ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КЛЕЙ КАЗЕИНОВЫЙ В ПОРОШКЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 3056-90

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КЛЕЙ КАЗЕИНОВЫЙ В ПОРОШКЕ

Технические условия

Casein glue powder . Specifications

ГОСТ
3056 -90

Срок действия с 01 .01 .92

до 01 .01 .97

Настоящ ий стандарт распространяется на казеин овый клей в порошке, предназначенный для склеи вания древесных материалов и древеси ны с картоном, ткан ью, а также для малярных работ со щело чеу стойчивыми красками .

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1 .1 . Казеиновый клей должен вырабатываться в соответствии с треб овани ями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержден ной в установленном порядке.

1 .2 . Виды

1 .2 .1 . Казеин овый клей в зависи мости от орган олеп ти чески х и физических показателей качества выраб атывают следующих марок: «Экстра» (В-107 ) и «Обыкновенный» (ОБ).

1.3 . Характеристики

1 .3.1 . Для выработки казеинового клея должны применять следующие сырье и материалы:

казеин технический к и слотный в зерне по ГОСТ 17626 ;

известь стро и тельную воздушную ги дратную без добавок первого сорта по ГОСТ 9179 или кальция гидрат окиси по нормативн о-техни ческой документации;

натрий фтор и стый технический по нормативно-техни ческой документации;

купорос медный марки А первого сорта по ГОСТ 19347 ;

керос и н осве тительный по норматив но-технической документации .

1 .3 .2 . По орган олептически м и фи зическим показателям казеиновый клей должен соотв етствоват ь требованиям, указан ным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Характеристика и норма для клея марки
Наименование показателя	Экстра (В-107)	Обыкновенный (ОБ)
Внешний вид	Однородный порошок серого цве т а без посторон ни х включений с н езначительн ым коли чеством комков, распадающ ихся при легком растирании
Запах	Специф и ческий, но не гнилостный
Степень измельчения, ос т аток на сите, % , с разме ром сторон я чейки в св ет у, мм:
0 ,4 , н е бо лее	5	-
0 ,5 не более	-	5
1,2	Н е допу ск ается
Растворимос т ь в воде	Однородная масса , не сод ержа щая ком ков
Динамичес к ая вязкость стандартного раст вора клея при 20 ° С, П	От 10 ,8 до 27 ,0	Не нормируется
Сохранен и е ст андартным раствором клея вязкотеку чег о состояни я, ч, не менее	5	4
Сохранение состояния плотного эластич н ого студня, образованного стан да рт ным раствором клея, ч, не менее	24	Не нормируе т ся
Прочность скле и вания древ есины, МП а (кгс/см² ), не менее:
при сухом испыта н ии	10 ,5 (105 )	7 ,5 (75 )
пр и мокром и сп ыт ании	7 ,2 (72 )	5 ,2 (52 )

1 .3 .3 . Тре бования безопасности

1 .3 .3 .1 . Казеиновый клей относится к воспламеняющимся веществам. Температура воспламенения 255 ° С.

1 .3 .3 .2 . Казеиновый клей взрывоопасен. Нижний предел воспламеняемости (взры ваем ости) аэровзвесей (размер частиц 100 - 63 мкм) клея 200 г/м³ .

1 .3 .3 .3 . Помещения, где проводятся работы, должны быть оснащены местной вытяжной вентиляцией.

1 .3.3 .4 . При пожаре для тушения следует использовать огнетушители, асбестовую ткань, воду, песок.

1 .4 . Маркировка

1 .4 .1 . На потребительскую тару (полиэтиленовый пакет, коробку, пач ку) и транспортную тару (мешок, ящик) с казеиновым клеем наносят типографским способом маркировку или наклеивают этикетку с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и (или) товарного знака;

наиме н ования продукции;

назначения продукции;

марки клея;

н о мера партии для транспортной тары;

массы нетто, а для транспортной тары массы нетто и б рутто;

количества единиц потребительской упаковки (пакетов, коро б ок, пачек) в мешке или ящике;

даты выработки и срока хранения;

цены;

способа применения (см. приложение);

обозначения настоящего стандарта (без указания цифр года).

1 .4 .2 . Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с указан и ем м ани пу ляци онн ого знака «Боится сырости»; предупредительн ой над писи «Не бросать», «Беречь от огня» и знака опасности по ГОСТ 19433 (класс 9 , подкласс 9 .1 , шифр 9 .1 .4, номер чертежа 9 ).

1 .5 . Упаковка

1 .5 .1 . Казеиновый клей упаковывают в бумажные трехслойн ые и четырехслойны е мешки по ГОСТ 2226 марок НМ , ВМ или ПМ с открытой или закрытой горловиной массой нетто 20 кг.

Допускается по согласованию с потребителем упаковывание клея в бумажные мешки массой нетто до 40 кг.

Предельное отклонение массы нетто в меньшую сторону не должно превышать 0 ,5 %.

1 .5 .2 . Казеи новый клей для розничной торговли упаковывают в потребительскую тару: пакеты из поли этиленовой пленки по ГОСТ 10354 или картонные коробки по ГОСТ 12301 , или клееные пачки по ГОСТ 17339 с внутренним пакетом из подпергамента по ГОСТ 1760 массой нетто 1 ,00 ; 0 ,50 ; 0 ,25 кг.

Предельное отклонение массы нетто в меньшую сторону не должно превышать 2 ,0 %.

Полиэтиленовые пакеты упаковывают в бумажные не п ропи танные трехслойные и четырехслойные мешки по ГОСТ 2226 или полиэти леновые мешки по ГОСТ 17811 , или в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13512 или ГОСТ 13516 .

Бумажные мешки зашивают или завязывают по согласованию с п отребителем, полиэтиленовые заваривают.

Коробки, пачки упаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13512 или по ГОСТ 13516 .

Масса бр утт о мешка и ящика не должна превышать 20 кг.

Допускает с я по согласованию с потребителем упаковывание клея в мешки и ящи ки массой брутто до 30 кг.

1 .5 .3 . Казеиновый кле й, предназначенный для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, упаковывают по ГОСТ 15846 .

2. ПРИЕМКА

2 .1 . Казеиновый клей принимают партиями.

Партией считается любое количество казеи н ового клея одной марки, изготовленного за один технологический цик л, упакованного в тару одного вида и оформленного одним документом о качестве.

2.2 . Для проверки соответствия казеинового клея требованиям стан дарта по упаковке и маркировке проверке подвергают каждую упаковочну ю единицу.

2 .3 . Для проверки соответст вия качест ва каз еи нового клея т ребов аниям настоящего стандарта от партии отбирают 3 % упаковочных единиц (мешков, ящиков), но не менее т ре х единиц, взятых из разных мест партии.

Если казеи новы й клей дополни те льно упакован в пот ребительс кую тару (пакет, коробк у, пачку), то из каждой отобранной упаковочной еди ниц ы тран спортн ой тары (мешка, ящи ка) отбирают выб орку в соответствии с требованиями табл. 2.

Таблица 2

Масса нетто клея в потребительской таре, кг	Объем выборки, шт.
1 ,0	2
0,50	4
0,25	8

2 .4 . Показате ль прочн ости склеивания древесины для клея марки «Экстра» (В -107 ) изготовитель проверяет периодически, но не реже одного раза в квартал; для клея марки «Обыкновенный» (ОБ) по требованию потребителя.

При получен и и неудовлетворительных результатов испытания переводят в приемосдаточные до получения положительных результатов на трех партиях.

2 .5 . При получении н еудовлетворительных результат ов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, от обранной от той же партии.

Результаты повтор н ых испытаний распространяют на всю партию.

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

3.1 . Методы отбора проб

3 .1 .1 . Из каждой отобранной по п. 2.3 упаковочной единицы транспортной тары (мешка) из разных мест и у ровн ей отбирают мешочн ым щупом не менее трех точечных проб, соединяют их, тщательно перемешивают и получают пробу, которую подвергают квартованию до получения объединенной пробы массой не менее 0 ,5 кг.

3 .1 .2 . Содержимое отобранных по п. 2.3 упаковочных еди ниц потре би те льской тары (пакетов, коробок, пачек) высыпают, тщательно пе реме шивают и получают пробу, которую подвергают квартованию до получен ия объедине нной пробы массой не мен ее 0 ,5 кг.

3 .2 . Определение внешнего вида и запаха

Из объединенной пробы отбирают нав е ску клея массой 15 - 20 г, рассыпают слоем в 2 - 3 мм на белом листе бумаги и определяют вн ешний вид и запах органолептически .

3 .3 . Определение степени измельчения

3 .3 .1 . Аппаратура

В е сы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 с наибольши м пределом взвешивания 200 г, с допускаемой погрешностью ± 0,0015 г. Допускае тся применение других средств измерений с метрологи че скими характеристиками не хуже указанных.

С и та лабораторные с металлическими сетками по ГОСТ 3826 и ли сита лабораторные с капроновыми сетками с отверстиями круглой ф ормы ди аме тром 200 мм или квадратной формы со стороной 175 мм.

Пр и бор для встряхивани я.

3 .3 .2 . Для определения степени измельчения от объединенной пробы отбирают 50 ,0 г казе инов ого клея, просеивают его с помощь ю встряхивающего прибора или вручную в течение 5 мин на двух параллельных ситах с металлическими или капроновыми сетками № 1 ,2 ; 04 для клея марки «Экстра» (В-107 ) и № 1 ,2 ; 05 для клея марки «Обыкновенный» (ОБ).

3 .3 .3 . Обработка результатов

Остаток на сите ( X ) в процентах выч и сляют по формуле

где m - масса остатка на сите, г;

50 ,0 - масса навески, г.

Вычисления проводят до второго десятичного знака.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхож д ение между которыми при Р = 0,95 не должно пре вышать 5 %.

Окончательный результат анализа округляют до первого десят и чного знака.

Допускаемое расхождение между результатами анал и зов, проведенных в двух разных лабораториях при Р = 0,95 , не должно превышать 10 %.

3 .4 . Определение растворимости в воде

3 .4 .1 . А ппаратура, материалы

В ес ы лабораторные общего назн ачения по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г, с допустимой погре шностью взве шивания ±0,0015 г. Допускается применение други х сре дств и змерений с метрологическими характеристиками не хуж е вышеуказанных.

Стаканы стеклянные В- 1 -300 ТХС или В-1-250 , В-1 -300 ТС по ГОСТ 25336 .

Баня водяная.

Пластинки стеклянные.

Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 27544 с ди апазоном измерений 0 - 100 °С, ценой деления 0 ,1 °С. Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих погрешность измерений ±0 ,2 ºС.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

3 .4 .2 . Подготовка к анализу

3 .4 .2 .1 . Приготовление стандартного раствора казеинового клея.

Для опр е деления растворимости в воде от объединенной пробы отбирают 47,6 г казеинового клея, помещают в стакан и, размешивая, порциями приливают 100 см³ воды. Раствор клея выдерживают в течени е 1 ч на водяной бане при температуре (17 ,5 ± 2,5) ° С, периодически перемешивая.

3 .4 .3 . Провед ение анализа

5 ,0 - 10 ,0 г приготовленного по п. 3.4.2.1 раствора клея н аносят на стеклянную пластинку и визуально определяют его внешни й вид и наличие комков.

3 .5 . Определение динамической вязкости стандартного раствора клея марки «Экстра» (В-107)

Сущность метода заключается в определен и и времени и стечения (100 ± 1 ) см³ стандартного раствора клея через сопло вискозиметра диаметром 4 мм.

3 .5 .1 . Аппаратура

Вискозиметр ВЗ- 246 по ГОСТ 9070 .

Секундомер по ГОСТ 5072 с ценой деления не более 0,2 с.

Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 27544 с диапазоном измерений 0 - 100 ° С, ценой деления 0 ,1 ° С. Допускается при менение других средств измерений, обесп ечивающих погрешность измерени й ±0 ,2 ° С.

3.5.2 . Пр оведение анализа

Динамическую вязкость устанавливают опр е делением условной вязкости стандартного раствора клея, приготовленного по п. 3.4.2.1.

Отверстие сопла вискозиметра снизу закрывают пробкой.

Стандартный раствор клея через 2 ,5 ч с начала пригот овления наливают во внутренний сосуд вискозиметра ВЗ-246 с избытком, чтобы образовался выпуклый мениск.

Спускают клей через сопло при температуре ( 20 ± 0 ,5 ) ° С.

Время истечения 100 см³ раствора клея измеряют секундомером.

3.5.3 . Обработка результатов

Условную вязкость испытуемого клея (ВУ₂₀ ) в градусах Форда-Э н глера (ФЭ) выч исляют по формуле

ВУ₂₀ = К ´ t₂₀ /3,35,

где К - поправ очный коэффициент прибора;

t₂₀ - время и стечения раствора клея при 20 °С, с;

3 ,35 - к оэффиц иент пересчета вязкости.

Динамическую вязкость выч и сляют в пуазах, 1 П = 7 ,4 °ФЭ.

Вычисление проводят до второго десятичного знака.

За результат анализа принимают среднее арифметичес к ое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми п ри Р = 0 ,95 не должно превышать 10 %.

Окончательный результат округляется до первого десятичного знака.

Допускаемое расхождение между результатами анал и зов, пр оведенных в двух разных лабораториях при Р = 0 ,95 , не должно превышать 20 %.

3 .6 . Определение сохранения стандартным раствором клея вязкотекучего состояния

3 .6.1 . Проведение анализа

Сохранен и е стандартным раст вором клея вязкотекучего состояни я определяют по возможности нанесения кистью тонкого слоя раствора клея на поверхность деревянного бруска через 4 ч после его приготовления для клея марк и «Обыкновенный» (ОБ) и 5 ч - для клея марки «Экстра» (В-107).

3 .7 . Определение сохранения состояния плотного эластичного студня, образованного стандартным раствором клея

3 .7 .1 . Аппарат ура

Стаканы с т еклянн ые В-1 -250 , В-1-300 ТХС и ли В-1-250, В-1-300 ТС по ГОСТ 25336 .

Палочки дер е вянные.

Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 27544 с диапазоном и змерений 0 - 100 ° С, ценой деления 0,1 ° С. Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих погре шность измерений ±0,2 ° С.

Пресс для скле и вания брусков

Черт. 1

3 .7 .2 . Прове дение анализа

Раствор кл е я марки «Экстра» (В-107 ), приготовленный по п. 3.4.2.1, помещают в стак ан, перемешивают деревянной палочкой в течени е 5 мин и, не вынимая ее, выдерживают на водяной бане при температуре (17 ,5 ± 2,5) ° С в течение 24 ч.

3 .7 .3 . Обра ботка результат ов

Есл и по истечении 24 ч испытуемый раствор клея н е разжиже н и имеет вид плотного эластичного студня, который по сле отделения от стакан а сохраняет е го форму, а деревянная палочка вынимае тся из него с усили ем, то клей соответствует тре бован иям стандарта.

3 .8 . Определение прочности склеивания древесины

С ущн ость метода заключает ся в определении значени я н агрузки, необх одимой для разрушения клеевого шва, сое диняющ его два бруска древесины.

3 .8 .1 . А ппарат ура, м атериал ы

Пресс для склеи в ани я брус ков древесины (черт. 1).

Маш и на разрывная по ГОСТ 7855 модели Р-5 или Р-10 с погрешн остью измерени я не боле е 1 % .

Приспособлени е к разрывной маши не для зак репления образц ов (черт. 2).

Бруск и деревянные из ясеня и ли дуба по ГОСТ 968 .

Штангенц и ркул ь по ГОСТ 166 с допускаемой погрешностью измерения ±0 ,1 мм.

Т е рмометр ртутный сте клянный по ГОСТ 27544 с диапазоном измерений 0 - 100 °С, ценой деле ния 0,1 °С. Допускается применение других средст в и змерений, обеспечи вающих погрешность измерения ± 0,2 °С.

3 .8 .2 . Подготовка к анализу

Ис пытание проводят на брусках (черт. 3а), имеющих длину (320 ± 10 ) мм, ширин у (60 ± 2 ) мм и толщи ну (25 ± 1 ) мм, изготовленных и з одной породы дерева (ясеня или дуба) с массовой долей влаги (9 ± 1) % и пределом прочности при скалывании не менее 12 МП а (120 к гс/см² ).

Массовую долю влаги в древесине определяют по ГОСТ 16483.7. Образцы дл я ее опреде ления изготовляют любой формы длиной не бол ее 65 мм, шириной н е более 50 мм, высотой в доль волокон не более 25 мм.

Предел прочности при скалыва н ии древесины определяют на образцах, изготовленных из бруска древесины длиной не более 320 мм, шириной не более 60 мм, высотой не более 50 мм по форме и размерам, указанным на черт. 3б .

Бруски для определения прочности скле и вания древесины изготавли вают так, чтобы направление волокон древесины было параллельно, а годовых слоев - под углом от 45 до 90 ° к плоскос ти склеивания.

Приспособление к разрывной машине

1 - п олзун; 2 - п рижи м; 3 - к орпус; 4 - р олик; 5 - р егули ровочный винт; 6 - ш ай ба

Черт. 2

Бруски плотно прифуговывают попарно. Прифугованные попарно бруски не долж н ы иметь просвечивающих зазоров и отставания краев.

Для каждой партии испытуемого клея склеивают попарно четыре бруска.

Перед нанесением клея поверхности склеиваемых брусков очищают щеткой или кистью от древесной пыли и других загрязнений. Бруски склеивают в помещении при температуре не ниже 16 ° С.

Бруски для испыт а ния

а - с клеенные бруски; б - об разец для испыт ания

Черт. 3

Стандар т ный раствор клея, приготовленный по п. 3.4.2.1, через 1 ,5 ч после приготовления наносят на склеиваемые поверхн ости попарн о подоб ран ных брусков движением кист и в одну сторону ровным слоем не п опуск ая появления пузырьков воздуха. Не позднее чем через 15 ми н после нанес ения клея бруски складывают попарно и через 5 - 10 мин п омещают под прес с с равномерным распр еделени ем нагрузки 0 ,2 МПа (2 кгс/с м² ). При прессовке не следует допуск ат ь перекоса ск ладываемых брусков и их притирани я.

Через 24 ч бруски вынимают из-под пресса и ост авляют для подсыхания при температуре 15 - 18 °С в течение 48 ч.

Каждую пару склеенных брус к ов разрезают на четыре равные части, д ве из которых (крайнюю и среднюю) использу ют для испы тани я в сухом состоянии, а две д ругие дл я и спытания в мокром состоян ии.

Из каждой част и склеенных брусков изготовляют механическим или ручным способом образцы для испытани я на прочност ь склеи вания по форме и размерам, указанным на черт. 3б .

Отклон ени е от указанн ых размеров скалываемой части может быть в пределах ±0 ,5 мм.

Боковые и торцовые поверхности образцов должны быть строго перпендикуляр н ы и по линии склеивания не должны иметь зазоров и надрезов.

Для испытания в мокром состояни и подготов ленные образцы замачи вают в воде при температуре (17 ,5 ± 2 ,5 ) ° С, полностью погружая и х в воду таким образом, чтобы плоскость склеивания была перпенди кулярна дну сосуда. Спустя 24 ч образцы вынимают из воды, вытирают и испытывают.

3 .8 .3 . Проведение анализа

Испытание прочности склеивания проводят не ранее чем через 3 су т и не позднее чем через 5 сут, считая с начала склеивания.

Для проведения испытания образцы закрепляют в приспособлении, устройство которого приведено на черт. 2.

Образцы при помощи регулировочного винта устанавливаю т в приспособлении так, чтобы плоскость склеиван ия совпадала с направлением нагрузки.

При с пособление с образцом помещают на опорную площадку разрывной машины, обеспечивающей равномерную скорость нагрузки на скалывающую часть 10 - 20 МП а (100 - 200 к гс/см² ) в 1 мин Значение нагрузки, при которой образец скалывается, от считывают по шкале с погрешностью не более ±0 ,5 МПа (5 кгс/с м²), затем определяют площадь скалывания.

3 .8 .4 . Обработка результатов

Прочность склеивания ( S ), МПа (кгс/см² ), вычисляют по формуле

где Р - з наче ние н агрузки, при котор ой образец скалывается, Н ;

F - площ адь скалывания, см².

Вычисление проводят до второго десят и чного знака.

Казеиновый клей соответст в ует требованиям настоящего стандарта, если прочность склеиван ия не мене е нормы для т рех образц ов и не менее 90 % этой нормы для четвертого образца или если прочность склеивания для двух образцов не менее н ормы, а два других скололись по древесине.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов параллельных определений.

Допускаемое расхождение между результатами параллельных - определений при Р = 0 ,95 не должно превышать 20 %.

Око н чательный результат анализа округляют до первого десятичного знака.

Допускаемое расхождение между результатами анализов, проведенных в двух разных лабораториях при Р = 0,95 , не должно превышать 20 %.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 . Транспортирование

4 .1 .1 . Казеиновый клей транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

4 .1 .2 . Транспортирован ие казеинового кле я осуществляют в пакетиров анн ом ви де или в универсальных контейнерах по ГОСТ 18477 . Форм и ровани е транспортных пакетов - по ГОСТ 26663 . Средс т ва скрепле ни я груза в транспортные пакеты - по ГОСТ 21650 , осн овные п араметры и размеры - по ГОСТ 24597 .

4 .2 . Хранение

Казеиновый клей хр ан ят в упакованном виде в поме щени ях с отн осительной в лажностью воздуха не более 70 % и температурой не выш е 30 °С.

Срок хранения казеинового клея, упакованного в мешки - 6 мес , в потребительскую тару - 12 мес со дня изготовления.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5 .1 . Изготовитель гаранти рует соответствие казеинового клея требованиям наст оящего стандарта при соблюдении условий транспорти рования, хранения и применения.

5 .2 . Гаранти йный срок хранени я казеинового клея - 6 мес , предназн аченн ого для розни чной торговли - 12 мес со дня изготовлени я.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Реком е ндуемое

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ КАЗЕИНОВОГО КЛЕЯ

Пере д скл еи вани ем древесина должн а находиться в помещении, температур а которого 15 - 20 °С, а отн осительная влажность воздуха не более 70 %, не менее 2 ч .

Поверхности, подлежащие склеиванию, должны быть сухими, ровными и оч и ще нными от пыли.

Кле е вой раств ор готовят, прилив ая при непре рывном перемешивании к 10 весовым част ям клея 21 ве совую часть воды т емп ературой 15 - 20 ° С. Перемеши вани е раст вора клея продолжают не менее 10 мин

Чере з 1 - 1,5 ч от начала приготов ления наносят клей на ск леиваемые поверхнос ти дви жением ки сти в одну сто рону, не допуская появления пуз ырьков воздуха.

Н е поздн ее чем через 15 мин после нан есения склеив аемые поверхности совмещают и через 5 - 10 мин помещают под груз на 16 - 24 ч, зат ем выдерживают в пом ещени и 48 ч без груза.

Предпочтительное давление при выдержке под грузом:

для склеива ни я древесины твердых пород - 2 кгс/см²;

для склеива ни я древесины мягких пород - 1 кгс/см²;

для склеивания древесины с картоном или тка н ью - д о 1 кгс/см².

Расход сухого клея составляет 200 - 300 г на 1 м² склеиваемой поверхности.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-иссле д оват ельским и конструкторским институтом мясной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

В. И. Ивашов, д-р техн. наук; С. Л. Кобякова ; В. В. Карпухина

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Г о сударствен ного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 10 .10 .90 № 2633

3 . Срок первой проверки - 1996 г.

Периодичность проверки - 5 лет

4 . ВЗАМЕН ГОСТ 3056-74

5 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 166-80	3.8.1
ГОСТ 968-68	3.8.1
ГОСТ 1760-86	1.5.2
ГОСТ 2226-88	1.5.1; 1.5.2
ГОСТ 3826-82	3.3.1
ГОСТ 5072-79	3.5.1
ГОСТ 6709-72	3.4.1
ГОСТ 7855-84	3.8.1
ГОСТ 9070-75	3.5.1
ГОСТ 9179-77	1.3.1
ГОСТ 10354-82	1.5.2
ГОСТ 12301-81	1.5.2
ГОСТ 13512-81	1.5.2
ГОСТ 13516-86	1.5.2
ГОСТ 14192-77	1.4.2
ГОСТ 15846-79	1.5.3
ГОСТ 16483.7-71	3.8.2
ГОСТ 17339-79	1.5.2
ГОСТ 17626-81	1.3.1
ГОСТ 17811 -78	1.5.2
ГОСТ 18477-79	4.1.2
ГОСТ 19347-84	1.3.1
ГОСТ 19433-88	1.4.2
ГОСТ 21650-76	4.1.2
ГОСТ 24104-88	3.3.1; 3.4.1
ГОСТ 24597-81	4.1.2
ГО СТ 25336-82	3.4.1 .; 3.7.1
ГОСТ 26663-85	4.1.2
ГОСТ 27544-87	3.4.1; 3.5.1; 3.5.1.; 3.8.1

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования . 1

2. Приемка . 3

3. Методы анализа . 3

4. Транспортирование и хранение . 8

5. Гарантии изготовителя . 8

Приложение Способ применения казеинового клея . 8