ГОСТ 25607-94 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия
ГОСТ 25607-94
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ 25607-94
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ
ЩЕБЕНОЧНО-ГРАВИЙНО-ПЕСЧАНЫЕ
ДЛЯ ПОКРЫТИЙ И ОСНОВАНИЙ
АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ
И АЭРОДРОМОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОССТРОЙ РОССИИ
Москва
Предисловие
1 . РАЗРАБОТАН Государственным дорожным научно-исследовательским институтом Союздорнии с участием ВНИПИстромсырье , НПО Росдорнии Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 . ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве 14 марта 1994 г.
За принятие проголосовали :
Наименование государства |
Наименование органа государственного управления строительством |
Азербайджанская республика |
Госстрой Азербайджанской Республики |
Республика Армения |
Госупрархитектуры Республики Армения |
Республика Казахстан |
Минстрой Республики Казахстан |
Кыргызская Республика |
Госстрой Кыргызской Республики |
Республика Молдова |
Минархстрой Республики Молдова |
Российская Федерация |
Госстрой России |
Республика Таджикистан |
Госстрой Республики Такжикистан |
Республика Узбекистан |
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан |
3 . ВЗАМЕН ГОСТ 25607-83
4 . ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1995 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 20 июня 1994 г. № 18-45
ГОСТ 25607-94
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ ЩЕБЕНОЧНО-ГРАВИЙНО-ПЕСЧАНЫЕ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ И ОСНОВАНИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ И АЭРОДРОМОВ
Технические условия
C rushed stone-gravel-sandy mixtures for road and airfield surfacings and bases. Specifications
Дата введения 1995-01-01
Настоящий стандарт распространяется на готовые щебеночно-песчаные , гравийно-песчаные и щебеночно-гравийно-песчаные смеси , применяемые для устройства покрытий , оснований и дополнительных слоев оснований автомобильных дорог и оснований аэродромов и укрепления обочин автомобильных дорог , а также на щебень , применяемый для устройства покрытий и оснований по способу заклинки.
Стандарт не распространяется на заполнители для тяжелого и мелкозернистого бетона , на заполнители для асфальтовых смесей , на готовые смеси для оснований и покрытий , обработанные неорганическими и органическими вяжущими материалами.
Требования настоящего стандарта , изложенные в пунктах 3.2.1 - 3.2.3 , 3.3.1 - 3.3.6 , 3.4 и разделах 5 и 6 , являются обязательными.
Используемые в настоящем стандарте ссылки на нормативные документы и техническую документацию приведены в приложении А.
3.1 . Щебеночно-песчаные , гравийно-песчаные и щебеночно-гравийно-песчаные смеси (далее - готовые смеси) и щебень должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам , утвержденным в установленном порядке предприятием-изготовителем.
3.2 . Требования к щебню из горных пород для устройства покрытий и оснований по способу заклинки
3.2.1 . Щебень по зерновому составу , прочности , морозостойкости , содержанию зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы , содержанию пылевидных и глинистых частиц , глины в комках и содержанию дробленых зерен в щебне из гравия , устойчивости структуры щебня против распадов должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267 . Марка по дробимости щебня из осадочных горных пород не должна быть ниже 300.
Кроме того, щебень из изверженных и метаморфических пород марки по дробимости 600 и ниже , из осадочных пород марки 400 и ниже , щебень из гравия марки 600 и ниже характеризуют показателями пластичности и водостойкости.
3.2.2 . Марка щебня по пластичности должна соответствовать требованиям , указанным в таблице 1 .
Таблица 1
Марка по пластичности |
Число пластичности |
Пл1 |
До 1 включ. |
Пл2 |
Св. 1 до 5 |
Пл3 |
Св. 5 до 7 |
Щебень более высоких марок по дробимости , чем указано в 3.2.1 , относят к марке Пл1.
3.2.3 . Марка щебня по водостойкости должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 2 .
Таблица 2
Марка водостойкости |
Потеря массы при испытании , % |
В1 |
До 1 включ. |
В2 |
Св. 1 до 3 |
Щебень более высоких марок по дробимости , чем указано в 3.2.1 , относят к марке В1.
3.3 . Требования к готовым смесям для строительства оснований и дополнительных слоев оснований и покрытий
3.3.1 . Зерновой состав смесей должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3 .
Таблица 3
В процентах по массе
Номер смеси |
Наибольший размер зерен (Д) |
Полный остаток на ситах размером , мм | |||||||||
120 |
80 |
40 |
20 |
10 |
5 |
2 ,5 |
0 ,63 |
0 ,16 |
0 ,05 | ||
Смеси для покрытий | |||||||||||
С1 |
40 |
- |
0 - 5 |
0 - 20 |
20 - 40 |
35 - 60 |
45 - 70 |
55 - 80 |
70 - 90 |
75 - 92 |
80 - 93 |
С2 |
20 |
- |
- |
0 - 5 |
0 - 20 |
10 - 35 |
25 - 50 |
35 - 65 |
55 - 80 |
65 - 90 |
75 - 92 |
Смеси для оснований (непрерывная гранулометрия) | |||||||||||
С3 |
120 |
0 - 10 |
15 - 30 |
20 - 50 |
40 - 65 |
50 - 75 |
65 - 85 |
75 - 90 |
80 - 95 |
95 - 100 |
95 - 100 |
С4 |
80 |
0 - 2 |
0 - 15 |
20 - 60 |
40 - 80 |
55 - 85 |
65 - 85 |
75 - 90 |
85 - 95 |
95 - 100 |
95 - 100 |
С5 |
80 |
0 - 2 |
0 - 15 |
10 - 35 |
20 - 50 |
30 - 65 |
40 - 75 |
50 - 85 |
70 - 90 |
90 - 95 |
95 - 100 |
С6 |
40 |
- |
0 - 5 |
0 - 20 |
40 - 60 |
60 - 80 |
70 - 85 |
75 - 85 |
85 - 95 |
93 - 97 |
95 - 100 |
С7 |
20 |
- |
- |
0 - 5 |
0 - 20 |
20 - 40 |
40 - 60 |
55 - 70 |
75 - 85 |
90 - 95 |
95 - 100 |
С8 |
20 |
- |
- |
0 - 5 |
0 - 20 |
40 - 70 |
60 - 85 |
70 - 95 |
85 - 97 |
90 - 97 |
92 - 100 |
Смеси для оснований (полупрерывистая гранулометрия) | |||||||||||
С9 |
80 |
0 - 2 |
0 - 20 |
15 - 40 |
28 - 64 |
40 - 79 |
48 - 85 |
55 - 88 |
69 - 92 |
87 - 97 |
95 - 100 |
С10 |
40 |
- |
0 - 5 |
0 - 20 |
17 - 40 |
30 - 64 |
42 - 80 |
49 - 86 |
65 - 91 |
85 - 95 |
95 - 100 |
С11 |
20 |
- |
- |
0 - 5 |
0 - 20 |
18 - 40 |
32 - 64 |
42 - 80 |
60 - 80 |
83 - 95 |
95 - 100 |
Смеси для расклинки | |||||||||||
С12 |
10 |
- |
- |
- |
0 - 5 |
0 - 20 |
30 - 70 |
50 - 85 |
75 - 95 |
89 - 93 |
90 - 100 |
С13 |
5 |
- |
- |
- |
- |
0 - 5 |
0 - 20 |
20 - 70 |
55 - 95 |
75 - 98 |
80 - 100 |
Примечания 1. Допускается использование смесей : С1 и С2 - для устройства оснований при соответствующем технико-экономическом обосновании ; С3 - С11 - для устройства дополнительных слоев оснований ; С4 - С6 и С9 - С10 - для укрепления обочин автомобильных дорог. 2. Смеси С1 и С2, применяемые для покрытий , должны содержать не менее 50 % щебня от массы частиц размером более 5 мм , входящих в состав смесей. По согласованию изготовителя с потребителем допускается применение песчано-гравийных смесей указанного зернового состава. |
3.3.2 . Марка по пластичности смесей , определяемая на зернах размером менее 0,63 мм, входящих в состав смесей, должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1 .
3.3.3 . Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в готовых смесях должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 3 . При этом содержание глины в комках от общего количества пылевидных и глинистых частиц в готовых смесях должно быть, в процентах по массе, не более:
20 - для оснований;
10 - для покрытий.
Допускается недостаток частиц размером менее 0 , 05 мм дополнять путем смешения непосредственно на дороге с суглинками , пылеватыми песками и отходами промышленного производства (золошлаковыми смесями , фосфогипсом , нефелиновыми шламами и другими).
3.3.4 . Коэффициент фильтрации смесей для дополнительных слоев должен быть не менее:
1 м/сут - для дренирующих слоев оснований автомобильных дорог;
7 м/сут - для дренирующих слоев аэродромов;
0 , 2 м/сут - для морозозащитных слоев оснований автомобильных дорог.
3.3.5 . Для морозозащитных слоев оснований должны применяться непучинистые и слабопучинистые смеси. Степень пучинистости характеризуют относительной деформацией морозного пучения смеси, которая должна быть не более 0,04.
3.3.6 . Щебень и гравий, входящие в состав смесей, по прочности морозостойкости и устойчивости структуры щебня против распадов должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и 3.2.1 настоящего стандарта. Допускается применение в смесях щебня из двух и более разновидностей горных пород. Кроме того, щебень и гравий, входящие в состав смесей, характеризуют показателями водостойкости, указанными в таблице 2 .
3.4 . Щебень, гравий и смеси в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов (Аэфф) подразделяют на классы и применяют:
при Аэфф до 740 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов без ограничения;
при Аэфф св. 740 2800 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов вне населенных пунктов и зон перспективной и зон перспективной застройки.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2)
3.5 . Предприятие-изготовитель определяет и сообщает потребителю насыпную плотность щебня , гравия и готовых смесей.
Допускается в смесях применение щебня из двух и более разновидностей горных пород.
3.6 . Обеспеченность установленных стандартом значений показателей качества щебня, гравия и готовых смесей по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера) и содержанию пылевидных и глинистых частиц должно быть не менее 95 %.
4.1 . Щебень и смеси должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.
4.2 . Приемку и поставку щебня и смесей осуществляют партиями. Партией считают количество щебня (одной фракции или смесей фракций) или смеси, установленное в договоре на поставку, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе (вагоне) или судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество материала, отгружаемое одному потребителю в течении суток.
4.3 . Для проверки соответствия качества щебня и смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
4.4 . Приемочный контроль на предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы щебня или смеси, отобранных по ГОСТ 8269 с каждой технологической линии. При приемочном контроле определяют для щебня и смесей:
- зерновой состав;
- содержание пылевидных и глинистых частиц;
- содержание глины в комках;
- содержание дробленых зерен в щебне из гравия.
4.5 . При периодических испытаниях определяют:
- один раз в 10 сут - содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы;
- один раз в квартал - прочность (истираемость); водостойкость, пластичность - для щебня, используемого в качестве самостоятельного материала, и смесей; коэффициент фильтрации; насыпная плотность; устойчивость структуры щебня против распадов; степень пучинистости;
- один раз в год - морозостойкость , удельную эффективную активность естественных радионуклидов и класс щебня и смесей.
Удельную эффективную активность естественных радионуклидов и класс щебня и смесей определяют в специализированных лабораториях на аттестованных в установленном порядке гамма-спектрометрических установках или в радиационно-метрических лабораториях органов надзора.
При отсутствии данных геологической разведки по радиационно-гигиенической оценке месторождения и заключения о классе щебня и смесей предприятие-изготовитель предварительно оценивает разрабатываемые участки горных пород непосредственно в карьере или на складе готовой продукции в соответствии с ГОСТ 30108.
4.6 . Отбор и подготовку проб щебня и смесей для контроля качества проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 8269 .
Контрольные точки для предварительной радиационно-гигиенической оценки горных пород и класса щебня и смесей выбирают по ГОСТ 30108.
4.7 . Потребитель при контрольной проверке качества щебня и смесей должен применять порядок отбора проб из транспортных средств, предусмотренный в ГОСТ 8267 .
4.8 . Количество поставляемого щебня или смесей определяют по объему или массе в соответствии с требованиями ГОСТ 8267 .
4.9 . При отгрузке потребителю каждую партию щебня и смесей сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
- номер и дату выдачи документа;
- наименование и адрес потребителя;
- номер партии и количество материала;
- номера вагонов или номер судна и номера накладных;
- наименование материала;
- зерновой состав щебня и смесей;
- содержание пылевидных и глинистых частиц и глины в комках;
- содержание зерен пластинчатой и игловатой формы в щебне (кроме щебня в готовых смесях);
- марку по дробимости щебня и гравия;
- марку по морозостойкости щебня и гравия;
- марку по водостойкости щебня и гравия;
- потерю массы при определении устойчивости структуры щебня против распадов;
- марку щебня и смесей по пластичности;
- содержание дробленых зерен в щебне из гравия;
- насыпную плотность;
- степень пучинистости (только для смесей для дополнительных слоев);
- коэффициент фильтрации (только для смесей для морозозащитных слоев);
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов щебня, гравия и смесей;
- обозначение настоящего стандарта.
5.1 . Щебень , используемый в качестве самостоятельного материала , а также щебень и гравий , входящие в состав смесей , испытывают по ГОСТ 8269 . Марку по дробимости щебня из осадочных горных пород определяют в водонасыщенном состоянии.
5.2 . Зерновой состав смеси определяют по ГОСТ 8269 путем рассева высушенной до постоянной массы лабораторной пробы на стандартном наборе сит с включением дополнительного сита с сеткой №№ 063 и 016 по ГОСТ 6613 . Допускается до оснащения лабораторий ситами с отверстиями размером 80 и 0 ,16 мм использовать сита с размерами отверстий 70 и 0 ,14 мм.
5.3 . Содержание пылевидных и глинистых частиц и глины в комках в смесях определяют в соответствии с приложением Б .
5.4 . Устойчивость структуры щебня против силикатного и железистого распадов определяют по ГОСТ 3344 .
5.5 . Число пластичности щебня и смесей и водостойкость щебня и гравия определяют в соответствии с методиками 3 и 4 приложения Б .
5.6 . Степень пучинистости смесей , используемых для устройства морозозащитных слоев , определяют по ГОСТ 28622 . Испытанию подвергают только смеси , в которых песчаная составляющая содержится в количестве св. 10 % по массе , остальные смеси считают заведомо пригодными для морозозащитных слоев.
Подготовленную к испытанию смесь просеивают через сито с отверстиями диаметром 20 мм и из материала , прошедшего через это сито , отбирают три пробы массой не менее 3 ,0 кг каждая. Пробы помещают в разъемную форму и уплотняют методом послойного трамбования до максимальной плотности при оптимальной влажности в соответствии с ГОСТ 22733. Определение степени пучинистости проводят в соответствии с ГОСТ 28622 при отсутствии нагрузки на образец.
5.7 . Коэффициент фильтрации смесей определяют в соответствии с методикой 5 приложения Б .
5.8 . Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в щебне и смесях определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108 .
5.9 . Обеспеченность определяют по ГОСТ 8267 .
6.1 . Щебень , гравий и смеси транспортируют в открытых железнодорожных вагонах и судах , а также в автомобилях согласно утвержденным в установленном порядке Правилам перевозок грузов соответствующим видом транспорта и хранят раздельно щебень и гравий по фракциям , а смеси - по номерам , предохраняя их от смешивания и загрязнения.
При перевозке железнодорожным транспортом должно быть обеспечено выполнение требований Технических условий погрузки , крепления грузов , утвержденных Министерством путей сообщения.
При транспортировании смесей на объект строительства промежуточные погрузочно-разгрузочные операции проводить не допускается.
6.2 . При отгрузке и хранении щебня и смесей в зимнее время предприятию-изготовителю необходимо применять меры по предотвращению их смерзаемости (перелопачивание , обработку специальными растворами и т.п.).
(информационное)
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы и техническую документацию :
ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия
ГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 8269-87 Щебень из природного камня , гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 22733-77 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности
ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ 25584-90 Грунты. Метод лабораторного определения коэффициента фильтрации
ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 28622-90 Грунты. Метод лабораторного определения степени пучинистости
ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ТУ 16-6881032-84 Шкаф сушильный
(обязательное)
1 . Метод определения содержания пылевидных и глинистых частиц в смесях
1.1 . Сущность метода
Содержание пылевидных и глинистых частиц (частиц размером менее 0 ,05 мм) определяют по изменению массы аналитической пробы до и после испытания , при этом определения проводят раздельно для щебня (гравия) по ГОСТ 8269 и песка по ГОСТ 8735 , входящих в состав смеси.
1.2 . Содержание пылевидных и глинистых частиц в смеси , в процентах по массе , вычисляют по формуле
( 1)
где П1, П2 - содержание пылевидных и глинистых частиц , соответственно в щебне (гравии) , песке , % по массе ;
а1 , а2 - содержание в смеси соответственно щебня и песка , определяемое по результатам зернового состава , % по массе.
2 . Метод определения содержания глины в комках в смесях
Содержание глины в комках определяют путем отбора из аналитической пробы частиц , отличающихся по вязкости , при этом определение проводят раздельно для щебня (гравия) в каждой фракции по ГОСТ 8269 и песка по ГОСТ 8735 , входящих в состав смеси.
Общее количество глины в смесях , в процентах по массе , вычисляют как средневзвешенное значение содержание глины в комках в щебне (гравии) и песке по формуле
( 2)
где Г1, Г2 - содержание глины в комках в щебне (определяемое как средневзвешенное в смеси фракций) и песке , % по массе ;
а1 , а2 - содержание в смеси соответственно щебня и песка , определяемое по результатам зернового состава , % по массе.
3 . Определения числа пластичности
Число пластичности определяют как разность между показателями влажности границы текучести и границы раскатывания.
Число пластичности определяют на зернах размером менее 0 ,63 мм , получаемых из рассева продуктов дробления , образовавшихся после испытания щебня , гравия на дробимость (истираемость) или специально отсеиваемых из смесей. Рассев смесей проводят с двумя предохранительными ситами с размерами ячеек 1 ,25 и 0 ,63 мм.
Отбор проб , определение границы текучести и границы раскатывания проводят по ГОСТ 5180.
Марку по пластичности устанавливают в соответствии с 3.2.2 настоящего стандарта.
4 . Определение водостойкости
4.1 . Сущность метода
Водостойкость щебня (гравия) определяют по изменению массы пробы после насыщения ее водой и высушивания.
4.2 . Аппаратура
Настольные гирные или циферблатные весы по ГОСТ 29329 или по ГОСТ 24104.
Сушильный шкаф по ТУ 16-681032.
Сосуд для насыщения материала водой.
4.3 . Подготовка к испытанию
Щебень (гравий) промывают и высушивают до постоянной массы , просеивают на сите с размером ячеек 5 мм и отбирают две аналитические пробы массой , указанной в таблице Б.1.
Таблица Б.1
Максимальный размер зерен , мм |
Масса пробы , кг , не менее |
80 и более |
5 ,0 |
40 |
2 ,0 |
20 |
1 ,0 |
10 |
0 ,5 |
4.4 . Проведение испытания
Каждую пробу помещают в сосуд с водой комнатной температуры так , чтобы уровень воды в сосуде был не менее чем на 2 см выше поверхности зерен. Пробы выдерживают в воде 48 ч , после чего зерна промывают на сите с размером ячеек 5 мм , высушивают до постоянной массы и взвешивают.
4.5 . Обработка результатов
Водостойкость щебня (гравия) , в процентах по массе , вычисляют по формуле
( 3)
где m 1 , m 2 - соответственно масса пробы до и после насыщения водой , г.
Марку по водостойкости устанавливают в соответствии с 3.2.3 настоящего стандарта.
5 . Определение коэффициента фильтрации смесей
5.1 . Аппаратура
Настольные гирные или циферблатные весы по ГОСТ 29329 и ГОСТ 24104.
Сушильный шкаф по ТУ 16-681032.
Сита по ГОСТ 6613 и сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.
5.2 . Подготовка пробы к испытанию
Смесь высушивают до постоянной массы и отбирают две лабораторные пробы массой не менее 5 ,0 кг. Смесь просеивают через сито диаметром отверстий 5 мм и определяют содержание песка в смеси (МП).
Если в смеси песка содержится менее 10 % по массе , коэффициент не определяют , т.к. смесь заведомо пригодна для применения в дополнительных слоях.
Если в смеси песка содержится в количестве более 10 % по массе , то определяют зерновой состав песка в соответствии с ГОСТ 8735. Допускается для песка , содержащего зерна размером менее 0 ,16 (0 ,14) мм в количестве не более 25 % по массе и размером менее 0 ,05 мм - не более 5 % по массе , коэффициент фильтрации не определять. Результаты ситового анализа песка представляют графически в виде кривой просеивания , построенной в полулогарифмическом масштабе. По кривой просеивания графически определяют эффективный размер частиц песка ДЭ.П. , которому соответствует такой номинальный размер отверстий сит , полный остаток на котором равен 90 %.
По кривой просеивания песка графически определяют эффективный размер частиц смеси ДЭ.С. , которому соответствует такой номинальный размер отверстий сит , полный остаток на котором равен величине Х
( 4)
Коэффициент фильтрации песка , входящего в смесь , определяют по ГОСТ 25584.
5.3 . Обработка результатов
Коэффициент фильтрации смеси вычисляют по формуле
( 5)
где КС - коэффициент фильтрации смеси , м/сут ;
К П - коэффициент фильтрации песка , входящего в состав смеси , м/сут.
(информационное)
Исключено. Изм. № 2
Ключевые слова : щебень , гравий , готовые смеси , основания , дополнительные слои , покрытия , автомобильные дороги , аэродромы
СОДЕРЖАНИЕ
1. Область применения . 1 2. Нормативные ссылки . 2 3. Технические требования . 2 4. Правила приемки . 4 5. Методы контроля . 5 6. Транспортирование и хранение . 6 Приложение а Нормативные ссылки . 6 Приложение б Методы испытаний . 7 |