |
8,1 |
8,9 |
10,5 |
- |
7,4 |
7,7 |
8,1 |
9,3 |
||
3 |
5060 |
- |
10,6 |
11,6 |
13,6 |
- |
9,6 |
10,1 |
10,6 |
12,1 |
||
4 |
3450 |
- |
- |
- |
- |
- |
6,6 |
- |
- |
- |
||
5 |
5175 |
- |
- |
- |
- |
- |
9,8 |
- |
- |
- |
||
6 |
6750 |
- |
- |
- |
- |
- |
12,8 |
- |
- |
- |
||
7 |
2460 |
- |
5,2 |
5,6 |
6,6 |
- |
4,7 |
4,9 |
5,2 |
5,9 |
||
8 |
2330 |
- |
4,9 |
5,4 |
6,3 |
- |
4,4 |
4,7 |
4,9 |
5,6 |
||
9 |
3560 |
- |
7,5 |
8,2 |
9,6 |
- |
6,8 |
7,1 |
7,5 |
8,5 |
||
10 |
3360 |
- |
7,0 |
7,7 |
9,1 |
- |
6,4 |
6,7 |
7,0 |
8,0 |
||
11 |
4470 |
- |
9,3 |
10,5 |
12,1 |
- |
8,5 |
8,9 |
9,3 |
10,7 |
||
12 |
3280 |
- |
- |
- |
- |
- |
6,2 |
- |
- |
- |
||
13 |
3160 |
- |
- |
- |
- |
- |
6,0 |
- |
- |
- |
||
14 |
4660 |
- |
- |
- |
- |
- |
8,9 |
- |
- |
- |
||
15 |
4480 |
- |
- |
- |
- |
- |
8,5 |
- |
- |
- |
||
16 |
5960 |
- |
- |
- |
- |
- |
11,3 |
- |
- |
- |
||
17 |
4480 |
- |
- |
- |
12,1 |
- |
8,5 |
- |
- |
- |
||
18 |
4190 |
- |
- |
- |
11,3 |
- |
8,0 |
- |
- |
- |
||
19 |
3900 |
- |
- |
- |
10,5 |
- |
7,4 |
- |
- |
- |
||
20 |
4760 |
- |
- |
- |
12,8 |
- |
9,1 |
- |
- |
- |
||
21 |
4630 |
- |
- |
- |
12,5 |
- |
8,9 |
- |
- |
- |
||
22 |
4490 |
- |
- |
- |
12,1 |
- |
8,5 |
- |
- |
- |
||
23 |
4330 |
- |
- |
- |
11,7 |
- |
8,2 |
- |
- |
- |
||
24 |
4190 |
- |
- |
- |
11,3 |
- |
8,0 |
- |
- |
- |
||
25 |
4930 |
- |
- |
- |
13,3 |
- |
9,5 |
- |
- |
- |
||
26 |
4770 |
- |
- |
- |
12,9 |
- |
9,1 |
- |
- |
- |
||
27 |
4630 |
- |
- |
- |
12,5 |
- |
8,9 |
- |
- |
- |
||
28 |
4470 |
- |
- |
- |
12,1 |
- |
8,2 |
- |
- |
- |
||
29 |
4330 |
- |
- |
- |
11,7 |
- |
8,2 |
- |
- |
- |
||
30 |
5060 |
- |
- |
- |
13,6 |
- |
9,7 |
- |
- |
- |
||
31 |
4960 |
- |
- |
- |
13,4 |
- |
9,5 |
- |
- |
- |
||
32 |
4760 |
- |
- |
- |
12,8 |
- |
9,1 |
- |
- |
- |
||
33 |
4660 |
- |
- |
- |
12,6 |
- |
8,9 |
- |
- |
- |
||
34 |
4460 |
- |
- |
- |
12,0 |
- |
8,5 |
- |
- |
- |
||
35 |
5150 |
- |
- |
- |
13,9 |
- |
9,8 |
- |
- |
- |
||
36 |
5020 |
- |
- |
- |
13,5 |
- |
9,6 |
- |
- |
- |
||
37 |
4840 |
- |
- |
- |
13,1 |
- |
9,2 |
- |
- |
- |
||
38 |
4710 |
- |
- |
- |
12,7 |
- |
8,9 |
- |
- |
- |
||
39 |
4540 |
- |
- |
- |
12,3 |
- |
8,6 |
- |
- |
- |
||
40 |
5260 |
- |
- |
- |
14,2 |
- |
10,0 |
- |
- |
- |
||
41 |
5320 |
- |
- |
- |
14,3 |
- |
10,1 |
- |
- |
- |
||
42 |
5000 |
- |
- |
- |
13,5 |
- |
9,5 |
- |
- |
- |
||
43 |
4700 |
- |
- |
- |
12,7 |
- |
8,9 |
- |
- |
- |
||
44 |
5130 |
- |
- |
- |
13,9 |
- |
9,8 |
- |
- |
- |
||
45 |
4800 |
- |
- |
- |
13,0 |
- |
9,2 |
- |
- |
- |
||
46 |
5200 |
- |
- |
- |
14,0 |
- |
9,9 |
- |
- |
- |
||
47 |
4890 |
- |
- |
- |
13,3 |
- |
9,3 |
- |
- |
- |
||
48 |
5500 |
- |
- |
- |
14,8 |
- |
10,5 |
- |
- |
- |
||
49 |
5180 |
- |
- |
- |
14,0 |
- |
9,9 |
- |
- |
- |
||
50 |
5430 |
- |
- |
- |
14,7 |
- |
10,3 |
- |
- |
- |
||
51 |
5110 |
- |
- |
- |
13,8 |
- |
9,7 |
- |
- |
- |
||
52 |
5370 |
- |
- |
- |
14,5 |
- |
10,2 |
- |
- |
- |
||
53 |
5050 |
- |
- |
- |
13,6 |
- |
9,6 |
- |
- |
- |
||
54 |
5300 |
- |
- |
- |
14,3 |
- |
10,1 |
- |
- |
- |
||
55 |
4980 |
- |
- |
- |
13,5 |
- |
9,5 |
- |
- |
- |
||
56 |
7190 |
- |
- |
- |
20,0 |
- |
13,7 |
- |
- |
- |
||
57 |
6850 |
- |
- |
- |
18,5 |
- |
13,0 |
- |
- |
- |
||
58 |
6950 |
- |
- |
- |
18,7 |
- |
13,2 |
- |
- |
- |
||
59 |
6630 |
- |
- |
- |
17,6 |
- |
12,6 |
- |
- |
- |
||
60 |
6320 |
- |
- |
- |
15,7 |
- |
12,0 |
- |
- |
- |
||
61 |
5660 |
- |
- |
- |
15,3 |
- |
10,8 |
- |
- |
- |
||
62 |
6350 |
- |
- |
- |
17,1 |
- |
12,1 |
- |
- |
- |
||
63 |
5025 |
- |
- |
- |
13,5 |
- |
9,5 |
- |
- |
- |
||
64 |
20700 |
- |
- |
- |
55,8 |
- |
39,3 |
- |
- |
- |
||
65 |
21710 |
- |
- |
- |
58,5 |
- |
41,2 |
- |
- |
- |
||
66 |
22720 |
- |
- |
- |
61,0 |
- |
43,2 |
- |
- |
- |
||
67 |
23030 |
- |
- |
- |
62,0 |
- |
43,8 |
- |
- |
- |
||
68 |
23300 |
- |
- |
- |
63,0 |
- |
44,3 |
- |
- |
- |
||
69 |
18700 |
- |
- |
- |
50,5 |
- |
35,5 |
- |
- |
- |
||
70 |
17300 |
- |
- |
- |
46,7 |
- |
32,9 |
- |
- |
- |
||
71 |
19370 |
- |
- |
- |
52,0 |
- |
36,8 |
- |
- |
- |
||
72 |
20040 |
- |
- |
- |
54,0 |
- |
38,1 |
- |
- |
- |
||
73 |
17050 |
- |
- |
- |
45,9 |
- |
32,4 |
- |
- |
- |
||
74 |
29700 |
- |
- |
- |
80,0 |
- |
56,4 |
- |
- |
- |
||
75 |
1200 |
2,4 |
2,5 |
2,8 |
3,0 |
3,0 |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
2,9 |
||
76 |
1275 |
2,5 |
2,7 |
2,9 |
3,2 |
3,2 |
2,4 |
2,5 |
2,7 |
3,0 |
||
77 |
1950 |
3,9 |
4,1 |
4,5 |
4,9 |
4,9 |
3,7 |
3,9 |
4,1 |
4,7 |
||
78 |
1725 |
3,5 |
3,6 |
4,0 |
4,3 |
4,3 |
3,3 |
3,5 |
3,6 |
4,1 |
||
79 |
1775 |
3,5 |
3,7 |
4,1 |
4,8 |
4,8 |
3,4 |
3,5 |
3,7 |
4,3 |
||
80 |
2450 |
4,9 |
5,1 |
5,6 |
6,6 |
6,6 |
4,7 |
4,9 |
5,1 |
5,9 |
||
81 |
970 |
- |
2,0 |
2,2 |
2,6 |
2,6 |
1,8 |
- |
2,0 |
2,3 |
||
82 |
1270 |
- |
2,7 |
2,9 |
3,4 |
3,4 |
2,4 |
- |
2,7 |
3,0 |
||
83 |
1680 |
- |
3,5 |
3,9 |
4,5 |
4,5 |
3,2 |
- |
3,5 |
4,0 |
||
84 |
1990 |
- |
4,2 |
4,6 |
5,4 |
5,4 |
3,8 |
- |
4,2 |
4,8 |
||
85 |
820 |
- |
1,7 |
1,9 |
2,2 |
2,2 |
1,6 |
- |
1,7 |
2,0 |
||
86 |
1070 |
- |
2,2 |
2,4 |
2,9 |
2,9 |
2,0 |
- |
2,2 |
2,5 |
||
87 |
1560 |
- |
3,3 |
3,6 |
4,2 |
4,2 |
3,0 |
- |
3,3 |
3,7 |
||
88 |
1430 |
- |
3,0 |
3,3 |
3,8 |
3,8 |
2,7 |
- |
3,0 |
3,4 |
||
89 |
1845 |
- |
3,9 |
4,2 |
5,0 |
5,0 |
3,5 |
- |
3,9 |
4,4 |
||
90 |
2175 |
- |
- |
- |
5,9 |
5,9 |
4,1 |
- |
- |
- |
||
91 |
2100 |
- |
- |
- |
5,7 |
5,7 |
4,0 |
- |
- |
- |
||
92 |
2025 |
- |
- |
- |
5,5 |
5,5 |
3,8 |
- |
- |
- |
||
93 |
2540 |
- |
- |
- |
6,9 |
6,9 |
4,8 |
- |
- |
- |
||
94 |
2450 |
- |
- |
- |
6,6 |
6,6 |
4,7 |
- |
- |
- |
||
95 |
2365 |
- |
- |
- |
6,4 |
6,4 |
4,5 |
- |
- |
- |
||
96 |
2900 |
- |
- |
- |
7,8 |
7,8 |
5,5 |
- |
- |
- |
||
97 |
2800 |
- |
- |
- |
7,6 |
7,6 |
5,3 |
- |
- |
- |
||
98 |
2700 |
- |
- |
- |
7,3 |
7,3 |
5,1 |
- |
- |
- |
||
99 |
2925 |
- |
- |
- |
7,9 |
7,9 |
5,6 |
- |
- |
- |
||
100 |
3035 |
- |
- |
- |
8,2 |
8,2 |
5,8 |
- |
- |
- |
||
101 |
3150 |
- |
- |
- |
8,5 |
8,5 |
6,0 |
- |
- |
- |
||
102 |
3260 |
- |
- |
- |
8,8 |
8,8 |
6,2 |
- |
- |
- |
||
103 |
3250 |
- |
- |
- |
8,8 |
8,8 |
6,2 |
- |
- |
- |
||
104 |
3375 |
- |
- |
- |
4,1 |
9,1 |
6,4 |
- |
- |
- |
||
105 |
3500 |
- |
- |
- |
9,5 |
9,5 |
6,6 |
- |
- |
- |
||
106 |
3625 |
- |
- |
- |
9,8 |
9,8 |
6,9 |
- |
- |
- |
||
Приложение 3 . (Введено дополнительно, Изм. № 3).
(Измененная редакция, Изм. № 4).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.П. Бакалкин, И.Ф. Усатиков, А.А. Елтышева
2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 5.06.75 г. № 1520
3 . ВЗАМЕН ГОСТ 1599-53, ГОСТ 13826-68, ГОСТ 13836-68
4 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на которые дана ссылка |
Номер пункта |
Обозначение НТД, на которые дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 12.1.005-88 |
3а.1 |
ГОСТ 5402-81 |
5.4 |
ГОСТ 17.0.0.01-76 |
3а.2 |
ГОСТ 8179-85 |
4.2 |
ГОСТ 17.2.3.02-78 |
3а.2 |
ГОСТ 10198 -78 |
6.3 |
ГОСТ 427-75 |
5.9 , 5.12 , 5.13 |
ГОСТ 10905-86 |
5.10 |
ГОСТ 2211-65 |
56 |
ГОСТ 14192-77 |
6.3 |
ГОСТ 2409-80 |
5.5 |
ГОСТ 15136-78 |
5.11 |
ГОСТ 2642.0-86 |
5.1 |
ГОСТ 21140-88 |
6.3 |
ГОСТ 2642.3-86 |
5.1 |
ГОСТ 24597-81 |
6.3 |
ГОСТ 2642.5-86 |
5.1 |
ГОСТ 24717-81 |
6.3 |
ГОСТ 4069-69 |
5.2 |
ГОСТ 25706-83 |
5.13 |
ГОСТ 4070-83 |
5.3 |
ГОСТ 25714-83 |
5.5 - 5.7 |
ГОСТ 4071-80 |
5.7 |
|
|
5 . Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.91 № 2300
6 . ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1996 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в марте 1981 г., ноябре 1983 г., октябре 1986 г., октябре 1988 г., декабре 1991 г. (ИУС 7-81, 2-84, 1-87, 1-89, 5-92)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Типы и марки . 1 2. Форма и размеры .. 2 3а. Требования безопасности . 9 3. Технические требования . 9 4. Правила приемки . 9 5. Методы испытаний . 11 6. Маркировка, транспортирование и хранение . 12 Приложение 2 Средняя кажущаяся плотность при расчете массы изделий. 12 Приложение 3 . 13 |