ГОСТ 5286-75 Замки для бурильных труб
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЗАМКИ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ
ГОСТ 5286-75
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЗАМКИ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ Drilling tool joints |
ГОСТ Взамен |
Дата введения 01.01.78
Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
* Переиздание (апрель 1994 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в сентябре 1979 г., январе 1983 г., июне 1988 г., июне 1990 г. (ИУС 10-79, 5-83, 10-88, 10-90)
Настоящий стандарт распространяется на замки, предназначенные для соединения в колонны бурильных труб по ГОСТ 631-75.
1 . ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1 . Замки для бурильных труб должны изготовляться типов, указанных в табл. 1 .
1.2 . Замки должны изготовляться двух исполнений:
правые - с правой замковой резьбой и с правой резьбой для соединения замка с бурильными трубами;
левые - с левой замковой резьбой и с левой резьбой для соединения замка с бурильными трубами.
1.3 . Основные размеры и масса замков должны соответствовать указанным на черт. 1 (для замков ЗН, ЗШ и ЗУ), на черт. 2 (для замков ЗШК и ЗУК) и в табл. 2 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 1
Обозначение типов |
Наименование |
Область применения |
зн |
Замок с нормальным проходным отверстием |
Для соединения труб с высаженными внутрь концами |
зш |
Замок с широким проходным отверстием |
Для соединения труб с высаженными внутрь и наружу концами |
ЗУ |
Замок с увеличенным проходным отверстием |
|
зшк |
Замок с широким проходным отверстием с конической расточкой |
Для соединения труб с высаженными внутрь концами с коническими стабилизирующими поясками |
ЗУК |
Замок с увеличенным проходным отверстием с конической расточкой |
Для соединения труб с высаженными внутрь и наружу концами с коническими стабилизирующими поясками |
1 - ниппель; 2 - муфта.
Черт. 1
1 - ниппель; 2 - муфта.
Черт. 2
Таблица 2
Размеры в мм
Обозначение типоразмера замка |
Диаметр труб по ГОСТ 631-75 |
Обозначение замковой резьбы |
D |
L |
Масса, кг |
|
с высаженными внутрь концами |
с высаженными наружу концами |
|||||
ЗН-80 |
60,3 |
- |
З-66 |
80 |
404 |
12 |
ЗН-95 |
73,0 |
- |
З-76 |
95 |
4311 |
16 |
ЗН-108 |
89,0 |
- |
З-88 |
108 |
455 |
20 |
ЗН-113 |
89,0 |
- |
З-88 |
113 |
455 |
23 |
(ЗН-140) |
114,3 |
- |
З-117 |
140 |
502 |
35 |
(ЗН-172) |
139,7 |
-. |
З-140 |
172 |
560 |
58 |
(ЗН-197) |
168,3 |
- |
З-152 |
197 |
603 |
76 |
ЗШ-108 |
73,0 |
- |
З-86 |
108 |
431 |
20 |
ЗШ-1,18 |
89,0 |
- |
З-101 |
118 |
455 |
23 |
ЗШ-133 |
131,6 |
- |
З-108 |
133 |
496 |
37 |
(ЗШ-146) |
114,3 |
101,6 |
З-121 |
146 |
508 |
38 |
ЗШ-178 |
130,7 |
- |
З-147 |
178 |
573 |
61 |
ЗШ-203 |
168,3 |
- |
З-171 |
203 |
603 |
73 |
ЗУ-86 |
- |
60,3 |
З-73 |
85 |
404 |
15 |
ЗУ-108 |
- |
73,0 |
З-86 |
10,8 |
431 |
20 |
ЗУ-120 |
- |
89,0 |
З-102 |
120 |
468 |
25 |
ЗУ-146 |
114,3 |
101,6 |
З-122 |
146 |
496 |
37 |
ЗУ-155 |
127,0 |
114,3 |
З-133 |
155 |
526 |
39 |
ЗУ-185 |
- |
133,7 |
З-161 |
186 |
553 |
53 |
ЗУК-108 |
- |
НК-73 |
З-86 |
108 |
431 |
17 |
зшк-113 |
ВК-89 |
- |
З-101 |
118 |
454 |
22 |
ЗШК-133 |
ВК-102 |
- |
З-108 |
133 |
506 |
32 |
ЗШК-178 |
вк -140 |
- |
З-147 |
178 |
573 |
61 |
ЗУК-120 |
- |
НК-89 |
З-102 |
120 |
468 |
20 |
ЗУК-146 |
BK -114 |
НК-102 |
З-122 |
146 |
506 |
36 |
ЗУК-155 |
ВК-127 |
НК-114 |
З-133 |
155 |
536 |
38 |
Примечания:
1 . Типоразмеры замков, указанные в скобках, применять не рекомендуется.
2 . Обозначение замковой резьбы состоит из буквы З и целого значения большего диаметра основания конуса ниппеля.
Пример условного обозначения замка типа ЗН с наружным диаметром D 108 мм с правой резьбой:
Замок ЗН-108 ГОСТ 5286-75
То же, с левой резьбой:
Замок ЗН-108 Л ГОСТ 5286-75
1.4 . Размеры ниппелей замков должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3 (для ЗН, ЗШ и ЗУ), на черт. 3 и 9 и в табл. 4 и 11 (для замков ЗШК и ЗУК).
Черт. 3
Таблица 3
Размеры в мм
Обозначение типоразмера замка |
Обозначение замковой резьбы |
D (пред. откл. ±0,5) |
Наружный диаметр упорного уступа D 1 (пред. откл. ±0,5) |
Наружный диаметр торца D 2 (пред. откл. ±1) |
Диаметр цилиндрической выточки d 1 (пред. откл. ±0,5) |
Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца d 2 (справочный) |
d 3 (пред. откл. ±0,6) |
L 1 (пред. откл. ) |
Расстояние от торца до конца резьбы с полным профилем l 1 (пред. откл. +5) |
Длина конуса под резьбу l 2 (пред. откл. +8) |
Масса, кг |
ЗН-80 |
З-66 |
80 |
76,5 |
70 |
63,5 |
57,451 |
25 |
240 |
77 |
87 |
5,5 |
ЗН-95 |
З-76 |
95 |
91.0 |
86 |
76.2 |
70,151 |
32 |
260 |
90 |
100 |
7,5 |
З H-10-S |
З -88 |
108 |
103,5 |
102 |
92,0 |
86,026 |
38 |
275 |
9,0 |
||
ЗН-113 |
З-88 |
113 |
108,0 |
10,5 |
|||||||
ЗН-140 |
З-117 |
140 |
134.5 |
127 |
117,5 |
111,425 |
58 |
305 |
110 |
120 |
16,0 |
ЗН-172 |
З-140 |
172 |
164,5 |
154 |
144,5 |
138,42/ |
70 |
340 |
115 |
125 |
27,0 |
ЗН-197 |
З-152 |
197 |
186,0 |
181 |
171,5 |
165,401 |
89 |
365 |
121 |
131 |
35,0 |
ЗШ-108 |
З-86 |
103 |
103,5 |
86 |
75,2 |
70,151 |
54 |
260 |
90 |
100 |
9,0 |
ЗШ-118 |
З-101 |
118 |
114,0 |
102 |
92,0 |
86,026 |
62 |
275 |
10,5 |
||
ЗШ-133 |
З-108 |
133 |
127,5 |
116 |
104,8 |
98,726 |
72 |
300 |
100 |
110 |
17,0 |
ЗШ-146 |
З-121 |
146 |
140.5 |
127 |
117,5 |
111,426 |
80 |
305 |
110 |
120 |
17,5 |
ЗШ-178 |
З-147 |
178 |
170,5 |
154 |
144,5 |
13.8,426 |
101 |
360 |
115 |
125 |
28,0 |
ЗШ-203 |
З-171 |
203 |
196,0 |
181 |
171,5 |
165,401 |
127 |
365 |
121 |
131 |
33,0 |
ЗУ-86 |
З-73 |
86 |
82,5 |
78 |
70,6 |
64,588 |
44 |
240 |
77 |
87 |
7,0 |
ЗУ-108 |
З-80 |
108 |
103,5 |
98 |
84,9 |
78,889 |
54 |
260 |
9,0 |
||
ЗУ-120 |
З-102 |
120 |
116,0 |
108 |
100,3 |
94,256 |
70 |
285 |
83 |
93 |
11,5 |
ЗУ-146 |
З-122 |
146 |
140,5 |
130 |
117,5 |
111,426 |
82 |
305 |
110 |
120 |
17,0 |
ЗУ-155 |
З-133 |
155 |
150,5 |
140 |
130,2 |
124,126 |
95 |
320 |
17,5 |
||
ЗУ-185 |
З-161 |
185 |
180,0 |
167 |
157,2 |
151,126 |
120 |
340 |
115 |
125 |
24,0 |
Таблица 4
Размеры в мм
Обозначение типоразмера замка |
Обозначение замковой резьбы |
Обозначение резьбы для соединения с трубами |
D (пред. откл. ±0,5) |
Наружный диаметр упорного уступа Dr (пред. откл. ±0,5) |
D 2 (пред. откл. ±1) |
d 3 (пред. откл. ±0,6) |
L 1 (пред. откл. ) |
Масса, кг |
ЗШК-118 |
З-101 |
ТТ82×5,08×1:32 |
118 |
114,0 |
100 |
62 |
275 |
10 |
ЗШК-133 |
З-108 |
ТТ94×5,08×1:32 |
133 |
127,5 |
115 |
72 |
310 |
15 |
ЗШК-178 |
З-147 |
ТТ132×5,08×1:32 |
178 |
170,5 |
156 |
101 |
350 |
29 |
ЗУК-108 |
З-86 |
ТТ78×5,08×1:32 |
108 |
103,5 |
94 |
54 |
260 |
8 |
ЗУК-120 |
З-102 |
ТТЭ4×5,08×1:32 |
120 |
116,0 |
110 |
70 |
285 |
9 |
ЗУ K -146 |
З-146 |
ТТ107×5,08×1:32 |
146 |
140,5 |
125 |
82 |
310 |
16 |
ЗУК-155 |
З-133 |
ТТ122×5,08×1:32 |
155 |
150,5 |
140 |
95 |
325 |
17 |
Примечание (к табл. 3 к 4). Допускается изготовлять ниппели замков с длинами, укороченными не б олее, чем на 20 мм по сравнению с номинальной длиной, в количестве не более 3 % замков от партии.
1.5 . Размеры муфт замков должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 5 (для замков ЗН, ЗШ и ЗУ) и на черт. 4 и 9 и в табл. 6 и 11 (для замков ЗШК и ЗУК).
Черт. 4
Таблица 5
Размеры в мм
Обозначение типоразмера замка |
Обозначение замковой резьбы |
D (пред. откл. ±0,5) |
Наружный диаметр упорного торца D 1 (пред. откл. ±0,5) |
Диаметр цилиндрической выточки d 1 (пред. откл. ±0,5) |
Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца d 2 (справочный) |
d 4 (пред. откл. ±0,6) |
L 2 (пред. откл. ) |
Расстояние от торца до конца резьбы с полным профилем l 1 (пред. откл. +5) |
Длина конуса под резьбы l 2 (пред. откл. +8) |
Масса, кг |
ЗН-80 |
З-66 |
80 |
76,5 |
63,5 |
57,451 |
36 |
240 |
77 |
87 |
6,5 |
ЗН-95 |
З-76 |
95 |
91,0 |
76,2 |
70,151 |
45 |
260 |
90 |
100 |
8,5 |
ЗН-108 |
З-88 |
108 |
103,5 |
92,0 |
86,026 |
58 |
275 |
11,0 |
||
ЗН-113 |
З-88 |
113 |
108,5 |
12,5 |
||||||
ЗН-140 |
З-117 |
140 |
134,5 |
117,5 |
111,426 |
78 |
305 |
110 |
120 |
19,0 |
ЗН-172 |
З-140 |
172 |
164,5 |
144,5 |
138,426 |
98 |
340 |
115 |
125 |
31,0 |
ЗН-197 |
З-152 |
197 |
186,0 |
171,5 |
165,401 |
122 |
365 |
121 |
131 |
41,0 |
ЗШ-108 |
З-86 |
108 |
103,5 |
76,2 |
70,151 |
54 |
260 |
90 |
100 |
11,0 |
ЗШ-118 |
З-101 |
118 |
114,0 |
92,0 |
86,026 |
62 |
275 |
12,5 |
||
ЗШ-133 |
З-108 |
133 |
127,5 |
104,8 |
98,726 |
72 |
300 |
100 |
ПО |
20,0 |
ЗШ-146 |
З-121 |
146 |
140,5 |
117,5 |
111,426 |
80 |
305 |
110 |
120 |
20,5 |
ЗШ-178 |
З-147 |
178 |
170.5 |
144,5 |
138,426 |
101 |
353 |
115 |
125 |
33,0 |
ЗШ-203 |
З-171 |
203 |
196,0 |
171,5 |
165,401 |
127 |
335 |
121 |
131 |
40,0 |
ЗУ-86 |
З-73 |
86 |
82,5 |
70,6 |
64,588 |
44 |
240 |
77 |
87 |
8,0 |
ЗУ-108 |
З-86 |
108 |
103,5 |
84,9 |
78,889 |
54 |
260 |
11,0 |
||
ЗУ-120 |
З-102 |
120 |
116,0 |
100,3 |
94,256 |
78 |
285 |
83 |
93 |
13,5 |
ЗУ-146 |
З-122 |
146 |
140,5 |
117,5 |
111,426 |
95 |
305 |
110 |
120 |
20,0 |
ЗУ-155 |
З-133 |
155 |
150,5 |
130,2 |
124,126 |
105 |
320 |
21,5 |
||
ЗУ-185 |
З-161 |
185 |
180,0 |
157,2 |
151,126 |
132 |
340 |
115 |
125 |
29,0 |
Таблица 6
Размеры в мм
Обозначение типоразмера замка |
Обозначение замковой резьбы |
Обозначение резьбы для соединения замка с трубами |
D (пред. откл. ±0,5) |
Наружный диаметр упорного торца D 1 (пред. откл. ±0,5) |
D 4 (пред. откл. ±0,6) |
L 2 (пред. откл. ) |
Масса, кг |
ЗШК-118 |
З-101 |
ТТ82×5,08×1:32 |
118 |
114,0 |
62 |
275 |
12 |
ЗШК-133 |
З-108 |
ТТ94×5,08×1:32 |
133 |
127,5 |
72 |
310 |
17 |
ЗШК-178 |
З-147 |
ТТ132×5,08×Д:32 |
178 |
170,5 |
101 |
350 |
32 |
ЗУК-108 |
З-86 |
ТТ78×5,08×1:32 |
108 |
103,5 |
54 |
260 |
9 |
ЗУК-120 |
З-102 |
TT 94×5,08×1:32 |
120 |
116,0 |
70 |
28,5 |
11 |
ЗУК-146 |
З-122 |
ТТ107×5,08×1:32 |
146 |
140,5 |
82 |
310 |
20 |
ЗУК-155 |
З-133 |
ТТ122×5,08×1:32 |
155 |
150,5 |
95 |
325 |
21 |
Примечание к табл. 5 и 6. Допускается изготовлять муфты замков с длинами, укороченными не более чем на 20 мм по сравнению с номинальной длиной, в количестве не более 3 % замков от партии.
1.6 . Форма и размеры профиля замковой резьбы (правой и левой) должны соответствовать указанной на черт. 5 и в табл. 7 .
1.4 - 1.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Черт. 5
Таблица 7
Размеры в мм
Элементы профиля резьбы |
Размеры профиля |
|||
I |
II |
III |
IV |
|
Число ниток на длине 25,4 мм |
||||
5 |
4 |
|||
Шаг резьбы Р |
5,080 |
6,350 |
||
Конусность резьбы 2 tg j |
1:4 |
1:6 |
||
Высота остроугольного профиля Н |
4,376 |
5,471 |
5,487 |
|
Высота профиля резьбы h 1 |
2,993 |
3,742 |
3,755 |
3,095 |
Рабочая высота профиля h |
2,626 |
3,283 |
3,293 |
2,634 |
Высота среза вершины l |
0,875 |
1,094 |
1,097 |
1,42.7 |
Усечение впадины, f |
0,508 |
0,635 |
0,965 |
|
Площадка а* |
1,016 |
1,270 |
1,651 |
|
Радиус закругления впадины r * |
0,508 |
0,635 |
0.965 |
|
Радиус сопряжения r ’ , не более |
0,38 |
|||
Угол уклона j |
7°730" |
4°4548" |
* Размеры приведены для проектирования резьбообразующего инструмента.
Примечание. Шаг резьбы Р измеряется параллельно оси резьбы замка.
1.7 . Размеры замковых соединений должны соответствовать указанным на черт, 6 и в табл. 8 .
Черт. 6
Таблица 8
Размеры в мм
Обозначение замковой резьбы |
Число ниток на длине резьбы 25,4 мм |
Конусность 2 tg j |
Форма профиля |
Средний диаметр резьбы в основной плоскости d cp |
Ниппель |
Муфта |
||||
Диаметр большего основания конуса d 5 (справочный) |
Диаметр меньшего основания конуса d 6 (справочный) |
Длина конуса l 3 (пред откл. -2) |
Диаметр конической выточки в плоскости торца d 7 (пред. откл. ±0,6) |
Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца d 8 (справочный) |
l 4 не менее |
|||||
З-66 |
5 |
1:4 |
I |
60,080 |
66,674 |
47,674 |
76 |
68,3 |
61,422 |
82 |
З-73 |
4 |
1:6 |
IV |
67,767 |
74,047 |
60,380 |
74,6 |
67,779 |
||
З-76 |
5 |
1:4 |
I |
63,605 |
76,200 |
53,950 |
89 |
77,8 |
70,948 |
95 |
З-86 |
4 |
1:6 |
IV |
80,848 |
85,128 |
71,295 |
87,7 |
80,860 |
||
З-88 |
5 |
1:4 |
I |
82,293 |
83,887 |
66,137 |
95 |
90,5 |
83,635 |
101 |
З-101 |
94,844 |
101,438 |
77,688 |
102,8 |
96,186 |
|||||
З-102 |
4 |
1:6 |
IV |
96,723 |
10-2,003 |
85,003 |
102 |
103,6 |
96,735 |
108 |
З-108 |
103,429 |
108,709 |
89,709 |
114 |
110,3 |
103,441 |
120 |
|||
З-117 |
5 |
1:4 |
I |
110,868 |
117,462 |
90,462 |
108 |
119,1 |
112,210 |
114 |
З-12,1 |
115,113 |
121,709 |
96,209 |
102 |
123,8 |
116,457 |
108 |
|||
З-122 |
4 |
1:6 |
IV |
117,500 |
122,780 |
103,780 |
114 |
124,6 |
117,512 |
20 |
З-133 |
128,059 |
133,339 |
114,339 |
1.34,9 |
128,071 |
|||||
З-140 |
1:4 |
II |
132,944 |
140,195 |
110,195 |
120 |
141,7 |
133,629 |
126 |
|
З-147 |
1:6 |
III |
142,011 |
147,949 |
126,782 |
127 |
150,0 |
141,363 |
133 |
|
З-152 |
146,248 |
152,186 |
131.019 |
154,0 |
145,600 |
|||||
З-161 |
155,981 |
161,920 |
140,753 |
163,8 |
155,334 |
|||||
З-171 |
165,598 |
171,536 |
150,369 |
173,8 |
164,950 |
1.8 . Предельные отклонения замковой резьбы должны быть следующие:
шага на длине резьбы 25,4 мм между любыми двумя
нитками, мм .............................................................................................. ±0,05
шага на всей длине резьбы, мм ................................................................ ±0,11
половины угла профиля резьбы, мин ...................................................... ±30
конусности на длине конуса 100 мм:
наружного и среднего диаметра ниппеля, мм ....................................... +0,25
внутреннего и среднего диаметра муфты, мм ....................................... -0,25
1.9 . Предельные отклонения высоты профиля замковой резьбы должны соответствовать указанным на черт. 7 и в табл. 9 .
Черт. 7
Таблица 9
мм
Шаг резьбы |
Предельные отклонения высоты профиля резьбы ниппеля и муфты |
|
|
D h 1 |
|
5,08 |
-0,12 |
+0,08 |
6,35 |
-0,18 |
+0,12 |
Примечание. Предельные отклонения, указанные в табл. 9, являютея исходными для проектирования резьбообразующего инструмента и факультативными для изделий.
1.10 . Форма и размеры профиля резьбы трубной трапецеидальной ТТ (правой и левой) должны соответствовать указанной на черт. 8 и в табл. 10 .
Черт. 8
Таблица 10
Размеры в мм
Элементы профиля резьбы |
Нормы |
Шаг резьбы Р |
5,08 |
Конусность резьбы 2 tg j |
1:32 |
Угол уклона j |
0°5342" |
Высота профиля резьбы h 1 |
1,90+0,10 |
Площадка b |
1,88 |
Площадка b 1 |
2,18+0,05 |
Радиус сопряжения R |
0,30 - 0,05 |
Ширина скоса С |
0,30+0,05 |
Примечания:
1 . Шаг резьбы Р измеряется параллельно оси резьбы замка.
2 . Предельные отклонения, указанные в табл. 10 , за исключением предельного отклонения на высоту профиля резьбы h1, являются исходными для проектирования резьбообразующего инструмента и факультативными для изделий.
3 . Допускается замена скосов Сх50° радиусом скругления 0,35+0;05 мм.
1.11 . Рзамеры концов ниппеля и муфты с резьбой ТТ должны соответствовать указанным на черт 9 и в табл. 11 .
Черт. 9
Таблица 11
мм
Обозначение резьбы |
Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости d вн |
Диаметр конической расточки в расчетной плоскости уплотнения d расч |
Диаметр конической расточки в плоскости торца d 9 (справочный) |
Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца d 10 (справочный) |
d 11 (пред. откл. +0,5) |
l 5 (пред. откл. ±0,3) |
ТТ78×5,08×1:32 |
78,35 |
84,25 |
85,375 |
80,131 |
55 |
132 |
ТТ82×5,08×1:32 |
82,34 |
88,24 |
89,365 |
84,121 |
63 |
|
ТТ94×5,08×1:32 |
94,31 |
100,21 |
101,335 |
96,091 |
73 |
|
ТТ107×5,08×1:32 |
107,29 |
113,19 |
114,565 |
109,321 |
83 |
140 |
ТТ122×5,08×1:32 |
122,25 |
128,15 |
129,525 |
124,281 |
96 |
|
ТТ132×5,08×1:32 |
132,2.3 |
138,13 |
139,505 |
134,261 |
102 |
Примечание. Обозначение трубной трапецеидальной резьбы определяется буквами ТТ, внутренним диаметром резьбы в основной плоскости ( d вн ) в целых числах (без дробных долей), шагом и конусностью резьбы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.12 . Предельные отклонения резьбы ТТ должны быть следующие:
шага на длине резьбы 25,4 мм между любыми двумя нитками, мм ................... ±0,05
шага на всей длине резьбы, мм ............................................................................... ±0,10
половины угла профиля резьбы, мин ..................................................................... ±45
конусности на длине конуса 65 мм по внутреннему и
наружному диаметрам, мм ...................................................................................... -0,20
1.13 . Предельные отклонения конусности конической расточки на всей длине ее ±0,05 мм.
2 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1 . Замки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2 . Замки должны изготовляться из стали марки 40ХН по ГОСТ 4543-71 . Механические свойства термически обработанных замков должны соответствовать указанным ниже:
временное сопротивление разрыву s в , кгс/см2, не менее ............ 90
предел текучести s т , кгс/см2, не менее .......................................... 75
относительное удлинение δ5, %, не менее .................................... 10
относительное сужение ψ, %, не менее ........................................ 45
ударная вязкость d к , кгс·см/см2, не менее ..................................... 7
твердость по Бринеллю НВ, в пределах ........................................ 285 ... 341
2.3 . На наружной и внутренней поверхностях замка недолжно быть трещин, волосовин, плен, раковин и расслоений. Вырубка, заварка и заделка дефектных мест не допускаются.
2.4 . Поверхности упорного уступа ниппеля и упорного торца муфты должны быть гладкими, без заусенцев, рванин, забоин и других дефектов, нарушающих плотность соединения. Знаки маркировки на данные поверхности наносить не допускается.
2.5 . Разностенность ниппеля у торца конуса (размер d 6 , черт. 6 ) не должны превышать для замков ЗШ-108, ЗШ-118, ЗШ-133, ЗШ-146, ЗУ-106, ЗУ-120, ЗУ-86, ЗУ-146, ЗУ- 155, ЗУК-Ю8, ЗШК-П8, ЗШК-133, ЗУК-120, ЗУК-146 и ЗУК-155 1,5 мм, для остальных замков - 2 мм.
2.6 . Допуск перпендикулярности упорных торцев ниппеля и муфты к оси замковой резьбы не должен быть более 0,1 мм, а допуск плоскостности на ширине упорного уступа ниппеля и упорного торца муфты - 0,07 мм.
2.7 . Допуск перпендикулярности торцев А и Б (черт. 9 ) к оси резьбы ТТ не должен быть более 0,06 мм. Отклонения от плоскостности на ширине этих торцев не должны быть более 0,06 мм.
2.8 . Замковая резьба и резьбы ТТ должны быть гладкими, без забоин выкрошенных ниток, заусенцев, рванин, продольных углублений вдоль образующей резьбы и других дефектов, нарушающих непрерывность, герметичность и прочность резьбы.
2.9 . Параметры шероховатости поверхности замковой резьбы и резьбы ТТ должны быть Rz ³ 20 мкм по ГОСТ 2789-73 .
2.10 . Заходной виток замковой резьбы ниппеля и муфты должен быть притуплён до основания профиля или выполнен в виде скоса под углом 30° - 3° к оси резьбы.
2.11 . Резьбы замков и конические расточки должны быть фосфатированы.
2.12 . Допуск соосности осей замковой резьбы и трубной не должен быть более 0,6 мм в плоскости торца и 1,75 мм на длине 1 м.
2.13 . Допуск соосности осей конической выточки замковой резьбы и цилиндрической выточки резьбы, предназначенной для соединения замков ЗН, ЗШ и ЗУ с трубами, не должен быть более 0,6 мм.
2.14 . Допуск соосности осей резьбы ТТ и конической расточки концов замков ЗШ K и ЗУК, предназначенных для соединения с трубами, не должен быть более 0,04 мм.
2.15 . Допускается наличие фаски не на всей боковой поверхности, выполненной под углом 10° между диаметром проходного отверстия и торцем А (черт. 9 ), чернота на этой поверхности при отсутствии заусенцев на упорном торце А.
2.16 . Величина натяга замковой резьбы ниппеля должна быть 15,875 мм (черт. 10 ).
Черт. 10
Величина натяга замковой резьбы муфт с резьбой до 3 - 122 включ. должна находиться в пределах указанных, на черт. 11,. остальных - на черт. 12 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Черт. 11
Черт. 12
Черт. 13
2.17 . Величина натяга резьбы, предназначенной для соединения замков ЗН, ЗШ и ЗУ с трубами, должна быть А = 8 ± 2,4 мм (черт. 13 ).
2.18 . Величина натяга h p (черт. 14 ) резьбы ТТ не должна быть более:
42 ± 1,6 мм - для замков ЗУК-108, ЗШК-118, ЗУК-120 и ЗШК-133;
50 ± 1,6 мм - для остальных замков.
Черт. 14
2.19 . Величина натяга h г (черт. 15 ) резьбы ТТ не должна быть более:
54 ± 1,6 мм - для замков ЗУК-108, ЗШК-П8, ЗУК-120 и ЗШК-133;
62 ± 1,6 мм - для остальных замков.
Черт. 15
2.20 . Предельные отклонения величины диаметра в расчетной плоскости конической расточки замков ЗШК и ЗУК должны быть следующие:
±1,6 мм - для замков ЗУК-108 и ЗШК-118 (черт. 16);
+3,2 мм - для остальных замков (черт. 17).
Черт. 16
Черт. 17
2.21 . На ниппелях и муфтах должен быть проточен поясок для маркировки, а на ниппелях и муфтах левых замков, кроме пояска для маркировки, должен быть проточен также опознавательный поясок (черт. 18 ).
Правые и левые ниппели и муфты ЗУ-120, ЗУ-155, ЗУК-120 и ЗУК-155 должны иметь опознавательную лунку (черт. 18).
2.20 , 2.21. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1 - поясок для маркировки; 2 - опознавательный поясок: 3 - упорный торец муфты или упорный уступ ниппеля; 4 - опознавательная лунка.
Черт. 18
2.22 . Ресурс замка до среднего ремонта - не менее 500 свинчиваний.
(Введен дополнительно, Изм. № 1 ).
3 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1 . Химический состав стали замков должен проверяться по ГОСТ 7565-81 .
3.2 . Механические свойства стали замков должны проверяться на образцах, отобранных от партии деталей одного типоразмера, прошедших термообработку по одинаковому режиму.
3.3 . Испытание на растяжение должно проводиться по ГОСТ 10006-80 на продольных образцах.
3.4 . Испытание на ударную вязкость должно проводиться по ГОСТ 9454-78 .
3.5 . Твердость должна проверяться на каждом ниппеле и каждой муфте по ГОСТ 9012-59 .
3.6 . Разностенность должна проверяться у каждого ниппеля.
3.7 . Допуски плоскостности и перпендикулярности упорных уступов ниппеля и муфты, а также торцев А и Б (черт. 9 ) должны проверяться у каждого ниппеля и каждой муфты.
3.8 . Качество покрытия на резьбе должно проверяться выборочно в соответствии с ГОСТ 9.302-88 .
3.9 . Допуск соосности резьб обоих концов ниппелей и муфт должно проверяться выборочно.
3.10 . Конусность замковой резьбы по наружному диаметру наружных резьб и по внутреннему диаметру внутренних резьб, а также конической расточки резьбы ТТ должны проверяться у каждого ниппеля и каждой муфты.
3.11 . Отклонения от шага резьбы, половины угла профиля всех резьб, конусность по среднему диаметру (для замковой резьбы и резьбы, предназначенной для соединения замков ЗН, ЗШ и ЗУ с трубами), а также конусность по наружному диаметру резьбы ТТ должны проверяться периодически.
3.12 . Допуск соосности резьб, соответствующих выточек и расточки согласно пп. 2.12 - 2.14 , проверяется выборочно.
3.13 . Натяг замковой резьбы и резьбы, предназначенной для соединения замка с трубами, должен проверяться у каждого ниппеля и каждой муфты.
3.14 . Величина диаметра в расчетной плоскости конической расточки замков ЗШК и ЗУК должна проверяться у каждого ниппеля и каждой муфты.
3.15 . Периодичность проверок отдельных параметров замков (не оговоренных особо) определяется предприятием-изготовителем.
4 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1 . Механические свойства замков (п. 2.2 ) должны проверяться на образцах, вырезанных из замкового конца ниппеля.
Образцы должны вырезаться методом, не изменяющим структуры и механических свойств стали проверяемой детали замка. Наличие резьбы на образцах не обязательно.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2 . Проверка твердости должна проводиться на наружной цилиндрической поверхности каждого ниппеля и каждой муфты в двух местах: на расстоянии 15 - 20 мм от пояска для маркировки и на этом же расстоянии от торца ниппеля и от торца муфты.
4.3 . Плоскостность (пп. 2.6 , 2.7 ) должна проверяться по всей ширине упорных поверхностей ниппелей и муфт с помощью универсального инструмента или специальных приборов. Перпендикулярность в каждом ниппеле и в каждой муфте проверяется одновременно с проверкой резьбы калибрами.
Перпендикулярность (пп. 2.6 и 2.7) определяется как разность наибольшего и наименьшего расстояния между измерительной плоскостью калибра и упорными поверхностями ниппелей и муфт.
4.4 . Качество покрытия на резьбе (п. 2.11 ) проверяется в трех равномерно расположенных точках по окружности нитки резьбы капельным или другим способом.
4.5 . Соосность резьб (пп. 2.12 - 2.14 ) обоих концов ниппелей и муфт проверяется следующим способом.
Проверяемую деталь замка одним концом свинчивают с контрольной оправкой, точно центрированной в приспособлении (или на токарном станке), другим концом деталь свинчивают со второй оправкой шлифованная цилиндрическая часть которой, длиной 100 - 200 мм, соосна с нарезанной частью. Вращая деталь, определяют биение второй оправки у торца детали и на конце оправки при помощи индикатора часового типа. Отклонение от соосности у торца определяется непосредственно по индикатору (отклонение от соосности равно половине величины биения). Перекос осей на длине 1 м определяют из соотношения величин биения у торца детали и у конца оправки.
4.6 . Конусность по наружному диаметру наружных резьб и по внутреннему диаметру внутренних резьб (для замковой резьбы и резьбы, предназначенной для соединения замков ЗН, ЗШ и ЗУ с трубами) (п. 1.8 ) должна проверяться гладкими коническими калибрами (кольцами и пробками) с применением пластинчатого щупа:
шириной 3 мм для замков; от ЗН-80 до ЗН-140; от ЗШ-108 до ЗШ-146; от ЗУ-86 до ЗУ-155 и шириной 4 мм для остальных замков или при помощи других средств измерения.
4.7 . Конусность резьбы ТТ по внутреннему диаметру, а также конической расточки ниппелей и муфт замков ЗШК и ЗУК (пп. 1.12 и 1.13 ) должна проверяться рабочими гладкими коническими калибрами-пробками с применением пластинчатого щупа.
Ширина щупов: 4 мм для замков ЗШК-178 и 3 мм для остальных замков.
4.8 . Шаг резьбы, половина угла профиля и высота профиля всех резьб, конусность по среднему диаметру (для замковой резьбы, предназначенной для соединения замков ЗН, ЗШ и ЗУ с трубами), а также конусность по наружному диаметру резьбы ТТ (пп. 1.6 - 1.12 ) должны проверяться с помощью универсальных измерительных средств или специальных приборов.
4.9 . Соосность резьб соответствующих выточек и расточки (пп. 2.13 и 2.14 ) проверяют с помощью универсальных измерительных средств.
4.10 . Перед проверкой величины натяга всех резьб с поверхности резьбы ниппелей и муфт должны быть удалены заусенцы или другие шероховатости. Калибры и изделия должны быть тщательно очищены, и на поверхность резьбы должен быть нанесен тонкий слой жидкого масла. Резьбовые калибры должны навинчиваться на резьбу до отказа усилием одного человека с применением рычага длиной 150 мм.
4.11 . При контроле величины натяга замковой резьбы муфт с резьбой до 3-133 измерительная плоскость любого рабочего резьбового калибра-пробки должна совпадать с упорным торцом или заходить за торец на 0,25 мм (черт. 11 ), а у муфт с резьбой 3 - 133 и выше - должна совпадать с упорным торцом или не доходить до торца на 0,25 мм (черт. 12 ).
До 01-01.93 при проверке натяга муфт калибрами потребителя измерительная плоскость резьбового калибра-пробки для резьб до 3-122 включительно должна заходить за упорный торец, не более, чем на 0,50 мм или не доходить до торца не более чем на 0,10 мм, а для остальных резьб измерительная плоскость калибра должна заходить за торец не более чем на 0,25 мм или не доходить до торца не более, чем на 0,35 мм.
4.12 . При контроле величины натяга замковой резьбы ниппеля измерительная плоскость любого рабочего резьбового калибра-кольца должна находиться на расстоянии 15,875 мм от упорного уступа.
До 01.01.93 при проверке натяга ниппелей калибрами у потребителя измерительная плоскость резьбового калибра-кольца должна находиться для резьб до 3 - 122 включительно на расстоянии 15,875 мм от упорного уступа, а для остальных резьб - на расстоянии 15,875 мм от упорного уступа.
4.11 , 4.12. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
4.13 . При контроле величины натяга резьбы ТТ замков ЗУК-108, ЗШК-118, ЗУК-120 и ЗШК-133 измерительная плоскость любого рабочего калибра-пробки должна находиться на расстоянии 54 ± 1,6 мм от торца детали замка, у остальных размеров замком - на расстоянии 62 ± 1,6 мм.
4.14 . При контроле величины диаметра в расчетной плоскости конической расточки замков ЗУК-108 и ЗШК-118 измерительная плоскость любого рабочего калибра-пробки должна совпадать с торцом детали замка. Предельные отклонения величины натяга ±1,6 мм. Для остальных замков измерительная плоскость должна совпадать с торцом детали замка или не доходить до торца на 3,2 мм.
5 МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1 . На ниппеле и муфте каждого замка на поясках для маркировки должна быть нанесена маркировка в следующем порядке:
товарный знак предприятия-изготовителя;
типоразмер замка;
дата выпуска (месяц, год);
обозначение настоящего стандарта.
5.2 . Маркировка должна быть произведена четко клеймами шрифтом ПО-6, ПО-8 по ГОСТ 2930-62 .
5.3 . Резьбы замков, поверхности конических расточек и упорные уступы (торцы) для предохранения от коррозии должны быть покрыты антикоррозионной смазкой по ГОСТ 9.014 -88.
5.4 . При транспортировании ниппелей и муфт раздельно замковая резьба и упорный уступ (торец), а замков ЗШК и ЗУК также резьба ТТ и коническая расточка должны быть предохранены от повреждений.
Способ упаковки и защиты от повреждений устанавливается по согласованию с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.5 . Каждая партия замков, а также ниппелей и муфт должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие их качества требованиям настоящего стандарта.
Документ должен содержать:
наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение (город) или условный адрес;
наименование изделий и их обозначение;
дату выпуска;
количество изделий;
результаты проверок и испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
5.6 . Замки, рассортированные по типоразмерам, должны храниться под навесом или в закрытом помещении, уложенными в штабели или в вертикальном положении.
При укладке замков должно быть обращено внимание на предохранение резьб и упорных поверхностей ниппелей и муфт от механических повреждений
СОДЕРЖАНИЕ
1. Типы, основные параметры и размеры .. 1 2. Технические требования . 12 3. Правила приемки . 16 4. Методы испытаний . 16 5 маркировка, упаковка, транспортирование и хранение . 18 |