ГОСТ Р 52275-2004 Пускатели электромагнитные рудничные взрывозащищенные до 1140 В.Технические требования и методы испытаний.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ |
ГОСТ |
ПУСКАТЕЛИ
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ
РУДНИЧНЫЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ
до 1140 В
Технические требования и методы испытаний
Москва
ИПК Издательство стандартов
2005
Предисловие
Задачи , основные принципы и правила проведения работ по государственной стандартизации в Российской Федерации установлены ГОСТ Р 1.0-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации . Основные положения» и ГОСТ Р 1.2-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации . Порядок разработки государственных стандартов»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Ф ГУП «Гипроуглеавтоматизация» , Московским государственным горным университетом и НЦ ВостНИИ
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 « Взры возащищенное и рудничное электрооборудование»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2004 г . № 93- ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о б изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты» , а текст этих изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты» . В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Термины и определения 4 Технические требования 5 Требования безопасности 6 Методы испытаний
|
Введени е
Настоящий стандарт входит в комплекс национальных стандартов на взр ы возащищенное электрооборудование .
В стандарте приведены требования к условиям и режимам работы , электрическим параметрам и характеристикам , к конструкции и безопасности электромагнитных пускателей , а также установлены виды и методы их испытаний .
ГОСТ 52275-2004
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПУСКАТЕЛИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ РУДНИЧНЫЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ до 1140 В
Технические требования и методы испытаний
Explosion-proof mine electromagnetic starters up to 1140 V.
Technical requirements and test methods
Дата введения 2006 -0 1-0 1
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на электромагнитные низковольтные рудничные взр ы возащищенны е пускатели ( далее - пускатели ), предназначенные для применения в трехфазных электрических сетях переменного тока промышленной частоты с изолированной нейтралью трансформатора в угольных шахтах , опасных по газу ( метану ) и ( или ) угольной пыли , для дистанционного прямого пуска и остановки трехфазных асинхронных электродвигателей , а также для защиты их от перегрузки и токов короткого замыкания в отходящих силовых цепях .
Установленные настоящим стандартом технические требования , виды и методы испытаний , а также их перечень могут конкретизироваться в технических условиях на пускатели и ( или ) технических требованиях , согласованных между изготовителем и потребителем .
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты :
ГОСТ 20.57.406-81 Комплексная система контроля качества . Изделия электронной техники , квантовой электроники и электрические . Методы испытаний
ГОСТ 2933-83 Аппараты электрические низковольтные . Методы испытаний
ГОСТ 12434-83 Аппараты коммутационные низковольтные . Общие технические условия
ГОСТ 14254-96 ( МЭК 529-89 ) Степени защиты , обеспечиваемые оболочками ( Код IP )
ГОСТ 15150-69 Машины , приборы и другие технические изделия . Исполнения для различных климатических районов . Категории , условия эксплуатации , хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15543.1-89 Изделия электротехнические . Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам
ГОСТ 16962.1-89 ( МЭК 68-2-1-74 ) Изделия электротехнические . Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам
ГОСТ 16962.2-90 Изделия электротехнические . Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам
ГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехнические . Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам
ГОСТ 22929-78 Аппараты защиты от токов утечки рудничные для сетей напряжением до 12 00 В . Общие технические условия
ГОСТ 24754-81 Электрооборудование рудничное нормальное . Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 50030.1-2000 ( МЭК 60947-1-99 ) Аппаратура распределения и управления низковольтная . Общие требования и методы испытаний
ГОСТ Р 51330.0-99 ( МЭК 60079-0-98 ) Электрооборудование взр ы возащищенное . Часть 0. Общие требования
ГОСТ Р 51330.1-99 ( МЭК 60079-1-98 ) Электрооборудование взрывозащищенное . Часть 1. Взр ы возащита вида « взры вонепроницаемая оболочка»
ГОСТ Р 51330.10-99 ( МЭК 60079-11-99 ) Электрооборудование взр ы возащищенное . Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь i
ГОСТ Р 51330.20-99 Электрооборудование рудничное . Изоляция , пути утечки и электрические зазоры . Технические требования и методы испытаний
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями :
3 .1 главная цепь пускателя : Все токоведущие части , включенные в цепь , предназначенную для передачи электрической энергии электродвигателю .
3.2 вспомогательная цепь пускателя : Все токоведущие части , включенные в цепь , предназначенную для управления , измерения , сигнализации и т.д. и не являющуюся главной цепью .
3.3 номинальный рабочий ток пускателя ( I ном ): Ток , на который рассчитана длительная работа токоведущих элементов главной цепи .
3.4 наибольшее рабочее напряжение пускателя ( U ном ) : Наибольшее напряжение промышленной частоты , длительное приложение которого к контактам разных фаз пускателя допустимо по условиям работы его изоляции и соответствует наибольшему рабочему напряжению в электрической сети . В это понятие не входят кратковременные повышения напряжения в аварийных условиях и при сбросе нагрузки .
3.5 предельная коммутационная способность пускателя : Состояние , характеризуемое :
- наибольшей отключающей способностью при операции отключения ( операция О );
- наибольшей включающей способностью при операции включения ( операция В );
- наибольшей включающей и отключающей способностью , содержащей операцию включения и последующего отключения ( ВО ).
Наибольшая отключающая способность выражается действующим значением периодической составляющей ожидаемого тока в цепи ( без пускателя ) в момент , соответствующий появлению дуги в результате отключения .
Наибольшая включающая способность выражается наибольшим мгновенным значением ожидаемого тока в цепи ( без пускателя ), которую способен замкнуть пускатель .
Предельная коммутационная способность в цикле ВО выражается наибольшей отключающей способностью .
3.6 стойкость пускателя к сквозным токам : Способность пускателя при включенном положении выдерживать воздействие токов короткого замыкания без приваривания контактов , выбрасывания ножей разъединителя и разъемных контактных соединений и без других повреждений , препятствующих исправной работе пускателя .
3.7 электродинамическая стойкость пускателя : Способность конструкции выдерживать воздействие наибольшего тока короткого замыкания ( амплитудное значение ) за время его протекания без повреждений , препятствующих дальнейшей исправной работе пускателя .
3.8 термическая стойкость пускателя : Способность конструкции выдерживать воздействие наибольшего тока короткого замыкания ( действующее значение ) в течение 1 с без нагрева токоведущих частей до температур , превышающих допустимые при токах короткого замыкания , и без повреждений , препятствующих дальнейшей исправной работе пускателя .
4 Технические требования
4.1 Общие требования
Пускатели должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.1 , ГОСТ Р 51330.10, ГОСТ Р 51330.20, ГОСТ 12434 и настоящего стандарта.
4.2 Требования к основным параметрам
4.2.1 Номинальные рабочие напряжения главной цепи: 380, 500 , 6 60, 1000, 11 40 В переменного тока .
4.2.2 Номинальные рабочие токи главной цепи : 25, 32, 63, 12 5, 250, 315 , 350, 400, 500 А .
4.2.3 Номинальная частота переменного тока - 50 и ( или ) 60 Гц .
4.2.4 Номинальные напряжения цепей управления : 18 , 24, 36, 42 В .
4.2.5 Номинальный ток вспомогательных контактов - 5 А при напряжении до 42 В .
4.2.6 Способ защиты человека от поражения электрическим током - класс 1.
4.3 Требования к условиям работы
Пускатели должны работать :
1 ) при номинальных значениях внешних климатических факторов для исполнений У ХЛ , Т по ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды от минус 10 °С до плюс 35 °С ; верхнее значение относительной влажности (98 ± 2) % при температуре 35 °С .
Примечание - Требования к пускателям в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам и методам испытаний должны соответствовать ГОСТ 15543.1 , ГОСТ 16962.1;
2 ) на высоте не более 2000 м над уровнем моря - с электромагнитными контакторами , на высоте не более 10 00 м - с вакуумными контакторами , а также на глубине не более 15 00 м ниже уровня моря ;
3 ) при вибрационных нагрузках от 1 до 35 Гц с ускорением не более 5 м / с 2 и после ударных нагрузок с максимальным ускорением 100 м / с 2 , с длительностью удара (30,0 ± 0,5) мс и частотой 120 ударов в 1 мин .
Примечание - Требования к пускателям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам и методам испытаний должны соответствовать ГОСТ 17516.1 (приложение 9) и ГОСТ 16962.2;
4 ) в нормальном горизонтальном рабочем положении ; допустимое отклонение от горизонтального положения ± 15 ° ;
5 ) в окружающей среде , взрывоопасной по газу ( метану ) и угольной пыли ( при запыленности не более 1200 мг / м 3 ).
4.4 Требования к электрическим параметрам, режимам работы и характеристикам
4.4.1 Пускатели должны быть работоспособными при напряжении сети от 0,85 до 1,10 U ном .
4.4.2 Пускатели должны обеспечивать работоспособность в одном , нескольких или во всех следующих стандартных режимах по ГОСТ Р 50030.1 :
1 ) продолжительном ;
2 ) прерывисто - продолжительном ( восьмичасовом );
3 ) повторно - кратковременном ;
4 ) кратковременном .
В продолжительном и прерывисто - продолжительном режимах пускатели должны обеспечивать работу при номинальных рабочих токах , указанных в таблице 1 .
Номинальная частота ( количество циклов оперирования пускателя ) должна составлять 600 циклов «включение - отключение» ( ВО ) в течение 1 ч .
В повторно - кратковременном режиме ( нормальные и редкие коммутации ) пускатели в течение не более 2 мин должны обеспечивать работу согласно категории применения по ГОСТ 12434 : АС -3 - с частотой 600 циклов ВО в 1 ч при относительной продолжительности включений ( ПВ ) 40 % и АС -4 - с частотой 12 00 циклов ВО в 1 ч при ПВ не более 5 % .
Таблица 1 - Номинальные рабочие токи
В амперах
Номинальный рабочий ток |
Допустимый транзитный ток на вводных зажимах , не менее |
25 |
50 |
32 |
63 |
63 |
100 |
125 |
125 |
250 |
|
315 |
63 |
350 |
|
400 |
|
500 |
4.4.3 Значения предельной коммутационной способности и стойкости при сквозных токах должны быть не менее указанных в таблице 2 ( на номинальные рабочие напряжения до 660 В ) и в таблице 3 ( на номинальные рабочие напряжения 1000 и 11 40 В ).
Таблица 2 - Ток и коммутационная способность
Ток в амперах
Номинальный рабочий ток пускателя |
Коэффициент мощности испытательной цепи cosφ ±0,05 |
Предельная коммутационная способность |
Стойкость при сквозных токах |
||
отключающая ( действующее значение тока ) |
включающая ( мгновенное значение ударного тока ) |
электродинамическая ( мгновенное значение ударного тока ) |
термическая в 1 с ( действующее значение тока ) |
||
25 |
0,6 |
900 |
1650 |
400 |
|
32 |
1100 |
19 00 |
500 |
||
63 |
1500 |
2700 |
675 |
||
125 |
2500 |
4600 |
1150 |
||
250 |
0,4 |
3750 |
6900 |
1700 |
|
315 |
4800 |
8800 |
2200 |
||
350 |
|||||
400 |
5000 |
9000 |
2500 |
||
500 |
5200 |
9500 |
2750 |
||
Таблица 3 - Ток и коммутационная способность
Ток в амперах
Номинальный рабочий ток пускателя |
Коэффициент мощности испытательной цепи cosφ ± 0,05 |
Предельная коммутационная способность |
Стойкость при сквозных токах |
||
отключающая ( действующее значение тока ) |
включающая ( мгновенное значение ударного тока ) |
электродинамическая ( мгновенное значение ударного тока ) |
термическая в 1 с ( действующее значение тока ) |
||
25 |
0,6 |
Не нормируются |
|||
32 |
750 |
1250 |
750 |
||
63 |
10 00 |
16 50 |
1000 |
||
12 5 |
1750 |
2850 |
1750 |
||
250 |
0,4 |
3000 |
5600 |
3000 |
|
315 |
|||||
350 |
|||||
400 |
3200 |
6000 |
3200 |
||
500 |
3500 |
6600 |
3500 |
||
4.4.4 Пускатели на номинальный ток свыше 125 А должны безотказно включаться при снижении напряжения на зажимах в момент касания главных контактов до 0,65 U ном .
Пускатели , находящиеся во включенном положении , не должны самостоятельно отключаться при снижении напряжения на их зажимах до 0,65 U ном .
4.4.5 Пускатель должен обеспечивать защиту цепи от токов короткого замыкания , перегрузки и предварительный контроль изоляции .
4.4.6 Электрическая схема пускателей должна обеспечивать дистанционное управление при помощи кнопочных постов управления или контактов датчиков , установленных отдельно от пускателей . Внешние цепи дистанционного управления должны быть искро б езопасны м с уровнем искробезопасност и i a по ГОСТ Р 51330.10 .
4.4.7 Электрическая схема пускателей должна допускать подключение устройств защиты от чрезмерной температуры , встроенных в электрод в игатель .
4.4.8 Электрическая схема и конструкция пускателей на токи свыше 12 5 А должны обеспечивать подключение ко вторичной обмотке встроенного в пускатели понижающего трансформатора внешней нагрузки с суммарной мощностью не более 75 В А .
4.4.9 Электрическая схема пускателей должна обеспечивать :
1 ) защиту от токов короткого замыкания по ГОСТ 24754 ;
2 ) защиту от потери управления при замыкании проводов цепи дистанционного управления с заземляющим проводом ;
3 ) защиту при обрыве или увеличении сопротивления заземляющей цепи между пускателем и управляемым электроприемником до значения более 100 Ом при напряжении до 1000 В и свыше 50 Ом - при напряжении 11 40 В ;
4 ) защиту от самовключения при кратковременном повышении напряжения питающей сети до 150 % номинального ;
5 ) защиту от повторного самовключения при исчезновении напряжения ;
6 ) токовую защиту от перегрузки и , при необходимости , световую сигнализацию после срабатывания ;
7 ) электрическое блокирование , препятствующее одновременному включению обоих контакторов пускателей реверсивного типоисполнения и обеспечивающее невозможность включения одного из контакторов при включенном другом ;
8 ) электрическое блокирование включений пускателя посредством устройства контроля снижения сопротивления изоляции питаемой цепи и осуществления блокировки по ГОСТ 22929 .
Рекомендуется , чтобы схема пускателя обеспечивала возможность проверки действия схемы управления и сигнализации без подачи напряжения в отходящее присоединение ;
9 ) защиту всех видов , кроме указанной в перечислениях 4), 5), 7), фиксирующую пускатель в выключенном положении до устранения неисправности и повторного включения .
4.4. 10 Устройство дистанционного управления при использовании в нем полупроводниковых элементов ( триоды , тиристоры и т.д. ) должно обладать защитным отказом .
4.4. 11 Электрическая схема и конструкция пускателей должны обеспечивать возможность подключения транзитной нагрузки , указанной в таблице 1 .
4.5 Требования к износостойкости
4.5.1 Механическая износостойкость пускателей должна быть не менее одного из значений , выбираемых из ряда : 1 · 10 6 , 2 · 10 6 , 3 · 10 6 , 5 · 10 6 , 10 · 106 циклов ВО .
4.5.2 Коммутационная износостойкость главных контактов пускателей должна быть не менее одного из значений , выбираемых из рядов :
1 ) для категории применения АС -3 - 50000, 100000, 500000, 800000, 1000000, 12 50000, 16 00000, 2000000 циклов ВО ;
2 ) для категории применения АС -4 - 2 0000, 50000, 80000, 100000, 125000, 160000, 250000, 300000, 500000 циклов ВО .
4.5.3 Механическая износостойкость разъединителя должна быть не менее 6300 циклов В О - В О .
4.6 Требования к изоляции
4.6.1 Пускатели должны выполняться с изоляцией уровня 1 по ГОСТ Р 51330.20 . Значения испытательного напряжения пускателя и его узлов должны соответствовать приведенным в таблице 4 . Длительность испытания - 1 мин .
Табли ц а 4 - Испытательные напряжения
В вольтах
Номинальное рабочее напряжение пускателя |
Испытательное напряжение |
|
перед испытанием на влагоустойчивость |
после испытания на влагоустойчивость |
|
До 60 |
1000 |
500 |
Св . 60 до 300 |
2000 |
1000 |
Св . 300 до 660 |
2500 |
1500 |
Св . 660 до 800 |
3500 |
2000 |
Св . 800 до 1000 |
3500 |
|
Св . 1000 до 1200 |
4000 |
4.6.2 Сопротивление электрической изоляции относительно корпуса сухих и чистых пускателей - не менее 10 М О м .
4.7 Требования к допустимому превышению температуры нагревания
Значения предельно допустимого превышения температуры нагревания элементов пускателей при протекании по ним номинальных рабочих токов с учетом токов транзитной нагрузки и при температуре окружающей среды 35 °С не должны превышать указанных в таблице 5.
Максимальная температура поверхности пускателя не должна превышать значений , установленных в ГОСТ Р 51330.0 .
4.8 Требования к конструкции
4.8.1 Общие требования к конструкции пускателей - по ГОСТ 12434 .
4.8.2 Вводные силовые зажимы пускателя должны быть рассчитаны на подключение как гибких , так и бронированных кабелей и с учетом транзитного тока по таблице 1 .
4.8.3 Для разъемных штепсельных соединений и кнопочных выключателей ( переключателей ) допускается применение контакт - деталей с гальванопокрытием и напайками ( накладками ) из серебра или других материалов , способных противостоять воздействию окружающей среды внутри оболочки .
Таблица 5 - Предельно допустимые превышения температуры
Наименование части пускателя |
Предельно допустимое превышение температуры в продолжительном режиме , °С |
1 Главные контакты с контактными накладками из металлокерамики или других сплавов , а также контактны е разборные и неразборные соединения внутри пускателей |
Ограничивается теплостойкостью соседних частей |
2 Вспомогательные контакты с контактными накладками из металлокерамики или других сплавов или металлов |
85 |
3 Контактные соединения выводов пускателей с внешними проводниками |
75 |
4 Обмотки многослойных катушек с изоляционными материалами классов нагревостойкости : |
|
Е |
85 |
В |
95 |
F |
12 0 |
4.8.4 Каждый пускатель должен иметь не менее двух свободных контактов вспомогательных цепей основного контактора , присоединенных к проходным искробезопасн ы м или неискробезопасн ы м зажимам коробки контрольных выводов .
4.8.5 Каждый пускатель должен иметь в моторном отделении не менее двух свободных проходных ( опорных ) зажимов для присоединения как искробезопасн ы х , так и искроопасн ы х цепей .
4.8.6 Пускатели должны иметь не менее двух вводов для контрольных цепей .
4.8.7 Усилие на рукоятке разъединителя пускателей на номинальные рабочие токи до 16 0 А должно быть не более 200 Н , на токи до 250 А - не более 250 Н , на остальные токи - не более 340 Н .
4.8.8 Крышка контакторного отделения должна допускать открывание и закрывание не менее 4000 раз .
4.8.9 Пускатели должны снабжаться табличкой с электрической схемой и схемой внешних соединений , размещенной внутри пускателя .
5 Требования безопасности
5.1 Пускатели должны быть изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.0 , ГОСТ Р 51330.1 , ГОСТ Р 51330.10 .
5.2 Пускатели должны изготовляться взр ы возащищенны ми с искробезопасной схемой управления согласно требованиям ГОСТ Р 51330.0 , ГОСТ Р 51330.1 , ГОСТ Р 51330.10 и принятием соответствующих конструктивных мер , предусмотренных для устранения или затруднения возможности воспламенения окружающей взрывоопасной среды .
5.3 Степень защиты от доступа к опасным частям пускателей , а также от проникновения внешних твердых предметов , пыли и жидкости - IP 54 по ГОСТ 14254 .
5.4 Элементы устройств дистанционного управления , электрической блокировки и защиты должны быть заключены в легкосъемные блоки степени защиты не менее IP 30.
5.5 Пускатели должны быть снабжены на вводе разъединителем , отключающим все искроопасн ы е цепи и размещенным в обособленном взр ы возащищенном отделении и сблокированным с контактором так , чтобы при отключении разъединителя контактор размыкался с опережением не менее 0 ,1 с . Допускается не выносить разъединитель в такое отделение , если после вскрытия оболочки исключено его включение и остающиеся под напряжением его токоведущие части имеют степень защиты от прикасания не мене е I P 30.
5.6 Крышка контакторного отделения должна быть б ы строоткры ваемой и иметь механическое блокирование с разъединителем , чтобы можно было открыть ее только при выключенном разъединителе и невозможно было включить разъединитель при открытой крышке .
5.7 Для местного заземления на главной части металлической оболочки в местах , удобных для монтажа и осмотра , должно быть два наружных заземляющих зажима . У каждого кабельного ввода , независимо от конструкции вводимого кабеля , должен быть предусмотрен внутренний заземляющий зажим . Для двух вводов контрольных цепей допускается один заземляющий зажим .
Каждый силовой кабельный ввод для бронированного кабеля , а также универсальный кабельный ввод должны иметь наружный заземляющий зажим .
5.8 Пускатели должны иметь заглушки , обеспечивающие взр ы вобезопасность вводного устройства .
5.9 На всех кнопках и рукоятках пускателей ( при всех положениях ) должны быть соответствующие нестирающиеся оперативные надписи или знаки , указывающие предназначение и положение этих органов .
5.10 Пускатели должны иметь транспортные крюки или петли , или специальные отверстия для захвата и подъема .
5.11 Б ы строоткры ваемая крышка контакторного отделения в закрытом положении и рукоятка разъединителя в отключенном положении должны обеспечивать их пломбирование и установку замка .
5 .1 2 Токоограничивающее действие силовой цепи пускателей и требования безопасности при эксплуатации должны быть указаны в руководстве по эксплуатации пускателей .
6 Методы испытаний
6.1 Правила приемки
6.1.1 Для проверки соответствия пускателей требованиям настоящего стандарта проводят следующие испытания :
- квалификационные ;
- приемосдаточные ;
- периодические ;
- типовые .
6.1.2 Приемосдаточные испытания следует проводить на каждом выпускаемом пускателе для проверки его качества в объеме и последовательности , приведенных в таблице 6 .
Таблица 6 - Приемосдаточные испытания
Наименование испытания ( проверки ) |
Номер пункта |
|
технических требований |
методов испытаний |
|
1 Внешний осмотр |
4.8.1 - 4.8.6 , 4.8.9 , 5.1 - 5.12 |
6.3 |
2 Проверка параметров срабатывания |
4.4.1 , 4.4.4 |
6.4.1 , 6.4.2 |
|
||
3 Испытание электрической изоляции |
4.6 |
6.5 |
4 Проверка механических блокировок |
4.1 , 5.5 , 5.6 |
6.6 |
5 Испытание защит , схемы управления , электрических блокировок и сигнализации |
4.4.5 - 4.4.7 , 4.4.9 , 4.4.10 |
6.7 |
6 Испытание под нагрузкой |
- |
6.8 |
6.1.3 Квалификационные испытания следует проводить при освоении производства и оценке новых конструкций пускателей , а также частично или полностью - при изменении электрической схемы , конструкции , материалов или технологии изготовления , если эти изменения могут оказать влияние на характеристики и параметры пускателей .
Квалификационные испытания при освоении производства следует проводить в объеме испытаний и проверок , указанных в таблице 7.
Количество образцов пускателей и последовательность проведения квалификационных испытаний должны устанавливаться в зависимости от степени возможного влияния предусматриваемых изменений на качество и от серийности производства пускателе й .
При квалификационных испытаниях все образцы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта .
Таблица 7 - Квалификационные испытания
Наименование испытания ( проверки ) |
Номер пункта |
|
технических требований |
методов испытаний |
|
1 Внешний осмотр |
4.4.8 , 4.4.11 , 4.8.1 - 4.8.6 , 4.8.9 , 5.1 - 5.12 |
6.3 |
2 Проверка значений параметров срабатывания |
4.3.4 , 4.4.1 , 4.4.4 |
6.4 |
3 Испытание электрической изоляции |
4.6 |
6.5 |
4 Проверка механических блокировок |
5.5 , 5.6 |
6.6 |
5 Испытание защит , схемы управления , электрических блокировок и сигнализации |
5.5 , 4.4.6 , 4.4.7 , 4.4.9 , 4.4.10 |
6.7 |
6 Испытание на нагревание |
4.7 |
6.9 |
7 Испытание на предельную коммутационную способность и на стойкость при сквозных токах |
4.4.3 |
6.10 |
8 Испытание крышки контактного отделения на механическую износостойкость |
4.8.8 |
6.11 |
9 Испытание пускателей на механическую износостойкость |
4.4.2 , 4.5.1 |
6.12 |
10 Испытание на коммутационную износостойкость |
4.4.2 , 4.5.2 |
6.13 |
11 Испытание разъединителя на механическую износостойкость |
4.5.3 , 4.8.7 |
6.14 |
12 Испытание на устойчивость к воздействию вибрации и ударов |
4.3 , перечисление 3) |
6.15 |
13 Испытание на воздействие влажности * |
4.3 , перечисление 1) |
6.18 |
14 Испытание на воздействие повышенной температуры |
6.16 |
|
15 Испытание на воздействие пониженной температуры |
6.17 |
|
16 Испытание на соответствие степени защиты |
5.3 - 5.5 |
6.19 |
17 Испытание на взр ы возащищенность * |
5.1 , 5.2 , 5.5 |
6.20 |
18 Испытание на искробезопасность * |
5.1 |
6.21 |
* Испытания проводят один раз при постановке нового изделия на производство . |
6 .1. 4 Периодические испытания должны проводиться на пускателях серийного производства , прошедших приемосдаточные испытания .
6.1.4.1 Периодические испытания должны проводиться на двух образцах с приемочным числом , равным нулю . В выборку следует включать образцы от последней , принятой органом технического контроля , партии .
6.1.4.2 Периодические испытания должны проводиться в объеме , указанном в пунктах 1 - 6 , 8, 11 , 13 таблицы 7 . Периодичность испытаний может быть выбрана из ряда 1, 5; 2; 3 года ; 5 лет в зависимости от стабильности качества выпускаемых пускателей .
6.1.4.3 При получении неудовлетворительных результатов испытаний повторные испытания следует проводить только по тем видам испытаний , по которым были получены неудовлетворительные результаты , а также по предшествующим им испытаниям , которые могли способствовать возникновению дефектов .
6.1.4.4 Типовые испытания проводят при изменении электрической схемы или конструкции по программе и методике , разработанным предприятием - изготовителем или разработчиком .
В программу ( объем ) таких типовых испытаний должны включаться испытания и проверки параметров и характеристик , которые могут изменяться вследствие изменений электрической схемы , конструкции , материалов или технологии .
6.2 Требования к испытаниям
Испытания проводят по методам , указанным в ГОСТ 2933 , ГОСТ 24754 , ГОСТ Р 51330.0 , ГОСТ Р 51330.1 , ГОСТ Р 51330.10 , ГОСТ 14254 , ГОСТ 20.57.406 и в настоящем стандарте .
Испытания следует проводить в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406 , ГОСТ 16962.1 .
6.3 Внешний осмотр
Внешний осмотр проводят по ГОСТ 2933 .
6.4 Проверка значений параметров срабатывания
Проверку проводят по ГОСТ 2933 .
6.4.1 При испытании проводят по три включения пускателей без нагрузки при напряжении 0,85 и 1,1 U ном . Включение контакторов при напряжении 0,85 U ном должно быть четким , без остановки или задержки подвижной системы в промежуточном положении . Не допускается резкое дребезжание , вызванное периодическими соударениями якоря и сердечника контактора .
6.4.2 При проверке на удержание якоря электромагнита контактора во включенном положении проводят три включения пускателей без нагрузки в холодном состоянии при напряжении 0,85 U ном с последующим снижением напряжении до 0,65 U ном . Магнитная система контактора не должна отпадать .
6.4.3 При квалификационных и периодических испытаниях пускателей проводят 10 циклов ВО без нагрузки при максимальном нагревании втягивающей катушки в продолжительном режиме , наклонах от нормального рабочего положения в любом направлении согласно 4.3 , перечисление 4), при нажатиях контактной системы силовых контакторов в установленных для данной конструкции пределах и напряжении сети 0,85 U ном .
После каждого включения питающее напряжение снижают до 0,65 U ном . Магнитная система контактора не должна отпадать .
При испытаниях пускателей на номинальные токи свыше 12 5 А схема испытаний должна обеспечивать в момент соприкосновения главных контактов изменение напряжения на вводных зажимах пускателя от 0,85 до 0,70 U ном .
6.5 Испытание электрической изоляции
Испытание проводят по ГОСТ 2933.
6.6 Проверка механических блокировок
6.6.1 Время опережения отключения контактора при отключении пускателя разъединителем определяют с помощью осциллографирования . Включенный пускатель отключают нажатием кнопки «Стоп» и отключением разъединителя . Осциллографом регистрируют напряжение до и после контактора .
6.6.2 Механические блокировки пускателя проверяют путем попыток включить блокировочный разъединитель при открытой или не полностью закрытой крышке , а также открыть крышку при включенном блокировочном разъединителе при усилиях на рукоятках согласно установленным требованиям .
Механические блокирующие устройства считают выдержавшими испытание , если при всех проверках не было отмечено случаев нарушения нормального функционирования блокировок или поломок их деталей .
6.7 Испытание защит, схемы дистанционного управления, электрических блокировок и сигнализации
6.7.1 Действие максимальной токовой защиты проверяют при испытании пускателей под нагрузкой .
Уставка максимальной токовой защиты должна быть больше тока нагрузки на 10 % - 20 % . При включении пускателя защита не должна срабатывать .
При определении полного времени отключения пускателя в силовой цепи устанавливают ток короткого замыкания , превышающий ток уставки максимальной токовой защиты в 1,5 раза при номинальном рабочем напряжении . Полное время отключения определяют методом ос ц иллографирования от момента возникновения тока короткого замыкания до его исчезновения . Проверку проводят на первой , средней и последней уставках . За время отключения принимают наибольший результат из 10 опытов с учетом разбросов времени отключения блоков защиты и контактора . Пускатели считают выдержавшими испытание , если полное время отключения не превышает 0, 15 с .
6.7.2 Токи срабатывания максимальной токовой защиты проверяют при испытаниях на нагрузочной установке , позволяющей создавать токовую нагрузку синусоидального тока от 0 до 3000 А частотой 50 Гц . На блоке устанавливают соответствующую уставку , а ток нагрузки изменяют до значения , при котором срабатывает защита .
За фактический ток срабатывания защиты принимают средний , полученный по результатам трех измерений . Проверку проводят не менее чем на трех уставках : нижней , средней и верхней . Полученные значения токов срабатывания сравнивают с токами уставок ; при этом допустимая погрешность не должна быть более ± 10 % при температуре (25 ± 1 0) °С .
6.7.3 При испытании защиты на соответствие требованию 4.4.9 , перечисление 2) проводят замыкание проводов цепи дистанционного управления и с заземляющим проводом . При этом пускатель в отключенном положении не должен включаться , а во включенном положении - должен отключаться .
6.7.4 При испытании защиты на соответствие требованию 4.4.9 , перечисление 3) к схеме управления подключают кнопочный пост и увеличивают сопротивление цепи управления . При сопротивлении от 65 до 100 Ом пускатель на напряжение до 1000 В во включенном положении должен отключаться , при сопротивлении более 50 Ом - должен отключаться пускатель на напряжение 11 40 В .
6.7.5 При испытании защиты на соответствие требованию 4.4.9 , перечисление 4) подключают кнопочный пост . Напряжение 1,5 U ном должно подаваться толчком 10 раз подряд в течение 1 с при квалификационных и один раз при приемосдаточных испытаниях .
Пускатель считают выдержавшим испытание , если при подаче напряжения не произошло его включения .
6.7.6 При испытании защиты на соответствие требованию 4.4.9 , перечисление 5) пускатель должен отключаться при снятии напряжения в сети .
Пускатель считают выдержавшим испытание , если при повторной подаче напряжения не происходит его включение .
6.7.7 Испытание на соответствие требованию 4.4.9 , перечисление 8) проводят по ГОСТ 22929 .
При этом должна осуществляться электрическая блокировка цепи дистанционного управления и загорание сигнальной лампы .
Отдельно проверяют срабатывание устройства для контроля сопротивления изоляции нажатием кнопки «Контроль изоляции» ; при этом должна загораться сигнальная лампа .
6.7.8 При испытании на соответствие требованию 4.4.9 , перечисление 7) проверяют невозможность включения одного из контакторов при включенном другом .
6.7.9 При испытании на соответствие требованиям 4.4.9 , перечисление 8) и 4.4.6 проверяют действие схемы управления нажатием кнопки «Проверка схемы» , при этом схема управления должна четко включаться .
6.7.10 Испытание на соответствие требованию 4.4.9 , перечисление 6) проводят при всех маркированных положениях регулятора уставки защиты . Следует контролировать срабатывание защиты в течение не более 5 с при перегрузках , равных 6 I ном , на нагрузочной установке . При приемосдаточных испытаниях проверку проводят на первой уставке .
6.8 Испытание под нагрузкой
Пускатель подключают к сети . Проводят по 5 - 1 0 включений и отключений тока значением ( 2 - 4 ) I ном с частотой коммутаций не более 12 00 циклов ВО в течение 1 ч и коэффициентом мощности 0,40 ± 0,05.
Пускатель нереверсивного типоисполнения испытывают при включенном положении разъединителя в одну и другую сторону , при этом пускатель должен работать безотказно .
6.9 Испытание на нагревание
Испытание проводят по ГОСТ 2933.
6.10 Испытание на предельную коммутационную способность и на стойкость при сквозных токах
6.10.1 Испытание проводят по ГОСТ 2933 .
6.10.2 При испытании на предельную коммутационную способность по 4.4.3 проводят три серии коммутационных операций , по три цикла ВО в каждой серии . В контуре устанавливают ток отключения согласно таблицам 2 и 3 . Интервал между циклами ВО должен быть не менее 1 мин , между сериями - 10 мин .
6 .1 0.3 При испытании на стойкость при сквозных токах в течение 1 с через пускатель , находящийся во включенном положении , пропускают ток , указанный в таблицах 2 и 3 .
6. 10 .4 При испытании на стойкость при сквозных токах одной полуволной через пускатель , находящийся во включенном положении , пропускают менее одной полуволны тока , наибольшее мгновенное значение которого в течение испытания должно быть не менее указанного в таблицах 2 и 3 .
6.10.5 Пускатель считают выдержавшим испытания , если во время испытаний не произошло сваривания контактов , самопроизвольного отключения , недопустимых перебросов дуги или повреждения пускателя , препятствующего его дальнейшей работе .
6.11 Испытание крышки контакторного отделения на механическую износостойкость
Испытание проводят на полностью собранном пускателе . Проверяют крышку контакторного отделения на соответствие требованию 4.8.8.
Пускатель и его крышку считают выдержавшими испытание , если не произошло поломок деталей и узлов замка б ы строоткры ваемой крышки , а взр ы возащ итны е зазоры не превышают установленных значений .
6.12 Испытание пускателей на механическую износостойкость
Испытание проводят при номинальной частоте циклов ВО по 4.4.2, при напряжении от 0,90 до 1, 05 U ном , без нагрузки в силовой цепи , с использованием запасных частей , предусмотренных в комплекте для замены . Допускается проводить испытания при частоте 1200 включений в 1 ч принудительным охлаждением катушки контактора .
Пускатель считают выдержавшим испытание , если после испытания не будет обнаружено дефектов , препятствующих его нормальной работе , и он удовлетворяет требованию 4.5.1 .
6.13 Испытание на коммутационную износостойкость главных контактов
Испытание проводят по ГОСТ 2933 на полностью собранном пускателе .
Пускатель считают выдержавшим испытание , если после испытания контактирование происходит по тому же контактному материалу , который был на новом контакторе , и провал контактов составляет не менее 1/5 первоначального значения , но не менее 0,5 мм .
В процессе испытаний допускается трехкратная регулировка провала главных контактов .
6.14 Испытание разъединителя на механическую износостойкость
Испытание проводят на полностью собранном пускателе , и проверяют соответствие механической износостойкости разъединителя требованию 4.5.3.
Пускатель считают выдержавшим испытание , если он удовлетворяет требованию 4.5.3, не произошло поломок деталей и сборочных единиц разъединителя и механической блокировки разъединителя с крышкой контакторного отделения , а также если взрывозащитные зазоры «валик - втулка» не превышают установленных значений по ГОСТ Р 51330.1 .
6.15 Испытание на устойчивость к воздействию вибраций и ударов
6.15.1 Испытание пускателя на устойчивость к воздействию вибраций проводят по ГОСТ 20.57.406 . Проверяют пускатель на соответствие требованию 4.3 , перечисление 3).
6.15.2 Испытание пускателя на устойчивость к воздействию ударов проводят путем приложения ударных нагрузок по 4.3 , перечисление 3) поочередно в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к пускателю . Общее число ударов для данного испытания должно быть не менее 10 000 и должно распределяться поровну для каждого направления . Пускатель испытывают без электрической нагрузки ( напряжение снято ) и проверяют на соответствие требованию 4.3 , перечисление 3) в части ударных нагрузок .
Форму ударного импульса не устанавливают , но рекомендуется форма , близкая к полусинусоиде .
Допускаются перерывы при испытани и , но при этом общее количество ударов должно быть выполнено .
По окончании испытания проводят внешний осмотр пускателя по 6.3 и проверки по 6.7.3 - 6.7.7 ( на соответствие требованию 4.4.9, перечисления 2) - 5), 8) и 6.7.9 ( на соответствие требованию 4.4.6).
6.16 Испытание на стойкость к воздействию повышенной температуры
Испытание проводят по ГОСТ 20.57.406 . Пускатель проверяют на соответствие требованию 4.3 , перечисление 1) .
6.17 Испытания на стойкость к воздействию пониженной температуры
Испытания проводят по ГОСТ 20.57.406 . Пускатель проверяют на соответствие требованию 4.3, перечисление 1).
6.18 Испытание на стойкость к воздействию влажности при повышенной температуре
Испытание проводят по ГОСТ Р 51330.20 , ГОСТ 20.57.406 . Пускатель проверяют на соответствие требованию 4.3, перечисление 1).
Должны быть приняты меры по обеспечению свободного доступа паровоздушной среды испытательной камеры в оболочку пускателя без нарушения работоспособности образца . Условия обеспечения свободного доступа паровоздушной среды в оболочку ( увеличение зазоров на фланцах , открывание крышек , длительность и т.п. ) должны соответствовать установленным для пускателя ( конструкции ) конкретного типа .
Пускатели , имеющие электрическую дугу на силовых контактах при нормальной работе , должны испытываться с коммутацией номинальной нагрузки в повторно - кратковременном режиме категории применения АС - 3 по 4.4.2.
Пускатель данного типа считают выдержавшим испытания на воздействие влажности при повышенной температуре , если образец остался работоспособным и минимальный уровень сопротивления изоляции силовых цепей относительно корпуса аппарата не ниже 300 кОм .
6.19 Испытание на соответствие степени защиты
Испытание проводят по ГОСТ 14254 . Пускатель проверяют на соответствие требованиям 5.3 - 5.5.
6.20 Испытание на взрывозащищенность
Испытание проводят по ГОСТ Р 51330.0 , ГОСТ Р 51330.1 .
6.21 Испытание на искробезопасность
Испытание проводят по ГОСТ Р 51330.10 .
Ключевые слова : электрооборудование взр ы возащищенное , пускатели , требования , методы испытаний