ГОСТ 29167-91 Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК
ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ
(ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ) ПРИ СТАТИЧЕСКОМ
Н АГРУЖЕНИИ

ГОСТ 29167-91

ГОСУДАРСТВЕННЫ Й КО МИТЕТ СССР
ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ИНВЕСТИЦИЯМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫ Й СТА Н Д АРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ

Методы опред еления характеристик трещиностойкости
(вязкости разрушения) при статическом нагружении

Concretes. Methods for determination
of fracture toughness characteristics

ГОСТ
29167-91

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех в идов (кроме ячеистых), применяемых в строительстве, и устанавливает м ето ды их испыт аний для опред ел ения силовых и энергетически х характ ерист ик трещиностойкости при статич еском кратковр еменном нагружении.

Требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

Обозначения, применяемые в настоящем ста ндарте, приведены в прилож ении 1. Пояс нения к терминам приведены в приложении 2.

1 . ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 . Характеристики трещиностойкости определяют при равновесных и неравновесных механических испытаниях.

Равновесные испытания на стадии локального деформирования образца характеризуются обеспечением адекватности изменения внешних сил внутренним усилиям сопротивляемости материала с соответствующим статическим разв итием магистральной трещины.

Неравновесные испытан ия характеризуются потерей устойчивости процесса деформирования образца в момент локализации деформации по достижении максимальной нагрузки, с соответствующим динамическим развитием магистральной трещины.

1.2 . Для определения характеристик трещиностойкости испытывают образцы с начальным надрезом. При равнов есных испытаниях зап исывают диаграмму F -V ; при неравновесных испытаниях фиксируют значение .

Допус ка ется проведение равновесн ых ис пытаний с фиксацией текущих размеро м разв ивающейся маг истральной тр ещ ины (а ij ) и соответствующ их значений прилагаемой нагрузки ( Fij ) согласно приложен ию 3.

1.3 . По р езульт атам исп ыта ний опр ед еляют сл едующ ие основные силов ые - в терминах коэфф ициентов инт енс ив ност и на пряжений ( К), энергетически е - в терм инах уд ельных энергозатрат ( G ) и джей-интеграла (J), характ еристики трещиностойкости: К c , , Ki, GF , Gj , Gce , Ji, .

Значен ия Rbt , Rbtf , Е b опред еляют по пр иложен ию 4.

1.4 . О пр ед еля емы е по настоящ ему ста ндарту характер ист ики трещиностойкости (наряду с друг им и характеристиками механическ их сво йств) используют для:

с р авнения различных вариантов состава, технологических процессов изготовления и контроля качества бетонов;

сопоставления бетонов пр и обосновании их выбора для конструкций;

расчетов конструкц ий с уч етом их д ефектности и условий э ксплуатац ии;

анализа пр ич ин разрушений конструкц ий.

2 . ОБРАЗЦЫ

2.1 . Для опред елен ия характерист ик трещиностойкости пр и равновесных испытаниях пр именяют образцы типа 1 - для исп ытаний на изг иб (ч ерт. 1 ).

2.2 . Для опред ел ен ия характ ер ист ик трещиностойкости при неравновесных испытан иях применяют образцы типов 1 - для испытан ий на изг иб (черт. 1 ), 2 - для испытаний на осевое растяжение (черт. 2 ), 3 - для испытаний на внецентренное сжат ие (черт. 3 ), 4 - для испытаний на растяж ение пр и раскалыван ии (черт. 4 ).

2.3 . Соотно шен ие размеров и схемы нагружения образцов пр иведены на черт. 1 - 4 .

Минимальные размеры образцов и размеры начальных надрезов пр инимают по таблице в зависимости от ра з мера зерна заполн ителя dam .

2.4 . Нач альны е надрезы наносят пр и помощи режущего инструмента или пр и формовании образцов путем закладывания фол ьги либо латунной (или стальной) пласт ины.

Ш ирина начального надреза не должна превышать 0,5 dam и быть не более 2 мм.

2.5 . Образцы для испытан ий и зготавл ивают по ГОСТ 10180 с ер иями не м ен ее чем из ч етыр ех образцов-близнецов каждая, л ибо выбуривают (вы пил ивают) из издел ий, конструкций, сооруж ений по ГОСТ 28570 .

Тип 1

Обра зец - призма квадратного попер ечного с ечен ия для испыт ан ия на и згиб с илой F в середи не пролета.

Черт. 1

Т ип 2

Обра зец - призма квадратного поп ер ечног о сечения для испытания на осевое растяжен ие силой F.

Ч е рт. 2

Тип 3

Образец - куб для испытаний на внецентренное сжат ие силой F.

Черт. 3

Т ип 4

Образец - цилиндр дли испытаний на растяжение пр и раскал ывани и.

Черт. 4

Примечание к черт. 1 - 4. Обозначения приведены в приложении 1, разм еры образцо в - в таблиц е.

мм

М а к сима л ьный ра змер з ерна заполнит еля dam

Размеры образцов

Т ип 1

Тип 2

Тип 3

Тип 4

Менее 1,25

40

10/5

40

15

40

10

100

30

1,25 - 5,0

70

25/5

70

25

70

15

100

30

5,0 - 10,0

100

35/5

100

45

100

25

100

30

10,0 - 20,0

150

50/10

150

60

150

35

200

60

20,0 - 40,0

200

70/10

200

80

200

50

200

60

40,0 - 60,0

300

100/15

300

120

300

75

400

120

60,0 - 80,0

400

140/20

400

160

-

-

400

120

Примечание . При неравновесных испытаниях образца типа 1 допускается не образовывать в ерхний надр ез ( a0 t = 0).

2.6 . Для изготовлен ия образцов используют оборудование по ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570 .

2.7 . Услов ия тверден ия образцов после изготовления принимают по ГОСТ 18105 .

3 . ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

3.1 . Перечень оборудования и его хар актеристики для изготовл ения образцов всех типов и их испытаний для определения характ еристик трещиностойкости при неравновесных испытан иях принимают по ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570 .

3.2 . Для определения характеристик трещиностойкости пр и рав новесных испытаниях образ цов типа 1 используют испытатель но е оборудовани е согл асно приложе нию 5 ; при этом ср едства измерения должны обеспечивать непрерывную двухкоординатную запись диаграммы F -V в соответствии со схемой коммутации аппаратуры согласно приложению 6 .

3.3 . Допуска ется использовани е других ср едств измерения, оборудования и приспособлений, если их технические характеристики удовлетворяют тр ебованиям ГОСТ 10180 ил и ГОСТ 28570 и приложению 5 настоя щего стандарта.

3.4 . Правила поверки и атт естации ср едств измерени я и испытательного оборудован ия пр инимают по ГОСТ 10180 .

4 . ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИ Й

4.1 . При проведении испытаний температура окружающей среды должна составлять (20 ± 5) ° С, а от носительная влажность - не менее 50 %.

4.2 . Линейные разм ер ы образцов измеряют с погрешностью не выше 1 мм, их п еремещени я - 0,01 мм, а усилия, действующие на образец, - не бол ее 1 % изм еряемого максимального усилия.

4.3 . Перед началом ис пытаний сл едует пров ести два цикла нагружения - разгружения до нагрузк и, составляющей 10 % ож идаемой максимальной нагрузки.

4.4 . Скорость нагружения образцов уста навливают по скорости перемещения нагружающей плиты пресса в пределах 0,02 - 0,2 мм/с; при этом время испытаний должно составлять не менее 1 мин.

4.5 . Пр и равнов есных испытаниях образцы типа 1 нагружают не прерыв но до их разд еления на части с фиксац ией полной д иаграммы состоян ия мат ериала F - V (черт. 5 , кривая OTCDE ).

Для определ ения значений К c , Gce на стади и локального д еформирова ния производят 5 - 7 кратковременных разгружений образцов для определ ен ия на правлений л иний разгрузок (на пр им ер, линия XX" на черт. 6) с фиксац ией пол ной диаграммы состояния мат ериала F-V (черт. 6, кривая ОТСХDЕ).

При равнов е сных испытаниях образцов типа 1 с b ³ 200 мм про изводят попра вку на массу образца и дополнительного оборудован ия согласно пр иложению 7.

4.6 . Пр и неравновесных испытан иях образцы т ипо в 1 - 4 нагружают не прерыв но вплоть до их разд еления на част и с фиксацией знач ения .

5 . ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1 . О пред ел ение характ еристик трещиностойкости по результатам равновесных ис пытаний образцов типа 1.

5.1.1 . Полную диаграмму состояния трансформируют в расч ет ную и производят дополнит ельные построе ния (ч ерт. 5 ):

а) с начала прямол ин ейного нисходящ его участка диаграммы, то есть из точки D , гд е выполня ется услов ие ( dF / dV ) ~ const, проводят отр езок DK , перп енд икуляр ный оси OV;

б) ф иксируют расч етную диаграмму ОТС DK ;

в) из точки С опускают перпендикуляр СН к оси О V и линию СА, паралл ельную упругой линии ОТ ;

г) опред еляют велич ину отрезка OM из выражения ( 1 ):

     ( 1)

д) из точк и М восста навливают перп енд икуляр  к оси О V до п ер ес еч ения с ли нией С , параллельной оси О V . Точку О со ед иняют с точко й  отре зком О ;

е) для о пр ед ел ения в еличи н К c , Gce из расчет ной полной диаграмм ы постро ен ием выд еляют пол ную упругую диаграмму O ТС ¢ Х ¢ O (черт. 6), для чего используют направления л ин ий разгрузок, наприм ер, точку разгрузки Х пер еносят по линии , параллельной ос и О V , в положение X ¢ на величину , равную Vx .

5.1.2 . Расч етным путем или план иметрированием определяют эн ергозатраты на отд ельны е этапы деформ ирования и разрушения образца, а именно: Wm, We , Wl, Wui , Wce , соответственно числе нно равные площадям ф игур ОТСА, АС Н , НС DK , О М на черт. 5 и O ТС ¢ Х ¢ O на черт. 6 .

5.1.3 . Р асчетным пут ем определяют з начения с иловых и энергетич еских характ еристик трещиностойкости по зависимостям:

                                                             ( 2 )

                                                            ( 3 )

                                                           ( 4 )

                                                            ( 5 )

                                                                  ( 6 )

                                                                 ( 7 )

                                                                  ( 8 )

5.2 . Характер ист ик и трещиностойкости  по р езультатам неравновесных испытаний образцов типов 1 - 4 определяют по зависимостям ( 9 - 12 ):

- для образца типа 1:

                 ( 9 )

- для обр азца типа 2:

                                                       ( 1 0 )

- для образца т ипа 3:

             ( 11 )

- для образца т ипа 4:

                                                 ( 1 2 )

Черт. 5

Черт. 6

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ОБОЗНАЧЕНИЯ В ЕЛ ИЧИН

K - коэффиц ие нт интенс ив ности на пряж ений, МПа × м0,5.

K с - критический коэффициент интенсивности н апряжений при максимальной нагрузке, МПа · м0,5.

Ki - стат ически й критическ ий к оэффици ент инт енс ивности напряжений, МПа × м0,5.

 - условн ый кр итич еск ий ко эфф ици ент интенсивности напря жений, МПа × м0,5.

Kij - текущ ие значен ия ко эфф иц иентов интенс ивно сти напряж ен ий при поэтапном равновесном нагружении образцов, МПа × м0,5.

G - уде льные эн ергозатраты, МДж/м2.

Gi - удельные эн ергоз атр аты на статическое разрушение до момента начала движения магистральной трещины, МДж/м2.

GF - удельные эффективные энергозатраты на статич еское разруш ение, МДж/ м2.

Gce - по лные уде л ьные у пруг ие эн ергозатрат ы н а статич еско е деформирование о браз цов до д елен ия на части, МДж/м2.

J - дже й-интеграл, МДж/м2.

Ji - статический джей-интеграл, МДж/м2.

 - критер ий хру пкост и, м.

W - энергозатраты, МДж.

Wm - энергозатра ты на процессы разв ития и слияния микротрещин до формирован ия маг истральной трещин ы статического разрушения, МДж.

We - энергозатраты на у пругое деформирование до начала движения магистральной трещины статического разрушения, МДж.

Wi - энергозатраты на локально е статич еское деформирован ие в зо не магистральной тр ещины, МДж.

 - расч етные эн ергозатраты на у пруго е д еформирование сплошного образца, МДж.

Wce - полные упругие энергозатраты на статическое деформирование до деления на части, МДж.

F - нагрузка, действующая на о браз ец в процессе испытания, МН.

Fc - нагрузка , соотв етствующая стат ическом у началу дв ижен ия магистральной трещ ины при равновесны х ис пытаниях, МН.

 - нагрузка, соот ветствующая динамическому началу дви жен ия маг истра ль ной тр ещ ины при неравновесных испытан иях, МН.

Fs - нагрузка , соответствующая масс е о браз ца и до полните льного обору дования, МН.

Fij - текущ ие значения действующей на образ ец на гр узки пр и его поэтапном равновесном нагружении, МН

V - перемещ ения обра зца, м.

V е - пер емещения, с оответствующие упруг им д еформ ациям обра зца, м.

V m - перемещ ен ия , соотв етствующ ие необратим ым деформ ациям образ ца, м.

V i - перемещен ия, соответствующие лока льн ым деформациям образца в зоне магистральной трещ ины, м.

 - расчетное знач ени е п еремещ ен ий спло шн ого о бра зца, соответствующ ее моме нту начала дв ижения маг истральной тр ещ ины в обра зц е с начальн ым надрезом, м.

a 0 , a 0 t - дл ина начального надреза, м.

aij - т екущ ие знач ен ия длины маг истрально й трещины при по этапном равновесном нагружении образца, м.

е 0 - началь ны й эксц ентр иситет приложе н ия нагрузки, м.

b , t , L 0 , L , D - раз меры обра зцов, м.

j = b/L0 - относительная высота обра зца.

l = (a0 + a0t)/b - относительная дл и на начального надреза.

dam - макс и мальный размер заполнителя, м.

m 1 , m2 - масса образца и дополнительного оборудования, кг .

g = 9 ,81 - ускор ен ие св обо дного падения, м/с2.

tg a - т анг енс угла наклона восходящего упругого участка диаг раммы.

El - единичный модуль упругост и, МПа.

Eb - мо дуль у пр у гости, МПа.

Rbt - прочность на ос евое растяжен и е, МПа.

Rbtf - прочность на растяжен ие при изгибе, МПа.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ТЕР М ИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ

Те р м ин

Пояснен ие

1. Трещиностойкость ( вязкост ь ра зруш ения) бетона

Способ ность бетона сопротивляться началу движения и развитию тр ещин при меха нич еск их и других воздействиях

2. Трещин а

По лость, образованная без уда лен ия матер иала двумя со едине нным и внутри тела поверхностям и, которые пр и отсутствии в нем напряжений удалены друг от друга на расстояни я, во м ного раз ме ньше протяженност и самой полост и

3. Маг истральная трещ ина

Трещина, протяжен ность которо й пре восходит размеры структурных составляющ их мат ериалов и област ей самоуравновешенных напря жений и по по верхностям которой про изойд ет д ел ение образца на ч асти

4. Коэфф иц иент и нт енси вно сти напряжений К

В ел ич ина, определяющая напряженно-деформированное состояние и смещения вбл изи верш ины трещины, незав исимо от схемы нагружения, форм ы и размеров тела и трещины

5. Условный коэффиц иент ин тенсивности напряжений K*

Значен ие K, выч исленное через действующую на образец нагрузку и исходную длину трещины а0 по формулам д ля у пругого тела

6. Уд ель ны е эн ергозатраты G

Вел ичи на, характер изующая удельные (относитель но эфф екти вной рабоч ей площад и попер ечного сечения образца) энергозатраты на разл ич ные этапы деформирования и разрушен ия

7. J-и нтеграл

Величина, хара ктер изующая работу пластической деформац ии и разрушения, а также пол е напряжен ий и деформаций пр и упругопластическом деформировании вблизи вершины тр ещины (аналогично ко эфф ици енту инт ен сивност и на пряж ений K)

8. Условный критический ко эф фициент инте нсив ност и напряжений

Значе ние K*, определяемое пр и неравновесных ис пытаниях образцов ти пов 1 - 4 по нагрузке, равной , и начального надреза образца а0, условно характеризующее критическое состояние материала при динамич еском начале движения магистральной трещ ины

9. Стат ический крит ически й коэфф иц иент интенсив ности напря жений Ki

Значен ие K, о пределя емо е пр и равновесных ис пытан иях образцов ти пов 1, 5, 6 по Gi и Eb, характер изующее критическое состоя ни е матер иала при стат ическом начале движ ения маг истральной трещины

10. Крит ич ес кий коэффиц иент интенсивност и напряжений Kc

Знач ение K, о пред еляемо е при равновесн ых испытаниях образцов типа 1 по Gce и Eb, инвариа нтно характеризующее состояние мат ериала при динамическом нача ле движ ения маг истральной трещины

11. Удель ные энергозатраты на начало статического разрушения Gi

Значение G, опр ед еляемое при равновес ных ис пыта ниях образцов типа 1 по д иаграмме F-V, характеризующее удельные энергозатраты на начало стат ич еского разру шения

12. Уд ельные эфф ект ивны е энергозатраты на статическое разруш е ние GF

Зна чени е G, определяемое при равно весн ых ис пытаниях образцов типа 1 по диаграмм е F-V, характеризующее удельные эн ергозатраты на статическое разрушение

13. Полные уд ельные упруги е энергозатраты на статическое деформирование до дел ения на част и Gce

Значение G, опред еляемое при равновесн ых испытаниях образцов типа 1 по диаграмме F- V, характеризующее удель ны е энергозатраты на разрушение

14. Статический джей-интеграл Ji

З нач ение J, опред еляемо е при равнов ес ных испытан иях образцов т ипа 1 по диаграмме F-V, характеризующее поле напряж ений и деформаций вблиз и вершины маг истральной тр ещины пр и начале ее движ ения

15. Критерий хрупкости

Характ еристика хрупкости мат ериала

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ ПРИ РАВНОВЕСНЫХ ИСПЫТАНИЯХ ОБРАЗЦОВ С ФИКСАЦИЕ Й РАЗМЕРОВ РАЗВИВАЮЩЕЙСЯ МАГИСТРАЛЬНО Й ТРЕЩИНЫ И СООТВЕТСТВУЮЩИХ ЗНАЧЕНИЙ ПРИЛАГАЕМО Й НАГРУЗКИ

1 . Для опр еделения характ ерист ик трещиностойкости производят поэтапное нагружение (с выдержками продолжит ель ностью 60 - 12 0 с и фикса цией текущих значений Fij и а ij ) образцов типов: 5 - для испытани й на ос евое сжатие (черт. 7 ) ; 6 - для испытан ий на растяжени е при в нецентренно м с жатии (ч ерт. 8 ).

2 . Соотношен ие размеров и схемы нагружения образцов пр ив едены на черт. 7 , 8 .

М инимальные размеры образцов: типа 5 - b ³ 12 dam ;

типа 6 - b ³ 15 dam.

3 . Для определения з начений величин а ij применяют капилляр ный и оптическ ий способы.

Капиллярны й способ основан на эффект е капиллярной адсорбции подкрашенных, люминесцирующих или быстроиспаряющихся жидкостей в трещины. На пов ерхность обра зца наносят кист ью ац етон, который испаряется с поверхност и быстр ее, чем из трещины, что позволя ет ид ентиф ицировать дли ну ра звивающейся магистральной тр ещины.

Оптическ ий способ основан на использовании средств оптической микроскопии; следует пр им енять микроскопы с не менее чем 20-кратным увеличением по ГОСТ 8074.

4 . Опред ел ение характеристик трещиностойкости

4 .1 . Дл и каж дого этапа нагружения опре деляют зн аче ние Kij по зависимостям:

Тип 5

Образец - призма прямоугольного поперечного сече ни я для испыта ний на осевое сжат ие.

Черт. 7

Тип 6

Образец - пр изма прямоугольного поперечного сечения для испытаний на растя же ние при внецентренном сжатии.

Черт. 8

Примечани е к черт. 7 и 8 . Обозначения приведены в приложении 1 , разм еры обра зцов - в приложен ии 3 .

- для образца типа 5.

               ( 13 )

- для образца типа 6.

                                               ( 14 )

где                       ( 15 )

                          ( 16 )

.                                                            ( 17 )

4.2 . По результатам п. 4.1 . строят зависимость Kij - aij ; за величину Ki принимают среднее значение Kij на участке зависимости, где тангенс угла ее наклона отличается от нуля не более чем на 8 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ НА РАСТЯЖЕНИЕ И НАЧАЛЬНОГО МОДУЛЯ УПРУГОСТИ

1 . Значение Rbt определяют при равновесных испытаниях образцов типа 1 и типов 5, 6 (согласно приложению 3 ) по зависимости

                                                  ( 18 )

2 . Значение Rbtf определяют при равновесных испытаниях образцов типа 1 по зависимости

    ( 19 )

3 . Значение Eb определяют при равновесных испытаниях образцов типа 1 с l ~ 0,1 - 0,5 по зависимости

  ( 20 )

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Обя зательное

ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБО Р УДОВАНИЕ ДЛЯ ОП РЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ ПРИ РАВНОВЕСНЫХ ИСПЫТАНИЯХ ОБРАЗЦОВ ТИПА 1

Для определения характер и ст ик трещиностойкости при равновесных испытаниях образцов типа 1 используют сп ециаль ные ис пытательные машины со следящей сист емой и быстродействующей обратно й связью ил и испытательные машины, обладающие высокой ж есткостью (не менее чем в два раза прев ыша ющей начальную жесткость образца (черт. 9 ), ил и стандартные испытательные машины по п. 3.1 , оборудованные дополнительным перераспределяющим устройст вом (черт. 10 ) типа «кольцо», включающим в себя: силовой элемент - кольцо; нагружающ ий силоизмеритель - шток; датч ик перемещ ения; опорную плиту с шарн ирной и роликовой опорам и. Испытания рекомендуется проводить на установке ПРДД-3 экспериментального объединения «Рек онстру кц ия», которое распространяет чертежи, методики атт естации и поставляет обору дование.

1 - о бра зец; 2 - загр ужающее устро йство; 3 - нагружающий ви нтово й силоизмерительный ш ток; 4 - распределительная б алк а, 5 - роликовая опора; 6 - шарнирная опора

Ч е рт. 9

1 - образец; 2 - до полн ител ьное перераспределяю щее устройство т ипа: «кольцо» (2.1), «кольцо в кольце» (2.2), «скоба» (2.3); 3 - нагружающ ий силоизмерительный што к; 4 - датч ик перемещений; 5 - станина; 6 - роликовая опора; 7 - шарнир ная опора; 8 - распределительная балка; 9 - фиксирующи е накладки; 10 - фикс атор на гружающего силоизмерит ельного штока

Черт. 10

ПРИЛО Ж ЕНИЕ 6

Об язательное

ПОПРАВКА НА МАССУ ОБРАЗЦА И ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

При ра внов есных испыта ниях обра зцов типа 1 с b ³ 200 мм п ер ед определением характеристик трещиностойкости производят п опр авку на массу обра зц а и распр ед елительную балку.

Для этого полную диаграмму состояния мат ериала (кр ивая S ТС D А на черт. 11) трансформируют в расч етную (кривая OS ТС D K ) следующим образом:

точку S по упругой ли ни и ST п ере носят в положени е точки O на вел ичину Fs , откладываемую на ос и F , равную

                                            ( 21 )

п рово дят ос и ОF и ОV , паралл ельн ые соответственно SF и SV ¢ ;

с начала прямолинейного нисходящего участка диаграм мы, то есть из точки D, где выполняется услов ие (dF/dV) ~ const проводят отрезок DK , перпе ндикуляр ны й оси О V ;

фиксируют расч етную диагра мму OS ТС DK .

Черт. 11

ИНФОР МАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТАН Научно иссле довательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и же лезобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР, Министерством энергетики и электрификации СССР, Министерством выс шего и среднего специального образования СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е. А. Гузеев, д-р техн . наук; В.В. Жуков, д-р т ехн. наук; Л.А. Сейланов, ка нд. техн. наук ; В.И. Шевченко, д-р техн. наук; Ю.В. Зайце в, д-р т ехн. наук; Л. П. Трапезников, д-р техн. наук; Р.Л. С ер ых, д-р. техн. наук; М.И. Бруссер, канд. техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; Л. Н. Зикеев, канд. техн. наук; К.Л. Ковлер, канд. т ехн. наук; В.Ю. Ляпин; А.П. Пак, канд. техн. наук; А.М. Юдилевич; X. М. Виркус, канд. техн. наук; Э.X. Варес, Л.П. Орентлихер, д-р техн. наук; А.В. Лужин, д-р т ехн. наук; Г.М. Первушин, канд. т ехн. наук; А.А. Ашбаров, канд. техн. наук; А.Б. Пирадов, д-р техн. на ук; К.А. Пирадов, канд. т ехн. наук; Е.Н. Пересыпкин, д-р техн. наук; В.П. Крамской, канд. техн. наук; Б. Ф. Турукалов, канд. техн. наук; В.В. Панасюк, акад. АН УССР; С.Я. Ерема, канд. техн. наук; Л.Т. Бережницкий, канд. техн. наук; И.И. Лучко, канд. т ехн. наук; В.М. Чубриков, канд. техн. наук; В.И. Ягуст, канд. т ехн. наук; А.И. Марков, канд. техн. наук; Р.О. Красновский, канд. техн. наук; В.В. Арончик, канд. т ехн. наук; Т.С. Петцольд, д-р техн. наук; С. Н. Леонович, к анд. т ех н. наук; С.Т. Андросов, канд. т ехн. н ау к; И.С. Кроль; А.К. Торгачев; А.М. Поплавский; В.И. Воробь ев; С.А. Шейкин; С.П. Абрамова; И.Н. Нагорняк

2 . ВНЕСЕН Министерством энерг етики и электрификации СССР

3 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕ ЙСТВИЕ постановлением Го сударственного ком итета п о строительству и инвестициям от 25.11.91 № 13

4 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, н а к оторый д ана ссыл ка

Но м ер пункта , приложения

ГОСТ 8074-82

При л ожени е 3

ГОСТ 10180-90

2.5 , 2.6 , 3.1 , 3.3 , 3.4

ГОСТ 18105-86

2.7

ГОСТ 28570-90

2.5 , 2.6 , 3.1 , 3.3

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения . 1

2. Образцы .. 2

3. Испытательное оборудование . 4

4. Проведение испытаний . 4

5. Обработка результатов . 5

Приложение 1 Обозначения величин . 7

Приложение 2 Термины и пояснения . 8

Приложение 3 Определение характеристик трещиностойкости при равновесных испытаниях образцов с фиксацией размеров развивающейся магистральной трещины и соответствующих значений прилагаемой нагрузки . 9

Приложение 4 Определение предела прочности на растяжение и начального модуля упругости . 11

Приложение 5 Испытательное оборудование для определения характеристик трещиностойкости при равновесных испытаниях образцов типа 1 . 11

Приложение 6 Поправка на массу образца и дополнительного оборудования . 12