ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОВОЛОКА ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ Технические условия Hard drawh low-carbon
steel wire for reinforced concrete. |
ГОСТ Взамен |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 мая 1980 г. № 2108 срок действия установлен
с 01.01.83
до 01.01.88
Срок действия продлен до 01.01.93, ИУС 10-87
* Переиздание с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1984 г. (ИУС 3-85)
Настоящий стандарт распространяется на проволоку из низкоуглеродистой стали холоднотянутую периодического профиля класса Вр1 для армирования железобетонных конструкций.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
(Измененная редакция. Изм. № 3)
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Пункт 1.1
(Измененная редакция. Изм. № 2 )
(Исключен. Изм. № 3 )
1.2 . Основные параметры и размеры проволоки должны соответствовать указанным в табл. 1 .
Обозначения размеров проволоки приведены на чертеже.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
Таблица 1
мм
Номинальный диаметр проволоки |
Номинальный размер а |
Предельные
отклонения на размер |
Глубина вмятин h |
Предельные отклонения по глубине вмятин |
Номинальный |
Предельные отклонения по шагу вмятин |
Длина выступа b |
Предельные отклонения по длине выступа |
3,0 |
3,0 |
+0,03 -0,09 |
0,15 |
|
2,0 |
|
0,6 |
|
4,0 |
4,0 |
+0,04 |
0,20 |
+0,05 |
2,5 |
±0,2 |
0,8 |
±0,2 |
5,0 |
5,0 |
+0,05 |
0,25 |
|
3,0 |
|
1,0 |
|
(Измененная редакция. Изм. № 3)
Примечание. Номинальный шаг вмятин s и радиус сопряжения поверхности вмятин с выступами R являются справочными величинами для конструирования профилирующего инструмента и на проволоке не проверяются.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
1.3 . Радиус сопряжения поверхности вмятин с выступами R для проволоки всех диаметров должен быть равен (2,5 ± 0,5) мм.
Допускается относительное смещение противоположных вмятин до 0,5 s и расположение их по винтовой линии оси проволоки.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
(Измененная редакция. Изм. № 3 )
1.4 . Разность размеров а и а1 не должна превышать поля допуска на размер а.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
(Измененная редакция. Изм. № 3)
Пример условного обозначения проволоки номинальным диаметром 3,0 мм:
Проволока 3 Bp 1 ГОСТ 6727-80.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
(Измененная редакция. Изм. № 3)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1 . Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Проволока должна изготовляться из катанки по ОСТ 14-15-193-86.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
(Измененная редакция. Изм. № 2 )
2.2 . Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2 .
Таблица 2
Номинальный диаметр проволоки, мм |
Разрывное усилие Р, rН (кгс) |
Усилие, соответствующее условному пределу текучести Р0,2, rН (кгс) |
Число перегибов |
Относительное удлинение d100, % |
|
не менее |
|||
3,0 |
39 (400) |
35 (355) |
4 |
2,0 |
4,0 |
71 (720) |
62 (630) |
|
2,5 |
5,0 |
106 (1085) |
97 (985) |
|
3,0 |
(Измененная редакция. Изм. № 2)
Примечания:
1. Проволока с нормированным относительным удлинением изготовляется по требованию потребителя.
2. Допускается для проволоки первой категории качества в партии до 5 % мотков с пониженным разрывным усилием не более чем на 5 %.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
(Измененная редакция. Изм. № 2)
2.3 . На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, раковин.
Допускаются риски и царапины глубиной не более половины предельных отклонений на размер а и налет ржавчины.
(Измененная редакция. Изм. № 3)
2.4 . Проволока изготовляется в мотках массой 500 - 1500 кг. Допускается изготовление проволоки в мотках массой 20 - 100 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка приволоки. Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
2.5 . Линейная плотность проволоки должна соответствовать указанной в табл. 3 .
(Измененная редакция. Изм. № 2 )
Таблица 3
Номинальный диаметр проволоки, мм |
Линейная плотность, кг, не более |
3,0 |
0,052 |
4,0 |
0,092 |
5,0 |
0,144 |
Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая линейная плотность проволоки приведены в справочном приложении 2.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
(Измененная редакция. Изм. № 3)
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1 . Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки, оформленной одним документом о качестве, в котором следует указывать:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
результаты испытаний;
количество мотков;
номер партии;
массу нетто партии;
изображение государственного Знака качества для проволоки высшей категории качества.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
(Измененная редакция. Изм. № 3)
3.2 . Размер а, разность размеров а и а1 и качество поверхности проволоки проверяют на каждом мотке.
(Измененная редакция. Изм. № 3).
3.3 . Для проверки механических свойств проволоки и параметров профиля проволоки от партии должно быть отобрано 3 % мотков, но не менее 5 мотков.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
3.4 . При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1 . Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу с одного конца мотка.
4.2 . Качество поверхности проволоки контролируется невооруженным глазом.
4.3 . Размеры а и а1 проволоки измеряют микрометром по ГОСТ 6507 -78.
Величина разности размеров а и а1 определяется как среднее арифметическое значение трех измерений, проведенных на участке длиной 1 м.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
(Измененная редакция. Изм. № 3)
4.4 . Параметры профиля проволоки определяют как среднее арифметическое трех измерений, проведенных на участке длиной 1 м с каждой стороны.
Глубина вмятин h измеряется микрометром по ГОСТ 6507-78, оборудованным специальной пяткой (обязательное приложение 1).
Длина выступа b 1 (измеряется отсчетным микроскопом МПБ-2, изготовленным по технической документации.
При разногласиях в измерении параметров профиля проволоки контроль проводится по линейной плотности проволоки (табл. 3).
Линейная плотность проволоки определяется как частное от деления массы двух образцов длиной 1 м, взвешенных с погрешностью до 0,001 кг, на их длину, измеренную с погрешностью до 0,001 м.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
(Измененная редакция. Изм. № 3)
4.5 . Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 12004-81 .
(Измененная редакция. Изм. № 2)
4.6 . Испытание проволоки, на перегиб проводят по ГОСТ 1579-80 . Проволока диаметром 3,0 и 4,0 мм испытывается на валиках диаметром 20 мм, а диаметром 5,0 мм - на валиках диаметром 30 мм.
При испытании проволоки образец зажимается так, чтобы вмятины были обращены к губкам прибора.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
4.7 . Глубину рисок и царапин определяют удалением его зачисткой с последующим сравнительным измерением в зачищенном и незачищенном местах.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
(Измененная редакция. Изм. № 3)
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1 . Каждый моток массой 500 - 1500 кг должен быть равномерно перевязан по окружности не менее чем в четырех местах, а моток массой 20 - 100 кг - не менее чем в трех местах.
По требованию потребителя моток массой 500 - 1500 кг должен иметь промежуточные вязки, расположенные внутри мотка.
В качестве увязочных материалов применятся катанка по ОСТ 14-15-193-86, ГОСТ 4231-70 или термически обработанная проволока из нормативно-технической документации.
Концы мотка должны быть аккуратно уложены и легко находимы.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
(Измененная редакция. Изм. № 4)
5.1 a . Мотки проволоки массой 20 - 100 кг связывают в бухты.
Масса грузового места не должна превышать 1500 кг по согласованию изготовителя с потребителем допускается увеличение массы грузового места.
Грузовые места формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 21929-76, ГОСТ 24597-81, ГОСТ 21650-76.
(Введен дополнительно. Изм. № 2)
5.2 . К каждому мотку (бухте) должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
номер партии;
клеймо технического контроля;
изображение государственного Знака качества для проволоки высшей категории качества.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
5.3 . Проволока транспортируется транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР. Транспортирование по железной дороге проводится повагонными и малотоннажными или мелкими отправками.
Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102-75, ГОСТ 20435-75, ГОСТ 22225-76.
(Измененная редакция. Изм. № 2)
5.4 . Хранение проволоки - по условиям 5 ГОСТ 15150-69 .
(Измененная редакция. Изм. № 2)
5.5 . Транспортирование проволоки, отправляемой в районы Крайнего Севера и районы, приравниваемые к ним, проводится по ГОСТ 15846-79 .
(Введен дополнительно. Изм. № 2)
(Измененная редакция. Изм. № 3)
5.6 . Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 .
(Введен дополнительно. Изм. № 2)
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
Специальная пятка к микрометру типа МК по ГОСТ 6507 -78 для измерения глубины вмятин
Материал - сталь ШХ15, У10А, У12А. Твердость - Н RC 48-50
ПРИЛОЖЕНИЕ
2
Справочное
Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая линейная плотность проволоки
Номинальный диаметр проволоки, мм |
Расчетная площадь поперечного сечения, мм2 |
Теоретическая линейная плотность, кг |
3,0 |
7,07 |
0,052 |
4,0 |
12,57 |
0,092 |
5,0 |
19,63 |
0,144 |
(Измененная редакция. Изм. № 2)
(Измененная редакция. Изм. № 3)
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное Специальная пятка к микрометру типа МК по ГОСТ 6507-78 для измерения глубины вмятин ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая линейная плотность проволоки
|