КТ 4.1-18.3-77 Карта трудового процесса строительного производства. Замоноличивание стыков железобетонных Н-образных рам

КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

КТ -4.1-18.3-77

Разработана Лабораторией монтажных работ при ДИСИ Минмонтажспецстроя УССР *

Откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство

ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ СТЫКОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ Н-ОБРАЗНЫХ РАМ

Входит в комплект карт ККТ -4.1- 0

Монтаж железобетонных каркасов многоэтажных зданий

Взамен КТ -4.1-18.3-72

* г. Днепропетровск-92, ул. Чернышевского, 24а.

1 . ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1 . Карта предназначена для организации труда рабочих при замоноличивании в инвентарной стальной опалубке вертикальных стыков Н-образных железобетонных рам методом инъецирования.

1.2 . Показатели производительности труда

По карте

По МНиР

Выработка на 1 чел .- день , рам

1,54

1,10

Затраты труда на одну раму , чел .- ч

5,2

7,5

1.3 . Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет использования смесителя - инъектора новой конструкции и инвентарной стальной опалубки .

2 . УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

2.1 . До начала работ необходимо : установить на перекрытии водопроводный стояк ; подать на перекрытие монтируемого этажа ящики с песком и цементом , а также смеситель-инъектор ( с этажа на этаж смеситель-инъектор переставляют при помощи крана ).

2.2 . Работы следует выполнять , строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III - А .11-70, § 14.

3 . ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1 . Исполнители :

бетонщик ( он же электросварщик ) IV разряда ( Б1 ) - 1

бетонщики III разряда ( Б2 , Б3 , Б4 ) - 3

3.2 . Инструменты , приспособления и инвентарь

Наименование , назначение и основные параметры

ГОСТ , № чертежа

Количество, шт.

Смеситель - инъектор лоп астный с комплектом шлангов

Чертеж КБ Механического завода Метростроя *

1

Комплект стальной опалубки

Чертеж 5915 М -38 ПИ Промстальконструкция **

1 0

Ключ гаечный двусторонний

ГОСТ 2839 -71

2

Ведро

-

2

Лопата

ГОСТ 3620-63

1

Молоток слесарный

ГОСТ 2310 -70

2

Зубило

ГОСТ 7211 -72

1

Кельма

ГОСТ 9533 -71

2

Скребок для очистки опалубки

Каталог-справочник ЦНИИТЭстроймаша , *** стр . 159

2

Щетка стальная

То же , стр . 83

2

Тройник

Чертеж 2961-15 л .166 Донецкого , отдела Укрмонтажоргстроя ****

4

Головка инъекционная

Чертеж 2961-15л.161 того же отдела

8

Ящик для подачи цемента и песка на перекрытие

Чертеж 2750-9л.92 того же отдела

2

Траверса для строповки ящиков с цементом ( песком )

НТ -1, чертеж 2958-9 л .10 того же отдела

1

Аппарат сварочный

СТЭ -24

1

Комплект инструментов электросварщика

-

1

* Москва, Тагильская ул., 4.

** 125080, Москва, А-80, Волоколамское шоссе, 1.

*** 121019, Москва, Г-19, ул. Маркса и Энгельса, 7/10.

**** г. Донецк-86, ул. Артема, 41.

4 . ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1 . О перация по з амоноличиванию стыков рамы в ыполняют в следующем порядке : подготовляют стыки ; устанавливают на них стальную опалубку , тщательно затягивая ее болтами ; устанавливают и подготовляют к работе смеситель -и нъектор ; подсоединяют шланги от смесителя - инъектора к питающим штуцерам в опалубке ; приготовляют в смесителе раствор ; включают двигатель насоса и под давлением д о трех атмосфер подают подвижный раствор М300 по шлангам в полость стыка .

После заполнения полости стыка ( при вытекании раствора из контрольного к рана ) прекращают подачу раствора и закрывают задвижку на опалубке . Опалубку снимают и очищают после достижения раствором , прочности не менее , чем 25 кг / см2 . Затем стыки покрывают матами и увлажняют до тех пор , пока раствор н е постигнет 70 % проектной прочности .

4.2 . Организация рабочего места

 - рабочие места бетонщиков

1 - смеситель - инъектор ; 2 - трапы для перемещения смесителя -и нъектора ; 3 - ящики с цементом и песком ; 4 - ведро ; 5 - сварочный аппарат ; 8 - резиновый шланг ; 7 - направление перемещения смесителя

4.3 . График трудового процесса

Примечание. В затраты труда включено время на подготовительно-заключительные работы и отдых.

2 . Операции 8 и 9 производятся на ранее замоноличенных стыках.

4.4 . Описание операций

№ по графику

Наименование операций, их продолжительность, * исполнители и орудия труда; характеристика приемов труда

1

2

1

ПОДГОТОВКА СТЫКОВ К ЗАМОНОЛИЧИВАНИЮ ; 8 мин ; Б1 , Б2 , Б3 , Б4 ; водопроводный шланг , сварочный аппарат , инструменты электросварщика

Бетонщики Б3 и Б4 подсоединяют к стояку водопроводный шланг и подтягивают его к стыку . Затем бетонщик Б3 о ткрывает в ентиль, а бетонщик Б4 промывает поочередно оба стыка рамы . Бетонщики Б1 и Б2 в это в ремя подносят и размещают н а перекрытии у стыков рамы стальные сетки и хомуты , а также подготовляют к работе сварочное оборудование

2

УСТАНОВКА СЕТОК И ХОМУТОВ; 10 мин ; Б1 , Б2 ; сварочный аппарат , м олоток , зубило , инструменты электросварщика

Бетонщики Б1 и Б2 устанавливают на стыках рамы сетки и хомуты , после чего бетонщик Б1 производит прихватку хомутов к стержням рабочей арматуры поочередно на двух стыках рамы

3

ПОДГОТОВКА СТАЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ К УСТАНОВКЕ ; 10 мин ; Б3 , Б4 ; стальная опалубка , молотки , скребки , щетка

Бетонщики Б3 и Б4 подносят детали стальной опалубки и болты с гайками к местам их установки . Затем они осматривают и считают опалубку от остатков раствора : пыли , грязи и смазывают внутренние стенки мыловаром или нафтолом , проверяют резьбу на болтах , состояние отверстий для болтов и, в случае необходимости , прочищают их

4

УСТАНОВКА СТАЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ ; 8 мин ; Б1 , Б2 , Б3 , Б4 ; молоток , гаеч ные ключи

Бетонщики Б3 и Б4 поднимают и прикладывают к стойке с противоположных сторон стыка две половины стальной опалубки . Бетонщик Б1 с одной стороны стыка , а бетонщик Б2 - с другой заводят в о тверстия ребер жесткости опалубки по два болта , надевают шайбы и закручивают гайки , тщательно соединяя между собой обе половины опалубки . При наличии зазоров между стойкой и опалубкой бетонщики заделывают эти места паклей , мешковиной и т . п .

5

ПЕРЕСТАНОВКА И ПОДГОТОВКА СМЕСИТЕЛЯ - ИНЪЕКТОРА К РАБОТЕ ; 14 мин ; Б1 , Б2 , Б3 , Б4 ; смеситель - инъектор, инъекционные головки , кельма , резиновые шланги , ведра , ящики с цементом и песком

Бетонщики Б3 и Б4 перекатывают смеситель - инъектор по перекрытию и устанавливают посередине пролета так , чтобы с одной стоянки можно было замонолитить во семь стыков . Затем бетонщик Б1 при закрытом перепускном кране заливает в верхний резервуар смесителя точно отмеренное количество воды . Бетонщик Б2 включает электродвигатель , а бетонщик Б1 засыпает в смеситель цемент . Перемешивание воды с цементом продолжается 2,5 мин , затем бетонщики Б1 и Б2 засыпают песок и продолжают перемешивание еще 5 - 6 мин . В это время бетонщики Б3 и Б4 подтягивают шланга и навинчивают накидную гайку инъекционной головки сначала на один штуцер задвижки , а затем на другой , находящийся на противоположной стороне опалубки

6

ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ СТЫКОВ ; 24 мин ; Б1 , Б2 , Б3 , Б4 ; смеситель - инъектор , шланги , инъекционные головки

Бетонщики Б1 и Б2 , опрокидывают верхний барабан смесителя - инъектора , и готовый раствор через сливное отверстие и сито поступает в нижний барабан , где он непрерывно перемешивается . Бетонщик Б3, совмещая риски на корпусе опалубки и задвижки , выдвигает обе задвижки до совпадения отверстий в корпусе и штуцере , после чего открывает контрольный кран . Бетонщик Б4 включает двигатель насоса , и готовый раствор под давлением подается по шлангам одновременно с двух сторон в полость стыка до тех пор , пока он не начнет вытекать из отверстия контрольного крана , после чего бетонщик Б3 закрывает его , а бетонщики Б1 и Б2 продолжают подавать раствор для создания в стыке небольшого избыточного давления . Далее бетонщик Б3 опускает задвижки , перекрывая отверстия в корпусе опалубки и штуцере , а бетонщик Б4 выключает двигатель насоса и прекращает подачу раствора в полость стыка

7

ОТСОЕДИНЕНИЕ ШЛАНГА ОТ ОПАЛУБКИ ; 2 мин ; Б1 , Б2 , Б3 , Б4 ; инъекционные головки , гаечные ключи

Бетонщик Б2 придерживает шланг , а бетонщик Б1 отсоединяет его от опалубки , отвинчивая накидную гайку инъекционной головки от штуцера задвижки . Бетонщики Б3 и Б4 аналогичным образом отсоединяют шланг от второго штуцера задвижки

8

СНЯТИЕ ОПАЛУБКИ ; 6 мин ; Б1 , Б2 , Б3 , Б4 ; гаечные ключи , молоток , зубило , щетка

Бетонщики Б1 , Б2 , Б3 и Б4 переходят к ранее замоноличенным стыкам , где раствор достиг необходимой прочности . Бетонщики Б3 и Б4 , находясь у противоположных сторон стыка , придерживают опалубку , а бетонщики Б1 и Б2 , свинчивают гайки с болтов , соединяющих обе ее части , вынимают болты из отверстий и снимают половины опалубки . Затем они тщательно очищают внутренние стенки опалубки от налипшего раствора и удаляют раствор из контрольных кранов

9

КОНТРОЛЬ И УХОД ЗА СТЫКАМИ ; б мин ; Б1 , Б2 , Б3 , Б4 ; скребки , щетки

Бетонщики Б1 и Б2 осматривают стыки и очищают их от наплывов раствора , затем вместе с бетонщиками Б3 и Б4 закрывают поверхности замоноличенных стыков влажной мешковиной и увлажняют до тех пор , пока раствор не достигнет 70 % проектной прочности

* На два стыка (одна рама).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область и эффективность применения карты .. 1

2. Условия и подготовка выполнения процесса . 1

3. Исполнители, предметы и орудия труда . 1

4. Технология процесса и организация труда . 2

Похожие документы