КТП 1.10.2001 Карта трудового процесса. Укладка черного щебня щебнераспределителем Д-337А. (Е-20-2-21-2а,б-89)

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА
(РОСАВТОДОР)

ЦЕНТР
ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА И ЭКОНОМИЧЕСКИХ
МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ
(ЦЕНТРОРГТРУД)

СБОРНИК КАРТ
ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ НА РЕМОНТ И
СОДЕРЖАНИЕ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ

Карта трудового процесса

Укладка черного щебня
щебнераспределителем Д-337А

КТП-1.10.2001

Издание второе, переработанное и дополненное.

(Выпуск 1)

Москва, 2001 г.

Карты трудовых процессов предназначены для совершенствования организации труда рабочих, занятых на ремонте и содержании автомобильных дорог.

Карты определяют прогрессивную технологию работ, рациональное использование рабочего времени, технологическую последовательность выполнения работ на основе передовых приемов и методов труда.

Карты могут быть использованы при разработке организационно-технологической документации при ремонте и содержании автомобильных дорог (ППР и другие), планировании работ, а также в учебных целях при подготовке высококвалифицированных рабочих.

Сборник карт трудовых процессов подготовлен инженерами А.И. Анашко, Е.В. Купцовой, Т.В. Страховой.

Ответственный за выпуск А.А. Морозов.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область и эффективность применения карты .. 1

2. Подготовка и условия выполнения процесса . 2

3. Исполнители, предметы и орудия труда . 2

4. Технология и организация процесса . 3

5. Приемы труда . 4

Карта трудового процесса

Укладка черного щебня щебнераспределителем Д-337А

Разработана ГП Центроргтруд Росавтодора

КТП-1.10.2001
(Е-20-2-21-2а, б-89)

Взамен КТ-7.05.89

1 . Область и эффективность применения карты

1.1 . Карта предназначена для рациональной организации труда рабочих при укладке черного щебня слоем 6 см щебнераспределителем Д-337 при ремонте дорожных покрытий.

1.2 . Показатели производительности труда:

№ п/п

Наименование показателей

Единица измерения

Величина показателей

по ЕНиР

по карте

1.

Выработка на 1 чел.-день

м2

909

941

2.

Затраты труда на 100 м2 покрытия

чел.-час

0,88

0,85

Примечание: В затраты труда по карте включено время на подготовительно заключительные работы - 5 % и отдых - 10 %.

Использование методов и приемов труда, рекомендованных картой, позволит повысить выработку на 4 %.

2 . Подготовка и условия выполнения процесса

2.1 . Работы по устройству покрытий и оснований из горячего щебня следует выполнять весной при температуре воздуха не ниже +5 °С и осенью не ниже +10 °С.

2.2 . Поверхность под покрытие должна быть сухой, ровной и чистой.

2.3 . Перед укладкой смеси (за 3 - 5 часов) необходимо провести обработку нижнего слоя битумной эмульсией или жидким битумом марки БНД-90/130, БНД-60/90.

2.4 . Перед укладкой смеси проверяют наличие паспорта на смесь, в котором указаны ее вид, температура, время отправки и качество.

2.5 . Для перевозки горячего черного щебня следует использовать автосамосвалы с металлическим кузовом, внутренние стенки и дно которых во избежание прилипания смеси обработаны мазутом или нефтью с помощью специальных распылителей или вручную.

2.6 . Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и спецобувью в соответствии с типовыми нормами.

2.7 . К работе допускаются рабочие, прошедшие инструктаж по технике безопасности с учетом специфики работ по данному трудовому процессу.

3 . Исполнители, предметы и орудия труда

3.1 . Исполнители.

1 . Машинист щебнераспределителя                    6 разряд (М1)                1

2 . Асфальтобетонщик                                           3 разряд (А1)                 1

3 . Асфальтобетонщик                                           2 разряд (А2-3)               2

3.2 . Машины, оборудование, инструменты, приспособления, инвентарь.

№ п/п

Наименование

Кол-во

1

2

3

1.

Щебнераспределитель Д-337А

1

2.

Лопата строительная

3

3.

Грабли металлические

1

4.

Линейка металлическая измерительная

1

5.

Шаблон с уровнем

1

6.

Ведро

1

7.

Кувалда кузнечная

1

8.

Контрольная рейка

1

3.3 . Спецодежда и спецобувь.

1 . Комбинезон хлопчатобумажный                                                                     1

2 . Полукомбинезон хлопчатобумажный                                                             3

3 . Ботинки кожаные                                                                                              4 пары

4 . Рукавицы комбинированные                                                                            1 пара

5 . Рукавицы брезентовые                                                                                      3 пары

6 . Наколенники брезентовые                                                                               3 пары

7 . Жилет сигнальный                                                                                            3

3.4 . Норма расхода материалов: щебень размером 20 - 40 мм - 115т/1000 м2, битум БНД-90/130, БНД-60/90 - 1,05 т/1000 м2.

4 . Технология и организация процесса

4.1 . Технологический процесс по укладке черного щебня включает следующие операции для машиниста:

- приведение рабочих органов щебнераспределителя в рабочее положение;

- распределение и укладка щерного щебня;

- очистка рабочих органов щебнераспределителя от остатков черного щебня и проверка их после окончания работы.

Для рабочих:

- устройство упорного валика из песка;

- регулирование подхода автомобиля к бункеру;

- прием смеси в бункер;

- распределение смеси в бункере;

- устранение дефектов в уложенном слое;

- обрубка краев свежеуложенного черного щебня со смазкой мест примыкания битумом.

4.2 . График трудового процесса

4.3 . Схема организации рабочего места

1 - автосамосвал, 2 - щебнераспределитель.

5 . Приемы труда

№ п/п

Наименование операций

Характеристика приемов труда

1

2

3

1.

Приведение рабочих органов щебнераспределителя в рабочее положение

М1 - заводит двигатель, проверяет наличие топлива.

2.

Устройство упорного валика из песка

А2, А3 - устраивают валик из песка.

3.

Регулирование подхода автомобиля к бункеру

А1 - подает сигнал автосамосвалу, доставляющему смесь и регулирует подход автосамосвала к бункеру.

4.

Прием смеси в бункер

А1 - принимает смесь в бункер распределителя, находясь у приемного бункера, помогает выгрузке, наблюдает за тем, чтобы в бункер не попадали посторонние предметы, могущие вызвать поломку рабочих органов, подает сигнал на отход автосамосвала, ведет учет поступающей смеси.

5.

Распределение и укладка смеси в бункере

6.

Распределение и укладка смеси

М1 - питателем из бункера подает смесь к распределительному шнеку. Распределенная смесь предварительно уплотняется трамбующим брусом, а затем заглаживается выглаживающей плитой.

7.

Очистка рабочих органов щебнераспределителя от остатков смеси

М1 - после окончания работы очищает рабочие органы щебнераспределителя от остатков черного щебня, проверяет их после окончания работы.

8.

Устранение дефектов в уложенном слое

А2А3 - после выявления дефектных мест контрольной рейкой устраняют их, взрыхляют граблями поверхность, лопатами добавляют свежую смесь или снимают излишки и заглаживают.

9.

Обрубка краев свежеуложенной смеси

А1, А2, А3 - обрубают кромки черного щебня, места примыкания смазывают битумом и удаляет отходы материала.

Похожие документы