СанПиН 2.2.3.1385-03 Гигиенические требования к предприятиям производства строительных материалов и конструкций
ГОСУДАРСТВЕННОЕ САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОЕ
НОРМИРОВАНИЕ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКИЕ
ПРАВИЛА И НОРМАТИВЫ
2 .2 .3 . ГИГИЕНА ТРУДА.
ПРЕДПРИЯТИЯ ОТДЕЛЬНЫХ
ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ,
СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА, СВЯЗИ
ГИГИЕНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДПРИЯТИЯМ
ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
И КОНСТРУКЦИЙ
САНИТАРНО - ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКИЕ
ПРАВИЛА И НОРМАТИВЫ
СанПиН 2.2.3.1385-03
МИНЗДРАВ РОССИИ
Москва 2003
1 . Разработаны: НИИ медицины труда Российской академии медицинских наук (руководители разработки - Суворов Г. А., Гол ов кова Н. П., ответственный исполнитель - Прокопенко Л. В., исполн ители - А фан асьева Р. Ф., Бурмист рова О . В., Лес кин а Л. М., Яковлева Т.П., Данилова Н. М.).; Федеральный центр Госсанэпиднадзора Российской Федерации (Д омнин С. Г.); Медицинский научный центр профилактики и охраны здоровья рабочих промышленных предприятий г. Екатеринбург; Санкт-Петербургская медицинская академия постдипломного образования ( Ретн ев В. М.), при участии Департамента Госсанэпиднадзора (А. И. Кучеренко, Е. С. Почтарева).
2 . Рекомендованы к утверждению Комиссией по государственному санитарно-эпидемиологическому нормированию при Минздраве России.
3 . Утверждены Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации, Первым заместителем Министра здравоохранения Российской Федерации 11 июня 2003 г.
4 . Введены впервые постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 11 .06 .03 № 142 с 30 .06 .03 .
5 . Зарегистрированы Министерством юстиции Российской Федерации (регистрационный номер 4696 от 17 июня 2003 г.).
Федеральный закон
«О санитарно - эпидемиологическом благополучии населения»
№ 52 -ФЗ от 30 марта 1999 г.
«Государственные санитарно-эпидемиологические правила и нормативы (далее - санитарные правила) - нормативные правовые акты, устанавливающие санитарно-эпидемиологические требования (в том числе критерии безопасности и (или) безвредности факторов среды обитания для человека, гигиенические и иные нормативы), несоблюдение которых создает угрозу жизни или здоровью человека, а также угрозу возникновения и распространения заболеваний» (статья 1 ).
«Соблюдение санитарных правил является обязательным для граждан, индивидуальных предпринимателей и юридических лиц» (статья 39 ).
«За нарушение санитарного законодательства устанавливается дисциплинарная, административная и уголовная ответственность» (статья 55 ).
Министерство здравоохранения Российской Федерации
ГЛАВНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ САНИТАРНЫЙ ВРАЧ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
11 .06 .03 Москва 142
О введении в действие
санитарно-эпидемиологических
правил и нормативов
СанПиН 2.2.3.1385-03
На основании Федерального закона «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» от 30 марта 1999 г. № 52 -ФЗ и Положения о государственном санитарно-эпидемиологическом нормировании, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 24 июля 2000 г. № 554
ПОСТАНОВЛЯЮ:
1. В вести в действие с 30 июня 2003 г. санитарно-эпидемиологические правила и нормативы «Гигиенические требования к предприятиям производства строительных материалов и конструкций. СанПиН 2.2.3.1385-03», утвержденные Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 11 июня 2003 г.
Г. Г. Они щ ен ко
СОДЕРЖАНИЕ
1. Область применения и общие требования . 3 2. Гигиенические требования к размещению предприятий, зданий, сооружений и содержанию территории . 5 3. Основные и вспомогательные производственные здания, помещения и сооружения . 6 4. Специальные требования к технологическим процессам и технологическому оборудованию .. 7 5. Упаковка, складирование, транспортирование и погрузочно-разгрузочные работы .. 8 6. Вентиляция, отопление . 9 7. Освещение . 11 8. Защита от шума и вибрации . 11 9. Гигиенические требования к рабочему месту . 12 10. Специальные требования к средствам индивидуальной защиты .. 13 11. Гигиенические требования к организации труда и отдыха . 14 12. Санитарно-бытовое обеспечение . 14 13. Требования к медико-профилактическому обслуживанию работников . 15 14. Требования к добыче природных материалов открытым способом .. 15 15. Буровзрывные работы .. 16 16. Добыча нерудных материалов в подземных выработках . 17 17. Обогатительные и дробильно-сортировочные процессы .. 17 18. Производство природных и искусственных легких наполнителей: керамзита, аглопорита, вспученных вермикулита и перлита, шунгизита, пемзы, вулканических шлаков и др. 19 19. Производство асбеста и искусственных минеральных волокон (ИМВ) - минеральной ваты, стеклянного волокна, стекловаты, базальтовых, кремнийсодержащих и других волокон и изделий из них . 20 20. Производство вяжущих материалов: цемента, гипса, алебастра, извести, гаджи и др. 20 21. Производство бетонов, железобетонных изделий и конструкций . 21 22. Производство строительного кирпича и черепицы .. 22 24. Производство асбоцементных изделий и гипсовых плит . 23 25. Производство фарфоровых, фаянсовых и майоликовых изделий . 24 26. Производство стекла и стеклоизделий . 25 27. Требования к деревообрабатывающим производствам .. 28 29. Производство мягких кровельных покрытий и мастик . 30 30. Производство асфальтобетонных смесей . 31 31. Производство строительных материалов и изделий из полимерного сырья . 31 32. Требования к организации и выполнению работ при расширении, реконструкции, ремонте предприятий, техническом перевооружении, перепрофилировании, детоксикации . 32 33. Требования по охране окружающей среды .. 33 34. Организация и проведение производственного контроля . 34 Приложение 1 Регламенты ремонтных и других работ в нагретом технологическом оборудовании, в помещениях малого объема (например, кабина мостового крана) 34 Приложение 2 Меры защиты от перегревания работающих в нагревающей среде . 35 Приложение 3 Продолжительность непрерывного пребывания на холоде на открытой территории, в неотапливаемых помещениях и меры нормализации теплового состояния работающих . 36 Приложение 4 Состав санитарно-бытовых помещений . 37 |
УТВЕРЖДАЮ
Главный государственный санитарный
врач Российской Федерации,
Первый заместитель Министра
здравоохранения Российской Федерации
Г. Г. Онищенко
11 июня 2003 г.
Дата введения: 30 июня 2003 г.
2 .2 .3 . ГИГИЕНА ТРУДА.
ПРЕДПРИЯТИЯ ОТДЕЛЬНЫХ
ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, СЕЛЬСКОГО
ХОЗЯЙСТВА, СВЯЗИ
Гигиенические требования к предприятиям производства строительных материалов и конструкций
Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы
СанПиН 2.2.3.1385-03
1. Область применения и общие требования
1 .1 . Настоящие санитарно-эпидемиологические правила и нормативы (далее - санита рные правила) разработаны на осн овании Федерального закона «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» от 30 марта 1999 г. № 52 -ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999 , № 14 , ст. 1650 ), Положен ия о государственном санитарно-эпидемиологическом нормировании, утвержденном постановлен ием Правительства Российской Федерации от 24 июля 2000 г. № 554 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000 , № 31 , ст. 3295 ), Федерального закона «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17 июля 1999 г. № 181 -ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999 , № 29 , ст. 3702 ).
1 .2 . Настоящие санитарные правила направлены на создание оптимальных условий труда и трудового процесса на предприятиях производства строительных материалов и конструкций, снижение риска нарушения здоровья работающих, а также населения, проживающего в зоне влияния их промышленных выбросов.
1 .3 . Санитарные правила устанавливают гигиенические требования к предприятиям и отдельным производствам строительных материалов и конструкций, условиям труда и организации трудового процесса, профилактическим мерам и охране окружающей среды, а также требования к проведению контроля за их соблюдением.
1 .4 . Санитарные правила предназначены для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих проектирование, строительство, реконструкцию, ремонт и эксплуатацию предприятий производство строительных материалов и конструкций и распространяются на следующие производства:
· нерудных строительных материалов;
· естественных и искусственных легких пористых заполнителе й;
· вяжущих материалов;
· бетонов, железобетонных изделий и конструкций;
· кирпича и черепицы;
· фарфоровых , фаянсовых и майоликовых изделий;
· стекла и стеклоизделий;
· строительных материалов из древесины (деревообрабатывающие предприятия, производство фанеры, древесностружечных плит;
· мягких кровельных материалов и мастик;
· асфальтовых смесей;
· строительных материалов и изделий из полимерного сырья.
1 .5 . Выполнение требований настоящих санитарных правил обязательно для юридических лиц, индивидуальных предпринимателей и граждан, осуществляющих:
· производство строительных материалов и конструкций;
· разработку и выпуск проектов строительства, машин, механизмов и оборудования для производства строительных материалов и конструкций;
· строительство, реконструкцию, техническое перевооружение, ремонт предприятий.
1 .6 . Юридические лица и индивидуальные предприниматели в соответствии с осуществляемой ими деятельностью обязаны осуществлять санитарно-п рофилактические мероприятия по обеспечению безопасных условий труда и выполнению требований санитарных правил и иных нормативных правовых актов Российской Федерации к производственным процессам и оборудованию, организации рабочих мест, режимам труда, отдыха и санитарн о-бы товому обслуживанию работников в целях предупреждения профессиональных заболеваний.
1 .7 . Работодатель несет ответственность за выполнение требований, изложенных в настоящих санитарных правилах.
1 .8 . Работодатель обязан постоянно поддерживать услови я труда и обеспечение работников средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями настоящих санитарных правила. При невозможности соблюдения предельно допустимых уровней и концентраций (ПДУ и ПДК ) вредных производственных факторов на рабочих местах (в рабочих зонах) работодатель должен руководствоваться принципом «защиты временем», предусматривающим сокращение времени воздействия на работника неблагоприятных факторов производственного процесса.
1 .9 . Работодатель в соответствии с действующим законодательством обеспечивает:
· соблюдение требований санитарных правил в процессе производства;
· организацию контроля за соблюдением условий труда и трудового процесса по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности труда;
· разработку и внедрение профилактических мероприятий по предупреждению воздействия вредных факторов производственной среды и трудового процесса на здоровье работников с обеспечением производственного лабораторного контроля.
1.10 . Строительство, реконструкция и ввод в эксплуатаци ю предприяти й произв одства строительных материалов и конструкций допускается при наличии санитарно-эпидемиологических з аключений о соответствии данных объектов санитарным правилам.
1 .11. Действующие отраслевые правила, инструкции и другие документы, содержащие санитарно-гигиенические требования, не должны противоречить настоящим санитарным правилам.
1 .12 . Работники предприятий обязаны соблюдать требования настоящих санитарных правил, касающихся применения методов и средств предупреждения и защиты от воздействия вредных производственных факторов.
2. Гигиенические требования к размещению предприятий, зданий, сооружений и содержанию территории
2 .1 . Выбор промышленной площадки для строительства предприятий производства строительных материалов, размещение производственных зданий и сооружений, а также благоустройство территории и размер санитарно-защ итной зоны должны соответствовать гигиеническим требованиям к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий.
2 .2 . Объемно-планировочные и конструктивные решения производственных зданий и сооружений вновь строящихся и реконструируемых предприятий принимаются в соответствии с гигиеническими требованиями к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий и нормами технологического проектирования.
2 .3 . Вспомогательные здания и помещения вновь строящихся и реконструируемых предприятий следует проектировать в соотв етствии с требованиями санитарных норм проектирования промышленных предприятий.
2 .4 . Вопросы хозяйственно-питьевого водоснабжения, отведения и очистки промышленных выбросов в атмосферу, отвод производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод и их очистку, участки и способы захоронения или размещения отвалов, отходов, шламонакопителей или отходов производства решаются на стадии отвода и выбора площадки под промышленное строительство в соответствии с действующими нормативными документами.
2 .5 . Разработка проектно-сметной документации, строительство и ввод в эксплуатацию объектов по производству строительных материалов и конструкций проводятся в соответствии с действующими нормативными документами.
2 .6 . Производственные корпуса располагаются с учетом розы ветров с подветренной стороны по отношению к административно-хозяйственным зданиям.
2 .7 . Территория предприятия должна быть озеленена, проезды и пешеходные дорожки - иметь твердое покрытие (например, асфальтовое), которое в летнее время должно регулярно очищаться от пыли и поливаться водой, а в зимнее время - очищаться от снега и льда, посыпаться песком. Необходимо предусматривать устройство ливневой канализации.
2 .8 . Не допускается размещение предприятий по производству строительных материалов и конструкций:
· в селитебных зонах;
· в зонах питания подземных рек;
· на нижних речных террасах;
· в водозаборных зонах источников централизованного хозяйственно-бытового водоснабжения;
· в водозаборных зонах источников минеральных вод;
· в рекреационных зонах.
2 .9 . С анитарно-защ итны е зоны предприятий производства строительных материалов и конструкций организуются в соответствии с требованиями санитарных правил и норм по организации санитарно-защитны х зон и санитарной классификации предприятий, сооружений и иных объектов.
2 .10 . Использование земель, отведенных под санитарно-защитную зону, допускается только в соответствии с требованиями действующих санитарных правил и норм.
2 .11 . Достаточность ширины санитарно-защ итной зоны подтверждается расчетами рассеивания выбросов в атмосфере для всех имеющих место загрязняющих веществ и распространения шума, вибрации, инфразвука с учетом фоновых показателей по каждому фактору.
2.12 . Сани тарно-защ итную зону или ее часть не допускается рассматривать, как резервную территорию объекта и использовать для расш ирения промышленной или селитебной территории.
3. Основные и вспомогательные производственные здания, помещения и сооружения
3 .1 . Объемно-планировочные и конструктивные решения производственных зданий, помещений и сооружений должны соответствовать требованиям санитарных норм проектиров ания промышленных предприятий.
3 .2 . Поверхности стек зданий и подвесных конструкций выполняются гладкими, без неровностей, способствующих скоплению пыли.
3 .3 . Внутрен ние поверхности зданий, конструкций и производственного оборудования следует окрашивать в соответствии с нормативными документами по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий.
3 .4 . Полы в помещениях устраиваются устойчивыми к допускаемым в процессе производства работ механическим, тепловым или химическим воздействиям. Поверхность пола поддерживается в исправном состоянии и легко очищается от пыли и вредных веществ и других производственных загрязнителей.
3 .5 . При периодическом или постоянном стоке жидкостей по поверхности пола (вода, кислоты, щелочи и др.) полы монтируются с уклоном для стока жидкостей к лоткам, трапам или каналам.
3 .6 . Устройство внут реннего водопровода и канализации производится в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.
3 .7 . Производственное водоснабжение осуществляется с максимальным оборотом воды.
3 .8 . Качество питьевой воды, подаваемой на предприятия, регламентируется действующими санитарными правилами и нормами по питьевой воде и другими нормативными документами.
3 .9 . Отведение хозяйственно-бытовых, производственных и ливневых сточных вод регламентируется действующими санитарными правилами и нормами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами. Проекты реконструкции, наращивания мощностей предприятия принимаются к выполнению в том случае, когда условия отведенных сточных вод соответствуют требованиям настоящих санитарных правил.
4. Специальные требования к технологическим процессам и технологическому оборудованию
4 .1. Технологические процессы, машины, механизмы и оборудование должны соответствовать действующим санитарным правилам по организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию, ручному инструменту.
4 .2 . На новые технологические процессы, оборудование, материалы оформляется санитарно-эпидемиологическое заключение в установленном порядке.
4 .3 . При проектировании, организации и проведении технологических процессов по производству строительных материалов и конструкций предусматривается:
· максимально возможное устранение непосредственного контакта работников с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, которые могут оказывать вредное воздействие;
· применение непрерывных производственных процессов, герметизация оборудования и аппаратуры, использование оборудования со встроенными местными отсосами;
· комплексная механизация, автоматизация, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями;
· система контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающая защиту работников и аварийное отключение производственного оборудования;
· применение безотходных технологических процессов.
4 .4 . Оборудование, при работе которого возможны выделения вредных газов, паров и пыли, конструируется и поставляется в комплекте со всеми необходимыми укрытиями и устройствами, обеспечивающими надежную герметизацию источников их выделения. В конструкции укрытий предусматриваются приспособления для подключения к аспирационны м системам.
4 .5 . При организации и проведении технологических процессов придерживаются следующих рациональных способов использования материалов и процессов, способных вызвать загрязнение производственной среды:
· использование и обслуживание механизмов, установок, оборудования, инструментов, вентиляционных систем в соответствии с инструкциями;
· своевременное удаление и обезвреживание отходов произ в одства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов;
· правильное использование средств индивидуальной защиты.
4 .6 . Изготовители вновь разрабатываемого специализированного оборудования для предприятий производства строительных матери алов и конструкций представляют потребителям информацию об ожидаемых уровнях генерируемого шума, вибрации и инфразвука, концентрациях выделяемых вредных химических веществ, пыли и других возможных неблагоприятных факторах, а также предусмотренных средствах защиты от них.
4 .7 . Все виды оборудования со значительными тепловыделениями снабжаются устройствами и приспособлениями, предотвращающими или резко ограничивающими выделение конвекционного и лучистого тепла в рабочую зону производственных помещений (теплоизоляция, экранирование, отведение тепла, водяные завесы и т.д.).
4 .8 . Температура нагретых поверхностей оборудования и ограждений на рабочих местах не должна превышать 45 °С.
4 .9 . Конвейеры для транспортирования материалов, из которых возможно выделение вредных химических веществ, укрываются и оснащаются аспирац ионны ми системами.
4 .10 . Все виды проектируемых, производимых, а также эксплуатируемых тракторов, самоходных, прицепных, навесных и других машин и механизмов выпускаются в соответствии с требованиями действующих санитарных правил по устройству тракторов и сельскохозяйственных машин, по устройству и оборудованию кабин машинистов кранов, по гигиене труда водителей автомобилей.
4 .11 . Транспортные средства с двигателями внутреннего сгорания оборудуются каталитическими нейтрализаторами отработавших газов.
4.12 . Тяжесть и напряженность трудового процесса работников следует оценивать в соответствии с гигиеническими критериями оценки и классификацией условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса.
4.13 . Защита от ионизирующих излучений осуществляется в соответствии с требованиями норм радиационной безопасности, основных санитарных правил обеспечения радиационной безопасности и санитарных правил устройства и эксплуатации радиоизотопных приборов.
4 .14 . Профилактика неблагоприятного влияния условий труда на здоровье программистов, операторов, инженеров и других работников, обслуживающих ПЭВМ и подвергающихся воздействию вредных факторов производственной среды осуществляется в соответствии с действующими санитарными правилами и нормами по гигиеническим требованиям к видеодисплейным терминалам персональным электронно-вычислительным машинам и организации работ.
5. Упаковка, складирование, транспортирование и погрузочно-разгрузочные работы
5 .1. Устройство и оборудование складов и площадок для складирования осуществляется в соответствии с действующими нормативными документами.
5 .2 . Все операции, связанные с погрузкой, разгрузкой, перемещением грузов, относящиеся к категории тяжелых работ, следует механизировать и выполнять при помощи подъемно-транспортного оборудования и средств малой механизации. При подъеме и перемещ ении грузов вручную соблюдаются требования, установленные действующим законодательством.
5 .3 . Поверхность площадок для складирования выполн яется ровной, без выбоин и имеет уклон; которым обеспечивается отвод поверхностных вод; в качестве покрытия площадки для складирования следует использовать асфальт, бетон.
В зимнее время года площадки для складирования следует регулярно очищать от снега, льда и посыпать песком.
5 .4 . Грузы в рваной и неисправной таре укладывать в штабеля не допускается.
5 .5 . Силосы , бункеры и другие емкости для хранения пылевидных и сыпучих материалов оборудуются устройствами для предотвращен ия пы левы деления во время их загрузки и разгрузки.
5 .6 . Сыпучие строительные материалы, хранящиеся навалом на открытых площадках (гравий, щебенка, песок и др.), должны иметь откосы с крутизной, соответствующей углу естественного откоса для данного вида материала, который должен сохраняться при любом изменении количества хранимых материалов.
5 .7 . П огрузочн о-разгрузочны е оп ерации с пы леобразую щи ми материала ми (цемент, гипс, известь, щебень, песок и др.) проводятся с применением пн евморазгружателей, исключающих загрязнен ие воздуха рабочей зоны и окружающей среды.
5 .8 . Загрузочные устройства, конвейеры должны исключать образование просы пи и завалов на участках загрузки. Удаление просы пи следует механизировать, а также использовать специальные приспособления - наклонные лотки, гидросмыв и другие.
5 .9 . При транспортировании сыпучих материалов, включая места их перегрузки, применяются элеваторы пневматические и винтовые, камерные насосы, укрытые ленточные конвейеры и другое оборудование, исключающее пылевыделения в производственные помещения.
5.10 . Удаление пыли в конвейерных галереях следует проводить с учетом транспортируемых материалов:
· при транспортировании измельченных материалов, являющихся источником п ы леобразовани я, используются промышленные пылесосы;
· в местах пересыпания пылящих материалов, применяют пневмо- и гидрообеспыливание, если это не нарушает технологический процесс.
5.11. Проводить уборку помещений сжатым воздухом не допускается.
5 .12 . Материалы, хранящиеся на открытых площадках, складируются под навесом.
Не допускается складирование материалов и оборудования навалом.
5.13 . Освобождающаяся тара и прочий упаковочный материал регулярно удаляются со склада в специально отведенные для этой цели места.
5 .14 . На все материалы, используемые в производстве стройматериалов и конструкций, оформляются санитарно-эпидемиологические заключения в установленном порядке.
6. Вентиляция, отопление
6 .1 . Системы вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха в производственных и вспомогательных помещениях проектируются, производятся, устанавливаются и эксплуатируются в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.
6 .2 . Перед выбросом в атмосферу воздух, удаляемый вентиляционными установками и содержащий вредные вещества, предварительно очищается.
6 .3 . В производственных помещениях на рабочих местах микроклиматические условия должны соответствовать гигиеническим требованиям к микроклимату производственных помещений.
6 .4 . Потери и подсосы воздуха через неплотности воздуховодов не должны превышать нормативных величин. Производительность аспирационны х установок следует рассчитывать на одновременную работу всех присоединенных к ним местных отсосов.
6 .5 . Аспирационны е системы следует блокировать с производственным оборудованием таким образом, чтобы исключить работу последнего при отключенной вентиляции.
6 .6 . Аспирационные системы и газопылеулавливающие установки отключаются не ранее, чем через 20 мин после остановки оборудования.
6 .7 . Вентиляторы и рукавные фильтры централизованных систем пневмотранспорта и аспирации размещаются в соответствии с требованиями действующей нормативной документации.
6 .8 . Уровень шума, генерируемый системами вентиляции и пневмотранспорта, должен соответствовать требованиям действующих нормативных документов.
6 .9 . Все вентиляционные установки, как вновь смонтированные, так и вводимые в эксплуатацию после реконструкции или капитального ремонта, испытываются с целью определения их эффективности.
6.10 . Вентиляционные установки оборудуются приспособлениями для контроля и измерения скорости, температуры и других параметров воздуха в воздуховодах, регулирования объемов воздуха.
6 .11 . Контроль работы вентиляционных систем и пы леоч истного оборудования проводится регулярно, в соответствии с требованиями действующей нормативной документации.
6 .12 . При изменении или интенсификации технологического процесса, а также при перестановке оборудования, являющегося источником производственных вредностей, вентиляционные системы, обеспечивающие необходимую чистоту, температуру, влажность и подвижность воздуха на рабочих местах в производственных помещениях, приводятся в соответствие с новыми производственными условиями.
6.13 . Забор наружного воздуха приточными системами вентиляции следует производить на высоте не менее 2 м от земли и в местах, исключающих поступление вредных веществ.
6 .14 . Сухие пылеулавливатели вентиляционных систем снабжаются бункерами, допускающими механизацию работ по опорожнению бункеров и беспыльную погрузку уловленных материалов на транспортные средства. Мокрые пылеулавливатели, эксплуатация которых сопряжена с постоянным применением воды, следует оборудовать механизированными шламоотстойны ми устройствами.
6.15 . Вентиляцию с искусственным побуждением и охлаждением или без охлаждения воздуха следует предусматривать для кабин кранов в помещениях с избытком теплоты более 23 Вт/см3 или при облучении крановщика тепловым потоком с поверхностной плотностью более 140 Вт/м2 .
6.16 . Отопление производственных помещений следует предусматривать комбинированное: воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией или водяное. Местные нагревательные приборы должны выбираться с гладкой поверхностью для удобства ее очистки.
6.17 . Способ подачи приточного воздуха и подвижность его в рабочей зоне должны исключать вторичное пы леобразовани е. Приточный воздух подается в зоны с меньшим загрязнением. Выпуск приточного воздуха осуществляется через устройства, обеспечив ающ ие равномерное распределение воздуха в рабочей зоне. Скорость движения воздуха в рабочей зоне устанавливается в пределах 0 ,1 - 0 ,66 м /с.
6 .18 . Температура воздуха, поступающего на постоянные рабочие места через открытые ворота, двери или технологические проемы в холодный период года не должна быть ниже 14 °С при легком физической работе, 12 °С - при работе средней тяжести, 8 °С - при тяжелой работе, 5 °С - при тяжелой работе и отсутствии постоянных рабочих мест. Для достижения требуемых параметров температуры воздуха открывающиеся ворота, двери и технологические проемы оборудуются воздушными или воздушно-тепловыми завесами.
6.19 . Воздушно-тепловые завесы следует предусматривать:
· у технологических проемов в наружных стенах или стенах между отапливаемыми и неотапливаемыми помещениями;
· у ворот, открывающихся чаще 5 раз или не менее, чем на 40 мин в смену;
· в помещениях со значительными влагов ы делениями.
6 .20 . Температуру воздуха, подаваемого воздушно-т еп ловы ми завесами, следует принимать не выше 50 °С у наружных дверей и не выше 70 ° С у наружных ворот и проемов.
6 .21. Для обогрева зданий и сооружений предусматривают системы, приборы и теплоносители, не создающие дополнительных производственных вредностей.
6 .22 . Отопительные приборы газового отопления допускается при менять при условии закрытого удаления продуктов сгорания непосредственно от газовых горелок наружу.
6 .23 . Размещение приточного отопительно-вентиляци онного оборудования, кондиционеров, обслуживающих помещения, в которых не допускается рециркуляция воздуха, следует предусматривать в изолированных помещениях.
6 .24 . В н еотапливаемых цехах оборудуются помещения для обогрева работающих. Температура воздуха в этих помещениях не должна быть ниже 22 °С . Площадь помещения для обогрева работающих определяется из расчета 0 ,1 м2 на одного работающего в наиболее многочисленной смене, но - не менее 12 м2.
Расстояние от рабочих мест до помещений для обогревания работающих не должно быть более 75 м, а от рабочих мест на площадке предприятия - более 150 м. В помещения для обогревания работающих устанавливаются столы, скамьи для сидения, вешалка для верхней одежды, а также умывальник, подводится питьевая вода.
6 .25 . Рабочие места, на которых производятся операции, связанные с постоянным соприкосновением с мокрыми и холодными предметами, оборудуются устройствами для обогревания рук.
6 .26 . Помещен ия пультов управления отделяются от производственных тамбуром-шлюзом, в котором поддерживается подпор воздуха, или оборудуется самостоятельный выход в коридор.
6 .27 . Воздуховоды приточных систем, проходящие вблизи горячего технологического оборудования и других источников тепловыделений, должны иметь тепловую изоляцию.
6 .28 . На постоянных рабочих местах в помещениях с избыточными тепловыделениями следует предусматривать воздушное душирование. Температура и скорость движения воздуха при этом поддерживаются на уровнях, соответствующих требованиям действующих нормативных документов.
6 .29 . Кабины крановщиков мостовых кранов оборудуются кондиционерами.
6 .30 . В кабинах автомобилей оптимальные параметры микроклимата следует поддерживать санитарно-техническими устройствами в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.
7. Освещение
7.1. Проекти рование, реконструкция и эксплуатация осветительных установок проводится в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.
Во всех производственных и вспомогательных зданиях и помещениях промышленных предприятий следует с максимальной эффективностью использовать естественное освещение.
7 .2 . Искусственное освещение оборудуется во всех производственных помещениях.
7 .3 . Для общего освещения следует использовать, газоразрядные лампы. Лампы накаливания для общего освещения используются:
· в помещениях, в которых выполняются работы малой точности и работы, требующие общего наблюдения за ходом производственного процесса;
· при освещении технологических площадок, мостиков, переходов и т.п., если установка других источников в этих местах технически невозможна;
· во вспомогательных и бытовых помещениях.
7 .4 . Во всех помещениях, где возможно образование опасных по взрыву концентраций паров, газов и пыли, системы освещения выполняются во взры вобезопасном исполнении.
7 .5 . Конструкции переносных светильников (взры возащ ищ ен ны е, взры вонепроницаемы е, пыленепроницаемые или в специальном исполнении) выбираются с учетом условий среды помещения, в котором предполагается их использование.
7 .6 . Контроль освещенности следует проводить не реже одного раза в год, а также при вводе в эксплуатацию осветительных установок после их ремонта или реконструкции.
7 .7 . Для обслуживания световых проемов и светильников в производственных помещениях предусматриваются специальные приспособления (передвижные вышки, лестницы, площадки, устройства для подвески люлек и др.).
8. Защита от шума и вибрации
8.1. Уровни звука на рабочих местах в помещениях и на территории предприятия не должны превышать предельно допустимых значений, установленных действующими санитарными правилами и другими нормативными документами.
8 .2 . При эксплуатации машин и механизмов, технологического оборудования (далее - машин ), производственных зданий и сооружений, а также при организации рабочих мест для снижения и устранения вредного воздействия на работающих повышенного уровня шума применяются:
· технические средства (уменьшение шума машин в источнике его образования; применение технологических процессов, характеризующихся более низкими уровнями генерируемых шумов;
· строительно-акустические мероприятия;
· дистанционное управление машинами - источниками высоких уровней звука;
· организационные мероприятия (рациональные режимы труда и отдыха, сокращение времени пребывания работников в условиях воздействия шума, лечебно-профилактические и другие меро п риятия).
8 .3 . Зоны с уровнями звука выше 80 дБА обозначаются знаками опасности. Работа в этих зонах без использования средств индивидуальной защиты слуха не допускается.
Не допускается пребывание в зонах с уровнями звука 135 дБА.
8 .4 . Уровни вибрации, генерируемые производственным оборудованием, на рабочих местах должны соответствовать требованиям санитарных норм по производственной вибрации, вибрации в помещениях жилых и общественных зданий.
8 .5 . Для устранения вредного воздействия вибрации на работающих применяются следующие мероприятия:
· снижение вибрации в источнике ее образования конструктивными или технологическими мерами;
· уменьшение вибрации на пути ее распространения средствами виброизоляции и вибропоглощения;
· дистанционное управление;
· средства индивидуальной защиты;
· организационные мероприятия (рациональные режимы труда и отдыха , лечебно-профилактические и другие мероприятия).
8 .6 . Мероприятия по оздоровлению условий труда работников с ручным инструментом должны соответствовать гигиеническим требованиям к ручным инструментам и организации работ.
9. Гигиенические требования к рабочему месту
9 .1. Оргтехоснастка рабочего места (рабочая мебель, инструмент, приспособлени я) должны соответст воват ь требовани ям эргономики, технической эстетики, безопасности труда, действующим нормативным документам.
9 .2 . Конструкция производственного оборудования и трудовые процессы обеспечивают такие параметры всех вредных производственных факторов, которые не превышали бы установленные гигиенические нормативы.
9 .3 . При выполнении технологических операций, связанных с определенной точностью движений и не требующих усилий свыше 50 Н , следует использовать в качестве основной рабочую позу сидя. Рабочие места при выполнении работы в положении сидя должны соответствовать эргономическим требованиям.
9 .4 . При работах, которые требуют усилия от 50 до 100 Н, но выполняются в пределах зоны легкой досягаемости моторного поля, следует использовать рациональную переменную позу по типу «сидя-сто я» , для чего оснастить рабочие места рациональной рабочей мебелью (стулья с регулирующимися по высоте сидениями, подлокотниками и подставкой для ног).
9 .5 . При выполнении часто повторяющихся трудовых операций, связанных с локальными мышечными нагрузками, количество совершаемых движений кистями и пальцами рук не должно превышать нормативных допустимых величин.
9 .6 . При конвейерной организации труда с целью снижения неблагоприятного влияния монотонности труда на работоспособность и здоровье работающих следует внедрять конвейеры со свободным ритмом, бригадный метод труда и т.д.
9 .7 . Для поддержания оптимальной работоспособности на протяжении смены следует разработать рациональный режим труда и отдыха. Количество регламентированных перерывов на отдых, время их назначения и продолжительность определяются конкретными условиями труда.
9 .8 . Обеденный перерыв устанавливается длительностью 30 - 50 минут, в середине рабочего дня (с отклонением не более 1 часа).
9 .9 . Во время регламентированных перерывов для снижения утомления и ускорения восстановления работоспособности следует использовать активный отдых в виде различных форм производственной гимнастики (вводная гимнастика, физкультурная пауза, физкультурная минутка), комнаты психологической и функциональной разгрузки.
9.10 . На работах, связанных с неблагоприятными факторами производственной среды (шум, вибрация, загрязнение воздуха раб очей зоны и др.) гимнастику во время регламентированных перерывов следует проводить в специально отведенных и оборудованных для этого помещениях.
9 .11 . Производство всех работ в печах, ковшах, регенераторах и т.д. с заходом рабочих внутрь нагретых агрегатов допускается при температуре воздуха 33 °С, но не выше 40 °С.
9.12 . Длительность работы по обслуживанию оборудования, размещенного на открытой площадке или под навесом в холодный период года, не должна превышать пятой части сменного времени.
9.13 . Для профессий, работа в которых связана с воздействием на руки локальной вибрации от вибрирующего о борудования, рациональный режим труда и отдыха организуется в соответствии с гигиеническими требованиями к ручным инструментам и организации работ.
10. Специальные требования к средствам индивидуальной защиты
10.1. Средства индивидуальной защиты применяются только в тех случаях, когда другие методы предупреждения вредного воздействия производственных факторов на работающих технически невозможны.
10 .2 . Работники обеспечиваются средствами индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, обуви и других средств индивидуальной защиты.
10 .3 . Для защиты органов дыхания от пыли в случаях, когда в воздухе отсутствуют пары и газы вредных веществ, необходимо обеспечивать рабочих респираторами.
10 .4 . Для защиты органов дыхания от воздействия химических факторов в виде паров и газов используются средства защиты органов дыхания типа респираторов фильтрующих, промышленных противогазов.
10 .5 . Для защиты г лаз от инфракрасной и ультрафиолетовой радиации при возможной комбинации с пылевым фактором работников обеспечивают предохранительными или защитными очками со светофильтрами.
10 .6 . При тепловом облучении выше 2800 Вт/м2 выполнен ие работ без специальных костюмов и средств индивидуальной защиты, гарантирующих эффективную теплозащиту работающих, не допускается.
10 .7 . На рабочих местах, где возможно превышение ПДУ шума, вибрации, работники должны пользоваться соответствующими индив идуальными средствами защиты.
10 .8 . Для защиты кожи от воздействия вредных веществ, механического воздействия, высокой температуры нагретых поверхностей и деталей работники обеспечиваются защитными рукавицами. В качестве средств индивидуальной защиты кожи рук от пыли и вредных веществ следует использовать защитные мази и пасты.
10 .9 . Работникам, постоянно выполняющим совмещенные работы, помимо предусмотренных норм, следует выделять дополнительно спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защи ты по совмещенной профессии, если они не предусмотрены по основной профессии.
10 .10 . Хранение, стирка, дезинфекция, дезактивация, проверка, ремонт и обезвреживание спецодежды производится централизованно. Вынос спецодежды с производства и стирка ее в домашних условиях не допускается.
10 .11 . На производствах, где возможно загрязнение спецодежды пылью, предусматриваются устройства для ее обеспыливания, исключающие поступление пыли в окружающую среду, а также на внутреннюю поверхность спецодежды и кожу работающих.
11. Гигиенические требования к организации труда и отдыха
11 .1 . Рациональные режимы труда и отдыха работников разрабатываются на основании результатов конкретных физиолого-гиги ени ческих исследований с учетом неблагоприятного воздействия комплекса факторов производственной среды и трудового процесса.
11 .2 . При организации режима труда регламентируются перерывы для приема пищи.
11 .3 . При организации режимов труда и отдыха работающих в условиях нагревающего или охлаждающего микроклимата включают в соответствии с настоящими санитарными правилами требования к продолжительности непрерывного пребывания в охлаждающем и нагревающем микроклимате, перерывы в целях нормализации теплового состояния человека, которые могут быть совмещены с отдыхом после выполнения физической работы.
11 .4 . При использовании виброопасных ручных инструментов работы следует проводить с применением режимов труда в соответствии с санитарными правилами и нормами по гигиеническим требованиям к ручным инструментам и организации работ.
11 .5 . Режимы труда работников, подвергающихся воздействию шума, следует разрабатывать в соответствии с гигиеническими критериями оценки и классификацией условий груда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса.
12. Санитарно-бытовое обеспечение
12 .1 . Работодатель обеспечивает работников, занятых в промышленности строительных материалов санитарно-бы товы ми помещениями (гардеробными, сушилками для одежды и обуви, душевыми, помещениями для приема пищи, отдыха и обогрева и т.д.).
12 .2 . При реконструкции действующих предприятий сани тарно-бы товы е помещения следует устраивать с учетом требований действующей нормативной документации.
12 .3 . Санитарно-бы товы е и вспомогательные помещения должны удовлетворять требованиям настоящего раздела. Состав специальных бытовых помещений и устройств следует определять, исходя из санитарно-гигиенической характеристики.
12 .4 . В реагентны х, печных и других отделениях, в которых выполняются работы с кислотами и щелочами, оборудуются на расстоянии не далее 25 м от постоянных рабочих мест гидранты и аварийные души с автоматическим включением для экстренного смыва агрессивных веществ с кожных покровов, промывания глаз, сблокированные с сигнализацией для вызова медперсонала.
12 .5 . Помещения для обогрева работающих размещаются в зданиях на расстоянии не более 75 м, а от рабочих мест на площадке предприятия - не более 15 м. Их площадь определяется из расчета 0 ,1 м2 на 1 работающего в наиболее многочисленную смену, но не менее 12 м2.
12 .6 . Для отдыха в рабочее время на производстве предусматриваются помещения, устройство и оборудование которых должны отвечать действующим требованиям.
12 .7 . На площадках по добыче природных материалов с количеством работающих в наиболее многочислен ной смене менее 15 человек допускается размещение бытовых помещений в мобильных зданиях из блок-контейнеров. В этих помещениях допускается при соответствующем обосновании, уменьшать расчетное число душевых сеток до 60 % .
13. Требования к медико-профилактическому обслуживанию работников
13 .1 . В целях предупреждения возникновения заболеваний, связанных с условиями труда, работники предприятий производства строительных материалов и конструкций, п роходят обязательные при приеме на работу и периодические медицинские осмотры.
13 .2 . Обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры работников предприятий производства строительных материалов и конструкций проводятся в установленном порядке.
13 .3 . Лечебно-профилактические и оздоровитель ные мероприятия для работников предприятий производства строительных материалов и конструкций проводятся с учетом специфики их трудовой деятельности и результатов проведенных медицинских осмотров.
13 .4 . Лечебно-профилактическое питание, ультрафиолетовое облучение и ингаляции работников осуществляются в соответствии с действующими нормативными документами.
13 .5 . На всех участках и в бытовых помещениях организуются аптечки первой помощи. На участках, где используются токсические вещества, оборудуются профилактические пункты (пункты само- и взаимопомощи). Подходы к ним должны быть освещены, легкодоступны, не загромождены оборудованием и коммуникациями. Обеспечивается систематическое снабжение профилактического пункта защитными мазями, противоядиями, перевязочными средствами и аварийным запасом СИЗ.
14. Требования к добыче природных материалов открытым способом
14.1 . Выбор систем разработки месторождений полезных ископаемых, схем вентиляции горных работ и оборудования производится с учетом необходимости максимального снижения пыле- и газовыделений, уровней шума и вибрации при всех технологических операциях, возможности комплексной механизации технологических процессов.
14 .2 . Технологический процесс предусматривает механизацию вскрышных и добывающих работ. Размещение горной техники, расположение основных рабочих мест планируется с учетом аэродинамики потоков воздуха в карьере. При выборе вида транспорта наряду с технико-экономическими условиями учитываются гигиенические преимущества электровозов, широкого использования конвейерного транспорта по сравнению с тепловозом и автотранспортом.
14 .3 . Производственные процессы выемки, рыхления и погрузки россыпных ископаемых на автосамосвалы экскаваторами организуются с учетом преобладающих направлений и силы ветра с таким расчетом, чтобы исключалось возможное взаимное загрязнение рабочей атмосферы выбросами производственной пыли соседствующих мест погрузки.
14 .4 . Навалы почвенного покрытия продуктивного слоя (вскрыши) и другие пылящие продукты разработки, длительное время не подлежащие вывозу с территории карьеров и служащие источниками вторичного пы леобразования, закрепляются растительностью или специальными вяжущими составами, исключающими вторичное пы леобразование.
14 .5 . Для улучшения естественного воздухообмена в карьерах предусматривают вет ронаполняющ ие и ветрозащитные устройства.
14 .6 . Дробление негабаритных кусков руды производится механизированным способом. Бурильные станки оснащаются устройствами для пылеулавливания с трех-, четырехступенчатой очисткой и механизиров анной уборкой буровой муки.
14 .7 . При производстве стеновых блоков правильной формы из природного камня самоходными камнерезными машинами разрабатываемый уступ периодически подвергается орошению, а н ад источниками интенсивного пылеобразования оборудуется местная вытяжная вентиляция с очисткой удаляемого воздуха.
14 .8 . Процессы распиловочного производства облицовочных плит, фрезерной и шлифовочной отделки лицевой поверхности стеновых блоков из природного камня выполняются преимущественно мокрым способом.
14 .9 . У камнераспиловочны х, кромкообрезны х, камнефрезерны х, шлифовальных и полировочных станков, работающих по мокрому способу, оборудуются водосборники и канавки для отвода воды от станков и шайб, а при работе по сухому способу должны быть оборудованы аспираци онны е системы.
14.10 . При возможности накопления вредных газов в застойных зонах и карьерах глубиной более 100 м , где имеет место применение автотранспорта и возможны затяжные штили, предусматривается механическая вентиляция с использованием специальных карьерных турбовентиляторов или установок. В такие глубокие карьеры допускаются самосвалы, снабженные каталитическими нейтрализаторами выхлопных газов. Выбор типа вентиляционных установок и схема их размещения зависят от форм и размеров карьера, направления горных работ, розы ветров. При проходке штолен длиной более 10 м оборудуется механическая вентиляция.
14 .11 . На дорогах, по которым транспортируются нерудные материалы, предусматривается твердое покрытие и мероприятия по борьбе с пылью.
15. Буровзрывные работы
15 .1. Технология буровзрывных работ предусматривает максимальную механизацию и автоматизацию процессов бурения с использованием станков, самоходных кареток, бурильных установок; использование средств, обеспечивающих максимальное снижение выхода пыли, а также шума и вибрации.
15 .2 . Не допускается проведение бурения шпуров и скважин без применения средств улавливания и подавления пыли.
15.3 . Суммарная дл ительность работ с виброинструментами и оборудованием при воздействии на работающих локальной вибрации с уровнями, превышающими допустимые, устанавливается в соответствии с действующими нормативами.
15 .4 . Борьба с пылью при бурении шпуров и скважин в мерзлых породах в зависимости от их температуры и содержания льда осуществляется отсасыванием ее от устья забоя шпура с последующим осаждением в пылеулавливателях. Сухое пылеулавливание осуществляется как с помощью индивидуальных пылеулавливающих установок, так и централизованных (групповых) систем сухого пылеулавливания. При температуре горных пород до минус 5 °С допускается применение диспергированных растворов антифризов с непосредственной подачей их в шпур (скважину).
15 .5 . Очистка шпуров и скважин от бурового шлама производится промывкой водой или промывкой с последую щей продувкой сжатым воздухом. В мерзлых породах подобные работы осуществляются отсасыванием бурового шлама и пыли.
15 .6 . Эксплуатация перфораторов допускается только при наличии эффективных глушителей выхлопа, средств снижения шума от вибрирующей буровой станины, антивибрационных устройств. Самоходные буровые каретки и установки оборудуются ви брогасящими площадками. Использование бурового оборудования после капитального ремонта допускается при наличии замеров параметров вибрации.
15 .7 . При работе с телескопными перфораторами предусматриваются мероприятия по защите рабочих от воздействия общей вибрации.
15 .8 . Перед проведением взрывных работ выработка увлажняется (орошается) на протяжении 10 - 15 м от забоя. При выполнении взрывных работ в коренных многолетнемерзлы х породах увлажнение производится растворами антифризов. Допускается не проводить увлажнение лишь в случае взрывания рыхлых многолетнем ерзлы х отложений, содержащих прослойки льда более 30 % .
15 .9 . При зарядке шпуров и скважин следует пользоваться взрывчатыми веществами (ВВ) только в гранулированном виде, упакованными в плотные мешки. Поставка таких ВВ в джутовых мешках без плотных оболочек не допускается.
15 .10 . При использовании капсулей-детон аторов, снаряженных гремучей ртутью или азидом свинца, осуществляется контроль за содержанием в воздухе паров ртути и свинца.
15 .11 . При ведении взрывных работ следует обеспечить погашение пы левы делений и нейтрализацию ядовитых газов.
15 .12 . Тара из-под взрывчатых веществ подлежит утилизации и захоронению в установленном порядке.
16. Добыча нерудных материалов в подземных выработках
16 .1 . Подготовка забоя перед загрузкой вагонеток горной массой предусмат ри вает проветривание, предварительное орошение отбитой горной массы и поверхности горной выработки на протяжении 10 - 15 м от места погрузки.
16 .2 . Процесс погрузки сочетается с обязательным проветриванием выработки и орошением горной массы, исходя из необходимости полного перекрытия факелом диспергированной жидкости горизонтального сечения кузова вагонетки, автосамосвала, погрузочного люка или другого приемного устройства.
16 .3 . Оросительные системы погрузочных машин обеспечивают расход не менее 8 л воды на 1 м3 погрузочной массы. Эксплуатация погрузочных машин без работающих оросителей не допускается.
16 .4 . В процессе скреперования горная масса постоянно орошается на скреперной дорожке и в выпускаемой дучке, а в случае недоувлажнения - и над рудоспуском. Оросители устанавливаются на таком расстоянии, чтобы факел распыляемой жидкости полностью перекрывал сечение приемных устройств. При размещении скреперной лебедки в нише необходимо осуществлять орошение тросов, а факел распыляемой жидкости направлять вдоль движения тросов.
16 .5 . Для обеспыливания воздуха, поступающего в очистной забой во время скреперования, следует орошать поверхность стен выработок, скреперной дорожки, горной массы в радиусе не менее 10 м от рабочего места.
16 .6 . Эксплуатация машин с двигателями внутреннего сгорания (Д ВС) осуществляется в строгом соответствии с требованиями по безопасному применению самоходного (нерельсового) оборудования в подземных рудниках, утвержденными в установленном порядке.
16 .7 . Все работы по добыче нерудных материалов, в т.ч. и по уборке просы пи механизируются.
17. Обогатительные и дробильно-сортировочные процессы
17 .1. Склады сыпучих материалов, дробильно-транспортны е отделения, отделения флотации, хранения и приготовления растворов ф лот ореаген тов, сгущения, фильтрации, сорбции, регенерации, сушильные и обжиговые отделения, сухие процессы обогащения следует размещать в изолированных помещениях.
17 .2 . В помещениях пультов управления технологическими процессами устанавливается автоматическая система информации о работе всех вентиляционных систем и систем гидрообеспыливания.
17 .3 . В помещениях, где располагается оборудование с большой открытой водной поверхностью (флотационные машины, классификаторы, чаны сгущения и др.), предусмат риваются устройства, обеспечивающие организованный сток конденсата.
17 .4 . При организации технологического процесса флотации следует обеспечить максимальное уменьшение открытых поверхностей флотационных машин; замену токсичных и стойких флотореаг ент ов малотоксичными и бы ст роразрушающими ся; предупреждение перелива пены и пульпы через борта желобов флотомашин, слива растворов флотореагентов; автоматическое включение насосов реагентны х отделений и механизированную очистку растворных чанов и расходных баков.
17 .5 . Для защиты от пы леобразования в галереях на входе и на выходе следует оборудовать шлюзы и резиновые отсекатели.
17 .6 . Дробилки, транспортные ленты для подачи горной массы и промежуточных продуктов, места пересыпки и загрузки ее в оборудование (питатели, агрегаты для сушки, электростатические и электромагнитные сепараторы; пеноприемны е желоба флотомашин, емкости с растворами реагентов и др.) оборудуются аспирируемы ми укрытиями или системами гидрообеспыливания, которые блокируются с производственным оборудованием.
17 .7 . Для каждого вида перерабатываемого сырья экспериментально устанавливаются оптимальные расходы воды для эффективного пыл еподавления при всех пы леобразую щи х операци ях с учетом допустимой технологическим процессом степени увлажнения.
17 .8 . На участках приготовления и применения реагентов следует предусматривать местн ую вытяжную вентиляцию от камер (мест) вскрытия и опорожнения тары с реагентами и от питателей реагентов, реакторов, чанов.
17 .9 . Подача и дозиров ание горной массы и в оды в дезинтеграторы механизируется и осуществляется по закрытым коммуникациям при помощи автоматических герметизированных дозаторов.
17 .10 . Управление процессами сушки и грануляции концентрата, подача его на погрузку, обработка антислеживателями, а также управление работой вентиляционных и пы легазоочи стны х систем осуществляется с пультов, установленных в операторной. В местах обслуживания сушильных агрегатов предусматриваются душирующ ие установки с автоматически регулируемой температурой подаваемого воздуха.
17.11 . При применении для сушильных агрегатов твердого топлива исключается поступление газов в рабочее помещение через бункеры для угля. Для равномерной подачи печки оборудуются устройствами для предупреждения зависаний угля, устранение которых производится механизировано.
17 .12 . Удаление шлама и золы из топки осуществляется (при любой производительности установки) гидравлическим либо пневматическим способом по закрытым коммуникациям.
17.13 . Для предотвращения поступления в воздушную среду производственных помещений пыли и топочных газов аэродинамические устройства сушильных агрегатов должны обеспечивать разрежение в полости сушильных агрегатов и подсос воздуха через рабочие проемы и неплотности со скоростью не менее 1 м/с. Работа тягодутьевого оборудования сблокирована с системой подачи газа в печь.
17 .14 . Выгрузка и подача сухого концентрата из сушильных агрегатов в склад готовой продукции или для сухого обогащения осуществляются по системе аспи ри руемы х коммуникаций или по укрытому транспортеру.
17 .15 . Во всех местах перегрузки сыпучего материала через течки обеспечиваются допустимые уклоны, применены гасители скорости движения материала. Высота перепада материала не должна превышать 0 ,5 м.
17.16 . Для фильтрации концентратов и «хвостов» используется оборудование закрытого типа.
17 .17 . В отделениях, где возможен контакт работающих с флотореагентами, устанавливаются умывальники с подачей холодной и горячей воды, предусматриваются устройства для быстрого удаления попавших на кожу веществ путем смыва их струей воды, фонтанчики для промывки глаз.
17.18 . Просев и шихтовку материалов следует механизировать и осуществлять в специально отведенных местах, оборудованных аспирацион ны ми укрытиями.
17 .19 . Затаривание материалов производится при помощи машин с автоматическими дозаторами и размещением тары в аспирируемы х укрытиях. Высота падения материала на дно тары должна быть не более 0 ,5 м. Подача порошкового материала непосредственно в тару с помощью сжатого воздуха не допускается.
17 .20 . Площадки по обслуживанию дробильно-сортировочного оборудования имеют собственные несущие конструкции, изолированные от технологического оборудования. Их фундаменты устраиваются раздельными.
18. Производство природных и искусственных легких наполнителей: керамзита, аглопорита, вспученных вермикулита и перлита, шунгизита, пемзы, вулканических шлаков и др.
18.1. В зданиях легкого ангарного типа или под навесом допускается располагать грохота, дробильное оборудование, агломерационные машины, сушильные барабаны, мельницы, корпуса вращающихся печей, за исключением оголовков и их концов.
18 .2 . Отделения подготовки сырья, шламовые бассейны, болтушки следует располагать в изолированных, отапливаемых помещениях, оборудованных приточно-вы тяжной вентиляцией.
18 .3 . Пульты управления производственным оборудованием следует располагать в отапливаемых помещениях или кабинах.
18 .4 . Первичное дробление вулканического шлака, перлита-сырца, шунгита и других сырьевых материалов следует производить на карьерах по их добыче.
18 .5 . Корпус вращающейся печи в местах выхода в головку и запечной теплообменник, питательные течки разгрузочного патрубка или разгрузочного кожуха с мельницей, загрузочные и разгрузочные течки холодильников, загрузочные течки корпусов сушильны х барабанов с загрузочной и разгрузочной камерой, соединение кожуха барабанного грохота или г равийсортировок с течками и бункерами тщательно уплотняются.
18 .6 . При проведении ремонтных работ или внутреннем осмотре печей, сушильных барабанов, мельниц, пы леосадительны х камер, холодильников и другого нагретого оборудования температура воздуха внутри агрегатов допускается не более 33 °С. Допустимая продолжительность однократной непрерывной работы в зоне высоких температур и интенсивности теплового облучения выше 140 Вт/м2 проводится в соответствии с требованиями, изложенными в прилож. 1 и 3.
18 .7 . Первичные дробилки агломерационных машин следует укрыть, сочленения между машиной и кожухом дробилки уплотняются. На участке ломки коржа следует предусматривать его увлажнение, а из-под укрытия дробилки оборудуется вытяжная вентиляция с очисткой воздуха перед выбросом его в атмосферу.
18 .8 . Места, связанные с пы левы делением (грохоты, дробилки, сушильные и вращающиеся печи, холодильники, пылевые камеры и т.д.), тщательно укрываются кожухами, подключенными к аспирационной системе с устройствами для тонкой очистки воздуха.
18 .9 . Рабочие места обжигальщиков оборудуются установками воздушного душирования.
18.10 . При эксплуатации и ремонте оборудования механизируют следующие операции:
· регулирование ширины выходных щелей дробилок;
· удаление пыли и вредных веществ из п ы леосадочны х камер, просы пки сырья, полуфабриката, готового материала у дробильно-сортировочны х и помольных агрегатов, холодильников, агломерационных машин, печей вспучивания (вертикальных), на участке упаковки в мешки и конвейеры наполнителей;
· удаление изношенной футеровки и доставка огнеупорного материала во время ремонта сушильных барабанов, вращающихся и других печей, вакуум-камер и зажигательных горнов агломерационных машин, мельниц молотковых тангенционн ы х;
· отбор проб суспензии (шлама) с поверхности шламбассейнов, глиноболтушек;
· уборка порошкообразных и кусковых материалов в производственных помещениях.
19. Производство асбеста и искусственных минеральных волокон (ИМВ) - минеральной ваты, стеклянного волокна, стекловаты, базальтовых, кремнийсодержащих и других волокон и изделий из них
19.1. О дноэтажные здания и помещения цехов по производству ИМВ и изделий из них оборудуются светоаэраци онными фонарями, которые располагают над печами. Многорядное расположение нескольких печей в одном помещении не допускается.
19 .2 . Во всех возможных случаях следует отдавать предпочтение ванным печам перед ваграночными с целью уменьшения запыленности (устройство пневмопроводов) и шума.
19 .3 . Следует выделять в отдельные помещения все виды дробильно-сортировочного оборудования, изолировать технологические процессы производства с использованием фенольны х и формальдег идны х связующих, а также процессов приготовления обменной активированной подложки (ОАП).
19 .4 . Процессы дозировки компонентов, загрузки шихты и базальтовой крошки в печи, снятия и резки «ковра», снятие матов и остатков ОАП, загрузка, выгрузка матов с искусственными минеральными волокнами из печей обжига, снятие и упаковка картона и плит, транспортирования изделий следует механизировать.
19 .5 . Пылящее, а также излучающее тепло оборудование должно быть уплотнено или укрыто (печи, камеры раздува, осаждения, роста и полимеризации волокна).
19 .6 . Местная вытяжная вентиляция предусматривается от дробильно-сортировочного оборудования, от мест загрузки печей, в местах выхода материала из камер осаждения и роста волокон, сушки, полимеризации и охлаждения, на участках резки, съема ИМВ; чистки кассет и модулей от ОАП, упаковки искусственных минеральных волокон.
19 .7 . В рабочей зоне у плавильных печей, у камер раздува, у сушильных печей и печей обжига организовывают воздушное душ ирование (при лож. 2).
19 .8 . Столы для раскроя матов оборудуются местными отсосами по принципу передувки. Вдоль стола со стороны рабочего места следует расположить приточные патрубки, а у противоположной - вытяжные устройства.
19 .9 . Обдувка, очистка поверхностей оборудования сжатым воздухом не допускается.
20. Производство вяжущих материалов: цемента, гипса, алебастра, извести, гаджи и др.
20 .1 . Отделения приготовления сырья, готовой продукции, топлива, сушильные барабаны, мельницы, шахтные и головки вращающихся печей следует располагать в изолированных помещениях.
20 .2 . Загрузочная течка сушильного барабана, холодные и горячие концы вращающихся печей, газоходы и запечные теплообменники уплотняют.
20 .3 . Все заг рузочно-погрузочны е операции (загрузка сырья в мельницы, печи и другое оборудование, разгрузка различного оборудования и др.) механизируются.
20 .4 . Вращающиеся и шахтные печи при работе на твердом топливе оборудуют топками с механи ческим удалением золы и шлака.
20 .5 . Нагретое оборудование, находящееся в помещениях, должно иметь теплоизоляцию с наружной температурой не более 45 °С.
20 .6 . Основные технологические процессы следует комплексно автоматизировать, иметь дистанционное управление с пультов, располагающихся в изолированных помещениях с допустимыми условиями труда.
20 .7 . В местах загрузки и выгрузки, сопряжения вращающихся частей с неподвижными, от узлов перепада сыпучих материалов оборудуются укрытия и аспирационны е системы с последующей очисткой воздуха.
20 .8 . При внутрицеховом транспортировании цемента и других пылящих материалов следует применять пневматические, винтовые, камерные насосы; аэрожелобы , а для шлама - камерные шламовые насосы.
20 .9 . Воздух, удаляемый из мельниц, печей следует предварительно очищать в осадочной шахте, в циклонах и, окончательно, в электрофильтрах и рукавных фильтрах.
20 .10 . Подачу тары на площадку упаковочной машины следует осуществлять грузоподъемными механизмами.
20 .11 . Установки по загрузке готовой продукции навалом оборудуются аспирационны ми системами с устройствами для очистки воздуха.
21. Производство бетонов, железобетон ных изделий и конструкций
21 .1 . Протечки между дозаторами и бетоносмесителями во всех соединениях следует уплотнять так, чтобы во время загрузки бетоносмесителя пылящими материалами исключалось выделение пыли в производственные помеще ния через неплотности.
21 .2 . Пневматические приводы затворов бетоносмесителей оборудуются глушителями аэродинамического шума.
21 .3 . Крышки люков бетоносмесителей следует сблокировать с приводом так, чтобы при их открывании или неплотном закрытии привод бетоносмесителей автоматически отключался.
21 .4 . Высота помещений для отделений формовки, автоклавирования (камеры пропаривания), для изготовления пенообразователей, где возможны выделения значительных количеств влаги и тепла, устанавливается с учетом технологического процесса и удаления их избытков из производственных помещений вентиляционными системами.
21 .5 . Места транспортирования, загрузки и выгрузки всех порошкообразных материалов укрывают, в местах выделения пыли оборудуются аспирационны е системы.
21 .6 . Не допускается прокаливание алюминиевой пудры в электропечах для снятия пленки парафина. Ее следует обрабатывать поверхностно-активными и другими веществами в устройствах, исключающих попадание в воздух пудры и других соединений.
21 .7 . Дозировка пергидроля и подача его в смесительное отделение производится в замкнутой системе с дистанционным управлением технологическим процессом.
21 .8 . Процессы варки пенообразователей и подогрева шлама предусматриваются таким образом (под укрытием, в вытяжных шкафах и т.д.), чтобы исключить выделение химических веществ, влаги и тепла в производственные помещения.
21 .9 . Процессы по очистке, правке, резке и перемещению проволоки и арматурных каркасов следует механизировать, работы по сварке арматуры выполняются в соответствии с санитарными правилами по сварке, наплавке и резке металлов.
21 .10 . Установки для формования бетона проектируются с учетом низкочастотной и асинхронной вибрации ударного способа уплотнения, горизонтальной вибрации виброплощадок и других мер, снижающих уровень вибрации, а также следует предусмотреть меро п риятия по дистанционному управлению из ви брошумоизолированной кабины виброплощадкой (вибростолом), и процессом укладки бетонной смеси в формы.
21 .11 . Виброплощадки изолируются от фундамента производственного помещения виброгасящ ими устройствами (пружинным, резиновым, пневматическим и др.).
21 .12 . Не допускается оборудование рабочих мест на бетоноукладчике.
21 .13 . Бункер установки для загрузки ложковы х питателей оборудуется демпфирующими устройствами, исключающими распространение вибрации на ходовую часть установки.
21.14 . Допуск рабочих в камеру пропаривания осуществляется при температуре воздуха в ней не более 33 °С .
21.15 . При применении для пропарки изделий установок, генерирующих электромагнитные поля радиочастот, требуется соблюдение профилактических мероп риятий для предупреждения их вредного воздействия на рабочих.
21 .16 . Извлечение панелей из форм допускается при температуре их поверхности не выше 40 °С.
21 .17 . Чистка поддонов, форм, площадок и т.д. осуществляется щетками, закрытыми металлическим кожухом, присоеди ненным к аспирационной системе. При пульвери зационном нанесении намазки на поддоны и платформы предусматриваются профилактические мероприятия по предупреждению попадания химических веществ в рабочую зону.
21 .18 . Проволочная фреза для срезания неровностей укрывается шумогасящ им кожухом с аспирацией из-под укрытия.
21 .19 . При производстве полимеробетонны х изделий следует окраску изделий осущес твлять в камерах, изолированных от других производственных участков; сушку изделий проводить в герметизированных камерах; на участке формовки изделий предусматривать механическую вытяжную вентиляцию от мест формовки.
22. Производство строительного кирпича и черепицы
22 .1 . На кирпичных и черепичных заводах, независимо от технологии, все производственные процессы следует автоматизировать или механизировать, в т.ч.:
· выгрузку на склады и загрузку в приемные бункера сырья, доставляемого транспортом;
· загрузку дробильных машин и бегунов мокрого и сухого помола, глиномешалок, приготовление отоща ющ их и выгорающих добавок, формовани е и прессование изделий;
· подачу шликера в башенную распылительную сушилку;
· погрузку на вагонетки, подачу и выгрузку из печей сушки и обжига, пакетирование;
· удаление изношенной футеровки и доставку огнеупорного материала во время ремонта конусных вагранок, вращающихся сушильных барабанов, печей сушки и обжига;
· отбор проб суспензии (шлама) с поверхности глиномешалок;
· операции по открыванию и закрыванию (завинчиванию) крышек автоклавов, гасильных барабанов, съема, перемещения обрабатываемых материалов и продукции, уборку отходов и др.
22 .2 . Пульты и щиты управления оборудованием следует располагать в отдельных, изолированных от другого оборудования помещениях (кабинах).
22 .3 . Места хранения, дробления, рассева, транспортирования, пересыпки, дозировки пылящих материалов оборудуются укрытиями с аспирацией удаляемого воздуха.
22 .4 . Глиномешалки, работающие с пароподогревом, следует укрывать кожухами, оборудованными вытяжной вентиляцией.
22 .5 . Сушильные камеры следует предусматривать туннельного типа. Двери камер герметизируют.
22 .6 . Допуск рабочих в туннельные камеры допускается только при полном закрытии шиберов подводящих каналов. Режим труда при этом должен соответствовать прилож. 1.
22 .7 . Обжиг осуществляется в туннельных или аналогичных печах.
22 .8 . Все оборудование, нагревающееся при эксплуатации (автоклавы и др.), теплоизолируется.
22 .9 . На рабочих участках, где имеются избытки тепла и влаги, выполняются профилактические мероприятия по предотвращению их попадания в воздух.
22 .10 . Извлечение готовых изделий из автоклава допускается при температуре их поверхностей не более 40 °С.
22 .11 . Все работы внутри нагретого оборудования и нахождение в нем производится только после установления внутри них температуры воздуха 33 °С и ниже.
22 .12 . Оборудование, генерирующее шум и общую вибрацию, необходимо устанавливать на шумо-, виброизолирующих фундаментах.
23.13 . На рабочих местах, где применяется известь, или в непосредственной близости оборудуются фонтанчики с водой для экстренного промывания глаз.
24. Производство асбоцементных изделий и гипсовых плит
24 .1. При организации и выполнении технологических процессов по производству асбоцементных изделий и гипсовых плит следует выполнять требования санитарных правил и норм работы с асбестом и асбестсодержащими материалами и настоящих санитарных правил.
24 .2 . Растарочную машину следует максимально приближать к бегунам и дезинтеграторам для исключения или укорочения путей транспортирования асбеста к технологическому оборудованию.
24 .3 . Транспортирования цемента и гипса осуществляется пневмотранспортом или по укрытому конвейеру, оборудованному аспирацией и очисткой запыленного воздуха перед выбросом его в атмосферу. Использование открытых конвейеров допускается только для транспортирования мешков.
24 .4 . Технологическое оборудование в отделениях обработки асбеста и приготовления асбоцементной массы (бегуны, голлендеры , турбосмесители, гидропушители и т.д.) укрываются, оборудуются аспирационны е устройства, а управление ими автоматизируется.
24 .5 . Содержание минеральных красителей ( Mn 2 O ) в асбоцементной массе не должно превышать 5 об % ; Cr 2 O 3 - 7 об % ; Fe 3 O 4 - 10 об % . Оборотная вода очищается от соединений хрома, бакелитовых загрязнителей и микрофлоры.
24 .6 . Самозагружающиеся весы-тележки, подающие сыпучие компоненты в бегуны, оборудуются аспирируемы ми укрытиями.
24 .7 . Оборудование (конвейеры твердения, формовочные машины, бассейны водного твердения и т.д.), являющееся источником тепло- и влаговы деления, укрывается, а от мест выбивания пара и тепла оборудуется местная вытяжная вентиляция.
24 .8 . Остывание асбестоцементны х изделий после выгрузки из прессов и пропарочных камер следует проводить на участках, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
24 .9 . Помещения фабрикационны х и подготовительных отделений оборудуются механической общей приточно-вы тяжной вентиляцией, рассчитанн ой на ассимиляцию влаг оизбы тков.
24.10 . Использовать воздух их производственных помещений для рециркуляции не допускается.
24.11 . Транспортирование, укладка гипсового раствора на формующую машину, съем готовых плит, панелей, укладка их на сушильную вагонетку, съем с вагонетки после сушки, а также транспортирование сушильных вагонеток механизируются.
24.12 . Сушка гипсовых плит, блоков и гипсобетонны х панелей в искусственных сушилках дымовыми газами не допускается.
24 .13 . Над формовочными барабанами следует предусматривать уст ройство местной вытяжной вентиляции.
24 .14 . Ли сто-т рубоформовочны е машины укрываются с оборудованием желобов для стока воды в канализацию.
24 .15 . Смазка форм производится механизированным способом, смазочные материалы в цеха следует подавать по трубопроводам.
24.16 . Обработка асбоцементных изделий автоматизируется и производится на станках, оборудованных пылеулавливающими отсосами и пы леочи стны ми устройствами. При механической обработке следует использовать гидрообеспыливание.
24 .17 . Обрезку асбоцементных изделий - досок, плит, труб, панелей следует производить на этапах технологического процесса.
24 .18 . На местах разборки стоп шифера и его сортировки предусматриваются промышленные пылесосы для очистки поверхности шифера от пыли.
24.19 . Уборка стружки от станков по обработке асбоцементных изделий механизируется. Транспортирование стружки и пылевидных отходов следует осуществлять закрытым способом.
24 .20 . Переработку бракованных асбоцементных изделий следует производить в изолированном помещении после предварительного увлажнения на механизированных измельчателях с последующим возвратом в технологический процесс гидротранспортом.
24 .21 . Чистка поддонов, форм, площадок и т.д. осуществляется щетками, закрытыми металлическим кожухом, присоединенным к аспи раци онн ой системе.
24 .22 . Уборку помещений следует предусматривать вакуумно-аспи рационной системой или пылесосами.
25. Производство фарфоровых, фаянсовых и майоликовых изделий
25 .1. В производстве фарфоровых, фаянсовых и майоликовых изделий автоматизируются и механизируются следующие технологические процессы:
· переработка и приготовление масс и глазурей (дробление, тонкий помол каменистых и глинистых материалов);
· формование и сушка изделий (формование, литье, прессование, отделка);
· изготовление гипсовых форм (приготовление гипсового раствора, литье форм, калибровка и сушка гипсовых форм);
· глазурирование изделий (обдувка, анилиновый контроль, глазурование, сушка, отделка);
· обжиг (загрузка и выгрузка полуфабрикатов и изделий, контроль и регулирование тепловых процессов, блокировка и сигнализация при ведении обжига);
· изготовление капселей и огнеупорного припаса (приготовление масс и огнеупорного припаса, формовка и обжиг капселей);
· сортировка и шлифовка изделий;
· декорирование изделий и закрепление красок (декалькомания, аэрография, раскраска, фотокерамика, обжиг декорированных изделий);
· внутрицеховое транспортирование сырья, полуфабрикатов и готовых изделий (конвейеры, транспортеры).
25 .2 . Сырьевые материалы следует изготавливать централизованно на местах добычи сырья, а также на специализированных предприятиях с доставкой на фарфорово-фаянсовы е заводы в тонкомолотом и упакованном виде.
25 .3 . Места загрузки и выгрузки пегматита укрываются с организацией местной вытяжной вентиляции из-под укрытия.
25 .4 . Промывка каменистых компонентов и глазури осуществляется в моечных барабанах непрерывного действия.
25 .5 . Материал перед выгрузкой из печей охлаждается путем прокачки воздуха или другим способом до температуры не выше 40 °С.
25 .6 . Подачу гипса в гипсоварку, выгрузку его на сита, просеивание и дальнейшее транспортирование по шнекам следует осуществлять с укрытием всего оборудования.
25 .7 . Рассев алебастра и гипса на открытых ситах не допускается.
25 .8 . Зачистка форм производится на столах, имеющих решетки и емкости для приемки отходов. Столы для зачистки форм следует оборудовать вытяжной вентиляцией с расположением отсасывающих устройств снизу либо через сетку стола.
25 .9 . Не допускается дв ух-мног орядн ое расположение сушил. При технологической необходимости и конструктивной возможности многорядное расположение сушил допустимо лишь при расположении их на высоте не менее 2 ,5 м над уровнем пола или рабочей площадки.
25 .10 . Сушила, трубопроводы и другое оборудование следует располагать в среднем пролете оборудованного светоаэрационными фонарями цеха с тем, чтобы п оступление наружного воздуха происходило через боковые пролеты, не имеющие источников значительных тепловыделений.
25 .11 . Оправка изделий и зачистка осуществляются только влажным способом на конвейере.
25.12 . Процессы горячего литья изолируются в специальные помещения, оборудованные приточно-вы тяжной вентиляцией, с учетом требования технологии.
25.13 . Сушку литых изделий следует осуществлять в конвейерных сушилках.
25.14 . Обдувка изделий сжатым воздухом допускается только при наличии специально оборудованных кабин с вытяжной вентиляцией.
25 .15 . Обжиг изделий следует проводить только в туннельных или аналогичных им печах.
25 .16 . Для остывания изделий, выгруженных из туннельных печей на вагонетках, устраиваются вентилируемые коридоры или тупики без организации постоянных рабочих мест.
25 .17 . Полировку, мойку, сушку, сортировку изделий следует производить на конвейере.
25 .18 . Шлифовку изделий следует производить мокрым способом.
25 .19 . Расфасовка красителей и приготовление растворов красок производится в изолированных помещениях и укрытиях типа вытяжных шкафов.
25 .20 . Процесс декорирования следует осуществлять поточным методом и производиться на конвейере, оборудованном местной вытяжной вентиляцией.
25 .21. Для нанесения лент и отводок на фарфоровые изделия следует применять автоматические кисти.
25 .22 . При работе с аэрографом категорически не допускается использование свинцовых трафаретов.
25 .23 . Разрезание листков производят специальными режущими машинами.
25 .24 . При фотокерамическом декорировании обработка пластинок со светочувствительным слоем сухими керамическими красками производится в специальных камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией и устройствами, предохраняющими рабочих от ультрафиолетового излучения.
26. Производство стекла и стеклоизделий
26 .1 . Процессы стекловарения, подача стекломассы, выработка, подрезка, отломка, отбортовка и раскрой стекла, транспортирование, упаковка и затаривание готовой продукции, мойка и химполировка механизируются и автоматизируются, а управление и контроль осуществляется дистанционно.
26 .2 . Печное отделение изолируется от машинного, оборудуется аэрационны ми фонарями незадуваемой конструкции, расположенными над печью по всей ее длине. Размещение машинно-ванных цехов в бесфонарных зданиях не допускается.
26 .3 . Двухрядное расположение печей в одном помещении не допускается.
26 .4 . Для удаления теп лоизбы тков из отделений выработки стекла предусматриваются аэрацион ны е шахты от промежуточной площадки с регулированием количества удаляемого воздуха.
26 .5 . С целью уменьшения поступления тепла на площадки обслуживания машин вертикального вытягивания стекла следует предусматривать водяное охлаждение (теплоотведение) металлических конструкций площадок.
26 .6 . Выведение боя, «камня» осуществляется специальными газовыми горелками.
26 .7 . Подача стекла от машин к столам осуществляется транспортерами, рольгангами.
26 .8 . Стекло, подаваемое на резку, следует подвергать предварительному охлаждению до температуры, не превышающей 40 °С .
26 .9 . Подача приточного воздуха в места, отдаленные от аэрационны х проемов (рабочие места бортовых, отломщиков, резчиков и др.), осуществляется через аэ рац ионны е каналы с выпуском воздуха через приточные тумбочки (на высоте не менее 0 ,5 м от пола) или механическими вентиляционными установками.
26 .10 . При автоматизированной системе отломки стекла выделяются места для наблюдения за работой автоматического отломщика. Рабочее место следует располагать вне площадки движения отломщика, обеспечивать приточной вентиляцией, а также сиденьем.
26 .11 . Проемы печи для наблюдения за процессом варки стекла, а также участки транспортера в местах выхода стекломассы из ванных печей и формования ленты стекла экранируются.
26.12 . Транспортирование боя стекла (от площадок отломки, отбортовки , столов резки и т.д.) осуществляется закрытыми ленточными транспортерами, расположенными в специальных изолированных галереях.
26 .13 . Очистку машин , подмашинны х камер, сводов ванных печей и горелок следует производить с помощью вакуумных установок. Применение для этих целей сжатого воздуха не допускается.
26.14 . В машинно-ванных цехах предусматривается отопление с расчетной температурой воздуха в помещении +10 °С.
26 .15 . Производство стекла методом двухст адий ного формования следует полностью автоматизировать с тем, чтобы были исключены все рабочие места по обслуживанию флоат-ванны , расположенные непосредственно у нее. Рабочие места операторов слива, выходного конца ванны, борт формующей машины следует располагать в изолированных кабинах с пультами управления, в которых обеспечиваются условия труда, соответствующие гигиеническим требованиям.
26 .16 . Аэрационные фонари в цехах непрерывного производства полированного стекла следует располагать на всем протяжении стекловаренной печи, флоат-ванны и печи обжига.
26 .17 . Укрытие флоат-ванны должно предотвращать возможность поступления токсических веществ (оксиды азота и свинца, диоксиды мышьяка и серы и др.) из ванны в рабочую зону.
26 .18 . В местах выделения вредных веществ от стеклоформую щих машин (прессов, прессо-вы дувны х, вакуумно-вы дувны х и др.) оборудуется местная вытяжная вентиляция.
26 .19 . При ручной выработке изделий вы работочны е окна печей оборудуются легкоподвижными заслонками.
26 .20 . Выработку изделий следует производить ручными пневмот рубками. Выдувка ртом не допускается.
26 .21. Транспортирование горячих изделий с верстака в печи обжига следует осуществлять укрытыми теплоизоляционными транспортерами.
26 .22 . Печи для дополнительного подогрева вырабатываемых изделий экранируются. Удаление продуктов сгорания осуществляется системами вентиляции.
26 .23 . Рабочее место выдувальщика-отдельщика обеспечивается удобным сидением со спинкой и подлокотниками в соответствии с эргономическими требованиями.
26 .24 . Загрузочные проемы печей обжига должны соответствовать размерам вырабатываемых изделий. Открывание заслонок печей обжига блокируется с механизированной загрузкой изделий.
26 .25 . Расстояние между прессами и стеклоформующ ими машинами должно быть не менее 2 м.
26 .26 . Процессы предварительной обработки (шлифовка, полировка, притирка изделий), алмазной шлифовки, декорирования изделий выделяются в отдельные изолированные помещения, оборудованные механической приточно-вы тяжной вентиляцией.
26 .27 . Оборудование для шлифовки, полировки, притирки стеклоизделий (машины для заправки края и подшлифовки дна, шлифовальные шайбы, притирочные станки), а также установки для нанесения алмазных граней оснащаются местной вытяжной вентиляцией.
26 .28 . Для снижения уровней вибрации, передаваемой на руки при нанесении алмазных граней, следует использовать станки на гидродинамических и аэродинамических опорах скольжения.
26 .29 . Оборудование по технологической обработке изделий (обрезка колпачка, отпорка края) устанавливается в теплоизолированных шкафах-укрытиях, обеспеченных вытяжной вентиляцией для удаления тепловыделений и продуктов сгорания.
26 .30 . Работы по декорированию изделий выполняются в остекленных шкафах-укрытиях с устройством местных отсосов, скорость движения воздуха в открытых рабочих проемах которых - не менее 1,5 м/с.
26 .31 . Установки для химической полировки устанавливаются в укрытиях (шкафы с дверцами) и оборудуются эффективной вытяжной вентиляцией.
26 .32 . Емкости с кислотами и щелочами, предназначенными для химической полировки, следует хранить в изолированных помещениях, оборудованных вентиляцией.
26 .33 . Покрытие полов, стен и оборудования отделения химической полировки выполняется влаго- , кислото- и щ елочеустойчивы ми материалами, а полы должны иметь уклоны и трапы.
26 .34 . У шлифовальных, полировочных и отрезных станков, работающих по мокрому способу, оборудуются водосборники и канавки для отвода воды от станков и шайб. Станки при работе по сухому способу укрываются кожухами, оборудованными аспирационной системой.
26 .35 . Приготовление абразивов, испытание абразивных кругов допускается только в изолированных помещениях. От мест выделения вредностей должна быть оборудована местная вытяжная вентиляция с учетом специфики оборудования.
26 .36 . Приготовлени е плавиковой кислоты механизируется, проводится в изолированном помещении с использованием специальной аппаратуры, оборудованной местной вытяжной вентиляцией.
26 .37 . Помещение для травильных работ изолируется и соединяется переходом с соседними пом ещени ями через д войные двери (шлюзы).
26 .38 . Ванн ы для травления стеклянных изделий в кассетах размещаются в вытяжных шкафах. Во время травления дверки шкафов закрываются.
26 .39 . Варку восковой мастики следует вести в изолированном помещении. Котлы для варки и разогревания восковой мастики, а также восковальны е установки оборудуются местной вытяжной вентиляцией.
26 .40 . Процессы по удалению с изделий мастики ведутся в изолированном помещении. От моечной аппаратуры оборудуется местная вытяжная вентиляция.
26 .41 . Над станками и загрузочными окнами обжигательных печей оборудуются вытяжные устройства для удаления продуктов горения.
26 .42 . Машины по шлифовке труб укрываются шумогасящим кожухом с оборудованием вытяжной вентиляции из-под укрытия.
27. Требования к деревообрабатывающим производствам
27.1. Деревообрабатывающие предприятия включают лесозаготовительные предприятия, лесопильные, сушильные, деревообделочные цеха или заводы. Выгрузку материалов с железнодорожного транспорта, из водоемов и заводских бассейнов следует проводить механизированным способом.
27 .2 . Рейды для размещения и временного хранения, приемки, сортировки пиловочника следует располагать выше лесоп ильного завода по течению реки.
27 .3 . Двухэтажные и полутораэтажны е рамы для продольного раскроя лесоматериалов следует устанавливать на виброизолирующие и шумопоглощаю щие фундаменты.
27 .4 . Режущие части торцовых пил, круглопильны х строгальных, шипорезных, сверлильных, долбильны х, шлифовальных станков следует укрывать шумозащи тны ми кожухами. Удаляемый из-под укрытия воздух перед выбросом в атмосферу следует подвергать очистке.
27 .5 . Сортировку-браковку пиломатериалов следует проводить на транспортере с поперечным или круговым (карусельным) движением пиломатериалов. Производственные процессы сортировки полу автоматизируются или автоматизируются.
27 .6 . Удаление опилок из-под стационарных рам и других станков механизируется.
27 .7 . Антисептирование следует проводить в изолированном помещении и ваннах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. Применяемые антисептические жидкости должны иметь положительное санитарно-эпидемиологическое заключение.
27 .8 . Сушку древесины следует осуществлять в специальных камерах, оборудованных тепловыми и вентиляционными установками, или на открытых складах.
28 .9 . При сушке древесины хвойных пород в сушилках не допускается циркуляция воздуха. Сушилки оснащаются нейтрализаторами со стороны выгрузки древесины, обеспечивающими сн ятие статического электричества с материала.
28.10 . При высокотемпературной сушке древесины в п ет ролатуме от в анны оборудуется местная вытяжная вентиляция.
28 .11 . Загрузка, выгрузка, транспортирование, а также подача пиломатериалов к деревообрабатывающим станкам максимально механизируются.
28 .12 . При серийном производстве строительных деталей следует предусматривать полуавтоматические и автоматические линии.
28.13 . Цеха клеевых конструкций следует размещать в изолированных от других участков помещениях.
28 .14 . При использовании клеев, выделяющих в окружающую среду химические вещества, от мест их нанесения и прессовки оборудуется местная вытяжная вентиляция. Технологические процессы максимально укрываются. Нанесение клея на строительные конструкции механизируется.
28.15 . Выдерживание деталей после склейки и до обработки следует проводить в специальных камерах или на участках, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
28 .16 . При работе на открытых производственных площадках следует предусматривать помещения для отдыха, обогрева и сушки спецодежды.
28 .17 . На предприятиях по производству фанеры следует выделять в отдельные помещения склады сырья, сушильные камеры, раскройные цеха, склад сухих материалов, машинный цех, склад полуфабрикатов, сборочный цех и склад готовых изделий, участки лущения, пропитки, сушки шпона и склеивания фанеры, древесного слоистого пластика.
28 .18 . Механизируются процессы выкатки стопы шпона от ножниц для рубки шпона, уборки отходов после обрезки.
28 .19 . Рабочие оснащаются линиями (механизмами) сортировки шпона и фанеры, манипуляторами, подающими шпон в сушилку, разобщителями (раскатчиками) сырья, прошедшего гидротермообработку, сбрасывателями кряжей и чураков, механизмами, осуществляющими подачу и съем листов на шлифовальном станке.
28 .20 . Лущильный станок оснащается центровочно-загрузочны м устройством (ЦЗУ) и конвейерами, подающими сырье к ЦЗУ.
28 .21. На линиях сортировки на рабочих местах устанавливаются подъемные столы, рольганги, конвейеры и устройства (кантователи), переворачивающие фанеру.
28 .22 . Управление процессами разделки, окороки сырья, дробления отходов и другие осуществляются дистанционно с пультов управления, размещенных в изолированных кабинах.
28 .23 . Бассейны гидротермической обработки обеспечиваются устройствами, обеспечивающими снижение туманообразование, а производственные помещения оборудуются вентсистем ами по борьбе с избытками влаги.
28 .24 . Гидротермическая обработка сырья обеспечивается системой автоматического регулирования режимов прогрева сырья.
28 .25 . При сушке шпона хвойных пород не допускается рециркуляция воздуха.
28 .26 . Сушилки оснащаются со стороны выгрузки шпона устройствами, обеспечивающими снятие статического электричества с листов.
28 .27 . Хранение готовой продукции (фанеры, древесн о-слоистого пластика, шпона) осуществляется только в складских помещениях, оборудованных приточно-вы тяжной вентиляцией.
28 .28. Приготовление клеев на основе фенолформал ьдегидны х, мочевиноформал ьдегидны х и других смол, выделяющих в воздушную среду химические вещества, осуществляется в герметических реакторах, подача химических составов к прессам - по трубопроводам.
28 .29 . Прессование фанеры горячим способом проводится только после холодной подпрессовки.
28 .30 . Для мойки тары из-под смолы следует предусматривать помещения с подводкой горячей и холодной воды, оборудование вентиляции.
28 .31 . Нанесение клеев на поверхности склеиваемых материалов механизируется. Склейку мелких деталей синтетическими клеями следует проводить в укрытиях, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
28 .32 . Склеенная фанера подвергается выдержке в течение 24 ч на специально отведенных площадках помещений, оснащенных механической вытяжной вентиляцией.
28 .33 . Фиксированные места пы ле-газовы делений (механическая обработка изделий из древесины, шлифование, резка, окраска и т.д.) укрываются с организацией местной вытяжной вентиляции.
28 .34 . При работе на установках, генерирующих электромагнитные поля радиочастот, требуется выполнение профилактических мероприятий по защите рабочих от их воздействия.
28 .35 . На предприятиях по производству древесно-стружечных и древесн о-волокн исты х плит выделяются в отдельные помещения склады химических веществ, моечной тары, готовой продукции, механической переработки древесины, отделение грубы х частиц, смесительное отделение, прессовочное отделение, участок обработки плит.
28 .36 . Склады и биржи сырья оборудуются необходимыми механизмами для погрузочно-разгрузочны х работ.
28 .37 . Над формовочной машиной, прессами для горячего прессования, загрузочной и разгрузочной этажерками оборудуются системы вытяжной вентиляции с панелями равномерного всасывания.
28 .38 . Конвейеры по всей длине от пресса горячего прессования до технологической выдержки плит укрываются с организацией местной вытяжной вентиляции из-под укрытий.
28 .39 . В складах готовой продукции оборудуются площадки для выдержки изделий в течение 24 ч после прессования, от которых следует предусматривать местную вытяжную вентиляцию.
28 .40 . Шлифов ка древесно-ст ружечны х плит автоматизируется и проводится на станках, оборудованных пылеулавливающими и пы леочистны ми устройствами.
28 .41 . В складах химических веществ и готовой продукции, оборудуется общ еобменн ая п ри точн о-вы тяжная вентиляция; от машин мойки тары - местный отсос.
28 .42 . Пила по резке древесно-стружечных плит укрывается звукопоглощающим кожухом с организацией местной вытяжной вентиляции из-под укрытия.
29. Производство мягких кровельных покрытий и мастик
29 .1 . Разгрузка, сушка, транспортирование посыпочных материалов, процесс приготовления тальковой суспензии механизируются.
29 .2 . Транспортирование пылевидной п росы пки осуществляется пневматическим транспортом.
29.3 . Для наметки полотна рубероида, упаковки и маркировки рулонов устанавливаются склеивающие станки, намоточно-упаковочны е автоматы, автоматизированные печатающие устройства, рулон оустан овочны е и обвязывающие автоматы.
29 .4 . Камера предварительного полива, шкаф допроп итки и магазин запаса рубероида оборудуются укрытиями с организацией местной вытяжной вентиляции.
29 .5 . Пропиточная ванна, покрывной лоток, установка посыпки и охлаждения, намоточный станок, котлы по подогреву битума, бункера по хранению асбеста, дозаторы, бак готового покрытия следует укрыть с оборудованием местной вытяжной вентиляции.
29 .6 . Удаление остатков битума и очистка пропиточных ванн, т рубосм есителей, резервуаров для хранения битума вручную не допускается.
29 .7 . Подача уайт-спирита в смесительную аппаратуру осуществляется из склада по трубопроводу.
29 .8 . От загрузочного и разгрузочных люков смесительной аппаратуры оборудуется местная вытяжная вентиляция.
29 .9 . Распаковку и обработку сырья располагают в изолированном помещении, в котором следует предусматривать:
· механизированную подачу волокнистого сырья из складов на распаковоч н о-сортировочны е столы, на поточные линии рубки тряпья и размола макулатуры;
· механизированную упаковку и удаление проволоки из тюков тряпья и кип макулатуры;
· специальные бункера запаса тряпья емкостью 200 - 300 м3 с пневмотранспортом и магнитными аппаратами (с защитой от магнитного излучения).
29.10 . Процессы изготовления, пропитки и покрытия картона битумными композициями механизируются, а управление технологическим процессом осуществляется с пульта управления.
29 .11 . Мешал ьны е бассейны, сгустители, г идроразбиватели, варочные котлы, мешалки, барабанные песочницы, сортировочные машины, т рехсек ционны е мешатели, композиционные бассейны, конические мельницы и валковые очистители, оборудование, связанное с использованием горячей воды, укрываются с оборудованием местной вытяжной вентиляции.
29 .12 . Проемы в кожухе отпиловочного барабана в местах его сопряжения с подающими и сортировочными конвейерами уплотняются (брезентом, резиной или другими плотными материалами) для исключения поступления запыленного воздуха в производственные помещения.
29.13 . Тряпкорубка, размол макулатуры оборудуются укрытиями с организацией местной вытяжной вентиляции из-под укрытия, а удаляемый воздух подвергается очистке.
29.14 . Гидроразбиватели оборудуются устройствами (грязеотстойниками, жгутовы таскивателями) для удаления из резервуара и бака отходов измельчения сырья. Удаление отходов из цеха механизируется.
29 .15 . Для борьбы с микробной загрязненностью воздуха проводится дополнительное камерное обеззараживание вторичного текстильного сырья паровоздушным методом, систематическая очистка и хлорирование оборотной воды после каждого цикла использования, введение в гидроразб и ватели обеззараживающих соединений (просветленный раствор хлорной извести, хлорамина и др.), использование спецодежды, обладающей бактерицидными свойствами.
29 .16 . Готовую продукцию следует хранить только в складских помещениях, оборудованных вентиляцией и механизированными линиями погрузочн о-разгрузочны х работ с монтажом рулоноустановочны х и обвязочных автоматов.
30. Производство асфальтобетонных смесей
30 .1. При строительстве асфальтобетонных заводов следует при возможности сокращать технологические схемы за счет вынесения камнедробильного участка к месту добычи сырья и подготовки битума в котлах нагрева на базовых хранилищах битума.
30 .2 . Производство активированного минерального порошка следует комплексно автоматизировать, размещать в здании с уплотненными смотровыми и световыми проемами, оборудованном механической вентиляцией с очисткой организованного выброса.
30 .3 . Сушильные барабаны асфал ьтосмесительны х установок, оборудование по производству активированного минерального порошка оборудуются уплотненн ым сочленением с поточными узлами, оснащенным местной вытяжной вентиляцией.
30 .4 . Не допускается эксплуатация сушильных барабанов с прогаром стенок поточных узлов.
30 .5 . В местах пересыпки на ленточные транспортеры минерального сырья и полуфабриката активированного минерального порошка следует предусматривать укрытия с очисткой удаляемого из-под него в оздуха.
30 .6 . Контроль за уровнем битума в котлах следует осуществлять дистанционно.
31. Производство строительных материалов и изделий из полимерного сырья
31 .1 . Производство строительных материалов из полимерного сырья следует размещать в одноэтажных фонарных зданиях.
31 .2 . Для предотвращения распространения вредных веществ из одного производства в другое следует размещать в изолированных помещениях склады сырья и готовой продукции, подготовительные отделения, отделения прессования.
В производства строительных панелей с заполнением из пенополиуретана ( П ПУ) следует дополнительно выносить в отдельные помещения камеры плакирования, помещения сушки адгезивов, при непрерывном технологическом процессе - помещение заливки ППУ и двухленточны е прессы конвейерного типа.
31 .3 . В складах химических веществ, полимерных материалов, смол, масел и др. при хранении их в мелкой таре, предусматриваются условия для очистки и мойки тары.
31 .4 . Основные стадии технологических процессов: формирование многослойных конструкций, обработка изделий, переработка отходов, терможелирован ие, приготовление и нанесение адгезива на обшивочный материал, транспортировка обшивочного материала либо моделей панелей до места заливки, резки и т.д., а также транспортирование сырья механизируются и автоматизируются.
31 .5 . Все производственные источники тепла (терможелировочны е камеры, барабанные прессы-вулканизаторы, газоструйные мельницы-сушилки, трубопроводы пара и горячей воды, станки камер сортирования многослойных конструкций и т.д.) обеспечиваются устройствами, предотвращающими или ограничивающими выделение конвекционного и лучистого тепла в производственные помещения.
31 .6 . Оборудование и устройства, в которых возможно образование и накопление электростатических зарядов (пневмо- или вакуум-транспорт сырья, экструзивные установки и др.), оснащаются средствами защиты работников от статического электричества.
31 .7 . Выгрузка изделий из оборудования для термической обработки осуществляется механизированным способом.
31 .8 . Местную вытяжную вентиляцию следует предусматривать в местах выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны и в помещение цеха.
31 .9 . Линию конвейера от заливочного узла до складского помещения готовой продукции следует оборудовать укрытием со световыми проемами (для наблюдения) и местными отсосами вдоль всей конвейерной линии.
31.10 . Нанесение адгезива на поверхность обшивочного листа следует проводить в изолированной камере под разрежением в ней воздуха или в специально изолированном помещении автоматическим пистолетом-распылителем.
31 .11 . Устройство для резки изделий укрывается звукопоглощающим кожухом с аспирацией воздуха из-под укрытия.
31.12 . В складах для хранения готовой продукции и исходного сырья с возможным загрязнением воздушной среды химическими веществами предусматривается механическая общеобменная вентиляция.
31.13 . Мойку тары, деталей оборудования следует проводить в специальных помещениях в шкафах или под укрытием, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
31 .14 . Сушка и предварительный нагрев пластических материалов должны производиться в оборудовании, не допускающем загрязнения воздуха рабочей зоны вредными веществами.
31.15 . Выгрузку нагретых материалов следует осуществлять в специально предназначенные закрывающиеся емкости, которые немедленно удаляются из цеха.
31.16 . Складирование и прессование мешочной тары из-под порошкообразных материалов следует осуществлять в вентилируемых укрытиях.
31 .17 . Автоклавы, предвспени ватели оснащаются устройствами для н епрерывного удаления конденсата.
31.18 . Загрузка пресс-порошка в бункер пресс-автоматов, реактопласт-автоматов, роторных линий и таблет-машин механизируется и укрывается с организацией местной вытяжной вентиляции.
32. Требования к организации и выполнению работ при расширении, реконструкции, ремонте предприятий, техническом перевооружении, перепрофилировании, детоксикации
32.1. При расширении производственных помещений за счет пристроек, новых цехов на существующей территории не следует превышать нормативный процент застройки. В этих целях не допускается также использовать территории санитарно-защитн ой зоны.
32 .2 . В проект организации работ включаются:
· требования к организации временно развертываемых рабочих мест с указанием опасности зон;
· способы и средства коллективной и индивидуальной защиты работников от вредных производственных факторов;
· порядок прекращения работ и эвакуация работников при опасном повышении уровней воздействия вредных производственных факторов в рабочей зоне;
· дополнительные меры безопасности в период комплексного опробования и пуска технологического оборудования, если при этом возможно увеличение интенсивности воздействия вредных производственных факторов в рабочей зоне;
· способы удаления и обезвреживания отходов при демонтаже оборудования и строительных конструкций;
· организация санитарно-б ы тового и медицинского обслуживания работающих.
32 .3 . Участки, на которых проводится реконструкция, выделяются от эксплуатируемой части здания.
32 .4 . Рабочие места, на которых производятся операции, связанные с постоянным соприкосновением с мокрыми и холодными предметами, оборудуются устройствами для обогрева рук.
32 .5 . Для отопления зданий и сооружений предприятий в период реконструкции предусматриваются системы, приборы и теплоносители, не создающие дополнительных вредных производственных факторов.
32 .6 . При замене или перестановке оборудования, изменении технологического процесса, его интенсификации вентиляционные установки, обеспечивающие необходимую чистоту, влажность, температуру и подвижность воздуха на рабочих местах в производственных помещениях, приводятся в соответствие с новыми производственными условиями.
32 .7 . Капитальный ремонт пылеулавливающих установок следует производить по утвержденным графикам. Работа оборудования, установок с отключенным пылеулавливающим оборудованием не допускается.
32 .8 . Не доп ускается в период реконструкции предприятия размещать и эксплуатировать оборудование на временно приспособленных площадках, не отвечающих гигиеническим требованиям.
33. Требования по охране окружающей среды
33 .1. Все мероприятия по предотвращению загрязнения воздуха, воды, почвы и др. от предприятий промышленности строительных материалов должны соответствовать требованиям действующего природоохранного законодательства.
33 .2 . В проекты предприятий ст ройиндуст рии следует вносить сведения по обоснованию величин предельно допустимых выбросов (П ДВ) вредных веществ в атмосферном воздухе для каждого источника, в соответствии с имеющимися правилами. Действующие предприятия должны иметь утвержденные ПД В .
33 .3 . В проектах объектов следует приводить уровни прогнозного расчета загрязнения атмосферного воздуха населенных мест с учетом фонового (существующего) загрязнения, осуществляемого в соответствии с действующими нормативными документами. Прогноз ожидаемого загрязнения атмосферного воздуха населенных мест выполняется по содержанию как ведущих вредных веществ в выбросах предприятий стройматериалов (оксидов углерода, азота, диоксида серы, пыли), так и по специфическим ингредиентам выбросов, характерным для отдельных производств.
33 .4 . В проекте представляются решения по обеспечению соблюдения П ДК вредных веществ в атмосферном воздухе населенных мест в период неблагоприятных метеорологических условий для рассеивания промышленных выбросов, когда может происходить резкое временное возрастание загрязнения атмосферного воздуха, приводятся данные с обоснованием размеров, организации и благоустройства санитарно-защ итн ой зоны.
33 .5 . В пусковые комплексы включаются все мероприятия, необходимые для защиты окружающей среды от загрязнения выбросами данного производства.
33 .6 . При расширении, реконструкции, техническом перевооружении, ремонте предприятий осуществляются мероприятия по строительству газопылеулавливающих установок, а также по модернизац ии и усовершенствованию существующего газопылеулавливающего оборудования.
33 .7 . В случае аварийной остановки газопылеулавливающего сооружения основное оборудование отключается после окончания техн ологического цикла.
33 .8 . В проекте приводятся материалы по обоснованию выбора источников водоснабжения с учетом перспективы развития предприятия, строительства нового и расширения существующего города или поселка; обоснованию выбора площадки для нового строительства, ее размещению по отношению к населенному пункту, месту выпуска сточн ых вод предприятия, возможности отведения поверхностного стока. При необходимости изоляции стока от водоема предусматриваются накопительные емкости с исключением фильтрации в подаваемые горизонты, обоснованию решений по системе канализации (промышленной, ливневой, хозяйственно-фекальн ой).
33 .9 . Санитарная охрана почвы от загрязнения отходами предприятий стройматериалов обеспечивается в соответствии с действующими нормативными документами.
33 .10 . Промышленные предприятия обеспечивают технологический цикл с максимальной утилизацией твердых отходов.
33.11. Предприятиям следует определить места временного хранения на территории неутилизируемых отходов, транспортировки отходов (в места обеззараживания), исключающими их распыление, россыпь, загрязнение окружающей территории и почвы населенных мест, разработку документов по соблюдению правил рабочими, занятыми сбором, погрузкой, транспортированием, разгрузкой и сдачей неутилизируемых токсических отходов на полигон захоронения и обезвреживания.
34. Организация и проведение производственного контроля
34 .1 . Администрацией предприятий и организаций разрабатываются программы и планы производственного контроля за выполнением санитарного законодательства, в соответствии с действующими нормативными документами.
34 .2 . Кратность лабораторных и инструментальных исследований планируется в зависимости от санитарного состояния объекта, его значимости, мощности и в соответствии с санитарными правилами и гигиеническими нормативами.
34 .3 . Санитарно-хими ческие и инструментальные исследования проводятся в рабочей зоне, на рабочих местах (постоянных и непостоянных), в производственных помещениях, на промплощ адке, при характерных технологических процессах. Порядок проведения замеров, объем исследований, выбор точек, проведение контроля по максимально разовой или среднесменной ПДК определяется в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.
Приложение 1
(рекомендуемое)
Регламенты ремонтных и других работ в нагретом технологическом оборудовании, в помещениях малого объема (например, кабина мостового крана)
Таблица 1
Оптимальная продолжительность периодов работы и отдыха* при ремонтных работах
Температура воздуха, °С |
Продолжи тельность однократных периодов, мин |
Соотношение времени работы и отдыха |
|
работы |
отдыха |
||
28 |
36 |
24 |
1,50 |
30 |
34 |
25 |
1,35 |
32 |
32 |
26 |
1,20 |
34 |
30 |
27 |
1,10 |
36 |
28 |
28 |
1,00 |
38 |
26 |
29 |
0 ,90 |
40 |
24 |
30 |
0 ,80 |
* Перерывы необходимо проводить в местах отдыха с оптимальными параметрами температуры воздуха (22 - 24 °С), ег о относительн ой влажности (40 - 60 % ) и скорости движения не более 0 ,1 м/с.
Таблица 2
Допустимая температура поверхности технологического оборудования и ограждающих устройств, °С
Материал |
Контактн ый период до |
||
1 мин |
10 мин |
8 ч и более |
|
Непокрытый металл |
51 |
48 |
43 * |
Покрытый металл |
51 |
48 |
43 |
Керамика, стекло, камень |
56 |
48 |
43 |
Пластик |
60 |
48 |
43 |
Дерево |
60 |
48 |
43 |
* Температура поверхности 43 °С допускается, если с горячей поверхностью соприкасается менее 10 % поверхности тела или менее 10 % поверхности головы, исключая дыхательные пути. |
Таблица 3
Допустимая температура поверхности технологического оборудования при случайном (непреднамеренном) контакте с ней, °С
Материал |
Продолжительность контакта, с |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Непокрытый металл |
70 |
67 |
65 |
63 |
62 |
61 |
61 |
60 |
60 |
59 |
Керамика, стекло, камень |
86 |
81 |
78 |
76 |
74 |
73 |
73 |
72 |
71 |
70 |
Пластмассы |
94 |
87 |
84 |
82 |
81 |
79 |
78 |
78 |
77 |
76 |
Дерево |
140 |
122 |
116 |
113 |
109 |
108 |
108 |
108 |
107 |
107 |
Приложение 2
(рекомендуемое)
Меры защиты от перегревания работающих в нагревающей среде
Профилактика перегревания работающих в нагревающей среде может быть осуществлена за счет:
· обеспечения на рабочем месте верхней границы внешней термической нагрузки на допустимом уровне применительно к 8 -часовой рабочей смене (например, локальное кондиционирование);
· регламентации продолжительности воздействия нагревающей среды (непрерывно и за рабочую смену) в целях обеспечения среднесменного теплового состояния на оптимальном или допустимом уровне;
· использования специальных коллективных и индивидуальных средств защиты, направленных на уменьшение поступления тепла извне к поверхности тела человека и обеспечение за счет этого допустимого теплового состояния работающих;
· применения средств, направленных на повышение тепловой устойчивости организма, в т.ч. за счет адаптации к термической нагрузке, улучшения функционального состояния (витаминизация, рациональный питьевой режим, фармакологические средства и др.).
Приложение 3
(рекомендуемое)
Продолжительность непрерывного пребывания на холоде на открытой территории, в неотапливаемых помещениях и меры нормализации теплового состояния работающих
Таблица 1
Допустимое время (час) непрерывного пребывания при различной температуре воздуха при работах на открытой территории в I Б климатическом регионе ( IV климатический пояс)
Температура воздуха, °С |
Энер г отраты, Вт/м2 (категория работ) |
||
88 ( I б ) |
113 ( II а) |
145( II б ) |
|
-10 |
охлаждение поверхности тела отсутствует |
охлаждение поверхности тела отсутствует |
охлаждение поверхности тела отсутствует |
-15 |
охлаждение через 7 ,12 |
охлаждение поверхности тела отс у тствует |
охлаждение поверхности тела отсутствует |
-20 |
3 ,43 |
охлаждение поверхности тела отсутствует |
-"- |
-25 |
2 ,27 |
-"- |
-"- |
-30 |
1 ,69 |
охлаждение через 4 ,32 |
-"- |
-35 |
1 ,35 |
2 ,53 |
-"- |
-40 |
1 ,12 |
1 ,86 |
-"- |
Таблица 2
Допустимое время (час) непрерывного пребыва н ия при различной температуре воздуха при работах на открытой территории в I А климатическом регионе (особый климатический пояс)
Температура воздуха, °С |
Энерготраты, Вт/м 2 (категория работ) |
||
88 ( I б ) |
113 ( II а) |
145( II б ) |
|
-10 |
охлаждение через 2 ,77 |
охлаждение поверхности тела отсутствует |
охлаждение поверхности тела отсутствует |
- 15 |
1 ,79 |
охлаждение через 5 ,57 |
-"- |
-20 |
1 ,32 |
2 ,63 |
-"- |
-25 |
1 ,05 |
1 ,73 |
-"- |
-30 |
0 ,87 |
1 ,28 |
охлаждение через 3 ,38 |
-35 |
0 ,74 |
1 ,02 |
2 ,01 |
-40 |
0 ,65 |
0 ,85 |
1 ,43 |
Таблица 3
Допустимое время (час) непрерывного пребывания при различной температуре воздуха при работах на открытой территории в третьем климатическом регионе ( I и II климатические пояса)
Температура воздуха, ° С |
Энерготраты, Вт/м 2 (категория работ) |
||
88 ( I б ) |
113 ( II а) |
145( II б ) |
|
-5 |
охлаждение через 1 ,38 |
охлаждение через 3 ,04 |
охлаждение поверхности тела отсутствует |
-10 |
1 ,00 |
1 ,65 |
-"- |
-15 |
0 ,80 |
1 ,13 |
охлаждение через 2 ,66 |
-20 |
0,64 |
0 ,86 |
1 ,52 |
-25 |
0 ,55 |
0 ,69 |
1 ,1 |
-30 |
0 ,47 |
0 ,58 |
0 ,82 |
-35 |
0 ,42 |
0 ,50 |
0 ,66 |
-40 |
0 ,38 |
0 ,44 |
0 ,56 |
Таблица 4
Допустимое время (час) непрерывного пребывания при различной температуре воздуха при работах на открытой территории во втором климатическом регионе ( III климатический пояс)
Температура воздуха, ° С |
Энерготраты, Вт/м 2 (категория работ) |
||
88 ( I б ) |
113 ( II а) |
145( II б ) |
|
- 10 |
охлаждение через 1,66 |
охлаждение через 4 ,6 |
охлаждение поверхности тела отсутствует |
-15 |
1 ,2 |
2 ,24 |
-"- |
-20 |
0 ,95 |
1 ,48 |
охлаждение через 5 ,55 |
-25 |
0 ,78 |
1 ,10 |
2 ,42 |
-30 |
0 ,66 |
0 ,88 |
1 ,55 |
-35 |
0 ,58 |
0,73 |
1 ,14 |
-40 |
0 ,51 |
0 ,63 |
0 ,90 |
Приложение 4
(рекомендуемое)
Состав санитарно-бытовых помещений
Группа производствен н ых процессов |
Санитарная характеристика производственных процессов |
Расчетное число человек |
Тип гардеробных, число отделений шкафа на 1 чел. |
Специальные бытовые помещения и устройства |
|
на одну душевую сетку |
на один кран |
||||
1. Процессы, вызывающие загрязнение веществами 3 -го и 4 -го классов опасности: |
|||||
1 а |
только рук |
25 |
7 |
общие, одно отделение |
- |
1б |
тела и спецодежды |
15 |
10 |
общие два отделения |
- |
1 в |
тела и спецодежды, удаляемое с применением специальных моющих средств |
5 |
20 |
раздельные, по одному отделению |
химчистка или стирка спецодежды |
2 . Процессы, протекающие при избытках явного тепла или неблагоприятных метеорологических условиях: |
|||||
2 а |
при избытк а х явного конвекционного тепла |
7 |
20 |
общие, два отделения |
помещения для охлаждения |
2б |
при и збытках явного лучистого тепла |
3 |
20 |
то же |
то же |
2 в |
связанные с возде й ствием влаги , вызывающей намокание спецодежды |
5 |
20 |
раздельные, н о одному отделению |
сушка спецодежды |
2 г |
при температуре воздуха до 10 ° С, включая работы на открытом воздухе |
5 |
20 |
раздельные, по одному отделению |
помеще н ия для обогрева и сушка спецодежды |
3 . Процессы, вызывающие загрязн ение веществами 1 -го и 2 -го классов опасности, а также ве ществами, обладающими стойким запахом: |
|||||
3а |
только рук |
7 |
10 |
общие, одно отделение |
- |
3б |
тела и спецодежды |
7 |
10 |
раздельные, по одному отделению |
химчистка, искусственная вентиляция мест хранения спецодежды; дезодорация |
4 |
Процессы, требующие особых условий к соблюдению чистоты или стерильности при изготовлении продукции |
в соответствии с требованиями ведомственных нормативных документов |
Примечание .
1 . При сочетании признаков различных групп производственных процессов тип гардеробных, число душевых сеток и кранов умывальных следует предусматривать по группе с наиболее высокими требованиями, а специальные бытовые помещения и устройства - по суммарным требованиям.
2 . При процессах группы 1а душевые и шкафы, при процессах групп 1б и 3а скамьи у шкафов допускается не предусматривать.
3 . При любых процессах, связанных с выделением пыли и вредных веществ, в гардеробных должны быть предусмотрены респираторные (на списочную численность), а также помещения и устройства для обеспыливания или обезвреживания спецодежды (на численность в смену).
4 . В мобильных зданиях из блок-контейнеров допускается уменьшать расчетное число душевых сеток до 60 % .
5 . При работах с инфицирующими и радиоактивными материалами, а также с веществами, опасными для человека при поступлении через кожу, санитарно-бы товы е помещения следует проектировать в соответствии с ведомственными нормативными документами.
6 . В соответствии с ведомственными нормативными документами допускается открытое хранение одежды, в т.ч. на вешалках.