Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 декабря 1982 г. № 305 срок введения установлен

с 01.01.84

Настоящий стандарт распространяется на все виды одно- и многослойных полимерных рулонных и плиточных материалов (далее - материалов), предназначенных для устройств полов в помещениях жилых и общественных зданий, и устанавливает метод определения показателя теплоусвоения поверхности пола из этих материалов в лабораторных условиях и в условиях их эксплуатации.

Сущность метода заключается в определении плотности потока тепла, проходящего через образец материала в течение заданного времени при постоянной разности температур нагревателя и поверхности образца (пола).

Применение указанного метода должно предусматриваться в стандартах или технических условиях, устанавливающих технические требования к полимерным материалам для полов.

1 . ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1 . Порядок отбора образцов, подлежащих испытанию, и их число устанавливают стандартами или техническими условиями на конкретные материалы. Если этими документами не установлено число образцов, то определение показателя теплоусвоения проводят не менее чем на трех образцах.

1.2 . Образец должен иметь форму пластины размерами 1,0 ´ 1,0 м. При испытании плиточных материалов используют фрагмент покрытия пола размером 1,0 ´ 1,0 м, изготовленный из плиточных материалов.

2 . АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1 . Для определения показателя теплоусвоения применяют прибор, материалы, измерительную аппаратуру, указанные на чертеже.

1 - сосуд цилиндрической формы; 2 - электронагреватель трубчатый; 3 - электромешалка; 4, 7 - термопары; 5 - электроконтактный термометр; 6 - блок управления; 8 - дно из полиэтиленовой или поливинилхлоридной пленки; 9 - тепломер (измеритель теплового потока); 10 - испытуемый образец; 11 - бетонная плита; 12 - дистиллированная вода

2.2 . Прибор состоит из: сосуда из органического стекла диаметром 200 мм с дном из полиэтиленовой или полиамидной пленки толщиной 0,1 мм; трубчатого электронагревателя (ТЭН) мощностью 500 - 2000 Вт; электромешалки (мощность электродвигателя 20 - 60 Вт, частота вращения 1300 - 2600 об/мин); электроконтактного термометра по ГОСТ 9871-75 ; терморегулятора; двух стандартных хромель-алюмелевых (ТХА) или хромель-копелевых (ТХК) термопар по ГОСТ 6616-74 (градуировка по ГОСТ 3044-77), соединенных последовательно так, чтобы образовать дифференциальную термопару (допускается применение нестандартных медь-константановых термопар при условии их индивидуальной градуировки в установленном порядке).

Измерителя теплового потока (тепломера) ИТП-11 по ГОСТ 25380-82, толщиной не более 1,5 мм.

Для термостатирования воды допускается использовать в качестве устройства серийный блок терморегулирования от жидкостного термостата СЖМЛ-19/2,5-И1.

2.2.1 . В сосуд заливают дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 (масса воды не менее 4 кг). Давление прибора с водой на испытываемый образец должно составлять (7,0 0,5) кПа [(0,07 0,005) кгс/см² ].

2.2.2 . Испытания образцов проводят на бетонной плите размерами 1,0 ´ 1,0 ´ 0,05 м, изготовленной из бетона плотностью 100 кг/м³ в сухом состоянии. Бетон должен иметь влажность не более 2 %. Отклонение поверхности плиты от плоскостности не должно превышать 1 мм на участке длиной 200 мм по горизонтали.

2.2.3 . Теплоизоляционная подставка размерами 0,3 ´ 0,3 ´ 0,05 м из полистирольного пенопласта плотностью 40 кг/м³ по ГОСТ 15588-70.

2.2.4 . Измерительная аппаратура:

милливольтметр класса точности 1,0 с пределами измерений 0 - 30 - 75 мВ или 0 - 20 - 100 мВ по ГОСТ 8711-78;

потенциометр низкоомный класса точности 0,015 и верхним пределом измерений 20 мВ. Допускается использовать потенциометр класса точности 0,05 с пределами измерений 0 - 20 - 50 мВ по ГОСТ 9245-79;

лабораторный термометр ТЛ от 0 до 55 °С по ГОСТ 215-73;

секундомер по ГОСТ 5072-79.

2.2.5 . Поверку работы прибора производят не реже одного раза в год на стандартном образце размерами 0,6 ´ 0,6 ´ 0,05 м из органического стекла по ГОСТ 17622-72, аттестованном в установленном порядке.

Допускаемое расхождение между значениями показателя теплоусвоения, полученными на одном и том же образце с перерывом между испытаниями не менее 2 ч (без смещения термопары, тепломера и образца со своих мест), - не более 5 %.

3 . ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1 . Испытания образцов следует проводить в помещении, изолированном от непосредственного воздействия солнечной радиации, с температурой воздуха (20 5) °С и относительной влажностью (60 10) % после предварительного выдерживания их в этих условиях не менее 3 ч. Образец располагают вне зоны действия нагревательных приборов.

3.2 . Образец материала укладывают на бетонную плиту, а в центре образца помещают тепломер, соединенный с милливольтметром.

3.3 . На расстоянии 40 см от центра образца на его поверхности (в любом месте) с помощью пластилина закрепляют одну из термопар дифференциальной термопары, присоединенной к потенциометру.

3.4 . На электроконтактном термометре устанавливают (задают) величину температуры, превышающую температуру поверхности образца на 15 °С.

3.5 . Прибор устанавливают на теплоизоляционную подставку и прогревают до заданной температуры. Температуру воды в приборе определяют по контрольному термометру. Перепад температуры между поверхностью испытываемого образца и температурой воды в приборе контролируют потенциометром.

3.6 . Измерения следует начинать только после стабилизации теплового режима прибора, что определяется по неизменности в течение 10 мин показаний потенциометра.

4 . ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Для проведения измерений прибор переставляют с теплоизоляционной подставки на испытываемый образец с тепломером и одновременно включают секундомер. Показания милливольтметра снимают последовательно через 3, 15, 30, 60 с и затем через каждую минуту в течение 11 мин (всего фиксируется 15 значений).

4.2 . Испытание следующего образца на одной и той же плите производят не ранее чем через 2 ч после окончания предыдущего испытания.

5 . ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1 . Показатель теплоусвоения Y в Вт/(м² ·К) [ккал/(м² ·ч · °С) ] вычисляют по формуле

где К - градуировочный коэффициент прибора, Вт/(м² ·К ·мВ) [ккал/(м² ·ч · °С ·мВ) ];

М ₁ , ..., М _i , ..., М₁₅ - показания милливольтметра, снятые последовательно в соответствии с п. 4.1, мВ.

5.2 . Градуировочный коэффициент прибора К определяют из формулы по результатам измерений на стандартном образце (см. п. 2.1.6).

5.3 . Промежуточные вычисления производят с точностью до 0,001. Окончательный результат округляют до 0,02.

5.4 . За показатель теплоусвоения испытываемого материала принимают среднее арифметическое значение результатов испытания трех образцов.

5.5 . Результаты измерений записывают в протокол по форме указанной в рекомендуемом приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ

Наименование материала

Наименование нормативно-технической документации

Изготовитель

Номер партии

Число образцов, взятых для испытаний

Градуировочный коэффициент прибора К Вт/(м² ·К ·мВ).

Условия испытаний:

температура

влажность

Порядковый номер измерения	Показания милливольтметра, мВ
	I образец	II образец	III образец