ГОСТ 267-73 Резина. Методы определения плотности

ГОСТ 267-73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА

Методы определения плотности

Rubber.
Methods for the determination of density

ГОСТ
267-73

Дата введения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на резиновую смесь, резину, эбонит, резиновые и резинотехнические изделия (далее - резины) и устанавливает гидростатический, пикнометрический и ускоренный методы определения плотности.

Стандарт не распространяется на пористые резины, герметики и резинотехнические изделия, дублированные тканями, кордом и металлокордом, а также имеющие рифленую поверхность или внутренние прорези.

Сущность гидростатического метода заключается в измерении плотности определением отношения массы образца к объему вытесненной им жидкости известной плотности при заданной температуре испытания.

Сущность пикнометрического метода заключается в определении плотности по отношению масс одинаковых объемов испытуемого образца и жидкости известной плотности.

Сущность ускоренного метода заключается в определении плотности образца по известной плотности раствора, в котором образец плавает.

Испытания проводят при температуре (23 ± 2) °С или (27 ± 2) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Образцы из резины и эбонита выдерживают после вулканизации и кондиционируют по ГОСТ 269 .

1.2. С пропудренных образцов тальк удаляют щеткой или сухой тканью, затем протирают тканью, не оставляющей волокон, смоченной этиловым спиртом, и высушивают при температуре (23 ± 2) °С или (27 ± 2) °С не менее 30 мин. При вулканизации образцов в целлофане его снимают с минимальным увлажнением, затем поверхность образца протирают тканью, смоченной в этиловом спирте, и высушивают при температуре (23 ± 2) °С или (27 ± 2) °С не менее 1 ч.

1.3. Поверхность образцов должна соответствовать ГОСТ 269 .

1.4. Масса образца должна быть не менее 2,5 г. При определении плотности ускоренным методом масса образца может быть менее 2,5 г.

1.5. Количество изделий, из которых отбирают образцы, указывают в нормативно-технической документации на резиновые изделия.

1.6. Количество образцов для испытания должно быть не менее трех.

Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

2.1. Гидростатический метод

2.1.1. Аппаратура и материалы

Весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 20 г, 2-го класса точности по ГОСТ 24104;

Весы с подставкой и стаканом

1 - проволока; 2 - образец; 3 - стакан; 4 - подставка

термометр стеклянный лабораторный с диапазоном измерения от 0 до 105 °С, ценой деления 0,5 °С, погрешностью измерения ±0,5 °С по ГОСТ 28498;

стакан стеклянный вместимостью 250 см3 по ГОСТ 25336;

подложка сетчатая из нержавеющей стали,

подставка для стакана (см. чертеж);

проволока из нержавеющей стали диаметром от 0,7 до 1,5 мм с острым концом либо крючком на конце по ГОСТ 5468 или по другой нормативно-технической документации;

дополнительный груз плотностью не менее 7 × 103 кг/м3 (7 г/см3) правильной геометрической формы и с гладкой поверхностью для испытания образцов, плотность которых ниже плотности испытательной жидкости;

спирт этиловый технический по ГОСТ 18300 или по ГОСТ 17299;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

секундомер, 3-го класса точности;

линейка длиной 150 мм по ГОСТ 427;

пинцет из нержавеющей стали.

Допускается применять другие средства измерения с соответствующими диапазонами измерений и погрешностями не более указанных.

2.1.2. Проведение испытаний

Образцы взвешивают в воздухе, накалывают на проволоку и подвешивают на коромысло весов.

На столик весов помещают подставку, на которую ставят стакан со свежепрокипяченной дистиллированной водой, охлажденной до температуры (23 ± 2) °С или (27 ± 2) °С.

Образец погружают в воду, не касаясь стенок и дна стакана, таким образом, чтобы при уравновешивании он находился ниже уровня воды не менее чем на 10 мм, и взвешивают.

Образец вынимают из воды и снимают с проволоки.

Проволоку вновь погружают в воду на такую же глубину, как и при взвешивании с образцом, и взвешивают.

При испытании хрупких резин и эбонита образец помещают на сетчатую подложку, которую подвешивают на коромысло весов с помощью проволоки с крючком.

Если на поверхности образца образуются пузырьки воздуха, образец вынимают из стакана с дистиллированной водой и погружают на 2 - 3 с в другую жидкость с незначительным содержанием смачивающего вещества, например, этилового спирта. Затем на такое же время погружают в отдельный сосуд с испытательной жидкостью, после чего проводят взвешивание.

Примечани е. При испытании образцов плотностью ниже чем 1 г/см3 (1 Мг/м3) рекомендуется применять этиловый спирт вместо дистиллированной воды либо на проволоку подвешивать дополнительный груз, массу которого следует при расчете прибавлять к измеренным массам.

2.1.3. Обработка результатов

Плотность образца (ρ) в г/см3 (Мг/м3) вычисляют по формуле

,

где ρ1 - плотность испытательной жидкости при температуре испытания, г/см3 (Мг/м3);

m - масса образца в воздухе, г (Мг);

m 1 -масса образца с проволокой в жидкости, г (Мг);

m 2 - масса проволоки или проволоки с сетчатой подложкой в жидкости, г (Мг).

За результат принимают среднее арифметическое испытаний трех образцов. При этом допускаемое отклонение от среднего арифметического не должно превышать ±1 %.

Погрешность метода - не более 0,2 %.

2.1.1 - 2.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.1.4. (Исключен, Изм. № 3).

2.2. Пикнометрический метод

2.2.1. Аппаратура и материалы

Весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 20 г, 2-го класса точности по ГОСТ 24104;

пикнометр типа ПКЖ, ПМЖ или ПТТ по ГОСТ 22524;

термометр стеклянный лабораторный с диапазоном измерения от 0 до 105 °С, ценой деления 0,5 °С, погрешностью измерения ±0,5 °С по ГОСТ 28498;

баня водяная по нормативно-технической документации;

спирт этиловый технический по ГОСТ 18300 или по ГОСТ 17299;

бумага фильтровальная по ГОСТ 12026;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

линейка длиной 150 мм по ГОСТ 427;

часы электрические вторичные показывающие с погрешностью хода ±60 с за 24 ч по нормативно-технической документации.

Допускается применять другие средства измерения с соответствующими диапазонами измерений и погрешностями не более указанных.

2.2.2. Проведение испытания

Чистый сухой пикнометр с пробкой взвешивают, погружают в него испытуемый нарезанный образец и снова взвешивают.

Пикнометр с находящимся в нем образцом наполняют свежепрокипяченной охлажденной до температуры испытания дистиллированной водой до краев колбы - для пикнометров типов ПКЖ и ПТТ и на 3 - 5 мм ниже метки - для пикнометра типа ПМЖ.

При обнаружении пузырьков воздуха пикнометр помещают без пробки в нагретую при температуре от 50 до 70 °С водяную баню и выдерживают в ней до удаления пузырьков воздуха.

Затем пикнометр охлаждают до температуры испытания, вставляют капилляр (пикнометр типов ПКЖ и ПТТ) и термостатируют при этой температуре от 10 до 15 мин, внешнюю поверхность вытирают фильтровальной бумагой и взвешивают. При использовании пикнометра типа ПМЖ после термостатирования объем доводят до метки дистиллированной водой, выдержанной при той же температуре, закрывают пробкой и взвешивают.

Все содержимое удаляют из пикнометра, затем снова наполняют свежепрокипяченной и охлажденной дистиллированной водой, вставляют капилляр, термостатируют при температуре (23 ± 2) °С или (27 ± 2) °С от 10 до 15 мин, закрывают пробкой, вытирают внешнюю поверхность пикнометра фильтровальной бумагой и взвешивают вместе с водой.

2.2.3. Обработка результатов

Плотность образца (ρ) в г/см3 (Мг/м3) вычисляют по формуле

; m= m 2 - m 1 ,

где m - масса образца в воздухе, г (Мг);

m 1 - масса пикнометра, г (Мг);

m 2 - масса пикнометра и образца, г (Мг);

m 3 - масса пикнометра, образца и воды, г (Мг);

m 4 - масса пикнометра, наполненного водой, г (Мг);

ρ 0 - плотность воды при температуре (23 ± 2) °С или (27 ± 2) °С, г/см3 (Мг/м3).

Погрешность метода - не более 0,05 %.

2.2.1 - 2.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2.4. (Исключен, Изм. № 3).

2.3. Ускоренный метод

2.3.1. Аппаратура и материалы

Ареометры стеклянные с ценой деления 0,001 г/см3 (Мг/м3) по ГОСТ 18481;

растворы водно-спиртовые, плотностью от 0,90 до 1,00 г/см3;

растворы водные хлористого цинка, плотностью от 1,02 г/см3 и выше;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

спирт этиловый технический по ГОСТ 18300 или ГОСТ 17299;

цинк хлористый по ГОСТ 4529;

цилиндры стеклянные вместимостью 1000 см3 по ГОСТ 1770;

бутылки со стеклянными притертыми пробками вместимостью 1000 см3 по ОСТ 6-09-108;

пинцет из нержавеющей стали или другого некорродирующего материала по нормативно-технической документации;

фильтровальная бумага по ГОСТ 12026.

Допускается применять другие средства измерения и материалы, удовлетворяющие требованиям, указанным в данном пункте.

2.3.2. Проведение испытания

Плотность ускоренным методом определяют при помощи ряда растворов плотностью от 0,90 до 1,00 г/см3 (Мг/м3) (водно-спиртовые растворы), для приготовления которых применяют дистиллированную воду и спирт этиловый технический, и плотностью от 1,02 г/см3 (Мг/м3) и выше (водные растворы хлористого цинка), для приготовления которых применяют дистиллированную воду и хлористый цинк. Растворы должны отличаться между собой по плотности на 0,02 г/см3 (Мг/м3).

Раствором плотностью 1,00 г/см3 (Мг/м3) служит дистиллированная вода.

Приготовленные растворы хранят в емкостях с притертой пробкой, а перед употреблением выдерживают при температуре (23 ± 2) °С или (27 ± 2) °С не менее 1 ч.

Растворы хлористого цинка и водно-спиртовые растворы, проверенные ареометрами, заливают в стеклянные цилиндры.

Пинцетом образец вносят в тот раствор, плотность которого приближенно подходит для данной марки резиновой смеси.

Если при внесении в раствор образец тонет, то его переносят в следующий по восходящей величине плотности раствор.

Если образец всплывает на поверхность, то его переносят в следующий по нисходящей величине плотности раствор.

При перенесении образца из раствора в раствор он подсушивается между двумя листами фильтровальной бумаги.

Если плотность резины меньше единицы, образец погружают в водно-спиртовые растворы.

2.3.3. Обработка результатов

За величину плотности (ρ) в г/см3 (Мг/м3) принимают плотность такого раствора, в котором образец плавает (не опускается на дно и не всплывает на поверхность), или же среднюю величину из плотности двух растворов, отличающихся между собой по плотности на 0,02 г/см3; причем в одном из этих растворов образец тонет, а в другом всплывает на поверхность.

2.3.2; 2.3.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.3.4. При разногласиях, возникших в оценке плотности резин и эбонитов, применяют пикнометрический метод.

3. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Результаты испытаний по каждому методу оформляют протоколом.

Протокол испытаний должен содержать:

марку и номер партии резины;

наименование метода;

способ изготовления образцов;

название испытательной жидкости;

температура испытания;

результаты испытания;

обозначение настоящего стандарта;

дату испытаний.

Разд. 3. (Введен дополнительно, Изм. № 3).

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Помещение для испытаний должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.005 .

4.2. При подготовке и проведении испытаний должны соблюдаться правила пожарной безопасности промышленных предприятий по ГОСТ 12.3.002.

4.3. Аппаратура должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 12.1.030.

Разд. 4. (Введен дополнительно, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ . (Исключено, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27.12.73 № 2823 .

3. Срок проверки - 1987 г.

Периодичность проверки - 5 лет

4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 2593-80 и ИСО 2781-81

5. ВЗАМЕН ГОСТ 267-60

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 12.1.004-91

4.1

ГОСТ 12.1.005-88

4.1

ГОСТ 12.1.019-79

4.1

ГОСТ 12.1.030-81

4.1

ГОСТ 12.3.002-75

4.1

ГОСТ 269-66

1.1 ; 1.3

ГОСТ 427-75

2.1.1 ; 2.2.1

ГОСТ 1770-74

2.3.1

ГОСТ 4529-78

2.3.1

ГОСТ 5468-88

2.1.1

ГОСТ 6709-72

2.1.1 ; 2.2.1; 2.3.1

ГОСТ 12026-76

2.2.1 ; 2.3.1

ГОСТ 17299-78

2.1.1 ; 2.2.1; 2.3.1

ГОСТ 18300-87

2.1.1 ; 2.2.1

ГОСТ 18481-81

2.3.1

ГОСТ 22524-77

2.2.1

ГОСТ 24104-88

2.1.1 ; 2.2.1

ГОСТ 25336-82

2.1.1

ГОСТ 28498-90

2.1.1 ; 2.2.1

ОСТ 6-09-108-85

2.3.1

7. Постановлением Госстандарта СССР от 03.04.91 № 431 снято ограничение срока действия

8. ИЗДАНИЕ (октябрь 2001 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1979 г., августе 1982 г., июне 1988 г. (ИУС 11-79, 11-82, 9-88)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Отбор образцов . 1

2. Проведение испытания . 2

3. Протокол испытания . 5

4. Требования безопасности . 5