ГОСТ Р 50073-92 Соединения трубопроводов разъемные фланцевые. Технические условия
ГОСТ Р 50073-92
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
РАЗЪЕМНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РАЗЪЕМНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ Технические условия Pipeline flange-type joint fittings. |
ГОСТ Р |
Дата введения 01.07.93
Настоящий стандарт распространяется на резьбовые фланцевые соединения трубопроводов общемашиностроительного применения, работающие в условиях неагрессивных сред при температуре от минус 50 до плюс 120 °С и номинальном (условном) давлении от 2,5 до 40 МПа (от 25 до 400 кгс/см2).
Стандарт может быть использован для сертификации с объемами и методами сертификационных испытаний по ГОСТ 15763.
Требования пп. 1.2; 2.1 - 2.3; 2.11; 2.13 и разд. 3 - 5 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
1. КОНСТРУКЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1 . Типовая сборка разъемного фланцевого соединения приведена на черт. 1 .
1.2 . Конструкция, параметры и размеры разъемных полуфланцев, ниппелей и резиновых колец должны соответствовать указанным на черт. 2 - 4 и в табл. 1 .
1 - ниппель; 2 - два разъемных полуфланца; 3 - болт; 4 - пружинная шайба; 5 - резиновое кольцо, 6 - корпус
Черт. 1
Ниппель (поз. 1)
__________
* Размеры для справок.
Черт. 2
Разъемный полуфланец (поз. 2)
___________
* Размер для справок.
Черт. 3
Резиновое кольцо (поз. 5)
Черт. 4
Таблица 1
Размеры , мм
Номинальный размер соединения |
Номинальное (условное) давление, МПа (кгс/см2) |
Условный проход DN ( Dy ) |
Ниппель |
d 5 ± 0,25 |
h ± 0,15 |
h 1 |
L |
Разъемный полуфланец |
r |
Резиновое кольцо |
Болт |
Момент затяжки болтов, Н·м |
|||||||||||||||||
d , не более |
d 1 |
d 2 , не более |
d 3 , не более |
d 4 |
d 6 ± 0,25 |
d 7 ± 0,25 |
d 8 H13 |
h 2 ± 0,15 |
h 3 |
h 4 |
l |
l 1 ± 0,8 |
l 2 ± 0,25 |
b |
d 9 |
d 10 |
резьба |
длина |
|||||||||||
номин. |
пред. откл. |
номин. |
пред. откл. |
ГОСТ 9833 (ИСО 3601.1) |
ГОСТ 9833 (ИСО 3601.1) |
||||||||||||||||||||||||
13 |
32 (320) |
12 |
13 |
20 |
24,0 |
14 |
25,55 |
- 0,15 |
30,20 |
6,75 |
13 |
25 |
30,95 |
24,25 |
9,0 |
6,20 |
13 |
19 |
8 |
21,8 |
38,1 |
54,9 |
- 1,8 |
8 |
18,5 (19,0) |
3,6 (3,55) |
M 8 |
25 |
25 |
19 |
32 (320) |
20 |
19 |
30 |
31,5 |
21 |
31,90 |
38,10 |
6,75 |
114 |
35 |
38,90 |
32,15 |
11,0 |
6,20 |
14 |
22 |
10 |
24,9 |
47,6 |
65,8 |
- 1,5 |
9 |
26,5 (25,0) |
М10 |
30 |
53 |
||
25 |
32 (320) |
25 |
25 |
35 |
38,0 |
27 |
39,75 |
44,45 |
8,00 |
14 |
50 |
45,25 |
38,50 |
11,0 |
7,50 |
14 |
22 |
12 |
28,2 |
52,4 |
70,6 |
33,0 (32,5) |
М10 |
30 |
|||||
32 |
25 (250) |
32 |
32 |
42 |
43,0 |
33 |
44,60 |
50,80 |
8,00 |
16 |
51,60 |
43,70 |
11,0 |
7,50 |
16 |
25 |
14 |
35,3 |
58,7 |
80,3 |
- 1,8 |
10 |
37,0 (37,5) |
М10 |
30 |
||||
38 |
20 (200) |
40 |
38 |
48 |
50,0 |
40 |
54,00 |
- 0,30 |
60,35 |
8,00 |
16 |
55 |
61,10 |
50,80 |
13,5 |
7,50 |
16 |
25 |
17 |
40,1 |
69,9 |
94,5 |
- 1,5 |
12 |
47,0 (47,5) |
M 12 |
30 |
95 |
|
51 |
20 (200) |
50 |
51 |
60 |
62,0 |
52 |
63,50 |
- 0,25 |
71,40 |
9,55 |
16 |
70 |
72,25 |
62,75 |
13,5 |
9,00 |
16 |
26 |
21 |
47,2 |
77,8 |
103,1 |
- 3,0 |
56,0 (56,0) |
M 12 |
35 |
|||
64 |
16 (160) |
65 |
64 |
73 |
74,0 |
65 |
76,35 |
- 0,35 |
84,10 |
9,55 |
18 |
75 |
84,95 |
74,95 |
13,5 |
9,00 |
19 |
38 |
24 |
53,1 |
88,9 |
115,8 |
13 |
69,5 (69,0) |
M 12 |
35 |
|||
76 |
10 (100) |
80 |
76 |
89 |
90,0 |
78 |
92,10 |
101,60 |
9,55 |
19 |
90 |
102,40 |
90,95 |
17,5 |
9,00 |
22 |
41 |
30 |
64,3 |
106,4 |
136,7 |
- 3,3 |
14 |
84,5 (85,0) |
М16 |
40 |
220 |
||
89 |
2,5 (25) |
80 |
89 |
100 |
102,0 |
90 |
104,50 |
- 0,50 |
114,30 |
11,25 |
22 |
100 |
115,10 |
102,35 |
17,5 |
10,70 |
22 |
28 |
34 |
68,6 |
120,7 |
153,9 |
- 3,0 |
16 |
97,0 (97,5) |
М16 |
40 |
||
102 |
2,5 (25) |
100 |
102 |
110 |
114,0 |
103 |
117,20 |
127,00 |
11,25 |
25 |
110 |
127,80 |
116,05 |
17,5 |
10,70 |
25 |
35 |
38 |
74,9 |
130,2 |
163,6 |
- 3,3 |
110,0 (112,0) |
М16 |
45 |
||||
127 |
2,5 (25) |
125 |
127 |
140 |
140,0 |
129 |
142,60 |
152,40 |
11,25 |
28 |
140 |
153,20 |
140,45 |
17,5 |
10,70 |
28 |
41 |
45 |
89,4 |
152,4 |
185,7 |
- 3,1 |
136,5 (136,0) |
М16 |
45 |
||||
13 |
40 (400) |
12 |
13 |
20 |
24,0 |
14 |
25,55 |
- 0,15 |
31,75 |
7,75 |
14 |
25 |
32,55 |
24,65 |
9,0 |
7,25 |
16 |
22 |
8 |
22,6 |
40,5 |
57,2 |
- 1,6 |
8 |
18,5 (19,0) |
3,6 (3,55) |
М8 |
30 |
25 |
19 |
20 |
19 |
25 |
32,0 |
21 |
31,90 |
41,30 |
8,75 |
18 |
35 |
42,05 |
32,50 |
11,0 |
8,25 |
19 |
28 |
11 |
29,0 |
50,8 |
72,1 |
- 1,5 |
10 |
24,5 (25,0) |
М10 |
35 |
53 |
|||
25 |
25 |
25 |
30 |
38,0 |
27 |
39,75 |
47,65 |
9,50 |
21 |
50 |
48,40 |
38,85 |
13,5 |
9,00 |
24 |
33 |
13 |
33,8 |
57,2 |
81,8 |
12 |
33,0 (32,5) |
М12 |
40 |
95 |
||||
32 |
32 |
32 |
38 |
44,0 |
33 |
44,60 |
54,00 |
10,30 |
25 |
54,75 |
44,45 |
15,5 |
9,80 |
27 |
38 |
15 |
37,6 |
66,6 |
96,0 |
14 |
37,0 (37,5) |
М12 |
45 |
150 |
|||||
38 |
40 |
38 |
50 |
51,0 |
40 |
54,00 |
- 0,30 |
63,50 |
12,55 |
30 |
55 |
64,30 |
51,55 |
17,5 |
12,15 |
30 |
43 |
17 |
46,5 |
79,3 |
114,3 |
- 3,0 |
17 |
47,0 (47,5) |
М16 |
150 |
220 |
||
51 |
50 |
51 |
63 |
67,0 |
52 |
63,50 |
- 0,25 |
79,40 |
38 |
70 |
80,15 |
67,55 |
22,0 |
37 |
52 |
21 |
55,9 |
96,8 |
134,9 |
- 3,1 |
8 |
56,0 (56,0) |
М20 |
60 |
390 |
Примечания : В таблице указана длина стальных болтов
2 . Рекомендуемые значения моментов затяжки указаны для болтов класса 8.8 ГОСТ 1759.4 при коэффициенте трения 0,2. При применении болтов класса 10.9 значения момента затяжки увеличиваются на 25 %.
3 . Технические требования к резиновым кольцам - по ГОСТ 18829 .
Пример условного обозначения разъемного фланцевого соединения с номинальным размером 13 на номинальное (условное) давление 32 МПа (320 кгс/см2):
Разъемное фланцевое соединение 13-320 ГОСТ Р 50073-92
То же, ниппеля:
Ниппель 13-320 ГОСТ Р 50073-92
То же, разъемного полуфланца:
Разъемный полуфланец 13-320 ГОСТ Р 50073-92
1.3 . Рекомендуемые размеры корпусов под фланцевые соединения и их взаимное расположение приведены на черт. 5 и в табл. 2 .
Черт. 5
Таблица 2
Размеры , мм
Номинальный размер соединений |
Номинальное (условное) давление, МПа |
Условный проход DN ( DY ) |
d -1,5 |
Резьба под болт |
l 2 ± 0,25 |
l 3 ± 0,25 |
d 12 , не менее |
b |
b 1 |
r |
АА, не менее |
BB, не менее |
СС, не менее |
|
d 11 6Н |
t , не менее |
|||||||||||||
13 |
32 (320) |
12 |
12,7 |
М8 |
15 |
38,1 |
17,5 |
33 |
54 |
46 |
8 |
56 |
52 |
49 |
19 |
32 (320) |
20 |
19,1 |
М10 |
17 |
47,6 |
22,3 |
41 |
65 |
52 |
9 |
68 |
61 |
55 |
25 |
32 (320) |
25 |
25,4 |
M 10 |
17 |
52,4 |
26,2 |
48 |
70 |
59 |
72 |
67 |
61 |
|
32 |
25 (250) |
32 |
31,8 |
М10 |
17 |
58,7 |
30,2 |
54 |
79 |
73 |
10 |
82 |
78 |
75 |
38 |
20 (200) |
40 |
38,1 |
M 12 |
17 |
69,9 |
35,7 |
64 |
94 |
83 |
12 |
96 |
90 |
85 |
51 |
20 (200) |
50 |
50,8 |
M 12 |
20 |
77,8 |
42,9 |
76 |
102 |
97 |
104 |
102 |
99 |
|
64 |
16 (160) |
65 |
63,5 |
M 12 |
21 |
88,9 |
50,8 |
89 |
114 |
109 |
13 |
117 |
114 |
111 |
76 |
10 (100) |
80 |
76,2 |
M 16 |
21 |
106,4 |
61,9 |
106 |
135 |
131 |
14 |
136 |
137 |
133 |
89 |
2,5 (25) |
80 |
88,9 |
M 16 |
21 |
120,7 |
69,9 |
119 |
152 |
140 |
16 |
155 |
148 |
142 |
102 |
2,5 (25) |
100 |
101,6 |
М16 |
21 |
130,2 |
77,8 |
132 |
162 |
152 |
164 |
160 |
155 |
|
127 |
2,5 (25) |
125 |
127,0 |
М16 |
21 |
152,4 |
92,1 |
151 |
184 |
181 |
186 |
185 |
183 |
|
13 |
40 (400) |
12 |
12,7 |
М8 |
15 |
40,5 |
18,2 |
38 |
56 |
48 |
8 |
59 |
56 |
53 |
19 |
20 |
19,1 |
М10 |
17 |
50,8 |
23,8 |
48 |
71 |
60 |
10 |
75 |
70 |
66 |
|
25 |
25 |
25,4 |
M 12 |
17 |
57,2 |
27,8 |
54 |
81 |
70 |
12 |
84 |
80 |
75 |
|
32 |
32 |
31,8 |
M 12 |
20 |
66,6 |
31,8 |
60 |
95 |
78 |
14 |
99 |
90 |
83 |
|
38 |
40 |
38,1 |
М16 |
21 |
79,3 |
36,5 |
70 |
113 |
95 |
17 |
116 |
108 |
101 |
|
51 |
50 |
50,8 |
М20 |
24 |
96,8 |
44,5 |
86 |
133 |
114 |
18 |
1137 |
128 |
120 |
Примечания :
1 . t - длина резьбы под болт.
2 . b1 - максимально допустимая ширина разъемного фланца.
3 . Размеры АА; ВВ; СС обеспечивают необходимый зазор 1,5 мм между фланцевыми соединениями одного номинального размера на рядом расположенных корпусах.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1 . Механические свойства металла (временное сопротивление σв, относительное удлинение δ5) для изготовления разъемных полуфланцев должны быть не ниже указанных в табл. 3 .
Таблица 3
Номинальный размер соединений |
Номинальное (условное) давление, МПа |
σв, МПа (кгс/мм2) |
δ5, % |
13 |
2,5-32 |
220 (22) |
3 |
19; 25; 32; 38; 51; 64; 76; 89; 102; 127 |
420 (42) |
||
13; 19; 25; 32; 38; 51 |
40 |
310 (31) |
2.2 . Механические свойства металла для изготовления ниппелей под разъемные фланцы должны быть не ниже:
временное сопротивление σв - 420 МПа (42 кгс/мм2);
относительное удлинение δ5 - 20 %.
2.3 . Механические свойства металла болтов должны быть не ниже класса 8.8 ГОСТ 1759.4 .
2.4 . Неуказанные допуски размеров обрабатываемых поверхностей: ± 0,4 мм.
2.5 . Поверхности всех деталей должны быть чистыми и не должны иметь заусенцев, окалин, трещин и признаков коррозии.
2.6 . Поверхность канавки ниппеля под резиновое кольцо не должна иметь спиральных и продольных царапин.
2.7 . Шероховатость поверхности d 12 корпуса - не более R а 3,2 мкм.
2.8 . Допуск плоскостности поверхности d 12 корпуса - не более 0,1 мм.
2.9 . Защитные покрытия разъемных полуфланцев, ниппелей и болтов следует выбирать в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 .
2.10 . Подготовка кромок ниппеля под сварку - по ГОСТ 16037 .
Не допускается нанесение покрытия на кромку ниппеля.
2.11 . Требования к герметичности, прочности и устойчивости соединений к воздействию вибрации и пульсации давления - по ГОСТ 15763 (пп. 1.27 - 1.29).
2.12 . В комплект поставки разъемного фланцевого соединения входят два разъемных полуфланца, ниппель и резиновое кольцо.
2.13 . На каждом соединении необходимо маркировать значения номинального размера соединения и номинального (условного) давления.
2.14 . Маркировку следует наносить на торцовой поверхности разъемных полуфланцев и цилиндрической поверхности ниппелей любым способом, обеспечивающим ее четкость и длительную сохранность.
2.15 . По согласованию с потребителем допускается маркировку соединений наносить на бирке.
3. ПРИЕМКА
Приемка - по ГОСТ 15763.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Методы испытаний - по ГОСТ 15763.
5. УПАКОВКА
Упаковка - по ГОСТ 15763.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
РАЗРАБОТЧИКИ
Б.В. Максимовский; Г.В. Поляков, канд. техн. наук; С.А. Суховодова
2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.07.92 № 817
3 . Срок проверки - 1998 г., периодичность проверки - 5 лет.
4 . Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 3601-1-78 в части размеров резиновых колец
5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номера пунктов, разделов |
ГОСТ 9.303-84 |
2.9 |
ГОСТ 1759.4-87 |
1.2 ; 2.3 |
ГОСТ 9833-73 |
1.2 |
ГОСТ 15763-91 |
Вводная часть ; 2.11 ; разд. 3 ; 4 ; 5 |
ГОСТ 16037-80 |
2.10 |
ГОСТ 18829-73 |
1.2 |
7 . ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 1994 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Конструкция, основные параметры и размеры .. 1 2. Технические требования . 7 3. Приемка . 7 4. Методы испытаний . 8 5. Упаковка . 8 |