ГОСТ 2424-83 Круги шлифовальные. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРУГИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 2424-83
Е
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРУГИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ Технические условия Grinding wheels. Specifications |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.85
Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные круги общего применения на керамической (К), бакелитовой (Б), вулканитовой (В) связках, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на отрезные круги, обдирочные круги зернистостей 63 и более, круги типов 1 и 5 для ручных машин.
Требования настоящего стандарта в части разд . 1, 2 (кроме п. 2.2), 4, 5 и п. 3.4 являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.
Требования по безопасности изложены в п. 2.13.
(Измененная редакция, Из м . № 1, 2, 3, 4).
1 . ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1 . Круги должны изготовляться следующих типов:
1 - прямого профиля;
4 - с двусторонним коническим профилем;
3 - с коническим профилем;
5 - с выточкой;
23 - с конической выточкой;
7 - с двусторонней выточкой;
2 - кольцевые;
6 - чашечные цилиндрические;
11 - чашечные конические;
12 и 14 - тарельчатые;
36 - с запрессованными крепежными элементами;
10 - с двусторонней выточкой и ступицей;
26 - с двусторонней конической выточкой.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1 .1 а. Обозначения типов кругов и размеров кругов ранее действовавших и по настоящему с т андарту должны соответствовать указанным в обязательном приложении 2 .
1.1 б. Обозначения профилей для кругов типов 1, 5, 7 должны соответствовать указанным в рекомендуемом приложении 3 .
1 .1 a , 1.1б. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
1.2 . Размеры кругов должны соответствовать указанным на чер т . 1 - 14 и в табл. 1 - 13 .
Тип 1
Черт. 1
Таблица 1
мм
D |
Т |
H |
3 |
6,0; 8 , 0; 10,0 |
1,0 |
4 |
1,0; 1,3; 1 , 6; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 |
1,6 |
5 |
8,0 |
2,0 |
2,0 |
||
6 |
6,0; 8,0; 10,0 |
1,6 |
2,0; 2,5; 3 , 2; 4,0; 5,0; 6,0; 8, 0; 10,0; 13,0 |
2,0 |
|
8 |
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; (16,0) |
3 , 0 |
(6,0); (10 , 0); 16,0 |
4,0 |
|
10 |
3,2; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0 |
3,0 |
(6,0); (10,0); 13,0; 16,0 |
4,0 |
|
13 |
3,2; 4 , 0; 5,0; 6,0; 8, 0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0 |
|
10,0; 13,0; 16,0; 20,0 |
6,0 |
|
16 |
3,2; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32 , 0; 40,0 |
|
20 |
4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0 |
|
(16,0); 25,0; 32,0 |
8,0 |
|
25 |
3,2; 4,0; 5,0; 6,0; 8 , 0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; |
6,0 |
13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40 , 0 |
8,0 |
|
16,0; 20,0; 25,0; 32,0 |
10,0 |
|
32 |
6,0; 8,0; 10 , 0; 13,0; 16, 0; 20,0; 25, 0; 32, 0; 40,0 |
|
2,5; 3,2; 4 , 0; 5, 0; 6,0; 8,0; 10,0 |
6,0 |
|
(6 , 0); 8, 0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40, 0 |
13,0 |
|
40 |
6,0; 8,0; 10,0 |
6,0 |
2,0; 2 , 5; 3,2; 4, 0; 5, 0; 6,0; 8, 0; 10,0 |
8,0; 10,0 |
|
6,0; 8 , 0, 10,0; 13,0; 16, 0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0 |
13,0 |
|
32 , 0; 40,0; 50,0; 63,0 |
16,0 |
|
50 |
4,0; 5,0 |
10,0 |
(6,0); (8,0); 10,0; 13,0; (16,0); (20,0); (25 , 0); (32,0); 40,0; (50, 0) |
13,0 |
|
6,0; 8,0; 10,0 ; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50, 0; 63,0 |
16,0 |
|
63 |
3,2; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0 |
10,0 |
13,0 |
16,0 |
|
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0 |
20,0 |
|
80 |
3,2; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40 , 0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0 |
|
3,2; 4,0; 5,0; 6 , 0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40, 0; 50,0; 63,0 |
32,0 |
|
100 |
4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 |
13,0 |
4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0 |
20,0 |
|
4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0 |
32,0 |
|
125 |
4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10 , 0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0 |
32,0 |
(6 , 0); (8,0); (10,0); (13,0); (16,0); 20,0; (25,0); (32,0); (40,0); (50,0); (63,0) |
20,0 |
|
(6,0); (8,0); (10,0); ( 1 3,0); (16,0); (20,0); 25,0; 32, 0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0 |
51,0 |
|
150 |
4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16 , 0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; (63,0) |
20,0; 32,0 |
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100 , 0 |
51,0 |
|
175 |
5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20 , 0; 25,0;32, 0; 40,0; 50,0 |
32,0 |
200 |
3,2; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0 |
|
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; (32,0); (40,0); (50 , 0); (63,0); (80,0); (100,0) |
51,0 |
|
4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 125,0; (150,0 ); 160,0; 200,0 |
76,0 |
|
250 |
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0 |
32,0; 51,0 |
2 , 5; 3,2; 4, 0; 5,0; 6,0; 8,0; 10, 0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; (80,0); (100,0); (125,0) |
76,0 |
|
2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32 , 0; 40, 0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 125,0; (150,0); 160,0 |
127,0 |
|
300 |
6,0; 8,0; 10,0; 13 , 0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 125,0; (150,0); 160,0; 200,0 |
32,0; 76 , 0 |
2,5; 3 , 2; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13, 0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 125,0; (150,0); 160,0; 200,0 |
127 , 0 |
|
350 |
32,0; 40,0; 50,0 |
76,0 |
5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32 , 0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 125, 0; (150,0); 160,0; 200,0 |
127,0 203,0 |
|
400 |
6,0; 8,0; 10 , 0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50, 0; 63,0; 80,0; 100,0; (125,0); (150,0); 160,0; 200,0 |
127 , 0 |
4,0; 5 , 0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; (125,0); (150,0); 160,0; 200,0 |
203 , 0 |
|
450 |
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50 , 0; 63,0; 80,0 |
127,0 |
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80 , 0; 100,0 |
203,0 |
|
500 |
10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 125,0; (150,0); 160,0; 200,0 |
|
8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 125,0; (150,0); 160,0; 200,0; 250,0 |
305,0 |
|
600 |
10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0* ; 80,0*; 100,0*; 125,0; (150, 0); 160,0; 200,0; 250, 0* |
|
10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 125,0; 160,0; 200,0 |
203,0 |
|
750 |
16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 125,0; (150,0); 160,0; 200,0; (250,0) |
305 , 0 |
900 |
25,0; 32,0; 40,0; 50,0 * ; 63,0*; 80, 0*; 100,0*; 125,0 |
|
1060 |
40,0 * ; 50,0*; 63,0*; 80,0*; 100,0*; 125,0* |
* Должны изготовляться на керамической связке классов точности АА или А.
Примечан ие . Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Тип 4
Че рт . 2
Таблица 2
Размер ы , мм
D |
Т |
Н |
U ± 1,0 |
α +2 ° |
D |
Т |
Н |
U ± 1,0 |
α +2 ° |
250 |
10; 13; 16; 20 |
76 |
4 |
40 ° |
350 |
32 |
127 |
8 |
40 |
25 |
5; 9 |
400 |
16 |
4 |
|||||
300 |
20 |
127 |
5 |
||||||
25 |
6 |
60 ° |
20; 25; 32 |
5 |
|||||
32 |
8 |
||||||||
350 |
8 |
160 |
3 |
8; 10; 13 |
203 |
3 |
60 ° |
||
13; 25 |
127 |
5 |
40 ° |
500 |
32 |
8 |
40 ° |
Тип 3
* Размеры для справок.
Черт. 3
Таблица 3
Размеры , мм
D |
Т |
Н |
Р |
F ±1,5 |
U ± 1,0 |
α +2 ° |
J |
|
|
Номин. |
Пред. откл. |
|
|||||||
63 |
10 |
10 |
20 |
+3 , 0 |
5 |
3 , 0 |
20° |
25 |
|
80 |
6 |
20 |
- |
- |
2 , 0 |
15 ° |
50 |
|
|
8 |
20° |
47 |
|
||||||
10 |
30° |
53 |
|
||||||
13 |
35° |
49 |
|
||||||
1 00 |
6 |
10° |
55 |
|
|||||
8 |
15° |
55 |
|
||||||
20° |
67 |
|
|||||||
25° |
75 |
|
|||||||
13 |
- |
- |
- |
3,0 |
20° ; 25° |
45; 57 |
|
||
36 |
+3 , 0 |
5 |
20° |
45 |
|
||||
16 |
- |
- |
2 , 0 |
35 ° |
60 |
|
|||
10 |
51 |
65 |
4 |
77 |
|
||||
125 |
8 |
32 |
- |
- |
10 ° |
57 |
|
||
150 |
82 |
|
|||||||
10 |
35° |
127 |
|
||||||
16 |
25° |
90 |
|
||||||
20 |
5,5 |
18° |
61 |
|
|||||
13 |
51 |
80 |
5 |
2,0 |
20 ° |
90 |
|
||
175 |
10; 13 |
32 |
- |
- |
- |
|
85; 50 |
|
|
20 0 |
10 |
+3 , 0 |
8 |
10 ° |
110 |
|
|||
13 |
- |
- |
3,0 |
87 |
|
||||
32; 51 |
+3,0 |
8 |
|||||||
16 |
25 ° |
145 |
|
||||||
20 |
80 |
30 ° |
107 |
|
|||||
250 |
6 |
76 |
- |
- |
- |
45 ° |
238 |
|
|
8 |
234 |
|
|||||||
10 |
230 |
|
|||||||
13 |
224 |
|
|||||||
16 |
32 |
- |
3,0 |
10 ° |
176 |
|
|||
76 |
+3,0 |
15 ° |
153 |
|
|||||
125 |
5 |
4 , 0 |
161 |
|
|||||
20 |
- |
- |
2,5 |
20 ° |
154 |
|
|||
25 |
115 |
10 |
127 |
|
|||||
3 00 |
6 |
- |
- |
3 ,0 |
45 ° |
294 |
|
||
8 |
290 |
|
|||||||
10 |
286 |
|
|||||||
25 |
115 |
10 |
20 ° |
179 |
|
||||
32 |
17 |
141 |
|
||||||
6 |
127 |
- |
|
15 ° |
278 |
|
|||
8 |
45 ° |
290 |
|
||||||
10 |
286 |
|
|||||||
13 |
15 ° |
226 |
|
||||||
- |
45 ° |
274 |
|
||||||
20 |
180 |
+4,0 |
5 |
3 , 0 |
30 ° |
241 |
|
||
350 |
25 |
- |
- |
4,0 |
278 |
|
|||
40 |
76 |
115 |
1 7 |
20 ° |
152 |
|
|||
400 |
20 |
127 |
- |
- |
5 , 0 |
30 ° |
348 |
|
|
25 |
331 |
|
|||||||
40 |
279 |
|
|||||||
50 |
76 |
115 |
25 |
20 ° |
153 |
|
|||
- |
- |
|
|||||||
450 |
20 |
127 |
- |
- |
15 ° |
338 |
|
||
25 |
301 |
|
|||||||
32 |
249 |
|
|||||||
500 |
32 |
203 |
30 ° |
407 |
|
Тип 5
* Размер для справок.
Черт. 4
Таблица 4
D |
Т |
Н |
Р |
F ±1,5 |
|
|
Номин. |
Пред. откл. |
|
||||
10 |
13 |
3 |
5 |
+2 , 0 |
6 |
|
13 |
16 |
4 |
6 |
8 |
|
|
20 |
10 |
|||||
16 |
13 |
6 |
8 |
+2 , 0 |
6 |
|
(16) |
(10) |
(8) |
|
|||
20 |
8 |
10 |
|
|||
20 |
16 |
10 |
8 |
|
||
20 |
10; (13) |
10 |
|
|||
25 |
(12); 13; 18 |
|
||||
32 |
16 |
|
||||
40 |
20 |
|
||||
25 |
13 |
13 |
6 |
|
||
16 |
6; (10) |
13; (16) |
8 |
|
||
20 |
6 |
13 |
10 |
|
||
25 |
(12); 13 |
|
||||
32 |
16 |
|
||||
32 |
16 |
10 |
16 |
8 |
|
|
20 |
10 |
|
||||
25 |
(12); 13 |
|
||||
32 |
6 |
16 |
|
|||
10 |
(16); 20 |
|
||||
25 |
13 |
13 |
|
|||
32 |
|
|||||
40 |
25 |
20 |
+3,0 |
(12); 13 |
|
|
32 |
16 |
|
||||
40 |
20 |
|
||||
50 |
25 |
|
||||
30 |
|
|||||
50 |
25 |
13; (16) |
25 |
(12); 13 |
|
|
40 |
13 |
20 |
|
|||
50 |
30 |
|
||||
32 |
16 |
|
||||
16 |
25 |
20 |
|
|||
32 |
16 |
|
||||
63 |
25 |
13 |
31 |
13 |
|
|
32 |
20 |
32 |
16 |
|
||
50 |
30 |
|
||||
|
30 |
20 |
|
|||
80 |
20 |
40; 50 |
7 |
|
||
25 |
13 |
|
||||
32 |
16 |
|
||||
40 |
20 |
|
||||
50 |
25 |
|
||||
63; 80 |
30 |
|
||||
100 |
25 |
50 |
13 |
|
||
32 |
16 |
|
||||
40 |
20; (32) |
50; (60) |
20 |
|
||
50; 63 |
20 |
50 |
30 |
|
||
125 |
20 |
32 |
65 |
10 |
|
|
25 |
20 |
62 |
13 |
|
||
32 |
32 |
65 |
16 |
|
||
50 |
30 |
|
||||
150 |
25 |
20 |
75 |
13 |
|
|
32 |
85 |
(12); 13 |
|
|||
32 |
85; 100 |
16 |
|
|||
200 |
25 |
32 |
100 |
13 |
|
|
32 |
(32); 76 |
125 |
+4 , 0 |
16 |
|
|
40 |
76 |
20 |
|
|||
63; 80 |
30 |
|
||||
250 |
40 |
150 |
13; 20 |
|
||
300 |
127 |
200 |
||||
50 |
|
|||||
63 |
30 |
|
||||
350 |
40; 50 |
127 |
200 |
13; 20 |
|
|
400 |
40 |
203 |
265 |
+6,0 |
20 |
|
50 |
25 |
|
||||
450 |
50; 63 |
127 |
215 |
13 |
|
|
80 |
25 |
|
||||
500 |
50; 63 |
203 |
265 |
13; 20 |
|
|
305 |
375 |
30 |
||||
80 |
|
|||||
100 |
203 |
|
||||
600 |
50; 63; 80 |
305 |
|
Примечан ие . Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Тип 23
* Размеры д л я справок.
Черт. 5
Таблица 5
Размер ы , мм
D |
Т |
Н |
Р |
U ± 1,0 |
α +2 ° |
N |
F |
|
Номин. |
Пред. откл. |
|||||||
300 |
50 |
127 |
200 |
+4 , 0 |
25 |
20 ° |
18 |
1 |
350 |
265 |
+6,0 |
15 |
10 |
||||
500 |
203 |
375 |
15 ° |
17 |
8 |
|||
600 |
80 |
305 |
35 |
10 ° |
20 |
15 |
||
750 |
500 |
22 |
13 |
Тип 7
* Размер для справок .
Черт. 6
Таблица 6
мм
D |
Т |
H |
Р |
F ± 1,5 |
G ± 1,5 |
|
Номин |
Пред . откл . |
|||||
100 |
25 |
32 |
88 |
+3,0 |
8 |
8 |
125 |
40 |
109 |
16 |
16 |
||
200 |
25 |
184 |
+4,0 |
8 |
8 |
|
40 |
16 |
16 |
||||
250 |
80 |
76 |
150 |
20 |
20 |
|
(150); 160 |
40 |
35 |
||||
300 |
50; 100 |
127 |
200 |
13 |
13 |
|
125 |
25 |
25 |
||||
(150); 160 |
200; 250 |
40 |
35 |
|||
200 |
200 |
50; 85 |
||||
250 |
50 |
|||||
350 |
50 |
13 |
13 |
|||
80 |
20 |
20 |
||||
250 |
20; 25 |
20; 25 |
||||
100 |
200; 250 |
25 |
25 |
|||
(150); 160 |
40 |
20 |
||||
200 |
200 |
50 |
||||
250 |
200; 250 |
|||||
100 |
203 |
250 |
25 |
25 |
||
125 |
|
40 |
||||
(150); 160 |
200; 250 |
35 |
||||
200 |
250 |
30; 35 |
||||
400 |
50; (63); (80) |
265 |
+6,0 |
13 |
13; (16); (20) |
|
450 |
50 |
13 |
||||
500 |
40 |
203; 305 |
265 (375) |
10 |
10; (20) |
|
(50); 63 80 |
16 |
( 10); 16; (20) |
||||
600; 750 |
50 |
305 |
375 |
13 |
13 |
|
63; 80 |
16 |
16 |
||||
100 |
25 |
25 |
||||
900 |
63; 80 |
16 |
16 |
|||
100 |
25 |
25 |
Примечан ие . Размеры, зак л юченные в скобки, применять не рекомендуется.
Тип 2
* Размер W для спра вок.
Черт. 7
Таблица 7
мм
D |
Т |
H |
W |
200 |
80 |
76; 125 |
62; 38 |
100 |
160; (150) |
20; 25 |
|
300 |
80; 160 |
203 |
48 |
100 |
250 |
25 |
|
400 |
63; 125 |
305 |
48 |
450 |
125 ; ( 150) |
250; 305; 380 |
100; 72; 35 |
500 |
100; 125; (150) |
400; 380 |
50; 60 |
600 |
100; (150) |
380; 480 |
11 0; 60 |
Примечан ие . Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Ти п 6
* Размеры для справок.
Черт. 8
Таблица 8
мм
D |
Т |
H |
Р |
F ± 1,5 |
Е |
W |
|
|
Номин. |
Пред . откл . |
|
||||||
40 |
25 |
13 |
32 |
± 1,5 |
20 |
5 |
4 |
|
50 |
32 |
40 |
25 |
7 |
5 |
|
||
80 |
40 |
20 (22) |
50; 65; (68) |
32 |
8 |
15; 7; 6 |
|
|
100 |
50 |
80; (84) |
25; 40 |
25; 10 |
10; 8 |
|
||
125 |
63 |
(22); 32; 51; 76 |
100; (109) |
50 |
13 |
13; 8 |
|
|
150 |
80 |
125 |
± 2 , 0 |
65 |
15 |
13 |
|
|
(175) |
115 |
96 |
145 |
± 2,0 |
100 |
15 |
15 |
|
200 |
40 |
51 |
165 |
27 |
13 |
18 |
|
|
63 |
50 |
|||||||
32 |
|
|||||||
80 |
76 |
170 |
65 |
15 |
15 |
|
||
250 |
100 |
125 |
48; 75 |
52; 25 |
62 |
|
||
127 |
195 |
27 |
|
|||||
150 |
200 |
75 |
25 |
25 |
|
|||
300 |
127 |
250 |
25 |
|
Примечан ие . Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
* Разм е ры для справ ок.
Черт. 9
Табли ц а 9
Размер ы , мм
D |
Т |
H |
Р |
F ± 1,5 |
α ±1° |
α1 ±1° |
W |
K |
E |
J |
|
Номин . |
Пред. опт . |
||||||||||
50 |
25 |
13 |
40 |
± 1,5 |
16 |
70 ° |
65 ° |
5 |
25 |
8 |
34 |
80 |
32 |
20 |
65; (68) |
22 |
8; 6 |
45; 48 |
10 |
57 |
|||
(22) |
65 |
8 |
45 |
||||||||
40 |
20 |
65 |
30 |
8 |
38 |
10 |
51 |
||||
100 |
25 |
80 |
15 |
50 ° |
45 ° |
10 |
50 |
10 |
57 |
||
40 |
84 |
25; 30 |
70 ° |
65 ° |
8 |
60; 55 |
16; 10 |
71 |
|||
125 |
32 |
100; 109 |
25; 32 |
13; 8 |
76; 85; 70; 79 |
16; 8 |
96 |
||||
32 |
70; 79 |
8 |
|||||||||
45 |
(22) |
100 |
13 |
70 |
13 |
92 |
|||||
32 |
100 ; ( 109) |
13; 8 |
70; 79 |
||||||||
50 |
20; (22) |
88 |
38 |
77 ° |
67 ° |
19 |
56 |
13 |
10 0 |
||
32 |
100 |
32 |
70 ° |
65 ° |
13 |
70 |
19 |
87 |
|||
150 |
40 |
120 |
25 |
50 ° |
45 ° |
16 |
70 |
16 |
83 |
||
50 |
130 |
+2,0 |
35 |
70 ° |
65 ° |
10 |
97 |
16 |
114 |
||
(175) |
63 |
140 |
45 |
50 ° ; 60 ° |
60 ° |
19 |
88 |
19 |
71; 100 |
||
250 |
140 |
100 |
190 |
100 |
80° |
80 ° |
30 |
155 |
40 |
200 |
|
300 |
150 |
150 |
230 |
110 |
35 |
190 |
40 |
247 |
Примечан ие . Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Тип 12
* Размеры для справок.
Черт. 10
Таблица 10
мм
D |
Т |
H |
K |
N ± 1,0 |
U ± 1,0 |
W ± 1,0 |
α ± 2 ° |
Е |
J |
|
Номин . |
Пред. откл . |
|||||||||
80 |
8 |
13 |
30 |
+4,0 |
3 |
2 |
4 |
15 ° |
6 |
36 |
100 |
10; (13) |
20 |
40 |
4 |
6 |
6; 9 |
22 |
|||
125 |
13 |
32 |
50 |
5 |
3 |
9 |
50 |
|||
150 |
16 |
60 |
6 |
4 |
8 |
10 |
61 |
|||
(175) |
16; 20 |
75 |
+6,0 |
3 |
3 |
16 |
25 ° |
12; 17 |
120; 100 |
|
200 |
20 |
80 |
8 |
4 |
10 |
15 ° |
12 |
80 |
||
250 |
20; 25 |
100 |
8; 10 |
6 |
13 |
12; 15 |
80; 108 |
Примечан ие . Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Тип 14
* Размеры д ля справок.
Черт. 11
Таблица 11
Раз м еры , мм
D |
Т |
H |
K |
N ± 1,0 |
U ± 1,0 |
r |
α +2 ° |
α 1 +2 ° |
Е |
J |
|
Номин . |
Пред . откл . |
||||||||||
100 |
10 |
20 |
40 |
+4,0 |
4 |
2; 3 |
3 |
15 ° |
10 ° |
6 |
40; 48 |
150 |
32 |
80 |
- |
2 |
30 ° |
7 ° |
10 |
122 |
|||
200 |
16 |
60 |
6 |
4 |
15 ° |
10 ° |
10 |
60 |
|||
20 |
80 |
+6,0 |
8 |
12 |
80 |
||||||
250 |
25 |
100 |
10 |
5; 6 |
15 |
100; 108 |
|||||
(280) |
40 |
105 |
7 |
4; 8 |
6 ° |
18 |
123; 153 |
||||
300 |
20; 25 |
127 |
185 |
- |
2 |
6 |
30 ° |
10 ° |
20; 25 |
238; 220 |
|
350 |
40 |
200 |
12 |
45 ° |
7 ° |
40 |
274 |
Примечан ие . Размер, заключенный в скобки, применять не рекомендуется.
Тип 36
Че рт. 12
Таблица 12
D |
Т |
H |
D |
Т |
H |
400 |
50 |
160; 301 |
650 |
40 |
50 |
450 |
63 |
305 |
700 |
50 |
51 |
500 |
60 |
203 |
750 |
70 |
25 |
600 |
75 |
305 |
45 |
350 |
|
40; 50 |
50 |
Тип 10
* Размеры для справок.
Черт. 13
Таблица 13
мм
D |
Т |
H |
K |
F = G ±1,0 |
W ±1,0 |
|
Номин. |
Пред. откл. |
|||||
150 |
8 |
32 |
65 |
+3 , 0 |
2 |
6 |
10 |
3 |
|||||
16 |
51 |
5 |
||||
175 |
16 |
32 |
65 |
+3,0 |
5 |
6 |
200 |
10 |
51 |
3 |
|||
16 |
32 |
5 |
||||
250 |
10 |
76 |
125 |
+4,0 |
3 |
8 |
20 |
6 |
|||||
300 |
10 |
127 |
180 |
3 |
10 |
|
16 |
5 |
Тип 26
* Размеры для справок.
Черт. 14
Пример условного обозначения круга типа 1 наружным диаметром D = 500 мм, высотой T = 50 мм, диаметром посадочного отверстия H = 305 мм, из белого электрокорунда марки 25А, зернистости 10 -П , степени твердости С2, номером структуры 7, на керамической связке К1А с рабочей скоростью 35 м/с, класса точности А, 1-го класса неуравновешенности:
1 500 ´ 50 ´ 305 25А 10-П С2 7 К 1А 35 м/с А 1 кл . ГОСТ 2424-83
(Измененная редакция, Из м . № 1, 2, 3, 4).
1.3 . Обозначения размеров и типоразмеров кругов указаны в рекомендуемом приложении 4 .
В условных обозначениях кругов указывают только их основные размеры: D ´ T ´ W - для типов 2 и 37; D ´ T ´ H - для остальных типов.
(Введен дополнительно, Из м . № 2 ).
2 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2. 1 . Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего ст андарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2 . Круги должны изготовляться из шлифовальных материалов зернистостей, указанных в табл. 14 .
Таблица 14
Вид шлифовального материала |
Зернистость |
Нормальный электрокорунд |
50 - 4 |
Белый э л ект рок орунд |
50 - 5; М63 - М 10 |
Хромо -т итанистый электрокорунд, магн иево-кремниевы й электрокорунд |
50 - 6 |
Монокорунд |
50 - 8 |
Зеленый карбид кремния |
50 - 6 ; М63 - М10 |
Черный карбид кремния |
50 - 6 |
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.3 . Круги должны изготовляться классов точности: АА, А и Б.
2.4 . Зерновой состав шлифовальных материалов - по ГОСТ 3647 .
2.5 . Предельные отклонения размеров кругов должны соответствовать указанным в табл. 15 - 18 .
Таблица 15
Наружный диаметр
мм
D |
Предельные отклонения для классов точности |
|
АА |
А, Б |
|
До 6 |
±0,3 |
±0 , 4 |
Св. 6 » 30 |
±0,5 |
±0,8 |
» 3 0 » 50 |
±0,8 |
±1,2 |
» 50 » 80 |
±1,0 |
±1,6 |
» 8 0 » 180 |
±1,2 |
±2,0 |
» 180 » 260 |
±1,5 |
±2,7 |
» 260 » 500 |
±2,0 |
±4,0 |
» 500 » 800 |
±2 , 5 |
±5,0 |
» 800 |
±3,0 |
±6 , 0 |
Таблица 16
Высота
мм
T |
Предельные отклонения для классов точности |
|
АА |
А, Б |
|
Д о 3 |
±0 , 10 |
±0,3 |
Св. 3 до 6 |
±0,15 |
±0,5 |
Св. 6 до 10 |
±0,20 |
±0,6 |
Св. 10 до 16 |
±0,9 |
|
Св. 16 до 40 |
±1,2 |
|
Св. 40 до 100 |
±0 , 25 |
±1,4 |
Св. 100 |
±0 , 30 |
±2,0 |
Таблица 17
Диаметр посадочного отверстия (кроме кругов типов 36, 2)
мм
H |
Предельные отклонения для классов точности |
||
АА |
А |
Б |
|
До 10 |
+0 , 1 |
+0,2 |
+0,2 |
Св. 10 до 18 |
+0,3 |
||
Св. 18 до 50 |
|||
Св. 50 до 80 |
+0,2 |
+0 , 4 |
|
Св. 80 до 120 |
+0 , 5 |
||
Св. 12 0 до 1 80 |
+0 , 3 |
||
Св. 180 до 260 |
+0,6 |
||
Св . 2 60 |
+0 , 3 |
+0,4 |
Таблица 18
Диаметр центрального отверстия кругов типов 36, 2
мм
H |
Предельные отклонения для классов точности |
|
АА |
А, Б |
|
До 120 |
±1,0 |
±1 , 5 |
Св. 120 » 260 |
±1 , 5 |
±2,0 |
» 2 60 |
±2,0 |
±3,0 |
2.6 . Допуски формы и расположения поверхностей должны соответствовать указанным в т абл. 19 - 22 .
Таблица 19
мм
D |
Допуск параллельности и плоскостности (выпуклость и вогнутость) для классов точности |
||
АА |
А |
Б |
|
До 160 |
0,10 |
0,15 |
0,25 |
Св. 160 » 400 |
0,15 |
0,25 |
0,40 |
» 400 |
0,20 |
0,40 |
0,50 |
Примечан ия :
1 . Для кругов типа 36 допуск параллельности плоскостности не должен превышать 0,8 мм для классов точности АА и А; 1,0 мм - для класса точности Б.
2 . (Исключено, Из м . № 2).
Таблица 20
мм
D |
Допуск круглости (овальность) наружной поверхности для классов точности |
||
АА |
А |
Б |
|
До 18 |
0,1 |
0,25 |
0,5 |
Св. 18 до 120 |
0,40 |
0,9 |
|
Св. 120 до 500 |
0,2 |
0,70 |
1,3 |
Св. 500 |
1,10 |
1,9 |
Таблица 21
мм
Т |
Допуск профиля продольного сечения ( конусообразность ) наружной поверхности ( кроме типа 11) для классов точности |
||
АА |
А |
Б |
|
До 40 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
Св . 40 » 1 00 |
0,3 |
0,5 |
1,0 |
» 100 |
0,5 |
0,8 |
2,0 |
Таблица 22
мм
D |
Смешение оси отверстия от номинального расположения (кроме кругов типа 36,2) для классов точности |
||
АА |
А |
Б |
|
До 1 8 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
Св. 1 8 » 120 |
0,15 |
0,20 |
0,30 |
» 12 0 » 260 |
0,20 |
0,25 |
0,40 |
» 260 |
0,25 |
0,35 |
0,50 |
2.4 - 2 .6 (Измененная редакция, Изм . № 1, 2).
2.7 . Радиус закругления кромок или размер фасок на кругах не должен превышать:
0 ,5 мм - для Т ≤ 10 мм;
1 ,0 мм - для 10 мм < Т ≤ 25 мм;
2 ,0 мм - для 25 мм < Т ≤ 40 мм ;
3 ,0 мм - для 40 мм < Т ≤ 100 мм ;
4 ,0 мм - для Т > 100 мм .
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.8 . Трещины на кругах не допускаются.
2.9 . Внешний вид кругов должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 23 .
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.10 . На поверхности отверстия или выточки допускается наносить калибровочный слой толщиной не более 5 мм.
2.11 . Твердость кругов - по ГОСТ 18118 , ГОСТ 19202 , ГОСТ 21323 , ГОСТ 25961 .
2.10 , 2. 11 . (Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 23
Дефекты |
Классы точности |
||
АА |
А |
Б |
|
Повр е жде ния кромок |
Не допускаются |
Не допускаются размерами более 5 мм |
|
Инородные включения |
Не допускаются размерами более 0, 5 мм |
Не допускаются размерами более 1 мм |
Не допускаются размерами более 2 мм |
В количестве более 4 - на участке в 100 с м2 |
|||
Раковины |
Не допускаются |
Допускаются на поверхности круга размером не более 10-кратной величины размера зерна на кругах з е рн истостей 20 и менее и 5-кратной величины размера зерна на кругах зернистостей 25 и более |
Примечан ие . По согласованию с потребителем допускаются повреждения кромок по диаметру посадочного отверстия свыше 76 мм кругов класса А размерами не более 4 мм.
2.12 . Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060 должны быть:
1 - для кругов класса точности АА; 1 и 2 - для кругов класса точности А; 1, 2 и 3 - для кругов класса точности Б.
2. 11 , 2.12. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2 .1 3 . Механическая прочность кругов должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями, указанными в т абл. 24 .
Таблица 24
Тип круга |
Рабочая скорость, м/с |
1 |
30; 35; 40; 50; 60; 80 |
4 |
30; 35; 40; 50; 60 |
36 , 2 |
25; 30; 35 |
6, 11, 12, 14 |
20; 25; 30 |
Прочие круги |
15; 25; 30; 35; 50 |
2.14 . Эксплуатационные показатели качества кругов на керамической связке должны соответствовать указанным в табл. 25 и 25а при условиях обработки по табл. 26 .
Таблица 25
Тип круга |
Наружный диаметр круга, мм |
Высота круга, мм |
Марка шлифовального материала |
Зернистость |
Степень твердости |
Номер структуры |
Коэффициент шлифования, не менее |
Шероховатость обработанной поверхности, Ra , мкм, не более |
Внутреннее вре з ное шлифование |
||||||||
1; 5; 7 |
3 - 8 |
До 16 |
25А |
12 - 4 |
СП; С П |
9 |
9,6 |
0,63 |
10 - 32 |
До 32 |
25 - 12 |
С М 2-С2 |
5 - 8 |
6,6 |
1,25 |
||
32 - 63 |
До 63 |
С М 1-С1 |
||||||
63 - 125 |
До 100 |
С М 1; СМ 2 |
||||||
Плоское шлифование |
||||||||
2 |
200 |
До 80 |
25А |
40 - 25 |
С М 2 |
6 |
3,0 |
1,25 |
10 |
16 |
25 |
С М1 |
2,5 |
||||
1; 11 6; 12 |
150 - 300 |
До 150 |
40 - 16 |
М 2-СМ 2 |
3,0 |
|||
1 ; 5 ; 7 |
250 - 300 |
Св. 20 |
40 - 25 |
С М 1-С1 |
3,6 |
|||
400 - 600 |
М 3-С1 |
|||||||
1 |
250 |
До 25 |
С М 1-С1 |
|||||
1 ; 5 ; 7 |
125 - 600 |
До 80 |
63С; 64С |
40 - 1 6 |
М3-С2 |
5 - 8 |
0,26 |
|
1 ; 5 ; 7 |
125 - 600 |
До 80 |
63С 64С |
12-М 40 |
С М1-СТ 3 |
6 - 9 |
0,15 |
0,63 |
11; 6 |
40 - 300 |
До 150 |
40 - 12 |
М 3-С2 |
5 - 7 |
15,0 |
1,25 |
|
Круглое наружное врезное шлифование |
||||||||
1 ; 5 ; 7; 23; 26 |
200 - 250 |
До 40 |
25А |
40 - 12 |
С М1-СТ3 |
6 - 8 |
1,2 |
1,25 |
300 - 350 |
2,4 |
|||||||
400 - 500 |
До 63 |
М 3-СМ 2 |
3,00 |
|||||
10 - 6 |
7 - 9 |
0,9 |
0,63 |
|||||
600; 750 |
До 80 |
40 - 1 6 |
С2- СТ 3 |
6 - 7 |
1,46 |
1,25 |
||
300; 350 |
63С; 64С |
М 3-СТ 2 |
5 - 8 |
1 ,70 |
||||
400; 450 |
2,16 |
|||||||
500; 600 |
2,76 |
|||||||
1 |
200 - 400 |
С М 1-С1 |
7 - 8 |
0 , 8 |
||||
12- М 40 |
М3- СТ 1 |
7 - 9 |
1,2 |
0 , 63 |
||||
175 - 400 |
До 50 |
53С; 54С |
40 - 16 |
М 3-С1 |
6 - 8 |
9,6 |
1,25 |
|
Круглое шлифование ш ее к коленч атого вала |
||||||||
1 |
750 |
До 80 |
25А |
40 - 16 |
С М1 -СТ 2 |
6 - 7 |
1,0 |
1,25 |
900 - 1 060 |
До 125 |
|||||||
Кр у глое нару жное шлифование с п род ольной подачей |
||||||||
1; 5; 7 |
500; 600 |
До 80 |
25А |
40 - 16 |
С М 2-С2 |
6 - 7 |
1,4 |
1,25 |
Б е сцентровое шлифование |
||||||||
1 |
350 - 450 |
До 200 |
25А |
40 - 1 6 |
С М 1-С1 |
6,7 |
3,6 |
1,25 |
500; 600 |
До 250 |
3,0 |
||||||
С М 2-СТ 3 |
0,26 |
|||||||
300; 350 |
63С; 64С |
40 - 25 |
СМ1- СТ3 |
4 - 8 |
1 , 8 |
|||
16 - 8 |
2,1 |
0,63 |
||||||
400; 450 |
40 - 1 0 |
2 , 4 |
1,25 |
|||||
500; 600 |
|
3 , 0 |
||||||
500* |
63 |
13 А; 14А |
25 |
СТ |
1,6 |
2,5 |
||
150 |
12 |
2,2 |
0,32 |
|||||
0,4 |
2,5 |
|||||||
600* |
125 |
25 |
1,0 |
1,25 |
||||
Шл ицешл ифо вание |
||||||||
1 |
125 - 200 |
До 32 |
25А |
40 - 16 |
М3 -С1 |
5 - 8 |
1,5 |
0,63 |
* Связка вул к анит овая.
Таблица 25 а
Тип круга |
Наружный диаметр круга, мм |
Высота круга, мм |
Марка шлифовального материала |
Зернистость |
Степень твердости |
Номер структуры |
Установленный ресурс, шт., не менее |
Шероховатость обработанной поверхности, Ra , мкм, не более |
Зуб о шлифование |
||||||||
1 |
100 - 3 00 |
До 80 |
25А |
40 - 25 |
М 3-СМ 2 |
6 - 8 |
48 |
1,25 |
400; 500 |
10 - 6 |
С М 2-С2 |
8; 9 |
6360 |
0,63 |
|||
3 |
250 - 300 |
До 50 |
25 - 16 |
М 2; М 3 |
7; 8 |
18 |
||
11 |
Св. 150 |
40 - 25 |
М3 ; СМ 1 |
25/768 |
1 , 25 |
|||
Рез ь бошл ифован ие |
||||||||
1; 4 |
250 - 3 50 |
До 32 |
25А |
12 - М 28 |
С1-СТ1 |
8-10 |
1080 |
0,80 |
М3; С М 1 |
1440 |
0,6 3 |
||||||
400 - 500 |
6 |
С1; С2 |
480 |
|||||
Заточка |
||||||||
3 |
200 |
16 |
25А |
25 |
С М 1 |
8 |
25 |
0,63 |
12 |
150 |
6 |
46 |
0,40 |
Примечан ие . Для кругов из нормального электрокорунда значения показателей (кроме параметра шероховатости) должны быть умножены на 0,8; из хромо тит анистого и магн иево-к ремн иевого эл ект рок орунда - на 1,2; из монокорунда - на 1,5 по сравнению со значениями показателей для кругов из белого электрокорунда. Для кругов из черного карбида кремния значения показателей (кроме параметра шероховатости) должны быть умножены на 0,8 по сравнению со значениями показателей для кругов из зеленого карбида кремния.
Таблица 26
Вид шлифования |
Наружный диаметр круга, мм |
Обрабатываемый материал, наименование обрабатываемой детали |
Диаметр обрабатываемой заготовки, мм |
Припуск на обработку, мм |
Режим правки |
Режим шлифования |
|||||||
Рабочая скорость круга , м / с , не более |
Глубина резания , мм |
Подача , м / мин |
Число проходов |
Рабочая скорость круга , м / с , не более |
Скорость заготовки , м / мин , ( кач / мин ) [ обкат / мин] |
Глубина резания , мм |
Скорость движения подачи , м / мин |
Поперечная подача , мм / мин ( мм / ход ) [ мм / дв . ход] |
|||||
Внутреннее врезное |
3 - 8 |
Сталь ШХ15 по ГОСТ 801 6 1 ... 64 H RC э |
(1,2 5 - 1,5 0) D к |
0,1 - 0,2 |
20 |
0,003 - 0,005 |
0,1 - 0,2 |
1 |
20 |
15 - 20 |
- |
- |
0,3 - 0,5 |
10 - 32 |
30 |
0,01 - 0,02 |
30 |
30 - 35 |
0,8 - 1,0 |
||||||||
32 - 63 |
0,3 - 0,5 |
35 |
35 |
0,3 - 0,8 |
|||||||||
63 - 125 |
|||||||||||||
Плоское |
200 |
Сталь Р6 М 5 по ГОСТ 19265 62 ... 65 H RC э |
- |
1 ,0 |
35 |
0,02 - 0 ,03 |
0,2 - 0,3 |
3 |
35 |
32 |
- |
0,2 |
(32) |
1 50 - 300 |
0,3 - 0 , 5 |
30 |
0,3 - 0,5 |
30 |
- |
0,05 - 0, 1 0 |
2 - 10 |
- |
|||||
250 - 350 |
Сталь 45 по ГОСТ 1050 45 ... 50 H RC э |
35 |
0,01 - 0,02 |
35 |
0,0 2 - 0 ,03 |
15 - 2 0 |
(2,0 - 2 ,5) |
||||||
400 - 600 |
|||||||||||||
250 |
Сталь У8А по ГОСТ 1435 56 ... 60 H RC э |
0,02 - 0,03 |
|||||||||||
125 - 600 |
Твердый сплав В К 8 по ГОСТ 3882 9 0 H R А |
0,5 - 1,0 |
0,1 - 0,2 |
||||||||||
0,1 - 0, 1 5 |
0,01 - 0,02 |
0,05 - 0,2 |
1 - 2 |
0,005 - 0,007 |
10 - 1 5 |
1,5 - 2,0 |
|||||||
40 - 300 |
Чугун С Ч1 5-32 по ГОСТ 1412 180 ... 200 НВ |
0,5 - 1,0 |
0,02 - 0,03 |
0,1 - 0,2 |
3 |
0,02 - 0,03 |
15 - 20 |
(2,0 - 2,5) |
|||||
Круглое наружное врезное |
200 - 250 |
Сталь ШХ 15 по ГОСТ 801 6 1 ... 64 H RC э |
(0 ,1 - 0,15 ) D к |
0,3 - 0,5 |
35 |
0 , 02 - 0,03 |
0,2 - 0,4 |
1 - 2 |
35 |
30 - 35 |
- |
- |
0,8 - 1,0 |
300 - 360 |
|||||||||||||
400 - 500 |
0,05 D к |
0,1 - 0,4 |
50 |
0,4 - 0,5 |
2 |
50 |
50 - 55 |
2,0 - 2,5 |
|||||
600; 750 |
Сталь 45 по ГОСТ 1050 45 ... 50 H RC э |
(0 ,1 - 0,15) D к |
0 , 3 - 0,5 |
35 |
0,2 - 0,4 |
1 - 2 |
35 |
30 - 35 |
1,2 - 1,5 |
||||
300; 350 |
Чугун СЧ 1 5-32 по ГОСТ 1412 180 ... 200 НВ |
0,5 - 1 ,0 |
0,4 - 0,5 |
2 |
0,5 - 0,8 |
||||||||
400; 450 |
|||||||||||||
500; 600 |
|||||||||||||
Круглое нар у жное врезное |
200 - 400 |
Тита н овы й сп лав ВТЗ-1 , ВТ 22 п о ГОСТ 19807 |
(0 ,1 - 0, 15) D к |
0,3 - 0,5 |
35 |
0,02 - 0 , 05 |
0,3 - 0,4 |
1 - 2 |
35 |
30 - 35 |
- |
- |
0,5 - 1,0 |
0,4 - 0,7 |
|||||||||||||
175 - 400 |
Чугун СЧ1 5-32 по ГОСТ 1412 180 ... 200 НВ |
(0 , 2 - 0,5) D к |
0,5 - 1,0 |
0 , 02 - 0, 03 |
0,5 - 0,6 |
3 |
2,0 - 2,5 |
||||||
Круглое шлифование ш ее к коленчатого вала |
750 |
Сталь 45 по ГОСТ 1050 45.. 50 H RC э |
(0 , 05 - 0,15) D к |
0,5 - 1,0 |
45 |
0,03 - 0 , 05 |
0,1 - 0,2 |
2 |
45 |
15 - 20 |
- |
- |
1,0 - 2,0 |
900 - 1060 |
Сталь 45Г2 по ГОСТ 4543 48 H RC э |
0,5 - 0,7 |
|||||||||||
Круглое наружное с продольной подачей |
500; 600 |
Сталь 4Х5 М Ф1С-Ш; Х12М ; 65Г 35 ... 41 H RC э |
(0,2 - 0 , 4) D к |
1 , 0 - 1, 6 |
50 |
0,02 - 0 ,03 |
0,2 - 0,4 |
1 - 2 |
50 |
20 - 8 0 |
0,01 - 0,04 |
3 - 6 |
- |
Бесцентровое |
350 - 450 |
Сталь 18 ХГТ по ГОСТ 4543 57 ... 63 H RC э |
(0,1 - 0,15) D к |
0 , 2 - 0,3 |
35 |
0,02 - 0,03 |
0,1 - 0,2 |
2 - 3 |
35 |
20 - 6 0 |
0,10 - 0,15 |
2 , 0 - 3,0 |
- |
500; 600 |
Сталь 45Х по ГОСТ 4543 23 ... 25 H RC э |
0,3 - 0,5 |
0,3 - 0,5 |
1,8 - 2,4 |
|||||||||
Сталь Ш Х1 5 по ГОСТ 801 61 ... 64 H RC э |
(0,2 - 0,5) D к |
0,5 - 0,8 |
50 |
50 |
- |
0,1 - 0,8 |
- |
||||||
300; 350 |
Чугун СЧ15-32 по ГОСТ 1412 180 ... 200 НВ |
(0 , 1 - 0, 15) D к |
0 , 3 - 0, 5 |
35 |
35 |
0,15 - 0,25 |
2,0 - 3,0 |
- |
|||||
400; 450 |
|||||||||||||
500; 600 |
|||||||||||||
500 |
Сталь ШХ15СГ по ГОСТ 801 61 ... 64 H RC э |
26,5 ´ 21,5 |
0 ,1 5 - 0,20 |
35 |
0,1 |
- |
2 |
35 |
20 - 60 |
0,05 - 0,10 |
- |
- |
|
40 ´ 40 |
0,06 - 0 ,075 |
50 |
0,03 |
50 |
[60 - 120] |
||||||||
Ст аль 0 8Х18Н1 0Т п о ГОСТ 5632 |
10 ´ 1 - 48 ´ 7, 5 |
0,21 |
35 |
0,05 - 0,10 |
0 ,1 - 0,2 |
35 |
20 |
||||||
Сталь ШХ15СГ по ГОСТ 801 |
6 ´ 58, 8 |
0,15 |
0 , 05 |
30 |
0,1 - 0 , 2 |
||||||||
З у бо шлифование |
100 - 300 |
Сталь Р6 М 5 по ГОСТ 19265 62 ... 65 H RC э Фреза m = 4 - 6 ; z = 6 - 12 |
- |
0,3 - 0,4 |
35 |
0,01 - 0 , 05 |
ручная |
3 |
35 |
6 |
0,005 - 0,01 |
2,0 - 2,5 |
[0, 0 2] |
400 - 4 50 |
Сталь Р6М5 Ф 3 по ГОСТ 19265 62 ... 65 H RC э Шестерня m = 0 ,7 5; z = 3 0; b = (2 - 4 ) ´ (6 - 35) |
0,4 - 1 ,2 |
30 |
30 |
3 - 4 |
0,4 - 1,2 |
0 , 8 - 1,2 |
[0 ,05] |
|||||
300 |
Сталь Р6А М 5 по ГОСТ 19265 62 ... 65 H RC э Долбяк m = 3 - 4, 5; z = 2 0; b = 20 |
0 , 3 - 0, 4 |
35 |
35 |
(28) |
0,04 - 0 ,06 |
|||||||
Св. 150 |
Сталь 12ХН3А по ГОСТ 4543 5 8 H RC э Шестерня m = 3; z = 55; b = 22 |
0,2 - 0,3 |
[10 0] |
0,02 - 0,05 |
|||||||||
Рез ь бо шлифов ание |
250 - 350 |
Сталь Р6 М 5 по ГОСТ 19265 63 ... 66 H RC э Метчик l = 20 мм |
(0,02 - 0 , 05) D к |
0,3 - 0,8 |
35 |
0,02 - 0 , 03 |
0 , 01 - 0,02 |
3 |
35 |
2,5 - 3 |
0,02 - 0 ,03 |
- |
- |
400 - 5 00 |
Сталь Р6М5 по ГОСТ 19265 63 ... 66 H RC э Метчик l = 21 - 3 5 мм |
(0 , 06 - 0,08) D к |
1 , 0 - 2, 0 |
42 |
42 |
0,03 - 0,05 |
|||||||
Сталь 40Х по ГОСТ 4543 40 ... 45 H RC э Ч е рвяк m = 2,0 |
(0,05 - 0,1 ) D к |
0,2 - 0,8 |
45 |
0,01 - 0 , 02 |
0,02 - 0,03 |
45 |
10 - 15 |
0,03 - 0 ,05 |
|||||
Шли ц еш лифование |
125 - 200 |
Сталь Р6М5 по ГОСТ 19265 63 ... 66 H RC э |
(0,75 - 1 , 0) D к |
0,2 - 0,8 |
35 |
0 , 01 - 0,05 |
0,1 - 0,2 |
2 - 5 |
35 |
- |
0,04 - 0 ,08 |
8 - 15 |
- |
Плоское |
200 |
Сталь Р6 М 5 по ГОСТ 19265 62 ... 65 H RC э |
- |
1,0 |
35 |
0,02 - 0,03 |
0,2 - 0,3 |
3 |
35 |
32 |
- |
0,2 |
(32) |
Сталь У8А по ГОСТ 1435 58 ... 64 H RC э Сухарь 35 ´ 40 мм |
0,7 |
30 |
0 , 03 |
- |
30 |
- |
0,1 |
12,0 |
3 |
||||
150 - 300 |
Сталь Р6 М5 по ГОСТ 19265 62 ... 65 H RC э |
0,3 - 0,5 |
0,02 - 0,03 |
0,3 - 0,5 |
0,05 - 0,10 |
2 - 10 |
- |
||||||
Заточка |
200 |
Сталь Р18 по ГОСТ 19265 61 ... 64 H RC э Червячная модульная фреза l = 12 мм |
0 , 125 D к |
0,2 |
35 |
0,01 |
- |
35 |
0,4 |
1,0 |
(0,02) |
||
150 |
Ста л ь Р6М 5 по ГОСТ 19265 62 ... 65 H RC э Сверло |
0,06 D к |
0,3 |
30 |
0,01 - 0, 02 |
30 |
10 |
0 , 02 |
- |
- |
Примечан ия :
1 . Зубошлифование осуществляется без применения СОЖ. При резь бошл ифов ании следуе т использовать индустриальное масло, при прочих видах шли фования - водные растворы эмульсолов.
2 . Правку кругов следует осуществлять алмазным правящим инструментом.
3 . Для кругов, работающих с рабочей скоростью 50, 60 и 80 м/с, значения попереч н ой п одачи должны быть умножены соответственно на 1, 25; 1,6 и 2.2. При изменении скорости круга, скорость заготовки изменяется про по рц ион ально.
(Изме н енная редакция, Изм . № 3).
2 .1 5 . Правила и нормы безопасной работы с кругами - по ГОСТ 12.3.028 .
2.16 . На торцовой поверхности круга должно быть ч е тко нанесено:
товарный знак предприятия-изготовит е ля или наиме нование предприятия-изготовителя;
условное обознач е ние круга без указания типа, кроме кругов типа 2, бе з указания единиц физиче ских величин (м/с и кл );
ном е р партии;
изображени е Знака соотве тствия для се ртифицированной продукции.
Примечания :
1 . Маркировка кругов диаметром 40 мм и менее наносится на коробку или пакет.
2 . Номер партии и класс не у равновешенности доп ускается наносить на обратной стороне круга .
3 . Маркировку кругов типов 2, 12, 14, 11 и 6 и на кругах диаметром свыше 40 до 200 мм допускается наносить на периферии круга.
4 . Марка связки не наносится на кругах диаметром 80 мм и менее.
5 . Размер круга, обозначение стандарта и номер партии не наносятся на кругах 250 мм и менее.
6 . Рабочая скорость не наносится на кругах диаметром менее 100 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.17 . При примен е нии смеси шлифовальных материалов различных марок и зернисто ст ей - маркировать основную марку или зернистость.
2.18 . Твердость кругов, проверка которых не пр е дусмотрена ГОСТ 18118 , ГОСТ 19202 , ГОСТ 21323 , маркируется в соответствии с рец е птурой.
При изменении акустического метода маркируют звуковые индексы.
2.19 . Маркировка должна сохраняться при транспортировании и хранении.
2.20 . Ос т альные требования к маркировке, а также упаковка - по ГОСТ 27595 .
2.17 - 2 .20. (Введены дополнительно, Изм. № 3 ).
3 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3 .1 . Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2 . Приемочному контролю на соответствие требованиям п. 2.8 подвергают каждый круг, пп . 1.2, 2.5 - 2.7, 2.9 - 2.12 подвергают круги при следующем объеме выборки :
0 ,5 % от партии, но не менее 10 шт. для кругов диаметром до 63 мм;
1 ,0 % от партии, но не менее 10 шт. для кругов диаметром свыше 63 мм до 125 мм;
10 % от партии, но не менее 10 шт. для кругов диаметром св. 125 мм до 250 мм;
15 % от партии, но не менее 10 шт. для кругов диаметром св. 250 мм.
По п . 2.13 для кругов с рабочей скоростью до 80 м/с подвергают круги при следующем объеме выборки:
0 ,2 % от партии, но не менее 10 шт. для кругов диаметром до 200 мм;
0 ,5 % от партии, но не менее 10 шт. для кругов диаметром св. 200 мм до 500 мм;
1 ,0 % от партии, но не менее 5 шт. для кругов диаметром св. 500 мм до 750 мм;
1 ,5 % от партии, но не менее 5 шт. для кругов диаметром св. 750 мм;
для кругов с рабочей скоростью 80 м/с и выше объем выборки должен быть увеличен в 2 раза.
Партия должна состоять из кругов одного размера, одной характеристики, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
3.3 . Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандар т а более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.
Если установлено несоответствие требованиям стандар т а по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов.
При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.
3.4 . Периодическим испы т аниям на соответствие требованиям п. 2.14 подвергают не менее 5 кругов, прошедших приемочный контроль не реже 1 раза в год.
Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.
3.3 , 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.5 . (Исключен, Изм. № 2).
4 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1 . Контроль размеров кругов проводят с применением универсальных или специальных мер и средств измерений.
Примечан ие . Размеры для справок не контр о лируют.
4.2 . Контроль твердости - п о ГОСТ 18118 , ГОСТ 19202 , ГОСТ 21323 , ГОСТ 25961 .
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.3 . Контроль неуравновешенности кругов - по ГОСТ 3060 .
Примечание . Контроль неуравновешенности кругов диаметром до 250 мм, типов 6, 11 , 2, 36, а также кругов всех типов, эксплуатируемых рабочей скоростью 15 м/с, допускается не проводить.
4 .1 - 4 .3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2 ).
4.4 . Испытание кругов на механическую прочность - по ГОСТ 12.3.028 .
Примечан ие . Круги типов 2 и 36 на механическую прочность не испытываются.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
5 . ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 27595.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
РАСЧЕТ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ, КОЭФФИЦИЕНТА ШЛИФОВАНИЯ И НАРАБОТКИ
1 . Р е жущая способность шлифовальных кругов (приведенная к единице высоты круга) Q м , мм 3 / м ин · мм, рассчитывается по формуле
где W м - объем снятого металла, мм3;
t м - машинное время шлифования, мин;
B к - высота круга, мм.
2 . Коэффициент шлифования кругов рассчитывается по формуле
где W м - объем снятого металла, мм3;
W a - объем изношенной части шлифовального круга, мм3.
Значение W a определя е тся с учетом расхода круга на правку.
3 . Наработка определяется как число деталей, обработанных за время эксплуатации круга до наименьшего допускаемого диаметра.
4 . При шлифовании в цикле, включающем черновой и чистовой режимы, расчет показателей выполняется только с учетом чернового режима.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
Таблица 27
Обозначения типов кругов и размеров кругов по настоящему стандарту и ранее действовавшие
Обозначения типов кругов |
Обозначения размеров кругов |
||
с 01.01.90 |
Ранее действовавшие |
с 01.01.90 |
Ранее действовавшие |
1 |
ПП |
D |
D |
2 |
К |
N |
h (для типов Т и 1 T ) |
3 |
3П |
||
4 |
2П |
H |
d |
5 |
ПВ |
K |
d 1 (для типов Т, 1 T , ПВДС) |
6 |
ЧЦ |
||
7 |
ПВД |
Р |
d 1 |
10 |
ПВДС |
G |
h 1 (для типов ПВД) , h (для типа ПВДС) |
11 |
ЧК |
||
12 |
Т |
F |
h |
14 |
1 T |
U |
h (для типа 2П); h 1 (для типов 3П, Т, 1 T ) |
23 |
ПВК |
||
26 |
ПВДК |
W |
b |
36 |
ПН |
Т |
Н |
(Измененная редакция, Изм. № 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
Обозначения профилей круга
Пример условного обозначения типоразмера круга типа 1, с профилем N , наруж н ым диаметром D = 6 0 0 мм, высотой T = 80 мм, диаметром посадочного отверстия H = 305 мм:
1 - N -6 00 ´ 8 0 ´ 3 0 5
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое
ОБОЗНАЧЕНИЯ РАЗМЕРОВ И ТИПОРАЗМЕРОВ КРУГОВ
Таблица 28
Обозначения размеров кругов
Обозначение размера |
Наименование |
Тип круга |
D |
Наружный диаметр |
Все типы |
Е |
Высота осно в ания чашечных и тарельчатых кругов |
6; 9; 11 - 13; 27; 28 |
F ; G |
Высота цилиндрической выточки |
5; 7; 10; 22 - 26 |
Н |
Внутренний диаметр |
Все типы, кроме 2 и 37 |
J |
Диаметр опорного торца чашечных, тарельчатых кругов, кругов с коническим профилем |
3; 10 - 14; 38; 39 |
К |
Диаметр конических выточек, диаметр внутреннего основания |
11 - 13; 20; 21; 22; 25 |
N ; O |
Высота конических выточек |
14; 20 - 26 |
Р |
Диаметр цилиндрических выточек |
5; 7; 22 - 26 |
Т |
Высота |
Все типы кроме 27; 28 |
U |
Тол щ ина боковых поверхностей |
3 ; 4 ; 12 - 14; 27; 28; 38; 39 |
W |
Ширина рабочей части |
2; 6; 9 - 11 ; 12 ; 37 |
Табли ц а 29
Обозначения типоразмеро в кругов
Обозначение типа |
Форма сечения |
Обозначение типоразмера круга |
1 |
|
Круг прямого профиля 1 - п рофиль - D ´ T ´ H |
2 |
|
Кр у г кольцевой ( W ≤ 0, 17 D ) 2 - D ´ T - W .. . |
3 |
|
Кру г с коническим профилем 3 - D/J... ´ T /U ... ´ H |
4 |
|
Круг с двусторонним коническим профилем 4 - D ´ T ´ H -U ... |
5 |
|
Кру г с односторонней выточкой 5 - профиль - D ´ Т ´ Н -Р.. ., F ... |
6 |
|
Круг чашечный цилиндрический 6 - D ´ Т ´ Н - W .. ., E ... |
7 |
|
Круг с двумя выточками 7 - п рофиль - D ´ Т ´ Н -Р..., F ... , G ... |
9 |
|
Круг с двусторонней выточкой 9 - D ´ Т ´ Н - W .. ., E ... |
10 |
|
Кру г с двусторонней выточкой и ступицей 10 - D / K ´ Т ´ Н - G .. ., F .. ., W ... |
11 |
|
Кру г чашечный конический 11 - D / J ... ´ Т ´ Н - W . .., E ..., K ... |
12 |
|
Круг тарельчатый 12 - D / J ... ´ Т / U ... ´ Н - W ..., E ... , K ... |
13 |
|
Круг тарельчатый 13 - D / J ... ´ Т / U ... ´ Н - K ... |
14 |
|
Круг тарельчатый 1 4 - D / J ... ´ Т ´ Н - E .. ., U ..., K ... |
20 |
|
Круг с односторонней конической выточкой 20 - D / K ... ´ Т / N ... ´ Н |
21 |
|
Кру г с двусторонней конической выточкой 2 1 - D/K ... ´ T/N .. . О ... ´ H |
22 |
|
Круг с конической выточкой с одной стороны и цилиндрической с др у гой 22 - D/ K . .. ´ T/N ... ´ H - Р .. ., F ... |
23 |
|
Кру г с конической и цилиндрической выточками с одной стороны 2 3 - D ´ T/N ... ´ Н -Р.. . , F ... |
24 |
|
Кру г с конической и цилиндрической выточками с одной стороны и цилиндрической выточкой с другой 24 - D ´ T/N ... ´ Н -Р..., F ... / G ... |
25 |
|
Круг с конической и цилиндрической выточками с о д ной стороны и конической с другой 25 - D/ K ... ´ T/N ... / О ... ´ Н -Р..., F ... |
26 |
|
Круг с конической и цили нд риче ской выточками с обеих сторон 26 - D ´ Т / N .../ O ... ´ Н - P ..., F ... / G ... |
27 |
|
Круг с утопленным центром и упрочняющими элементами 27 - D ´ U ... ´ Н |
28 |
|
Круг с утопленным центром 28 - D ´ U ´ Н |
35 |
|
Круг прямого профиля, работающий торцом 35 - D ´ Т ´ Н |
36 |
|
Круг с запрессованными крепежными элементами 36 - D ´ Т ´ Н |
37 |
|
Круг кольцевой с запрессов а нными крепежными элементами ( W ≤ 0,17D) 37 - D ´ Т - W |
38 |
|
Круг с односторонней ступицей 38 - п рофиль - D / J ... ´ T / U ... ´ Н |
39 |
|
Круг с двусторонней ступицей 39 - п рофиль - D / J ... ´ T / U ... ´ Н |
Примечан ие . Числовые значения в обозначении типоразмера круга ставят после буквенных обозначений размеров (кроме D , Т, H и D , U , H для типов 27 и 28).
(Измененная редакция, Из м . № 3).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
B . C . Буров; Н .И . Григорьева; Г.А. Григорьев; А.А. Жулев; В.П. Зинченко; Н.А. Кочерг ина; З.И. Кремень; С.Ф. Сил ищ ев; В.Н . Ты рков; С .М. Федотова; И .А. Фоломеева; Н.В . Харченко; М.И. Шавари на; М.Г . Эфрос
2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.06.83 № 3489
3 . Срок проверки - 1988 г., периодичность проверки - 5 лет
4 . Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 525 -8 6 в части обозначений типов и размеров кругов
5 . ВЗАМЕН ГОСТ 2424-75
6 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 12.3.028-82 |
2.15 , 4.4 |
ГОСТ 801-78 |
2.14 |
ГОСТ 1050-88 |
2.14 |
ГОСТ 1412-85 |
2.14 |
ГОСТ 1435-90 |
2.14 |
ГОСТ 3060-86 |
2.12 , 4.3 |
ГОСТ 3647-80 |
2.4 |
ГОСТ 3882-74 |
2.14 |
ГОСТ 4543-71 |
2.14 |
ГОСТ 18118-79 |
2.11 , 4.2 , 5.3 |
ГОСТ 19202-80 |
2.11 , 4.2 , 5.3 |
ГОСТ 19265-73 |
2.14 |
ГОСТ 21323-75 |
2.11 , 4.2 , 5 .3 |
ГОСТ 25961-83 |
2.11 , 4.2 |
ГОСТ 27595-88 |
5.5 |
7 . Ограничение срока действия снято Постановлением Госс та ндарта СССР от 18.02.92 № 165
8 . ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1996 г.) с Изменен и ями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1985 г., январе 1989 г., фев рале 1992 г., авг усте 1996 г. (ИУС 9-85, 4-89, 5-92, 11-96)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Типы и основные размеры .. 1 2. Технические требования . 12 3. Правила приемки . 22 4. Методы испытаний . 23 5. Транспортирование и хранение . 23 Приложение 1. Расчет режущей способности, коэффициента шлифования и наработки . 23 Приложение 2. Обозначения типов кругов и размеров кругов по настоящему стандарту и ранее действовавшие . 24 Приложение 3. Обозначения профилей круга . 24 Приложение 4. Обозначения размеров и типоразмеров кругов . 25 |