КТ 4.1-0.5-77 Карта трудового процесса строительного производства. Монтаж железобетонных Н-образных рам массой 7,5 т

КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

КТ -4.1-0.5-77

Разработана Лабораторией монтажных работ при ДИСИ Минмонтажспецстроя УССР *

Откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство

МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ Н - ОБРАЗНЫХ РАМ МАССОЙ 7,5 т

Входит в комплект карт ККТ- 4.1 -0

Монтаж железобетонных каркасов многоэтажных зданий

Взамен КТ -4.1-0.5-72

* г. Днепропетровск-92, ул. Чернышевского, 24а.

1 . ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1 . Карта предназначена для организации труда рабочих при монтаже железобетонных рам с безопорным стыком при ванной сварке стержней рабочей арматуры . Монтаж производится с помощью одиночного кондуктора для установки и выверки рамы .

1.2 . Показатели производительности труда

По карте

По МНиР

Выработка на 1 чел .- день , рам

1,43

0,65

Затраты труда на одну раму , чел .- ч

5,6

12,6

Примечание. В затраты труда не включены 0,5 чел.-ч, затрачиваемые такелажниками из другого звена на подготовку рамы к монтажу и строповку ее.

1.3 . Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет применения кондуктора для установки и выверки рам .

2 . УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

2.1 . Рамы транспортируют в вертикальном положении на специально оборудованном трейлере по две штуки , а хранят на приобъектном складе также в вертикальном положении на специальных подставках на расстоянии 75 см одна от другой во избежание повреждений арматурных выпусков .

На рамы должна быть нанесена несмываемой краской марка , надпись «в ерх» и осевые риски .

2.2 . Кондуктор необходимо испытать на нагрузку в 9,4 т , а все ходовые винты проверить на выполнение операций с рамой , установленной на опорных барабанах кондуктора .

2.3 . Работы следует выполнять , строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III - А .11-70, § 14.

3 . ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1 . Исполнители :

монтажник конструкций VI разряда ( М1 ) - 1

монтажник конструкций ( он же газорезчик ) V разряда ( М2 ) - 1

монтажник конструкций IV разряда ( М3 ) - 1

монтажник конструкций III ( М4 ) - 1

3.2 . Инструменты , приспособления и инвентарь

Наименование , назначение и основные параметры

ГОСТ , № чертежа

Количество, шт.

Кондуктор одиночный для установки и выверки рамы

Чертеж 5915 М -22 ПИ Промстальконструкция *

4

Строп двухветвевой

РЧ -507-72 ЦНИИОМТП **

1

Рулетка

РС -20, ГОСТ 7502 -69

1

Зубило

ГОСТ 7211 -72

2

Щетка стальная

Каталог - справочник ЦНИИТЭстроймаша ,*** стр . 83

2

Рейка-шаблон стальная

-

1

Теодолит

ГОСТ 10529 -70

1

Лом монтажный

ГОСТ 1405 -72

4

Кувалда (4 кг )

ГОСТ 11402 -65

2

Лестница - стремянка высотой 900 мм

-

1

Скребок для снятия заусенцев

Нормаль Главстальконструкции НР -32-55

2

Метр стальной складной

ГОСТ 7253-54

1

Аппарат газорезный

К -51

1

* 125080, Москва, А-80, Волоколамское шоссе, 1.

** Рабочие чертежи можно приобрести в Бюро внедрения ЦНИИОМТП.

*** 121019, Москва, Г-19, ул. Маркса и Энгельса, 7/10.

4 . ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1 . Операции по монтажу железобетонной Н - образной рамы выполняют в следующем порядке : переставляют одиночный кондуктор к месту установки рамы и крепят на перекрытии таким образом , чтобы его ось совпала с поперечной осью рамы ; подготовляют , стропят и подают раму на кондуктор ; укладывают ригель рамы на опорные барабаны кондуктора и закрепляют его при помощи зажимов ; расстроповывают раму и выверяют ее положение теодолитом и винтовыми домкратами кондуктора ; подготовляют стержни рабочей арматуры к ванной сварке .

4.2 . Организация рабочего места

 - рабочие места монтажников

1 - кондуктор для установки и выверки рамы ; 2 - рейка - шаблон ; 3 - теодолит ; 4 - железобетонная рама ; 5 - монтажный кран

4.3 . График трудового процесса

Примечания. 1. Сварку и инъецирование стыков рамы выполняют специализированные звенья.

2 . Перестановку кондуктора производят после окончания ванной сварки арматурных стержней вертикальных стыков рамы.

4.4 . Описание операций

№ по графику

Наименование операций , их продолжительность , * исполнители и орудия труда ; характеристика приемов труда

1

2

1

ПЕРЕСТАНОВКА КОНДУКТОРА ; 15 мин ; М1 , М2 , М3 , М4 ; метр , ломы

Монтажники М1 и М2 , находясь на площадке кондукторе , вращением винтов В -2 и В -2 а спускают опорные барабаны кондуктора в нижнее положение . Монтажники М3 и М4 , находясь на перекрытии , обратным поворотом винтов В -3 и В -3 а убирают выступающие части опорных барабанов . По сигналу монтажника М1 машинист крана подает крюк , а монтажники М3 и М4 цепляют на него строп . Монтажники М1 и М2 стропят кондуктор за верхний пояс , а монтажники М3 и М4 в это время подготовляют площадку для его установки : убирают лишние предметы и намечают мелом на перекрытии продольную ось установки кондуктора . Затем монтажник М1 подает команду машинисту крана натянуть строп . Убедившись в надежности строповки , монтажники М1 и М2 спускаются с площадки кондуктора на перекрытие и сигнализируют о подъеме и перемещении кондуктора , после чего сопровождают его к месту установки . Монтажники М3 и М4 вместе с монтажником М2 принимают кондуктор и , удерживая его от раскачивания , направляют между оголовками стоек нижестоящей рамы , совмещая продольную ось кондуктора с осью , нанесенной мелом на перекрытии .

Монтажник М1 подает сигнал машинисту крана плавно опустить кондуктор и вместе с монтажником М2 поднимается на его площадку . По команде монтажника М1 машинист ослабляет натяжение стропа , а монтажники расстроповывают кондуктор и вращением винтов В -2 и В -2 а поднимают его барабаны на отметку выше проектной ( так как выпуски рабочей арматуры делают длиннее стыка для последующей обработки под сварку ). В это время монтажники М3 и М4 с помощью винтов В -3 и В -3 а крепят кондуктор к оголовкам стоек нижних рам

2

ПОДЪЕМ , УСТАНОВКА НА КОНДУКТОР И РАССТРОПОВКЕ РАМЫ ; 12 мин ; М1 , М2 , М3 , М4 ; кондуктор , л омы

По сигналу монтажника М1 , находящегося на перекрытии , машинист крана подает раму к месту установки . Монтажник М4 устанавливает н а оголовках стоек нижней рамы планки - зажимы для последующей фиксации стоек монтируемой рамы . Монтажники М2 и М3 , находясь на перекрытии , принимают раму и , удерживая ее от разворота и раскачивания , направляют на опорные барабаны кондуктора , после чего поднимаются на площадку кондуктора и , в ращая винты В - 1 и В -1 а , закрепляют ригель рамы . Затем по сигналу монтажника М1 машинист крана ослабляет натяжение стропа , а монтажники М2 и М3 расстроповывают раму

3

ВЫВЕРКА РАМЫ ; 18 мин ; М1 , М2 , М3 , М4 ; кондуктор , теодолит , рейка - шаблон , лестница -с тремянка

Монтажник М1 устанавливает теодолит и производит геодезическую проверку положения рамы . Монтажники М2 и М3 , находясь на площадке у опорных барабанов кондуктора , вращением винтов В -1 и В -1 а приводят раму в вертикальное положение , совмещая ось рамы с поперечной осью здания . Монтажник М4 поднимается на лестницу - стремянку и крепит конец рейки - шаблона к ригелю ранее установленной рамы так , чтобы риска на шаблоне совпала с осью ригеля , после чего спускается с лестницы - стремянки и подает второй конец рейки монтажнику М3 , который набрасывает откидной кронштейн рейки на ригель монтируемой рамы. Монтажники М2 и М3 при помощи винтов В- 1 и В - 1 а совмещают ось ригеля с риской на шаблоне , обеспечивая проектное расстояние между поперечными осями рам (6 м ). Затем по команде монтажника М1 монтажники М2 и М3 , вращая винты В- 3 и В -3 а , совмещают оси стоек рамы с продольными осями здания

4

ПОДГОТОВКА СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ К СВАРКЕ ; 12 мин ; М1, М2 , М3 , М4 ; газорезный аппарат, стальная щетка , скребки для снятия заусенцев , зубила , кувалды

Монтажники М1 и М3 одновременно на двух вертикальных стыках , а монтажник М4 на горизонтальном стыке выравнивают выпуски рабочей арматуры до совпадения их со стыкуемыми стержнями. Монтажник М2 газорезным аппаратом срезает стержни вертикальных стыков : нижние под углом 25 - 30 ° , верхние под углом 60 ° ; стержни горизонтального стыка он срезает под углом 25 - 30 ° . Обработка торцов стыкуемых стержней производится с учетом разности фактической и проектной отметок. Зазор между стержнями должен быть от 5 до 15 мм . Монтажники М1 , М2 и М3 очищают срезанные торцы и боковые поверхности стыкуемых стержней арматуры от заусенцев и ржавчины

5

УСТАНОВКА РАМЫ В ПРОЕКТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ; 15 мин ; М1 , М2 , М3 , М4 ; теодолит , кондуктор

Монтажники М2 и М3 поднимаются на площадку кондуктора и по команде монтажника М1 , находящегося у теодолита , с помощью винтов В- 2 и В -2 а опускают раму на опорных барабанах кондуктора до проектной отметки . Монтажник М4 , находясь на перекрытии , планками - зажимами совмещает стойки устанавливаемой и нижестоящей рам

* На одну раму.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область и эффективность применения карты .. 1

2. Условия и подготовка выполнения процесса . 1

3. Исполнители, предметы и орудия труда . 1

4. Технология процесса и организация труда . 2