ТУ 3680-001-04698606-04 Опоры трубопроводов. Технические условия

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«УХТИНСКИЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД»

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор ЗАО «УЭМЗ»

А.В. Тиранов

« 27 » декабря 2004г.

ОПОРЫ ТРУБОПРОВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 3680-001-04698606-04
(Взамен ТУ 04698606-001-04)

Дата введения « 27 » декабря 2004г.
Срок действия неограничен

СОГЛАСОВАНО

Главный инженер ЗАО «УЭМЗ»

Костин В.В.

« 1» декабря 2004г.

2004

Содержание

1. Введение

2. Технические требования

3. Комплектность

4. Правила приемки

5. Методы контроля

6. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

7. Гарантия изготовителя

Приложение 1

ПЕРЕЧЕНЬ контрольно-измерительных приборов, необходимых для контроля и испытания

Приложение 2

ПЕРЕЧЕНЬ документов на которые даны ссылки в настоящих технических условиях

8. Классификация опор

9.1. ОПОРЫ ТРУБОПРОВОДОВ (ПОДВИЖНЫЕ И НЕПОДВИЖНЫЕ) (аналог ОСТ 36-146-88)

9.2. ОПОРЫ ПОДВИЖНЫЕ ТРУБОПРОВОДОВ

9.2.1. Опоры подвижные трубопроводов (аналог ГОСТ 14911-82 и ОСТ 36-94-83)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Масса опор и расчётные максимальные вертикальные нагрузки на опоры

9.2.2. Опоры подвижные трубопроводов (аналог серия 4.903-10 Выпуск 5)

9.3. ОПОРЫ НЕПОДВИЖНЫЕ ТРУБОПРОВОДОВ

9.3.1. Опоры неподвижные трубопроводов (аналог серия 4.903-10, выпуск 4)

9.3.2. Опоры неподвижные и скользящие трубопроводов (аналог машиностроительные нормали МН 4008-62, МН 4010-62 и МН 4016-62)

1. Введение

Настоящие технические условия распространяются на опоры стальных технологических трубопроводов различного назначения с наружным диаметром от 18 до 1620 мм, транспортирующих рабочую среду температурой от 0° до +450° и давлением до 10 МПа, при температуре окружающей среды до минус 70°С.

Технические условия устанавливают классификацию, основные параметры, размеры, технические требования, комплектность, правила приёмки, методы испытаний, требования к маркировке, упаковке, транспортированию, хранению, указания по монтажу и гарантии изготовителя.

2. Технические требования

2.1. Опоры должны изготавливаться в соответствие с требованиями настоящих технических условий, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Качество и свойства материала, крепежных деталей для изготовления опор должны быть подтверждены сертификатами заводов-изготовителей.

2.3. Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150-69 устанавливается в рабочих чертежах и заказе изделий.

2.4. Детали опор должны изготавливаться из листового, полосового и круглого проката по ГОСТ 16523-97, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 103-76, ГОСТ 2590-88, труб по ГОСТ 8731-87 (группа В), ГОСТ 8732-78, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 (группа В), швеллеров по ГОСТ 8240-97, уголков ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86.

2.5. Марки сталей для деталей опор должны соответствовать табл. 1;2.

Таблица 1

Марка стали

Категория стали

ГОСТ

Допустимая минимальная расчетная температура °С

Вст 3 кп (с толщиной до 4 мм)

2

380-71

-30е

Вст 3 пс

Вст 3 сп

5,6

380-71

-40°

09Г2С

6,7,12

19281-89

-70°

Материал крепежных изделий

Таблица 2

Марка стали

ГОСТ

Допустимая минимальная расчетная температура °С

20

1050-88

-40°С

35

35Х, 40Х

4543-71

-50°С

09Г2С

-70°С

2.6. Допускается изготавливать опоры из листового проката или труб по другим стандартам или техническим условиям, если установленные в них требования не ниже, чем в перечисленных нормативных документах.

2.7. Типы и размеры сварных швов следует применять по ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 14771-76.

2.8. Для сварки опор применяются сварочные материалы по ГОСТ 9467-75, ГОСТ 2246-70, ГОСТ 8050-85.

2.9. Качество сварных швов должно соответствовать ТИ 25080.00024.

2.10. Резьба на деталях должна соответствовать ГОСТ 24705-81. Допуски на резьбу: для болтов - 8 g , гаек - 7Н по ГОСТ 16093-81, выход резьбы, сбег, недорезы, проточки и фаски - по ГОСТ 10549-80.

2.11. Крепежные изделия должны соответствовать: болты - ГОСТ 7798-70, гайки - ГОСТ 5915-70. Класс прочности болтов должен быть не ниже 4.6, гаек - 4 по ГОСТ 1759-70: Вид антикоррозийного покрытия болтов и гаек должен выбираться по ГОСТ 9.303-84 в зависимости от условий эксплуатации, определяемых по ГОСТ 15150-69 и указываться в рабочих чертежах.

2.12. Предельные отклонения размеров по ГОСТ 25346-82: Н14; h 4; ± I Т14/2.

2.13. Отклонение от перпендикулярности d стенок опор относительно основания или опорной плиты, не более 1 мм на 100 мм высоты - Рис. 1.

Рис.1

2.14. Отклонение от перпендикулярности d плоскости А относительно плоскости Б в корпусах опор типов КП, КХ должно быть не более 1 мм на 100 мм длины ребра - Рис. 2.

Рис. 2

2.15. На деталях опор прямоугольной формы, изготовленных из листа или полосовой стали отклонение от перпендикулярности короткой стороны относительно длинной должно быть не более 1,5 мм.

2.16. Для деталей опор, изготовленных штамповкой или вырубкой, допускаются следующие отклонения геометрической формы и размеров:

утяжка по контуру 1 не более 0,3 S - Рис. 3.

Рис. 3

угол скоса   продольных кромок a не более 3 независимо от 8 - Рис. 4.

Рис. 4

угол скоса a по периметру отверстий не более 3° - Рис. 5.

Рис. 5

отклонение от плоскостности поверхностей не более 1 мм на 100 мм длины.

2.17. Опоры корпусные с вырезом для спутника изготавливаются по требованию потребителя.

2.18. Острые кромки деталей опор должны быть притуплены.

2.19. На поверхности деталей опор не допускаются пузыри, трещины, накаты, задиры, раковины и брызги металла от сварки и резки.

2.20. Защиту от коррозии назначают в соответствии со СНиП 2.03.11-85, ГОСТ 9.401-79 и указывают в рабочих чертежах и заказе изделии.

2.21. Резьбовые части деталей опор должны защищаться от коррозии смазкой «ЦИАТИМ-201» ГОСТ 6267-93 или «ЦИАТИМ-203» ГОСТ 8773-75.

3. Комплектность

3.1. Опоры должны поставляться комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.

3.2. В состав комплекта должны входить следующие сборочные единицы и детали:

а) корпус в сборе;

б) хомут;

в) крепежные изделия.

В комплект поставки входит паспорт или сертификат.

3.3. С согласия потребителя допускается поставка отдельных деталей и сборочных единиц опор с их комплектацией на месте сборки и монтажа.

4. Правила приемки

4.1. Опоры должны приниматься техническим контролем предприятия партиями. Партией следует считать изделия одной марки, предназначенные для эксплуатации в

одинаковых условиях. Размер партии определяется заказом потребителя, но не более 200 шт.

4.2. Для контроля качества на соответствие требованиям п.п. 2.7; 2.9; 2.10; 2.12- 2.19 отбирают 3 % от общего числа изделий в партии, но не менее 5 шт.

4.3. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей качества, по этому показателю проводят повторный контроль на удвоенном числе образцов, отобранных от той же партии.

4.4. Если при повторной проверке окажется хотя бы одно изделие не удовлетворяющее требованиям настоящих технических условий, то всю партию подвергают поштучной приемке.

4.5. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия изделий требованиям технических условий, соблюдая при этом приведенный порядок отбора и применяя указанные методы контроля.

5. Методы контроля

5.1. Проверка соответствия изделия требованиям конструкторской документации производится путем внешнего осмотра, измерениями геометрических размеров средствами измерений и сличения с рабочими чертежами.

5.2. Проверка наличия сертификатов на материалы и крепежные изделия производится путем ознакомления с сертификатами, применение материалов без сертификатов не допускается.

5.3. Контроль геометрических размеров по п.п. 2.7; 2.12; 2.13; 2.14 производить универсальным измерительным инструментом.

5.4. Контроль сварных соединений изделий следует осуществлять внешним осмотром и измерениями по ТИ 25080.00024.

5.5. Контроль качества по п.п. 2.16; 2.17; 2.19 производят внешним осмотром.

5.6. Проверка лакокрасочного покрытия производится внешним осмотром.

5.7. Проверка комплектности, маркировки и упаковки производится внешним осмотром.

6. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

6.1. Маркировка, наносимая любым способом непосредственно на изделие в местах, указанных на чертежах, должна содержать условное обозначение изделия.

Четкость надписей должна сохраняться в течение гарантийного срока.

6.2. Упаковка деталей сборочных единиц опор должна соответствовать категории КУ-1 по ГОСТ 23170-78 и обеспечивать их сохранность в течение двух лет.

6.3. Детали и сборочные единицы должны быть уложены комплектно в деревянные ящики по ГОСТ 10198-78.

6.4. Маркировка упаковки - по ГОСТ 14192-77.

6.5. Опоры допускается транспортировать любым видом транспорта.

6.6. Условия хранения сборочных единиц и деталей опор - 4(Ж2) по ГОСТ 15150-69.

6.7. К каждой партии опор должен быть приложен паспорт, заполненный ОТК предприятия-изготовителя.

7. Гарантия изготовителя

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие опор требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий потребителем.

Приложение 1

ПЕРЕЧЕНЬ
контрольно-измерительных приборов, необходимых для контроля и испытания

Наименование, тип

Обозначение документа на поставку

Кол-во

Примечание

Линейка-300

ГОСТ 427-75

1

Линейка-1000

ГОСТ 427-75

1

Рулетка 3ВД2-2

ГОСТ 7502-80

1

Штангенциркуль ШЦ-10-125

ГОСТ 166-89

1

Приложение 2

ПЕРЕЧЕНЬ
документов на которые даны ссылки в настоящих технических условиях

Обозначение документа

Наименование

Примечание

ГОСТ 16523-97

Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия.

ГОСТ 14637-89

Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.

ГОСТ 19903-74

Прокат листовой горячекатаный. Сортамент.

ГОСТ 19281-89

Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.

ГОСТ 2590-88

Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент.

ГОСТ 103-76

Полоса стальная горячекатаная.

ГОСТ 1577-93

Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия.

ГОСТ 5520-79

Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих по давлением. Технические условия.

ГОСТ 8731-74

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования.

ГОСТ 8732-78

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент.

ГОСТ 10704-91

Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент.

ГОСТ 10705-80

Трубы стальные электросварные. Технические условия.

ГОСТ 8509-93

Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент.

ГОСТ 8510-86

Уголки стальные неравнополочные. Сортамент.

ГОСТ 8240-89

Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент.

ГОСТ 380-94

Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.

ГОСТ 1050-88

Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкцией стали. Общие технические условия.

ГОСТ 4543-71

Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия.

ГОСТ 9466-75

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.

ГОСТ 5264-80

Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы.

ГОСТ 14771-76

Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 2246-70

Проволока стальная сварочная. Технические условия.

ГОСТ 8050-85

Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия.

ГОСТ 24705-81

Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.

ГОСТ 16093-81

Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.

ГОСТ 10549-80

Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски.

ГОСТ 7798-70

Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры.

ГОСТ 5915-70

Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры.

ГОСТ 15150-69

Машины, приборы и другие технические изделия исполнения для различных климатических районов.

ГОСТ 25346-89

Основные нормы взаимозаменяемости ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений.

ГОСТ 10198-91

Ящики деревянные для грузов 200 до 2000 кг. Общие технические условия.

ГОСТ 14192-96

Маркировка грузов.

ГОСТ 23170-78

Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.

ГОСТ 9.303-84

ЕСЭКС Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору.

ГОСТ 9.401-91

ЕСЭКС Покрытия лакокрасочные. Общие требования.

ТИ 25080-00024

Технологическая инструкция по сварке нестандартного оборудования и металлоконструкций.

8. Классификация опор

Опоры стальных трубопроводов квалифицируются по конструкции, назначению и применяются в соответствии с таблицей 3

Классификация опор

Таблица 3

Тип опоры

Исполнение и эскиз опоры

d н, мм

Назначение опоры

Применяемость

Аналог стандарта

1

2

3

4

5

6

1. Опоры трубопроводов ( подвижные и неподвижные)

Тавровые приварные - ТП

£ 45

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

Н

ОСТ 36-146-88

П

П

Н

П

Н

Тавровые хомутовые - ТХ

 ►

£ 45

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

Н

ОСТ 36-146-88

57-89

П

П

Н

108-159

П

Н

Корпусные приварные - КП

57-630

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

Н

ОСТ 36-146-88

57-159

57-1420

П

Н

57-1420

П

Н

219-1420

П

Н

219-1420

П

Н

Корпусные хомутовые - КХ

57-630

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

ОСТ 36-146-88

57-159

 »

57-630

 1

57-630

Трубчатые - ТР

57-630

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

ОСТ 36-146-88

57-630

Н

Швеллерные приварные - ШП

57-820

Для неизолированных трубопроводов

П

Н

ОСТ 36-146-88

Уголковые приварные - УП

1020-1420

П

Н

ОСТ 36-146-88

Хомутовые бескорпусные - ХБ

Исп. А 25-630 Исп. Б 25-159

П

ОСТ 36-146-88

Исп. Б 25-530 Исп. Г 25-159

Н

Трубчатые крутоизогнутых отводов - ТО

57-630

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

Н

ОСТ 36-146-88

Вертикальных трубопроводов приварные - ВП

57-1420

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

ОСТ 36-146-88

Катковые направляющие - КН

Исп. А11 57-630

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

ОСТ 36-146-88

Исп. А12 57-1420

П

57-1420

П

57-1420

П

Катковые направляющие - КН

57-1420

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

ОСТ 36-146-88

57-1420

П

57-1420

П

57-1420

П

Опоры подвижные - тип ОПП1

18-48

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

ГОСТ 14911-82

Опоры подвижные - тип ОПП2

57-1620

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

ГОСТ 14911-82

Опоры подвижные - тип ОПП3

57-1620

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

ГОСТ 14911-82

Опоры подвижные хомутовые - тип ОПХ1

18-48

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

ГОСТ 14911-82

Опоры подвижные хомутовые - тип ОПХ2

57-89

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

ГОСТ 14911-82

108-630

П

Опоры подвижные хомутовые - тип ОПХ3

57-630

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

ГОСТ 14911-82

Опоры подвижные бескорпусные - тип ОПБ1

18-530

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

ГОСТ 14911-82

Опоры подвижные бескорпусные - тип ОПБ2

18-530

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

ГОСТ 14911-82

Опоры скользящие - тип Т13.00

32-159

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

серия 4.903-10 выпуск 5

194-630

П

Опоры скользящие - тип Т14.00

32-159

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

серия 4.903-10 выпуск 5

194-1420

П

Опоры скользящие - тип Т15.00

194-1420

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

серия 4.903-10 выпуск 5

Опоры скользящие диэлектрические - тип Т16.00

194-377

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

серия 4.903-10 выпуск 5

377-630

П

Опоры скользящие диэлектрические - тип Т17.00

194-377

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

серия 4.903-10 выпуск 5

' 377-1420

П

Опоры скользящие диэлектрические - тип Т18.00

194-377

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

серия 4.903-10 выпуск 5

377-1420

П

Плиты опорные с диэлектрической прокладкой - тип Т43.00

32-273

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

серия 4.903-10 выпуск 5

325-1420

П

Опоры однокатковые - тип Т19.00

194-1420

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

серия 4.903-10 выпуск 5

Опоры двухкатковые - тип Т20.00

720-1420

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

серия 4.903-10 выпуск 5

Опоры шариковые - тип Т21.00

194-1420

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

П

серия 4.903-10 выпуск 5

Опоры неподвижные - тип Т3.00

32-219

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

Опоры неподвижные лобовые двухупорные - тип Т4.00

108-1420

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

Опоры неподвижные лобовые четырехупорные - тип Т5.00

133-1420

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

Опоры неподвижные лобовые двухупорные усиленные - тип Т6.00

108-1420

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

Опоры неподвижные лобовые четырехупорные усиленные - тип Т7.00

426-1420

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

Опоры неподвижные лобовые щитовые - тип Т8.00

108-1420

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

Опоры неподвижные лобовые щитовые усиленные - тип Т9.00

426-1420

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

Опоры неподвижные боковые - тип Т10.00

194-820

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

Опоры неподвижные хомутовые, бескорпусные - тип Т11.00

108-1020

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

Опоры неподвижные хомутовые - тип Т12.00

57-377

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

Опоры неподвижные бугельные - тип Т44.00

 1

377-1420

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

Опоры неподвижные лобовые сальниковых компенсаторов - тип Т46.00

530-820

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

Опоры приварные неподвижные и скользящие - тип ОПН

57-1620

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

Опоры хомутовые неподвижные - тип ОХН

57-159

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

168-426

Н

Опоры хомутовые неподвижные и направляющие - тип ОБН

25-530

Для изолированных и неизолированных трубопроводов

Н

серия 4.903-10 выпуск 4

8.1. Опоры подвижные и неподвижные трубопроводов (аналог ОСТ 36-146-88 )

8.1.1. Буквами в шифре исполнения опоры разделены по конструктивным признакам (буква С обозначает сварной вариант). Первая цифра в шифре исполнения определяет высоту опоры и её основания до нижней образующей трубы, вторая цифра - длину основания опоры. Для опор типа ШП и ВП цифра в обозначениях определяет их длину.

8.1.2. Буква «П» в графе «применяемость» обозначает использование конструкции в качестве подвижной опоры, буква «Н» - в качестве неподвижной.

8.1.3. Упоры, показанные на эскизах хомутовых опор, применяются для неподвижных, а также подвижных опор типов КХ, КН для D н ³ 377 мм.

8.1.4. Опоры типов ТП, ТХ, КП, КХ в зависимости от величины тепловых перемещений трубопровода изготавливаются в 3-х исполнениях по длине:

- длиной 170 мм с перемещением до 90 мм;

- длиной 340 мм с перемещением до 250 мм;

- длиной 680 мм с перемещением до 600 мм.

8.1.5. Применением хомутовых опор рекомендуется при наличии угловых деформаций трубопровода.

8.1.6. Использование в опорах подушек и накладок определяется проектной организацией с учётом размеров трубопроводов и внешних нагрузок.

8.1.7. Основные параметры и размеры.

8.1.7.1. Опоры предназначены для крепления труб из углеродистой и низколегированной стали при строительстве технологических трубопроводов с наружным диаметром от 18 до 1420 мм, транспортирующих вещества с температурой от 0 до 100° и условным давлением Ру до 10 МПа при температуре окружающей среды до минус 70°С.

8.1.7.2. Конструкция, размеры, масса и допускаемые расчётные нагрузки опор должны соответствовать указанным на чертежах 1- 16 и в таблицах 1- 16.

8.1.7.3. Величины осевых и боковых допускаемых расчётных нагрузок заданы при условии отсутствия внешних изгибающих моментов.

8.1.7.4. Пределы применения опор по допускаемым нагрузкам для трубопроводов, прокладываемых в сейсмических районах, устанавливает проектная организация.

8.1.7.5. Все опоры условно обозначаются по следующей схеме:

8.1.8. Технические требования.

8.1.8.1. Опоры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рабочим чертежам, утверждённым в установленном порядке.

8.1.8.2. Качество к свойствам материала и полуфабрикатов для изготовления опор должно быть подтверждены сертификатами заводов-изготовителей этих материалов и полуфабрикатов.

8.2. Опоры подвижные трубопроводов

8.2.1. Опоры подвижные трубопроводов (аналог ГОСТ 14911-82 и ОСТ 36-94-83)

8.2.1.1. Буквами в шифре исполнения опоры разделены по конструктивным признакам. Первая цифра в шифре исполнения определяет высоту опоры, вторая цифра - наружный диаметр трубопровода.

8.2.1.2. Буква «П» в графе «применяемость» обозначает использование конструкции в качестве подвижной опоры.

8.2.1.3. Применением хомутовых опор ОПБ1 и ОПБ2 рекомендуется при наличии угловых деформаций трубопроводов.

8.2.1.4. Использование в опорах подушек и накладок определяется проектной организацией с учётом размеров трубопроводов и внешних нагрузок.

8.2.1.5. Конструкция, размеры, масса и допускаемые расчётные нагрузки опор должны соответствовать указанным на чертежах 17- 20, в таблицах 19- 22 и приложении 3.

8.2.1.6. Величины вертикальных допустимых расчётных нагрузок, при температурах рабочей среды заданы при условии отсутствия внешних изгибающих моментов.

8.2.1.7. Пределы применения опор по допускаемым нагрузкам для трубопроводов, прокладываемых в сейсмических районах, устанавливает проектная организация.

8.2.1.8. Все опоры условно обозначаются по следующей схеме:

8.2.1.9. Технические требования. Опоры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рабочим чертежам, утверждённым в установленном порядке.

Качество к свойствам материала и полуфабрикатов для изготовления опор должно быть подтверждены сертификатами заводов-изготовителей этих материалов и полуфабрикатов.

8.2.2. Опоры подвижные трубопроводов (аналог серия 4.903-10 Выпуск 5)

8.2.2.1. Буква «П» в графе «применяемость» обозначает использование конструкции в качестве подвижной опоры.

8.2.2.2. Применение хомутовых опор рекомендуется при наличии угловых деформаций трубопроводов.

8.2.2.3. Использование в опорах подушек и накладок определяется проектной организацией с учётом размеров трубопроводов и внешних нагрузок.

8.2.2.4. Конструкция, размеры, масса и допускаемые расчётные нагрузки опор должны соответствовать указанным на чертежах 21- 73 и в таблицах 23- 73.

8.2.2.5. Величины вертикальных допустимых расчётных нагрузок, при температурах рабочей среды заданы при условии отсутствия внешних изгибающих моментов.

8.2.2.6. Пределы применения опор по допускаемым нагрузкам для трубопроводов, прокладываемых в сейсмических районах, устанавливает проектная организация.

8.2.2.7. Все опоры условно обозначаются по следующей схеме:

8.2.2.8. Технические требования. Опоры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рабочим чертежам, утверждённым в установленном порядке.

Качество к свойствам материала и полуфабрикатов для изготовления опор должно быть подтверждено сертификатами заводов-изготовителей этих материалов и полуфабрикатов.

8.3. Опоры неподвижные трубопроводов

8.3.1. Опоры неподвижные трубопроводов (аналог серия 4.903-10 Выпуск 4)

8.3.1.1. Буква «Н» в графе «применяемость» обозначает использование конструкции в качестве неподвижной опоры.

8.3.1.2. Применение хомутовых опор рекомендуется при наличии угловых деформаций трубопроводов.

8.3.1.3. Использование в опорах подушек и накладок определяется проектной организацией с учетом размеров трубопроводов и внешних нагрузок.

8.3.1.4. Конструкция, размеры, масса и допускаемые расчётные нагрузки опор должны соответствовать указанным на чертежах 74- 102 и в таблицах 74- 102.

8.3.1.5. Величины вертикальных допустимых расчетных нагрузок, при температурах рабочей среды заданы при условии отсутствия внешних изгибающих моментов.

8.3.1.6. Пределы применения опор по допускаемым нагрузкам для трубопроводов, прокладываемых в сейсмических районах, устанавливает проектная организация.

8.3.1.7. Все опоры условно обозначаются по следующей схеме:

8.3.1.8. Технические требования. Опоры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рабочим чертежам, утверждённым в установленном порядке.

Качество к свойствам материала и полуфабрикатов для изготовления опор должно быть подтверждено сертификатами заводов-изготовителей этих материалов и полуфабрикатов.

8.3.2. Опоры неподвижные трубопроводов (аналог машиностроительные нормали МН 4008-62, МН 4010-62 и МН 4016-62)

8.3.2.1. Буква «Н» в графе «применяемость» обозначает использование конструкции в качестве неподвижной опоры.

8.3.2.2. Применение хомутовых опор рекомендуется при наличии угловых деформаций трубопроводов.

8.3.2.3. Использование в опорах подушек и накладок определяется проектной организацией с учётом размеров трубопроводов и внешних нагрузок.

8.3.2.4. Конструкция, размеры, масса и допускаемые расчётные нагрузки опор должны соответствовать указанным на чертежах 21- 73 и в таблицах 23- 73.

8.3.2.5. Величины вертикальных допустимых расчётных нагрузок, при температурах рабочей среды заданы при условии отсутствия внешних изгибающих моментов.

8.3.2.6. Пределы применения опор по допускаемым нагрузкам для трубопроводов, прокладываемых в сейсмических районах, устанавливает проектная организация.

8.3.2.7. Все опоры условно обозначаются по следующей схеме:

8.3.2.8. Технические требования. Опоры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рабочим чертежам, утверждённым в установленном порядке.

Качество к свойствам материала и полуфабрикатов для изготовления опор должно быть подтверждено сертификатами заводов-изготовителей этих материалов и полуфабрикатов.

9.1. ОПОРЫ ТРУБОПРОВОДОВ (ПОДВИЖНЫЕ И НЕПОДВИЖНЫЕ)
(аналог ОСТ 36-146-88 )

ОПОРЫ ТАВРОВЫЕ ПРИВАРНЫЕ - тип ТП

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
1 - тавр, изготовленный из двутавра по ГОСТ 8339-72; 2 - сварной тавр; 3 - ребро
Чертёж 1.

Таблица 4

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

Исполнение

h

В

S

№ профиля двутавра

К - катет шва

Масса, кг не более

Допускаемые нагрузки, кН

Вертикальная Qy

Осевая Р z при

Р x = Pz

Р x =0,5 Pz

18-45

АС00

70

50

5

-

4

0,6

2,0

1,5

2

АС10

100

0,7

1,0

57-89

А11

100

100

-

20

6

1,8

4,0

-

-

А12

3,6

3,0

7

АС11

6

-

1,7

-

-

АС12

3,4

3,0

7

А21

150

135

-

30

3,1

-

-

А22

6,2

3,0

7

АС21

100

6

-

2,2

-

-

АС22

4,4

3,0

7

108-159

Б12

100

100

-

20

4,0

9,5

18,0

35

БС12

6

-

3,8

Б22

150

135

-

30

7,0

БС22

100

6

-

5,0

Примечание : Значения h для опор, изготовленных путём разрезки двутавров, уменьшить на половину ширины реза, но не более, чем на 4 мм.

Пример условного обозначения опоры типа ТП исполнения А11 из стали ВСт3пс для трубопровода Дн = 76 мм

ОПОРА 76-ТП-А11-ВСт3пс-ТУ. .....

ОПОРЫ ТАВРОВЫЕ ХОМУТОВЫЕ - тип ТХ

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
1,2,3,4 - Опоры типа ТП соответственно тех же исполнений (см. черт. 1 табл. 4); 5 - полухомут (черт. 15 табл. 17); 6 - болт по ГОСТ 7798-70 с гайкой по ГОСТ 5915-70)
Чертёж 2.

Таблица 5

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

Исполнение

h

В

В 1

Размеры болта d *1

К - катет шва

Масса, кг не более

Допускаемые нагрузки, кН

Вертикальная

Осевая Р z при

Р x = Pz

Р x = 0,5 Pz

18; 25; 32; 38; 45

АС00

70

50

-

М12 ´ 40

5

1,0

2

1,5

2

АС10

100

1,1

1,0

57

А11

106

100

142/100

6

2,6

4

-

-

А12

5,2

3,0

7,0

АС11

2,5

-

-

АС12

5,0

3,0

7,0

А21

156

135

3,9

-

-

А22

7,8

3,0

7,0

АС21

100

3,0

-

-

АС22

6,0

3,0

7,0

76

А11

106

100

160/113

2,7

-

-

А12

5,4

3,0

7,0

АС11

2,6

-

-

АС12

5,2

3,0

7,0

А21

156

135

4,0

-

-

А22

8,0

3,0

7,0

АС21

100

3,1

-

-

АС22

6,2

3,0

7,0

89

А11

106

100

179/127

2,8

-

-

А12

5,6

3,0

7,0

АС11

2,7

-

-

АС12

5,4

3,0

7,0

А21

156

135

4,1

-

-

А22

8,2

3,0

7,0

АС21

100

3,2

-

-

АС22

6,4

3,0

7,0

108

Б12

108

100

200/141

М16 ´ 50

7

7,9

9,5

18

35

БС12

7,7

Б22

158

135

10,9

БС22

100

8,9

133

Б12

108

100

250/177

8,7

18

35

БС12

8,5

Б22

158

135

11,7

БС22

100

9,7

159

Б12

108

100

275/194

9,3

18

35

БС12

9,1

Б22

158

135

12,3

БС22

100

10,3

Примечания : В графе «В1» в знаменателе дроби указан размер для исполнений опор с креплением полухомутов под углом.

Значения массы опор приведены без учёта массы упоров.

Для опор с креплениями полухомутов под углом в обозначении исполнения после цифр добавляется «У»

Пример условного обозначения опоры типа ТХ исп. АСП из стали 09Г2С для трубопровода Дн = 89 мм;

ОПОРА 89-ТХ-АС12-09Г2С-ТУ ......

То же с креплениями полухомутов под углом:

ОПОРА 89-ТХ-АС12У-09Г2С-ТУ ......

ОПОРЫ КОРПУСНЫЕ ПРИВАРНЫЕ - тип КП

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
1 - корпус; 2 - ребро; 3 - подушка
Остальные размеры корпусов опор Б12, Б22, Б13, Б23, БС12, БС22, БС13, БС23 так же, как и у опор А12, А22, А13, А23, АС12, АС22, АС13, АС23 соответственно.
Корпуса могут быть сварного варианта (черт.4, табл.6)
Чертёж 3

СВАРНЫЕ КОРПУСА ОПОР

Чертёж 4

Таблица 6

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

Исполнение

h

h 1

h 2

В

s

В 1

L

Длина развертки подушки

a

b

c

k

Масса, кг не более

Допускаемые нагрузки, кН

Вертикальная

Осевая Р z при

Р x = Pz

Р x = 0,5 Pz

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

57

А11

100

110

98

50

3

-

-

-

30

5

5

6

1,3

2,5

5,5

8

А12

-

2,6

15

А21

150

180

148

1,8

5,5

8

А22

-

3,6

15

76

А11

100

107

98

1,3

3,0

5,5

8

А12

-

2,5

15

А21

150

157

148

1,8

5,5

8

А22

-

3,5

15

89

А11

100

108

98

1,2

5,0

5,5

8

А12

-

2,5

15

А21

150

156

148

1,3

5,5

8

А22

-

3,5

15

108

А11

100

116

95

80

45

1,5

6,0

10,0

13

А12

-

3,0

30,0

45

А21

150

165

145

2,1

8,0

10

А22

-

4,2

25,0

38

133

А11

100

111

95

1,5

8,0

10,0

13

А12

-

3,0

30,0

45

А21

150

161

145

2,0

8,0

10

А22

-

4,1

25,0

38

159

А11

100

109

95

1,5

10

10,0

13

А12

-

3,0

30,0

45

А21

150

159

145

2,0

8,0

10

А22

-

4,1

25,0

38

219

А11

100

159

95

200

2,7

25

-

-

А12

-

6,1

60

85

А13

95

11,0

80

110

Б12

104

-

215

60

305

7,2

60

85

Б13

95

11,9

80

110

А21

150

209

145

-

-

-

3,4

-

-

А22

-

7,3

50

70

А23

145

13,8

70

95

Б22

152

-

215

60

306

8,2

50

70

Б23

145

14,2

70

95

273

А11

100

140

95

-

-

-

2,6

-

-

А12

-

4

7,1

40

60

85

А13

95

133

80

110

Б12

-

220

60

260

8,1

60

85

Б13

95

14,3

80

110

А21

150

190

145

-

-

-

3,2

25

-

-

А22

-

9,0

40

50

70

А23

145

16,6

70

95

Б22

-

220

60

260

10,0

50

70

Б23

145

17,6

70

95

325

А11

100

131

90

200

4

-

-

-

60

5

6

6

3,3

50

-

-

А12

-

6,9

70

60

85

А13

90

12,8

80

110

Б12

-

220

60

245

7,9

60

85

Б13

90

13,8

80

110

А21

150

181

140

-

-

-

4,2

50

-

-

А22

-

8,7

70

50

70

А23

140

16,2

70

96

Б22

-

220

60

245

9,7

50

70

Б23

140

17,2

70

96

377

А11

100

126

90

3,2

50

-

-

А12

-

-

-

-

6,7

70

60

85

А13

90

12,5

80

110

Б12

-

220

60

237

7,7

60

85

Б13

90

13,5

80

110

А21

150

176

140

-

-

-

4,1

50

-

-

А22

-

8,6

70

50

70

А23

140

15,7

70

96

Б22

-

220

60

237

9,6

50

70

Б23

140

16,7

70

96

426

А11

100

122

90

6

-

-

-

8

8

10

4,6

60

-

-

А12

-

9,8

80

90

125

А13

90

18,3

120

170

Б12

-

220

60

234

11,2

90

125

Б13

90

19,7

120

170

А21

150

172

140

-

-

-

6,1

60

-

-

А22

-

12,5

80

80

110

А23

140

23,2

105

150

Б22

-

220

60

234

13,9

80

110

Б23

140

24,6

105

150

530

А11

100

143

90

300

-

-

-

6,3

80

-

-

А12

-

13,7

120

110

145

А13

90

25,1

150

200

Б12

-

350

70

376

16,4

110

145

Б13

90

27,8

150

200

А21

150

193

140

-

-

-

8,0

80

-

-

А22

-

17,1

120

100

130

А23

140

30,9

140

180

Б22

-

350

70

376

19,8

100

130

Б23

140

33,6

140

180

630

А11

100

135

90

-

-

-

6,2

80

-

-

А12

-

13,3

120

110

145

А13

90

24,4

150

200

Б12

-

350

70

367

16,0

110

145

Б13

90

27,1

150

200

А21

150

185

140

7,9

80

-

-

А22

-

-

-

-

16,6

120

100

130

А23

140

30,2

140

180

Б22

-

350

70

367

19,3

100

130

Б23

140

32,9

140

180

720

А12

100

125

-

8

-

-

-

70

10

12

17,0

200

125

160

А13

90

31,1

175

220

Б12

-

350

70

358

20,5

125

160

Б13

90

34,6

175

220

А22

150

176

-

-

-

-

21,3

115

150

А23

140

38,8

165

210

Б22

-

350

70

358

24,8

115

150

Б23

140

42,3

165

210

1020

А12

100

161

-

500

-

-

-

12

27,6

340

140

175

А13

90

49,3

200

250

Б12

-

560

120

588

37,3

140

175

Б13

90

59,0

200

250

А22

150

211

-

-

-

-

33,3

130

165

А23

140

69,0

185

235

Б22

-

560

120

588

43,0

130

165

Б23

140

68,7

185

235

1220

А12

100

180

-

-

-

-

26,8

400

140

175

А13

90

47,9

200

250

Б12

-

560

120

577

36,4

140

175

Б13

90

57,6

200

250

А22

150

200

-

-

-

-

32,5

130

165

А23

140

57,6

185

235

Б22

-

560

120

577

42,1

130

165

Б23

140

67,2

185

235

1420

А12

100

142

-

10

-

-

-

32,5

450

150

190

А13

90

58,2

210

270

Б12

-

560

120

571

44,8

150

190

Б13

90

70,0

210

270

А22

150

192

-

-

-

-

39,5

140

180

А23

140

70,3

200

250

Б22

-

560

120

571

51,3

140

180

Б23

140

82,1

200

250

Примечание :

1. Допускается выполнить вырез под спутник с другими размерами.

2. Для опор с вырезом для спутника в обозначении исполнения после цифр добавляется «в».

3. Значения массы опор со сварными корпусами на 3 % выше указанных в таблице.

Пример условного обозначения опоры типа КП исполнения А21 из стали марки ВСт3пс для трубопровода Дн = 630 мм:

ОПОРА 630-КП-А21-ВСт3пс-ТУ. .....

То же со сварным корпусом и вырезом для спутника:

ОПОРА 630-КП-АС21в-ВСт3пс-ТУ. .....

ОПОРЫ КОРПУСНЫЕ ХОМУТОВЫЕ - шип КХ

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей, варить сплошным швом (см. черт. 3 вид IV, табл. 6)
1 - опора типа КП соответственно того оке исполнения (черт. 3, 4, табл. 6); 2 - полухомут (черт. 15. табл. 17); 3 -болт по ГОСТ 7798-70 с гайкой по ГОСТ 5915-70; 4 - упор (черт. 3, 4   табл. 18)
Чертёж 5

Таблица 7

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

Исполнение

h

В

В 1

Размеры болта d *1

Масса, кг не более

Допускаемые нагрузки, кН

Вертикальная Qy

Осевая Р z при

Р x = Pz

Р x = 0,5 Pz

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

57

А11

102

50

142

М12 ´ 40

2,1

2,5

3,0

3,0

А12

4,2

15,0

А21

152

2,5

3,0

3,0

А22

5,2

15,0

76

А11

101

160

2,2

3,0

3,0

3,0

А12

4,3

15,0

А21

151

2,7

3,0

3,0

А22

6,3

15,0

89

А11

100

179

2,2

5,0

3,0

3,0

А12

4,5

15,0

А21

150

2,8

3,0

3,0

А22

5,5

15,0

108

А11

103

80

200

М16 ´ 50

5,4

6,0

10

13

А12

6,9

30

45

А21

153

6,0

8

10

А22

8,1

25

38

133

А11

101

250

6,3

8,0

10

13

А12

7,8

30

45

А21

151

6,8

8

10

А22

8,9

25

38

159

А11

101

275

6,9

10,0

10

13

А12

8,4

30

45

А21

151

7,4

8

10

А22

9,5

25

38

219

А11

109

200

365

М20 ´ 60

13,4

25,0

-

-

А12

16,8

60

85

А13

21,7

80

110

А21

159

14,1

-

-

А22

18,0

50

70

А23

24,0

70

95

273

А11

103

420

15,1

25

-

-

А12

104

19,6

40

60

85

А13

25,8

80

110

А21

153

15,7

25

-

-

А22

154

21,5

40

50

70

А23

29,1

70

95

325

А11

102

470

17,4

50

-

-

А12

21,0

70

60

85

А13

26,9

80

110

А21

152

18,3

50

-

-

А22

22,8

70

50

70

А23

30,3

70

95

377

А11

101

200

525

М20 ´ 60

19,1

50

-

-

А12

22,6

70

60

85

А13

28,4

80

110

А21

151

20,0

50

-

-

А22

24,5

70

50

70

А23

31,6

70

95

426

АН

101

575

22,1

60

-

-

А12

27,3

80

90

125

А13

35,8

120

170

А21

151

23,6

60

-

-

А22

30,0

80

80

110

А23

40,7

105

150

530

А11

103

300

705

М24 ´ 80

36,5

80

-

-

А12

43,9

120

110

145

А13

55,3

150

200

А21

153

38,2

80

-

-

А22

47,3

120

100

130

А23

61,1

140

180

630

А11

102

805

41,0

80

-

-

А12

48,1

120

110

145

А13

59,2

150

200

А21

152

42,7

80

-

-

А22

51,4

120

100

130

А23

65,0

140

180

Примечание :

1. Значения массы опор со сварными корпусами на 3 % выше указанных в таблице 5.

2. Значения массы опор приведены без учёта массы упоров.

Пример условного обозначения опоры типа КХ исполнения А13 из стали ВСт3пс для трубопровода Дн = 219 мм:

Опора 219-КХ-А13-ВСт3пс-ТУ. .....

То же со сварным корпусом и вырезом для спутника:

Опора 219-КХ-АС13в-ВСтп3пс-ТУ. .....

ОПОРЫ ТРУБЧАТЫЕ - тип ТР

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Патрубок; 2 - плита.
Чертёж 6

Таблица 8

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

Исполнение

h

d н

s

В

s 1

е

d

Масса, кг не более

Допускаемые нагрузки, кН

Вертикальная Qy

Осевая Р z при

Р x = Pz

Р x = 0,5 Pz

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

и

12

13

57

А1

100

57

3

100

10

65

14

1,4

3

2,0

2,5

А2

150

1,6

Б1

100

-

-

-

-

0,5

-

2,0

2,1

Б2

150

0,7

89

А1

100

76

120

10

85

14

1,9

6

6,0

7,5

А2

150

2,2

4,5

5,5

Б1

100

-

-

-

-

0,7

-

6,0

7,5

Б2

150

1,0

4,5

5,5

133

159

А1

100

108

4

135

12

105

18

3,2

10

14,0

17,0

А2

150

3,8

11,0

13,0

Б1

100

-

-

-

-

1,3

-

14,0

17,0

Б2

150

1,9

11,0

13,0

219

273

А1

100

159

6

180

14

140

18

7,0

40

35,0

43,0

А2

150

8,8

26,0

32,0

Б1

100

-

-

-

-

3,0

-

35,0

43,0

Б2

150

4,3

26,0

32,0

325

А1

100

219

250

16

200

26

12,9

70

48,0

61,0

А2

150

14,7

41,0

51,0

Б1

100

-

-

-

-

4,3

-

48,0

61,0

Б2

150

6,1

41,0

51,0

377

426

А1

100

273

8

300

16

240

26

20,2

80

85,0

110,0

А2

150

23,2

70,0

90,0

Б1

100

-

-

-

-

7,5

-

85,0

110,0

Б2

150

10,5

70,0

90,0

530

А1

100

325

380

20

300

30

34,1

120

100,0

120,0

А2

150

37,7

90,0

100,0

Б1

100

-

-

-

-

9,1

-

100,0

120,0

Б2

150

12,8

90,0

100,0

630

А1

100

426

10

450

25

370

39

60,4

120

205,0

250,0

А2

150

66,3

180,0

230,0

Б1

100

-

-

-

-

16,7

-

205,0

250,0

Б2

150

22,6

180,0

230,0

Примечание :

Для опор с отверстиями в плите в обозначении исполнения после цифр добавляется «О».

Пример условного обозначения опоры типа ТР исполнения А1 из стали 20 для трубопровода Дн = 219 мм:

Опора 219-ТР-А1-20-ТУ. .....

То же с отверстиями в плите:

Опора 219-ТР-А10-20-ТУ ......

ОПОРЫ ШВЕЛЛЕРНЫЕ ПРИВАРНЫЕ - тип ШП

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Швеллер по ГОСТ 8240-89.
Чертёж 7.

Таблица 9

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

Исполнение

L

№ швеллера

В

h

К

К1 - катет шва

Масса, кг не более

Допускаемые нагрузки, кН

Вертикальная Qy

Осевая Р z при Р x = 0,2 Pz

57

А1

100

5

50

17

4

4

0,5

2,5

10

А2

200

1,0

76

А1

100

23

0,5

3,0

А2

200

1,0

89

А1

100

8

80

15

0,7

5,0

20

А2

200

1,4

30

108

А1

100

22

0,7

6,0

20

А2

200

1,4

30

133

А1

100

10

100

23

0,9

8,0

30

А2

250

2,1

50

159

А1

100

28

0,9

10,0

30

А2

250

2,1

50

219

А1

100

12

120

34

6

6

1,6

20,0

50

А2

250

2,6

75

273

А1

200

38

2,1

25,0

60

А2

300

3,1

40,0

90

325

А1

200

40

2,1

25,0

50

А2

300

3,1

40,0

80

377

А1

200

16

160

46

2,8

30,0

70

А2

300

4,3

50,0

100

426

А1

200

48

2,8

30,0

60

А2

300

4,3

50,0

90

530

А1

250

20

200

56

8

4,6

50,0

80

А2

400

7,4

70,0

120

630

А1

250

60

4,6

80,0

65

А2

400

7,4

120

820

А1

400

30

300

72

10

8

12,7

100,0

120

Пример условного обозначения опоры типа ШП исполнения А2 из стали ВСт3пс для трубопровода Дн = 273 мм:

Опора 273-ШП-А2-ВСт3пс-ТУ ......

ОПОРЫ УГОЛЬНЫЕ ПРИВАРНЫЕ - тип УП

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей,
1 - Уголок 125 ´125 ´10 по ГОСТ 8509-93, 2 - плита, 3 - подушка
Чертёж 8.

Таблица 10

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

Исполнение

В

b

h

L

L 1

В 1

I

S

Длина развёртки подушки

Масса, кг не более

Допускаемые нагрузки, кН

Вертикальная Qy

Осевая Р z при Р x = 0,2 Pz

1020

А

420

400

53

400

380

-

-

-

-

25,0

150

100

Б

560

120

8

588

32,4

1220

А

520

500

41

500

480

-

-

-

-

35,3

200

150

Б

560

120

8

577

44,8

1420

А

520

500

48

550

530

-

-

-

-

38,9

250

130

Б

560

120

10

571

50,7

Пример условного обозначения опоры типа УП исполнения А из стали ВСт3пс для трубопровода Дн = 1220 мм:

Опора 1220-Ж-А-ВСт3пс-ТУ. .....

ОПОРЫ ХОМУТОВЫЕ БЕСКОРПУСНЫЕ - шип ХБ

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Хомут (черт.10, табл.12), 2 - гайка по ГОСТ 5915-70, 3 - подушка (черт. 16, табл. 18)
Чертёж 9

Таблица 11

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

Исполнение

d

е

S , не более

Масса, кг, не более опоры исполнения

Допускаемая осевая нагрузка Р для опор исп. Б, кН

А, Б

B , Г

1

2

3

4

5

6

7

8

25

А; Б; В; Г

М10

38

10

0,1

0,1

0,4

32

44

0,1

0,1

38

50

12

0,2

0,1

0,8

45

60

0,2

0,1

57

А; Б; В; Г

М12

74

14

0,3

0,2

5,0

76

94

0,4

0,3

89

106

0,4

0,3

108

М16

130

16

0,8

0,6

133

154

1,0

0,7

10,0

159

М20

190

20

1,8

1,3

219

А; Б

244

22

-

20,0

273

300

2,6

325

352

3,0

377

М24

410

30

5,0

30,0

426

460

5,5

530

570

6,6

Примечание :

1. Значения массы опор приведены без учёта массы подушек.

2. Для опор исполнения Г усилие Р z уменьшить соответственно в 2 раза.

Пример условного обозначения опоры типа ХБ исполнения А из стали ВСт3пс для трубопровода Дн = 530 мм:

Опора 530-ХБ-А-ВСт3пс-ТУ. .....

ХОМУТ

Чертёж 10

Таблица 12

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

r

е

d

I

I 1

с

Длина развёртки опор исполнения

Масса, кг не более, опор исполнения

А; Б

В; Г

А; Б

В; Г

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

25

14

38

М10

36

30

1,5

132

101

0,09

0,07

32

17

44

38

145

112

0,10

0,08

38

20

50

50

40

179

134

0,12

0,09

45

25

60

50

194

149

0,13

0,10

57

31

74

М12

69

55

2,0

254

190

0,25

0,19

76

41

94

79

306

232

0,30

0,23

89

47

106

83

332

255

0,32

0,25

108

57

180

М16

103

65

410

312

0,71

0,54

133

69

154

116

474

363

0,82

0,63

159

86

190

М20

140

85

2,5

578

443

1,57

1,20

219

112

244

173

729

-

1,98

-

273

140

300

200

871

2,36

325

166

352

228

1011

2,74

377

193

410

М24

267

3,0

1178

4,50

426

218

460

292

1306

5,08

530

273

570

343

1581

6,17

ОПОРЫ ТРУБЧАТЫЕ КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ - тип ТО

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Патрубок, 2 - Плита
Чертёж 11

Таблица 13

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

Исполнение

h

h 1

d н

S

В

S 1

е

d

Масса, кг не более

Допускаемые нагрузки, кН

Вертикальная Qy

Осевая Р z при

Р x = Pz

Р x = 0,5 Pz

57

А1

100

169

45

3

100

10

65

14

1,2

1,0

1,5

2,0

А2

150

210

1,4

76

А1

100

108

57

1,5

2,0

2,0

2,5

А2

150

238

1,8

89

А1

100

219

76

120

85

2,2

2,5

4,0

5,0

А2

150

269

2,6

108

А1

100

225

2,3

3,0

А2

150

275

2,6

133

А1

100

277

108

4

135

12

105

18

4,2

6,0

8,0

10,0

А2

150

327

4,8

159

А1

100

283

4,3

8,0

А2

150

339

4,9

219

А1

100

356

159

6

180

14

140

10,3

20,0

20,0

25,0

А2

150

406

11,6

273

А1

100

377

11,6

А2

150

427

12,8

325

А1

100

463

219

250

16

200

26

20,1

25,0

25,0

30,0

А2

150

513

22,0

377

А1

100

546

273

8

300

240

34,4

35,0

40,0

50,0

А2

150

596

37,4

426

А1

100

569

35,9

А2

150

619

38,9

530

А1

100

482

325

380

20

300

30

47,3

40,0

50,0

100,0

А2

150

532

50,9

630

А1

100

595

426

10

450

25

370

39

86,8

70,0

120,0

140,0

А2

150

645

92,7

Примечание :

Для опор с отверстиями в плите в обозначении исполнения после цифр добавляется «О».

Пример условного обозначения опоры типа ТО исполнения А1 из стали 20 для трубопровода Дн = 219 мм:

Опора 219-ТО-А1-20-ТУ. .....

То же с отверстиями в плите:

Опора 219-ТО-А10-20-ТУ. .....

ОПОРЫ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ - тип ВП

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей,
1 - Корпус штампованный или сварной, 2 - Накладка
Чертёж 12

Таблица 14

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

Исполнение

I

В

h

S

В 1

Н

Масса, кг не более

Допускаемая нагрузка, кН

57; 76; 89

А1

100

40

100

3

-

-

2,4

8

А2

150

2,6

108

133

159

219

А1

100

80

150

4

-

-

0,9

15

Б1*

100

190

1,7

А2

250

-

-

2,2

Б2*

100

190

3,0

273

325

377

426

А1

150

200

200

6

-

-

3,4

40

Б1

240

250

7,1

А2

300

-

6,6

Б2

240

250

10,3

530

630

820

1020

А1

200

300

8

-

-

7,4

100

Б1

240

400

14,0

А2

350

-

-

12,6

Б2

240

400

19,2

1220

1420

А1

300

400

10

-

-

16,2

160

Б1

250

500

27,0

А2

450

-

-

18,6

Б2

250

500

29,7

Примечание :

* Исполнение только для Дн = 219 мм.

Значения массы опор со сварными корпусами на 3% выше указанных в таблице.

Пример условного обозначения опоры типа ВП исполнения Б2 из стали 09Г2С для трубопровода Дн = 325 мм:

Опора 325-ВП-Б2-09Г2С-ТУ. .....

То же со сварным корпусом:

Опора 325-ВП-БС2-09Г2С-ТУ. .....

ОПОРЫ КАТКОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ - тип КН

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1, 2 - Опоры соответственно типов КП так же исполнений (черт. 3, 4, табл. 6); *КХ тех же цифровых исполнений (черт. 5, табл. 7); 3 - каток из блока типа БлОК по ГОСТ 14097-77; 4 - катки с угольником из блока типа БлДК по ГОСТ 14097-77; 5 - опорная плита из блока типа БлДК по ГОСТ 14097-77; 6 - опорная плита (черт. 14, табл.16)
Чертёж 13

Таблица 15

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

Исполнение

В

b

Длина катка

Масса, кг не более

Наружный диаметр трубопровода, D н

Исполнение

В

b

Длина катка

Масса, кг не более

219

А11

200

320

300

17,5

325

А11

200

320

300

18,1

X 11

27,1

X 11

31,1

А12

320

39,9

А12

320

40,7

А13

62,5

А13

64,3

Б12

40,8

Б12

41,7

Б13

63,4

Б13

85,3

Х12

49,5

Х12

53,7

Х13

72,1

Х13

77,3

273

А11

300

17,4

377

А11

300

18,1

X 11

28,8

X 11

32,9

А12

320

40,9

А12

320

40,5

А13

64,8

А13

64,0

Б12

41,9

Б12

41,5

Б13

65,8

Б13

65,0

Х12

62,3

Х12

55,3

Х13

76,2

Х13

78,3

426

А11

300

19,5

630

А11

300

420

400

26,8

X 11

35,9

X 11

59,6

А12

320

43,6

А12

420

59,8

А13

69,3

А13

91,2

Б12

45,0

Б12

61,5

Б13

71,2

Б13

93,9

Х12

60,0

Х12

92,6

Х13

86,2

Х13

124,0

630

А11

300

420

400

27,0

820

А12

63,5

X 11

55,2

А13

97,9

А12

420

60,2

Б12

67,0

А13

91,9

Б13

101,4

Б12

61,5

1020

А12

500

620

620

95,0

Б13

94,6

А13

146,4

Х12

88,4

Б12

104,0

Х13

120,1

Б13

156,3

1220

А12

500

620

620

94,5

1420

А12

100,0

А13

145,2

А13

155,0

Б12

104,1

Б12

112,0

Б13

154,8

Б13

167,0

Примечание :

Допустимая вертикальная нагрузка Qy = 1,5 кН на 1 см, контакта каждого катка с опорной плитой.

Пример условного обозначения опоры типа КН исполнения Б13 из стали ВСт3пс для трубопровода Дн = 219 мм:

Опора 219-КН-Б13-ВСт3пс-ТУ .....

Опорная плита

Чертёж 14

Таблица 16

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

Исполнение

b

А

L

А 1

Масса, кг, не более

219-426

А11

320

258

200

150

5,5

X 11

А13

700

660

20,2

В13

Х13

530; 630; 820

А11

420

358

200

150

7,1

X 11

А13

700

660

25,6

В13

Х13

1020-1420

А13

620

558

700

38,5

В13

Полухомут

Чертёж 15

Таблица 17

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

m

S

B 1

M

d

f

Длина развёртки, мм

Масса, кг, не более

18

30

4

85

55

14

3

95

0,08

25

91

61

97

0,09

32

98

68

105

0,11

38

104

74

116

0,12

45

112

82

128

0,13

57

40

6

142

102

4

161

0,33

76

160

120

190

0,39

89

179

189

6

212

0,44

108

50

8

200

160

18

241

0,83

133

250

200

8

301

1,04

159

275

225

345

1,19

219

60

10

365

305

23

10

454

2,40

273

420

360

549

2 , 84

325

470

410

628

3,25

377

525

455

713

3,69

426

575

515

789

4,09

530

70

12

705

635

27

12

974

7,05

630

805

735

1141

8,20

Подушка

Чертёж 16

Таблица 18

Размеры, мм

Наружный диаметр трубопровода, D н

R

I

S

L

Длина развёртки, мм

Масса, кг, не более

18

9

11

6

30

12

0,02

25

13

32

16

19

40

20

0,04

38

19

45

23

24

25

0,05

57

29

33

8

35

0,10

76

38

89

45

34

108

54

48

50

0,14

133

56

71

10

75

0,26

159

80

72

219

110

97

12

50

100

0,52

273

136

98

325

162

377

188

99

60

0,62

426

213

14

120

1,45

530

265

630

315

100

9.2. ОПОРЫ ПОДВИЖНЫЕ ТРУБОПРОВОДОВ

9.2.1. Опоры подвижные трубопроводов (аналог ГОСТ 14911-82 и ОСТ 36-94-83 )

Опора O ПП1

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - корпус; 2 - ребро; 3 - проушина; 4 - хомут; 5 - гайка по ГОСТ 5915-70.
Чертёж 17

Таблица 19

Размеры опор ОПП1 и ОПХ1, мм

d н

r

h

h 1

а

b

d

18; 21,3

11

70 и 100

30

60

34

40

М8

25; 26,8

14

38

32; 33,5

17

44

60

М10

38; 42,3

22

54

45; 48

25

62

Примечание . Размер h 1 дан для двух значений h : в числителе для h = 70 мм и в знаменателе для h = 100 мм.

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - корпус; 2 - ребро
Чертёж 18

Опора ОПХ2

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей, 1 - корпус; 2 - ребро; 3 - проушина; 4 - хомут; 5 - гайка по ГОСТ 5915-70; 6 - упор для d н = 377 мм и более; 7-подушка
Чертёж 19, лист 1

Таблица 20

Размеры опор ОПП2 и ОПП3 высотой h = 100 и 150 мм

d н

b

I

s

а

57; 60; 75,5; 76

55

170

3

34

88,5; 89

108; 114; 127; 133; 140

100

45

159; 165

4

194; 219; 273

190

325; 377; 426

280

220

6

60

480;530

400

70

630; 720; 820; 920

8

1020

10

1220; 1420; 1620

520

Чертёж 19, лист 2

Таблица 21

Размеры опор ОПХ2 и ОПХ3 высотой h =100 и 150 мм

d н

h 1

а

а 1

b

b 1

I

L 1

I 2

s

d

57; 60

35

86

-

55

34

170

50

30

3

М 10

75,5; 76

90

М12

88,5; 89

106

45

108;114

45

136

120

100

38

133

150

М16

159

180

4

194

50

230

100

190

70

56

219

242

М20

273

70

298

М24

325

90

350

150

280

60

220

6

377

402

426

110

456

480

508

380

70

530

120

558

400

630

145

658

140

440

80

8

Опора ОПБ1

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1- Хомут; 2 - подушка; 3 - гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 20

Таблица 22

Размеры опор ОПБ1 и ОПБ2, мм

d н

r

а

b

L

h , не более

d

18; 21,3

11

34

20

50

8

М8

23; 26,8

14

38

32; 33,5

17

44

М10

38; 42,3

21

54

44,5; 45; 48

24

62

57; 60

29

70

50

75,5; 76

38

90

М12

88,5; 89

45

106

100

108

54

122

12

114

57

136

133

67

150

100

150

М16

159

80

180

194

97

230

200

219

110

242

16

М20

273

137

298

200

325

163

350

377

189

402

426

213

456

300

М24

480

240

508

350

530

265

558

Марка опоры должна состоять из условного наименования (ОП), типа опоры, высоты опоры ( h ), наружного диаметра трубопровода ( d н ), указания о наличии спутника (с) и обозначения настоящего ТУ.

Пример условного обозначения марки опоры типа П2, высотой Н = 100 мм, для стального трубопровода с наружным диаметром dн = 194 мм, со спутником:

ОПП2-100.194 с ТУ-04698606-001-04

То же, без спутника:

ОПП2-100.194 ТУ-04698606-001-04

То же, типа Б2, для стального трубопровода с наружным диаметром d н = 194 мм:

ОПБ2-194 ТУ-04698606-001-04

Марки опор, масса и расчётные максимальные вертикальные нагрузки на опоры указаны в справочном приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Масса опор и расчётные максимальные вертикальные нагрузки на опоры

Марка опоры

Масса, кг не более

Расчетная максимальная вертикальная нагрузка Н (кгс), при температурах рабочей среды, ° С

до 150

Св. 150 до 300

Св. 300 до 450

3

4

5

ОПП1-70.18

ОПП1-70.21,3

0,43

21570 (2200)

18630 (1900)

10790 (1100)

ОПП1-70.25

ОПП1-70.26,8

ОПХ1-70.18

0,78

ОПХ1-70.25

0,80

ОПП1-70.32

ОПП1-70.33,5

0,51

ОПП1-70.38

ОПП1-70.42,3

ОПП1-70.45

ОПП1-70.48

ОПХ1-70.32

0,90

ОПХ1-70.38

0,97

ОПХ1-70.45

1,00

ОПП1-100.18

ОПП1-100.21,3

0,60

14710 (1500)

13230 (1350)

7550 (770)

ОПП1-100.25

ОПП1-100.26,8

ОПХ1-100.18

0,90

ОПХ1-100.25

0,94

ОПП1-100.32

ОПП1-100.33,5

0,62

ОПП1-100.38

ОПП1-100.42,3

ОПП1-100.45

ОПП1-100.48

ОПХ1-100.32

1,05

14710 (1500)

13230 (1350)

7550 (770)

ОПХ1-100.38

1,10

ОПХ 1-100.45

1,П

ОПП2-100.57

ОПП2-100.60

1,24

44130 (4500)

33340 (3400)

18140 (1850)

ОПХ2-100.57

ОПХ2-100.60

1,70

ОПП2-100.75,5

ОПП2-100.76

1,17

49030 (5000)

37260 (3800)

20100 (2050)

ОПХ2-100.75,5

ОПХ2-100.76

1,90

ОПП2-100.88,5

ОПШ-100.89

1,15

53940 (5500)

40700 (4150)

22060 (2250)

ОПХ2-100.88,5

ОПХ2-100.89

2,90

ОПП2-100.108

ОПП2-100.114

ОПП2-100.127

1,63

56390 (5750)

42660 (4350)

23040 (2350)

ОПХ2-100.108

ОПХ2-100.114

ОПХ2-100.127

3,40

ОПП2-100.133

ОПП2-100.140

1,62

59820 (6100)

45600 (4650)

24520 (2500)

ОПХ2-100.133

ОПХ2-100.140

4,40

ОПП2-100.159

ОПП2-100.165

1,97

84830 (8650)

63740 (6500)

34810 (3550)

ОПХ2-100.159

ОПХ2-100.165

5,50

ОПП2-100.194

3,28

82370 (8400)

62760 (6400)

33830 (3450)

ОПХ2-100.194

7,80

ОПП2-100.219

3,13

80410 (8200)

61290 (6250)

32750 (3340)

ОПХ2-100.219

8,90

ОПП2-100.273

2,90

80410 (8200)

61290 (6250)

32750 (3340)

ОПХ2-100.273

13,40

ОПП2-100.325

7,59

196130 (20000)

148080 (15100)

79430 (8100)

ОПХ2-100.325

20,10

ОПП2-100.377

7,19

185340 (18900)

141210 (14400)

75510 (7700)

ОПХ2-100.377

22,80

ОПП2-100.426

7,03

183380 (18700)

138270 (14100)

74530 (7600)

ОПХ2-100.426

25,10

ОПП2-100.480

10,64

172600 (17600)

130430 (13300)

69630 (7100)

ОПХ2-100.480

29,10

ОПП2-100.530

10,62

ОПХ2-100.530

31,90

ОПП2-100.630

14,87

237320 (24200)

180440 (18400)

96100 (9800)

ОПХ2-100.630

50,50

ОПП2-100.720

12,57

268700 (27400)

203000 (20700)

110810 (11300)

ОПП2-100.820

12,17

287330 (29300)

216730 (22100)

116700 (11900)

ОПП2-100.920

11,81

296160 (30200)

223590 (22800)

120130 (12250)

ОПП2-100.1020

14,93

392260 (40000)

294200 (30000)

158870 (16200)

ОПП2-100.1220

18,74

347150 (35400)

262820 (26800)

141210 (14400)

ОПП2-100.1420

18,07

ОПП2-100.1620

17,63

ОПП2-150.57

1,71

28140 (2870)

21180 (2160)

7840 (800)

ОПП2-150.60

ОПХ2-150.57

2,00

ОПХ2-150.60

ОПП2-150.75.5

1,53

31380 (3200)

23930 (2440)

12840 (1310)

ОШ12-150.76

ОПХ2-150.75,5

2,10

ОПХ2-150.76

ОПП2-150.88,5

1,61

35990 (3670)

26180 (2670)

14710 (1500)

ОПП2-150.89

ОПХ2-150.88,5

2,30

ОПХ2-150.89

ОПП2-150.108

2,10

37660 (3840)

28440 (2900)

15400 (1570)

ОПП2-150.114

ОПП2-150.127

ОПХ2-150.108

4,00

ОПХ2-150.114

ОПХ2-150.127

ОПП2-150.133

2,01

39710 (4050)

30400 (3100)

16380 (1670)

ОПП2-150.140

ОПХ2-150.133

5,00

ОПХ2-150.140

ОПП2-150.159

3,00

56390 (5750)

42660 (4350)

23240 (2370)

ОПП2-150.165

ОПХ2-150.159

6,30

ОПХ2-150.165

ОПП2-150.194

4,11

52950 (5400)

41680 (4250)

22550 (2300)

ОПХ2-150.194

8,60

ОПП2-150.219

3,91

53940 (5500)

40700 (4150)

21960 (2240)

ОПХ2-150.219

10,20

ОПП2-150.273

3,69

ОПХ2-150.273

14,30

ОПП2-150325

9,19

130430 (13300)

98060 (10000)

52460 (5350)

ОПХ2-150.325

21,80

ОПП2-150.377

8,79

124540 (12700)

94630 (9650)

50500 (5150)

ОПХ2-150.377

24,10

ОПП2-150.426

8,62

122580 (12500)

91200 (9300)

49030 (5000)

ОПХ2-150.426

29,40

ОПП2-150.480

12,63

114740 (11700)

87280 (8900)

47070 (4800)

ОПХ2-150.480

32,40

ОПП2-150.530

12,72

114740 (11700)

86300 (8800)

46090 (4700)

ОПХ2-150.530

31,10

ОПП2-150.630

17,67

157890 (16100)

120620 (12300)

63740 (6500)

ОПХ2-150.630

55,60

ОПП2-150.720

15,14

178480 (18200)

135330 (13800)

73550 (7500)

ОПП2-150.820

14,71

191230 (19500)

144160 (14700)

78450 (8000)

ОПП2-150.920

14,51

196130 (20000)

149060 (15200)

80410 (8200)

ОПП2-150.1020

18,23

262820 (26800)

196130 (20000)

105910 (10800)

ОПП2-150.1220

22,44

231430 (23600)

175540 (17900)

94140 (9600)

ОПП2-150.1420

21,77

ОПП2-150.1620

21,33

ОПП3-100.57

2,48

107870 (11000)

81880 (8350)

44130 (4500)

ОПП3-100.60

ОПХ3-100.57

3,50

ОПХ3-100.60

ОПП3-100.75,5

2,33

126500 (12900)

96100 (9800)

51970 (5300)

ОПП3-100.76

ОПХ3-100.75,5

3,80

ОПХ3-100.76

ОПП3-100.88,5

2,30

142190 (14500)

107870 (11000)

57860 (5900)

ОПП3-100.89

ОПХ3-100.88,5

4,70

ОПХ3-100.89

ОПП3-100.108

3,00

155920 (15900)

117680 (12000)

63250 (6450)

ОПП3-100.114

ОПП3-100.127

ОПХ3-100.108

4,60

ОПХ3-100.114

ОПХ3-100.127

ОПП3-100.133

3,23

170630 (17400)

129440 (13200)

69620 (7100)

ОПП3-100.140

ОПХ3-100.133

5,50

ОПХ3-100.140

ОПП3-100.159

4,35

247120 (25200)

186320 (19000)

101000 (10300)

ОПП3-100.165

ОПХ3-100.159

7,10

ОПХ3-100.165

ОПП3-100.194

6,56

251050 (25600)

190240 (19400)

100990 (10400)

ОПХ3-100.194

10,60

ОПП3-100.219

6,27

251050 (25600)

190240 (19400)

101990 (10400)

ОПХ3-100.219

11,80

ОПП3-100.273

5,81

196130 (20000)

148080 (15100)

79430 (8100)

ОПХ3-100.273

16,30

ОПП3-100.325

15,29

598200 (61000)

451100 (46000)

243200 (24800)

ОПХ3-100.325

24,40

ОПП3-100.377

14,39

588390 (60000)

441300 (45000)

239280 (24400)

ОПХ3-100.377

29,90

ОПП3-100.426

14,06

ОПХ3-100.426

32,50

ОПП3-100.480

21,27

564860 (57600)

427570 (43600)

229470 (23400)

ОПХ3-100.480

39,20

ОПП3-100.530

21,25

561920 (57300)

423640 (43200)

227510 (23200)

ОПХ3-100.530

42,20

ОПП3-100.630

29,75

781590 (79700)

591340 (60300)

317730 (32400)

ОПХ3-100.630

65,10

ОПП3-100.720

25,18

882590 (90000)

666850 (68000)

358920 (36600)

ОПП3-100.820

24,32

929670 (94800)

702150 (71600)

378040 (38550)

ОПП3-100.920

23,72

951240 (97000)

676650 (69000)

386380 (39400)

ОПП3-100.1020

29,87

1216020 (124000)

924760 (94300)

497190 (50700)

ОПП3-100.1220

37,88

1137570 (116000)

858080 (87500)

442280 (45100)

ОПП3-100.1420

37,34

ОПП3-100.1620

35,27

ОПП3-150.57

3,36

72070 (7350)

53930 (5500)

29420 (3000)

ОПП3-150.60

ОПХ3-150.57

4,40

ОПХ3-150.60

ОПП3-150.75,5

3,25

84330 (8600)

63740 (6500)

33530 (3420)

ОПП3-150.76

ОПХ3-150.75,5

4,70

ОПХ3-150.76

ОПП3-150.88,5

3,22

94630 (9650)

72070 (7350)

39220 (4000)

ОПП3-150.89

ОПХ3-150.88,5

4,80

ОПХ3-150.89

ОПП3-150.108

4,20

102970 (10500)

78450 (8000)

42650 (4350)

ОПП3-150.114

ОПП3-150.127

ОПХ3-150.108

5,90

ОПХ3-150.114

ОПХ3-150.127

ОПП3-150.133

4,01

114730 (11700)

86780 (8850)

46580 (4750)

ОПП3-150.140

ОПХ3-150.133

7,30

ОПХ3-150.140

ОПП3-150.159

6,01

163770 (16700)

124540 (12700)

67170 (6850)

ОПП3-150.165

ОПХ3-150.159

8,0

ОПХ3-150.165

ОПП3-150.194

8,22

166710 (17000)

127480 (13000)

68150 (6950)

ОПХ3-150.194

12,10

ОПП3-150.219

7,83

166710 (17000)

127480 (13000)

68150 (6950)

ОПХ3-150.219

13,40

ОПП3-150.273

7,39

130420 (13300)

98060 (10000)

52950 (5400)

ОПХ3-150.273

18,00

ОПП3-150.325

18,39

398150 (40600)

302040 (30800)

161810 (16500)

ОПХ3-150.325

30,80

ОПП3-150.377

17,59

392260 (40000)

298120 (30400)

159840 (16300)

ОПХ3-150.377

33,20

ОПП3-150.426

17,24

ОПХ3-150.426

35,80

ОПП3-150.480

25,27

376570 (38400)

284390 (29000)

152980 (15600)

ОПХ3-150.480

43,40

ОПП3-150.530

25,45

372650 (38000)

282430 (28800)

152000 (15500)

ОПХ3-150.530

46,50

ОПП3-150.630

35,35

519750 (53000)

392260 (40000)

211820 (22600)

ОПХ3-150.630

71,20

ОПГО-150.720

30,28

588390 (60000)

441300 (45000)

239280 (24400)

ОПГО-150.820

29,42

617810 (63000)

470720 (48000)

251050 (25600)

ОПП3-150.920

2935

637430 (65000)

451100 (46000)

256930 (26200)

ОПП3-150.1020

36,46

813950 (83000)

617810 (63000)

333420 (34000)

ОПП3-150.1220

44,88

755110 (77000)

568780 (58000)

307920 (31400)

ОПП3-150.1420

43,54

ОПП3-150.1620

42,67

ОПБ1-18; 213; 23; 26,8; 32; 33,5

0,03

-

-

-

ОПБ1-38; 42,3; 44,5; 45; 48

0,02

-

-

-

ОПБ1-57; 60

0,06

-

-

-

ОПБ1-75,5; 76

0,05

-

-

-

ОПБ1-88,5;89

0,12

-

-

-

ОПБ1-108; 114

0,13

-

-

-

ОПБ1-133

0,39

-

-

-

ОПБ1-159

0,38

-

-

-

ОПБ1-194; 219

0,37

-

-

-

ОПБ1-273

1,02

-

-

-

ОПБ1-325; 377

1,00

-

-

-

ОПБ1-426

1,60

-

-

-

ОПБ1-480

1,90

-

-

-

ОПБ1-530

1,80

-

-

-

ОПБ2-18; 21,3

0,12

-

-

-

ОПБ2-23; 26,8

0,13

-

-

-

ОПБ2-32; 33,5

0,12

-

-

-

ОПБ2-38; 42,3

0,16

-

-

-

ОПБ2-44,5; 45; 48

0,19

-

-

-

ОПБ2-57; 60

0,33

-

-

-

ОПБ2-75.5; 76

0,46

-

-

-

ОПБ2-88,5; 89

0,52

-

-

-

ОПБ2-108

0,56

-

-

-

ОПБ2-114

0,55

-

-

-

ОПБ2-133

1,21

-

-

-

ОПБ2-159

1,32

-

-

-

ОПБ2-194

1,45

-

-

-

ОПБ2-219

2,29

-

-

-

ОПБ2-273

3,81

-

-

-

ОПБ2-325

3,82

-

-

-

ОПБ2-377

4,40

-

-

-

ОПБ2-426

6,65

-

-

-

ОПБ2-480

7,90

-

-

-

ОПБ2-530

8,46

-

1

-

9.2.2. Опоры подвижные трубопроводов (аналог серия 4.903-10 выпуск 5)

Опора скользящая Т 13.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Скоба (черт. 22, табл. 24); 2 - Ребро (черт. 23, табл. 25)
Чертёж 21

Таблица 23

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Н

Н 1

В

h

Масса, кг, не более

Наибольшая нагрузка, кгс

Вертикальная

Горизонтальная при f = 0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Т 13.01

32; 38; 45

100

104

50

95

0,697

120

36

Т 13.02

150

154

145

0,915

Т 13.03

200

204

195

1,234

Т 13.04

57; 76

100

108

70

95

0,886

220

66

Т 13.05

150

168

145

1,190

Т 13.06

200

208

195

1,499

Т 13.07

89; 108

100

113

90

95

1,096

400

120

Т 13.08

150

163

145

1,460

Т 13.09

200

213

195

1,864

Т 13.10

133;159

100

118

120

95

1,335

800

240

Т 13.11

150

168

145

1,830

Т 13.12

200

218

195

2,264

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Дн = 76 мм, Н = 100 мм:

Опора скользящая 76-Т 13.04-ТУ. .....

Скоба Т 13.01.00.001

Чертёж 22

Таблица 24

Размеры, мм

Обозначение

D н

Н

Н 1

R

В

b

L

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Т 13.01.00.001

32; 38; 45

100

104

22

50

25

366

0,304

Т 13.02

150

154

466

0,325

Т 13.03

200

204

566

0,440

Т 13.04

57; 76

100

108

38

70

45

375

0,493

Т 13.05

150

158

475

0,600

Т 13.06

200

208

575

0,705

Т 13.07

89;108

100

113

54

90

70

385

0,688

Т 13.08

150

163

485

0,850

Т 13.09

200

213

585

1,050

Т 13.10

133;159

100

118

78

120

100

395

0,927

Т 13.11

150

168

495

1,220

Т 13.12.00.001

200

218

595

1,460

Ребро Т 13.01.00.002

Чертёж 23

Таблица 25

Размеры, мм

Обозначение

D н

h

Масса, кг

1

2

3

4

Т 13.01.00.002

32; 38; 45

95

0,358

Т 13.02

145

0,550

Т 13.03

195

0,744

Т 13.04

57; 76

95

0,358

Т 13.05

145

0,550

Т 13.06

195

0,744

Т 13.07

89;108

95

0,358

Т 13.08

145

0,550

Т 13.09

195

0,744

Т 13.10

133;159

95

0,358

Т 13.11

145

0,550

Т 13.12.00.002

195

0,744

Опора скользящая Т 13.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Скоба (черт. 25, табл. 27); 2 - Подушка (Т 14.00.00.002 - черт. 31, табл. 33); 3 - Ребро (Т 14.00.00.003 - черт. 32, табл. 34)
Чертёж 24

Таблица 26

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Н

Н 1

В

b

S

k

а min

е min

Масса, кг

Наибольшая нагрузка, кгс

Вертикальная

Горизонтальная при f = 0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Т 13.13.00.00.000

194

100

148

180

45

3

3

4

0

3,91

2200

660

Т 13.14

150

198

4,92

Т 13.15

200

248

5,87

Т 13.16

219

100

136

1

3,71

Т 13.17

150

186

4,70

Т 13.18

200

236

5,67

Т 13.19

273

100

126

3,25

Т 13.20

150

176

4,50

Т 13.21

200

226

5,49

Т 13.22

325

100

165

280

60

4

4

5

0

6,52

7000

2100

Т 13.23

150

216

8,25

Т 13.24

200

265

9,25

Т 13.25

377

100

152

1

6,10

Т 13.26

150

202

7,82

Т 13.27

200

252

9,58

Т 13.28

426

100

142

6

5,47

Т 13.29

150

192

7,23

Т 13.30

200

242

8,90

Т 13.31

480

100

174

380

6

б

7

12,93

12500

3750

Т 13.32

150

224

16,13

Т 13.33

200

274

19,43

Т 13.34

530

100

164

12,33

Т 13.35

150

214

15,50

Т 13.36

200

264

18,79

Т 13.37

630

100

150

11,74

Т 13.38

150

200

14,96

Т 13.39.00.00.000

200

250

18,24

Примечание :

1 .Допускается выполнить вырез под спутник с другими размерами.

2. Для опор с вырезом для спутника в обозначении исполнения после цифр добавляется «в».

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Дн = 325 мм, Н = 100 мм:

Опора скользящая 325-Т13.22-ТУ. .....

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Дн = 325 мм, Н = 100 мм со спутником:

Опора скользящая 325-Т13.22в-ТУ. .....

Скоба Т 13.13.00.001

Чертёж 25

Таблица 27

Размеры, мм

Обозначение

В

H 1

R

S

Развёрнутая длина

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

Т 13.13.00.001

180

149

4

3

458

1,83

Т 13.14

198

558

2,23

Т 13.15

248

658

2,63

Т 13.16

136

434

1,74

Т 13.17

186

534

2,14

Т 13.18

236

634

2,54

Т 13.19

126

412

1,65

Т 13.20

176

512

, 2,05

Т 13.21

226

612

2,45

Т 13.22

280

165

4

590

3,16

Т 13.23

216

690

3,67

Т 13.24

265

790

4,22

Т 13.25

152

564

3,01

Т 13.26

202

664

3,54

Т 13.27

252

764

4,08

Т 13.28

142

544

2,90

Т 13.29

192

644

3,44

Т 13.30

242

744

3,97

Т 13.31

380

174

6

6

698

5,59

Т 13.32

224

798

6,39

Т 13.33

274

898

7,19

Т 13.34

164

678

5,43

Т 13.35

214

778

6,23

Т 13.36

264

878

7,03

Т 13.37

150

650

5,20

Т 13.38

200

750

6,00

Т 13.39.00.001

250

850

6,80

Опора скользящая Т14.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Скоба (черт. 27, табл. 29); 2 - Ребро (черт. 28, табл. 30)
Чертёж 26

Таблица 28

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Н

Н 1

В

h

Масса, кг, не более

Наибольшая нагрузка, кгс

Вертикальная

Горизонтальная при f = 0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Т 14.01.00.000

32; 38; 45

100

104

50

95

1,28

120

36

Т 14.02

150

154

145

1,74

Т 14.03

200

204

195

2,20

Т 14.04

57; 76

100

108

70

95

1,55

220

66

Т 14.05

150

168

145

2,06

Т 14.06

200

208

195

2,64

Т 14.07

89; 108

100

113

90

95

1,84

400

120

Т 14.08

150

163

145

2,39

Т 14.09

200

213

195

2,98

Т 14.10

133;159

100

118

120

95

2,25

800

240

Т 14.11

150

168

145

2,89

Т 14.12.00.000

200

218

195

3,54

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Дн = 76 мм, Н =   100 мм:

Опора скользящая 76-Т 14.04-ТУ. .....

Скоба Т 14.01.00.001

Чертёж 27

Таблица 29

Размеры, мм

Обозначение

D н

Н

Н 1

R

В

b

L

Масса, кг

Т 14.01.00.001

32; 38; 45

100

104

22

50

25

536

0,505

Т 14.02

150

154

636

0,560

Т 14.03

200

204

736

0,640

Т 14.04

57; 76

100

108

38

70

45

545

0,775

Т 14.05

150

158

645

0,880

Т 14.06

200

208

745

0,985

Т 14.07

89; 108

100

113

54

90

70

555

1,050

Т 14.08

150

163

655

1,200

Т 14.09

200

213

755

1,380

Т 14.10

133;159

100

118

78

120

100

565

1,460

Т 14.11

150

168

665

1,700

Т 14.12.00.001

200

218

765

1,950

Ребро Т 14.01.00.002

Чертёж 28

Таблица 30

Размеры, мм

Обозначение

D н

h

Масса, кг

1

2

3

4

Т 14.01.00.002

32; 38; 45

95

0,738

Т 14.02

145

1,130

Т 14.03

195

1,510

Т 14.04

57; 76

95

0,738

Т 14.05

145

1,130

Т 14.06

195

1,510

Т 14.07

89; 108

95

0,738

Т 14.08

145

1,130

Т 14.09

195

1,510

Т 14.10

133;159

95

0,738

Т 14.11

145

1,130

Т 14.12.00.002

195

1,510

Опора скользящая Т 14.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1- Скоба (Т14.00.00.001 - черт.30, табл. 32); 2 - Подушка (Т14.00.00.002 - черт. 31, табл. 33); 3 - Ребро (Т 14.00.00.003 - черт. 32, табл. 34); 4 - Ребро (Т14.00.00.004 - черт. 33, табл. 35)
Чертёж 29

Таблица 31

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Н

Н 1

В

b

I

I 1

S=k

с

а min

е min

Масса, кг

Наибольшая нагрузка, кгс

Вертикальная

Горизонтальная при f = 0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Т 14.13.00.000

194

100

148

180

45

50

50

3

5

4

0

6,17

2200

660

Т 14.14

150

198

7,80

Т 14.15

200

248

9,36

Т 14.16

219

100

136

1

6,87

Т 14.17

150

186

7,46

Т 14.18

200

236

9,07

Т 14.19

273

100

125

5,33

Т 14.20

150

175

7,20

Т 14.21

200

225

8,81

Т 14.22

325

100

165

280

60

4

6

5

0

10,58

7000

2100

Т 14.23

150

215

13,28

Т 14.24

200

265

15,29

Т 14.25

377

100

152

1

10,04

Т 14.26

150

202

12,23

Т 14.27

200

252

15,47

Т 14.28

426

100

142

6

9,29

Г 14.29

150

192

12,04

Т 14.30

200

242

14,68

Т 14.31

480

100

174

380

6

8

7

20,55

12500

3750

Т 14.32

150

224

25,45

Т 14.33

200

274

30,76

Т 14.34

530

100

164

19,81

Т 14.35

150

214

24,76

Т 14.36

200

264

29,78

Т 14.37

630

100

150

80

19,02

Т 14.38

150

200

23,96

Т 14.39

200

250

29,06

Т 14.40

720

100

185

500

80

60

8

2

27,42

22000

6600

Т 14.41

150

235

33,41

Т 14.42

200

285

39,48

Т 14.43

820

100

172

7

3

26,56

Т 14.44

150

222

32,56

Т 14.45

200

272

38,60

Т 14.46

920

100

158

8

10

8

33,85

36000

1080

Т 14.47

150

208

41,76

Т 14.48

200

258

50,02

Т 14.49

1020

100

218

700

11

50,45

Т 14.50

150

268

60,87

Т 14.51

200

318

71,59

Т 14.52

1220

100

195

10

4

52,29

Т 14.53

150

245

62,71

48000

14400

Т 14.54

200

295

73,15

Т 14.55

1420

100

172

120

10

12

62,36

36000

10800

Т 14.56

150

222

73,15

60000

18000

Т 14.57.00.000

200

272

88,58

Примечание :

1. Допускается выполнить вырез под спутник с другими размерами.

2. Для опор с вырезом для спутника в обозначении исполнения после цифр добавляется «в».

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Дн = 1220 мм, Н = 100 мм:

Опора скользящая 1220-Т 14.52-ТУ. .....

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Дн = 1220 мм, Н = 100 мм со спутником:

Опора скользящая 1220-Т 14.52в-ТУ. .....

Скоба Т 14.13.00.001

Чертёж 30

Таблица 32

Размеры, мм

Обозначение

В

Н 1

R

S

Развернутая длина

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

Т 14.13.00.001

180

148

4

3

458

3,66

Т 14.14

198

558

4,46

Т 14.15

248

658

5,25

Т 14.16

136

434

3,48

Т 14.17

186

534

4,28

Т 14.18

236

634

5,08

Т 14.19

126

412

3,30

Т 14.20

176

512

4,10

Т 14.21

226

612

4,90

Т 14.22

280

165

4

590

6,30

Т 14.23

216

690

7,34

Т 14.24

265

790

8,44

Т 14.25

152

564

6,02

Т 14.26

202

664

7,08

Т 14.27

252

764

8,16

Т 14.28

142

544

5,80

Т 14.29

192

644

6,88

Т 14.30

242

744

7,94

Т 14.31

380

174

6

6

698

11,20

Т 14.32

224

798

12,70

Т 14.33

274

898

14,40

Т 14.34

164

678

10,90

Т 14.35

214

778

12,50

Т 14.36

264

878

14,1

Т 14.37

150

650

10,4

Т 14.38

200

750

12,0

Т 14.39

250

850

13,6

Т 14.40

500

185

840

13,4

Т 14.41

235

940

15,0

Т 14.42

285

1040

16,6

Т 14.43

172

812

13,0

Т 14.44

222

912

14,6

Т 14.45

272

1012

16,2

Т 14.46

158

8

8

774

16,5

Т 14.47

208

874

18,6

Т 14.48

258

974

20,8

Т 14.49

700

218

1094

23,3

Т 14.50

268

1194

25,5

Т 14.51

318

1294

27,6

Т 14.52

195

1048

22,4

Т 14.53

245

1148

24,5

Т 14.54

295

1248

26,6

Т 14.55

172

10

10

992

26,5

Т 14.56

222

1092

29,1

Т 14.57.00.001

272

1192

31,8

Подушка Т 14.13.00.002

Чертёж 31

Таблица 33

Размеры, мм

Обозначение

R

В

~h

L

S

Развёрнутая длина

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

Т 14.13.00.002

98

190

67

50

3

246

0,290

Т 14.16

111

200

60

240

0,283

Т 14.19

138

42

220

0,260

Т 14.22

164

300

92

4

365

0,573

Т 14.25

191

70

336

0,528

Т 14.28

215

60

225

0,353

Т 14.31

242

430

125

6

512

130

Т 14.34

267

105

490

1,154

Т 14.37

317

82

465

1,100

Т 14.40

362

560

130

80

628

2,370

Т 14.43

412

108

606

2,280

Т 14.46

462

92

8

592

2,970

Т 14.49

512

760

172

862

4,330

Т 14.52

612

128

120

806

6,070

Т 14.55.00.002

712

110

10

796

7,500

Ребро Т 14.13.00.003

Чертёж 32

Таблица 34

Размеры, мм

Обозначение

h

R

В

S

с

Масса , кг

1

2

3

4

5

6

7

Т 14.13.00.003

140

102

172

3

5

0,718

Т 14.14

190

1,020

Т 14.15

240

1,290

Т 14.16

130

115

0,675

Т 14.17

180

0,959

Т 14.18

230

1,240

Т 14.19

120

142

0,506

Т 14.20

170

0,930

Т 14.21

220

1,220

Т 14.22

160

168

270

4

6

1,040

Т 14.23

210

1,635

Т 14.24

260

1,860

Т 14.25

145

195

0,954

Т 14.26

195

1,540

Т 14.27

245

2,140

Т 14.28

135

220

0,874

Т 14.29

185

1,470

Т 14.30

235

2,030

Т 14.31

165

248

365

6

8

2,280

Т 14.32

215

3,460

Т 14.33

265

4,690

Т 14.34

155

274

2,100

Т 14.35

205

3,270

Т 14.36

255

4,500

Т 14.37

145

324

1,985

Т 14.38

195

3,170

Т 14.39

245

4,390

Т 14.40

175

368

485

3,070

Т 14.41

225

4,660

Т 14.42

275

6,260

Т 14.43

165

418

2,960

Т 14.44

215

4,550

Т 14.45

265

6,160

Т 14.46

150

482

482

8

10

3,470

Т 14.47

200

5,570

Т 14.48

250

7,690

Т 14.49

195

520

682

6,230

Т 14.50

245

9,220

Т 14.51

295

12,360

Т 14.52

180

620

5,260

Т 14.53

230

8,850

Т 14.54

280

11,900

Т 14.55

158

722

678

10

12

6,350

Т 14.56

208

10,010

Т 14.57.00.003

258

13,850

Ребро Т 14.13.00.004

Чертёж 33

Таблица 35

Размеры, мм

Обозначение

h

b 1

S

с

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

Т 14.13.00.004

85

172

3

5

0,150

Т 14.14

135

0,180

Т 14.15

185

0,210

Т 14.16

85

0,150

Т 14.17

135

0,180

Т 14.18

185

0,210

Т 14.19

85

0,150

Т 14.20

135

0,180

Т 14.21

185

0,210

Т 14.22

85

270

4

6

0,320

Т 14.23

135

0,380

Т 14.24

185

0,420

Т 14.25

85

0,340

Т 14.26

135

0,370

Т 14.27

185

0,400

Т 14.28

85

0,330

Т 14.29

135

0,380

Т 14.30

185

0,410

Т 14.31

85

365

6

8

0,930

Т 14.32

135

1,100

Т 14.33

185

1,400

Т 14.34

85

0,950

Т 14.35

135

1,100

Т 14.36

185

1,200

Т 14.37

85

1,000

Т 14.38

135

1,100

Т 14.39

185

1,300

Т 14.40

85

485

1,200

Т 14.41

135

1,270

Т 14.42

185

1,400

Т 14.43

85

1,100

Т 14.44

135

1,200

Т 14.45

185

1,300

Т 14.46

80

482

8

10

1,900

Т 14.47

130

2,000

Т 14.48

180

2,300

Т 14.49

80

682

2,600

Т 14.50

130

2,700

Т 14.51

180

2,900

Т 14.52

80

2,600

Т 14.53

130

2,800

Т 14.54

180

2,900

Т 14.55

80

678

10

12

3,900

Т 14.56

130

4,200

Т 14.57.00.004

180

4,500

Опора скользящая Т 15.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Скоба (Т 15.00.00.001 - черт. 35, табл. 37); 2 - Подушка (Т 14.00.00.002 - черт. 31, табл. 33); 3 - Ребро (Т 14.00.00.003 - черт. 32, табл. 34); 4 - Ребро (Т14.00.00.004 - черт. 33, табл. 35)
Чертёж 34

Таблица 36

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Н

Н 1

В

b

I

I 1

I 2

S=k

с

а min

е min

Масса, кг

Наибольшая нагрузка, кгс

Вертикальная

Горизонтальная при f = 0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Т 15.01.00.000

194

100

148

180

45

50

70

160

3

5

4

0

10,26

2200

660

Т 15.02

150

198

12,90

Т 15.03

200

248

15,44

Т 15.04

219

100

136

1

9,79

Т 15.05

150

186

12,41

Т 15.06

200

236

15,03

Т 15.07

273

100

125

9,06

Т 15.08

150

175

11,94

Т 15.09

200

225

14,54

Т 15.10

325

100

165

280

60

4

6

5

0

17,82

7000

2100

Т 15.11

150

215

22,01

Т 15.12

200

265

25,57

Т 15.13

377

100

152

1

16,95

Т 15.14

150

202

21,22

Т 15.15

200

252

25,44

Т 15.16

426

100

145

6

16,04

Т 15.17

150

195

20,33

Т 15.18

200

245

24,47

Т 15.19

480

100

178

380

80

190

6

8

7

33,68

12500

3750

Т 15.20

150

228

41,16

Т 15.21

200

278

48,64

Т 15.22

530

100

164

32,63

Т 15.23

150

214

40,09

Т 15.24

200

264

47,57

Т 15.25

630

100

150

31,28

Т 15.26

150

200

38,78

Т 15.27

200

250

47,24

Т 15.28

720

100

185

500

80

100

8

2

43,26

22000

6600

Т 15.29

150

235

52,02

Т 15.30

200

285

60,90

Т 15.31

820

100

172

7

3

42,10

Т 15.32

150

222

50,84

Т 15.33

200

272

59,72

Т 15.34

920

100

158

8

10

8

53,42

36000

1080

Т1535

150

208

65,04

Т 15.36

200

258

77,02

Т 15.37

1020

100

218

700

11

77.18

Т 15.38

150

268

92,04

Т 15.39

200

318

107,1

Т 15.40

1220

100

195

120

10

4

78,12

Т 15.41

150

245

92,78

48000

14400

Т 15.42

200

295

107,7

Т 15.43

1420

100

172

10

12

93,52

36000

10800

Т 15.44

150

222

111,8

60000

18000

Т 15.45.00.000

200

272

130,7

Примечание :

1. Допускается выполнить вырез под спутник с другими размерами.

2. Для опор с вырезом для спутника в обозначении исполнения после цифр добавляется «в».

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Дн = 194 мм, Н =  100 мм:

Опора скользящая 194-Т 15.01-ТУ. .....

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Дн = 194 мм, Н =   100 мм со спутником:

Опора скользящая 194-Т 15.01в-ТУ. .....

Скоба Т 15.00.001

Чертёж 35

Таблица 37

 Размеры, мм

Обозначение

В

Н 1

h 1

S=R

Развернутая длина

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

Т 15.01.00.001

180

148

-

3

458

7,32

Т 15.02

198

558

8,92

Т 15.03

248

658

10,50

Т 15.04

136

434

6,96

Т 15.05

186

534

8,56

Т 15.06

236

634

10,20

Т 15.07

125

412

6,60

Т 15.08

175

512

8,20

Т 15.09

225

612

9,80

Т 15.10

280

165

4

590

12,60

Т 15.11

215

690

14,70

Т 15.12

265

790

16,90

Т 15.13

152

564

12,00

Т 15.14

202

664

14,20

Т 15.15

252

764

16,30

Т 15.16

145

544

11,60

Т 15.17

195

644

13,80

Т 15.18

245

744

15,90

Т 15.19

380

178

6

698

22,40

Т 15.20

228

798

25,60

Т 15.21

278

898

28,80

Т 15.22

164

678

21,80

Т 15.23

214

778

25,00

Т 15.24

264

878

28,20

Т 15.25

150

650

20,80

Т 15.26

200

750

24,00

Т 15.27

250

850

27,20

Т 15.28

500

185

130

840

26,80

Т 15.29

235

180

940

30,00

Т 15.30

285

230

1040

33,20

Т 15.31

172

130

812

26,00

Т 15.32

222

180

912

29,20

Т 15.33

272

230

1012

32,40

Т 15.34

158

100

8

774

33,00

Т 15.35

208

150

874

37,20

Т 15.36

258

200

974

41,60

Т 15.37

700

218

150

1094

46,60

Т 15.38

268

200

1194

51,00

Т 15.39

318

250

1294

55,20

Т 15.40

195

150

1048

44,80

Т 15.41

245

200

1148

49,00

Т 15.42

295

250

1248

53,20

Т 15.43

172

130

10

992

53,00

Т 15.44

222

180

1092

58,20

Т 15.45.00.001

272

230

1192

63,60

Опора скользящая диэлектрическая Т16.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус (Т 16.00.01.000 - черт. 38, табл. 40); 2 - Хомут (Т 17.00.00.001 - черт. 45, табл. 47); 3 - Прокладка; 4 - Прокладка; 5 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 36

Таблица 38

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Н

Н 1

В

В 1

Масса, кг

Наибольшая нагрузка, кгс

Вертикальная

Горизонтальная при f = 0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Т 16.01.00.000

194

100

200

180

255

7,26

2200

660

Т 16.02

150

250

8,36

Т 16.03

200

300

9,20

Т 16.04

219

100

215

280

7,56

Т 16.05

150

265

8,54

Т 16.06

200

315

9,50

Т 16.07

273

100

240

350

8,94

Т 16.08

150

290

10,18

Т 16.09

200

340

11,16

Т 16.10

325

100

266

280

395

12,45

7000

2100

Т 16.11

150

316

14,15

Т 16.12

200

366

15,46

Т 16.13

377

100

292

460

14,48

Т 16.14

150

342

16,19

Т 16.15.00.000

200

392

17,93

Пример условного обозначения скользящей диэлектрической опоры для трубопровода Дн = 194 мм, Н = 100 мм:

Опора диэлектрическая 194- T 16.01-ТУ. .....

Корпус Т 16.00.01.000

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Подушка (Т 17.00.01.001 - черт. 43, табл. 45); 2 - Ребро ( T 17.00.01.002 - черт. 44, табл. 46); 3 - Скоба (Т 13.00.00.001 - черт. 25, табл. 27); 4 - Ребро (Т 14.13.00.003 - черт. 32, табл. 34)
Чертёж 37

Таблица 39

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Н

Н 1

В

В 1

b

I

k

k 1

а min

е min

Масса, кг

Т 16.01.01.000

194

100

170

180

255

45

34

6

4

4

0

5,88

Т 16.02

150

220

6,98

Т 16.03

200

270

7,82

Т 16.04

219

100

180

280

1

6,03

Т 16.05

150

230

7,01

Т 16.06

200

280

7,97

Т 16.07

273

100

200

350

38

6,28

Т 16.08

150

250

7,52

Т 16.09

200

300

8,50

Т 16.10

325

100

220

280

395

60

5

0

9,50

Т 16.11

150

270

11,20

Т 16.12

200

320

12,21

Т 16.13

377

100

250

460

1

9,94

Т 16.14

150

310

11,65

Т 16.15

200

360

13,39

Т 16.19

426

100

270

505

6

10,63

Т 16.20

150

320

12,37

Т 16.21

200

370

14,02

Т 16.22

480

100

305

380

570

44

6

7

18,92

Т 16.23

150

355

22,08

Т 16.24

200

405

25,34

Т 16.25

530

100

315

615

19,50

Т 16.26

150

365

22,84

Т 16.27

200

415

25,90

Т 16.28

630

100

360

715

20,13

Т 16.29

150

410

23,31

Т 16.30.01.000

200

460

26,55

Опора скользящая диэлектрическая Т 16.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус (Т 16.00.01.000 - черт. 38, табл. 40); 2 - Бугель (Т 17.00.02.000 - черт. 42, табл. 44); 3 - Прокладка; 4 - Прокладка; 5 - Шпилька по ГОСТ 11769-76; 6 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 38

Таблица 40

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Н

Н 1

В

В 1

Масса, кг

Наибольшая нагрузка, кгс

Вертикальная

Горизонтальная при f = 0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Т 16.16.00.000

377

100

292

280

460

15,27

7000

2100

Т 16.17

150

342

16,98

Т 16.18

200

392

18,72

Т 16.19

426

100

318

505

17,10

Т 16.20

150

368

18,84

Т 16.21

200

418

20,49

Т 16.22

480

100

345

380

570

27,79

12500

3759

Т 16.23

150

395

30,95

Т 16.24

200

445

34,21

Т 16.25

530

100

370

615

29,55

Т 16.26

150

420

32,89

Т 16.27

200

470

33,95

Т 16.28

630

100

420

715

31,08

Т 16.29

150

470

34,26

Т 16.30.00.000

200

520

37,50

Пример условного обозначения скользящей диэлектрической опоры для трубопровода Дн = 377 мм, Н = 150 мм:

Опора диэлектрическая 377-Т 16.17-ТУ. .....

Опора скользящая диэлектрическая Т 17.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус (Т 17.00.01.000 - черт. 41, табл. 43); 2 - Хомут (Т 17.00.00.001 - черт. 45, табл. 47); 3 - Прокладка; 4 - Прокладка; 5 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертеж 39

Таблица 41

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Н

Н 1

В

В 1

Масса, кг

Наибольшая нагрузка, кгс

Вертикальная

Горизонтальная при f = 0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Т 17.01.00.000

194

100

200

180

255

10,42

2200

660

Т 17.02

150

250

12,06

Т 17.03

200

300

13,60

Т 17.04

219

100

215

280

10,72

Т 17.05

150

265

12,30

Т 17.06

200

315

13,89

Т 17.07

273

100

240

350

13,16

Т 17.08

150

290

15,02

Т 17.09

200

340

16,61

Т 17.10

325

100

266

280

395

18,62

7000

2100

Т 17.11

150

316

21,29

Т 17.12

200

366

23,31

Т 17.13

377

100

292

460

22,14

Т 17.14

150

342

24,83

Т 17.15.00.000

200

392

27,57

Пример условного обозначения скользящей диэлектрической опоры для трубопровода Дн = 273 мм, Н = 200 мм:

Опора диэлектрическая 273-Т 17.09-ТУ ......

Опора скользящая диэлектрическая Т 17.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус (Т 17.00.01.000 - черт. 41, табл. 43); 2 - Бугель (Т 17.00.02.000 - черт. 42, табл. 44); 3 - Прокладка; 4 - Шпилька по ГОСТ 11769-76; 5 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 40

Таблица 42

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Н

Н 1

В

В 1

Масса, кг

Наибольшая нагрузка, кгс

Вертикальная

Горизонтальная при f = 0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Т 17.16.00.000

377

100

292

280

460

23,71

7000

2100

Т 17.17

150

342

26,40

Т 17.18

200

392

29,14

Т 17.19

426

100

318

505

26,73

Т 17.20

150

368

29,46

Т 17.21

200

418

32,10

Т 17.22

480

100

345

380

570

45,95

12500

3750

Т 17.23

150

395

50,70

Т 17.24

200

445

54,75

Т 17.25

530

100

370

615

48,08

Т 17.26

150

420

52,91

Т 17.27

200

470

57,86

Т 17:28

630

100

420

715

50,02

Т 17.29

150

470

54,89

Т 17.30

200

520

59,82

Т 17.31

720

100

465

500

815

63,56

22000

6600

Т 17.32

150

515

69,78

Т 17.33

200

565

76,02

Т 17.34

820

100

515

920

67,84

Т 17.35

150

565

74,04

Т 17.36

200

615

80,28

Т 17.37

920

100

565

1030

104,07

36000

10600

Т 17.38

150

615

112,08

Т 17.39

200

665

120,24

Т 17.40

1020

100

615

700

1140

123,13

Т 17.41

150

665

133,65

Т 17.42

200

715

144,37

Т 17.43

1220

100

715

1360

142,82

48000

14400

Т 17.44

150

765

153,24

Т 17.45

200

815

163,78

Т 17.46

1420

100

815

1575

161,81

60000

18000

Т 17.47

150

865

174,59

Т 17.48.00.000

200

915

187,83

Пример условного обозначения скользящей диэлектрической опоры для трубопровода Дн = 377 мм, Н = 100 мм:

Опора диэлектрическая 377-Т 17.16-ТУ. .....

Корпус Т 17.00.01.000

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Подушка (Т 17.00.01.001 - черт. 43, табл. 45); 2 - Ребро (Т 17.00.01.002 - черт. 44, табл. 46); 3 - Скоба (Т 14.00.00.001 - черт. 31, табл. 33); 4 - Ребро (Т 14.13.00.004 - черт. 33, табл. 35)
Чертёж 41

Таблица 43

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Н

Н 1

В

В 1

b

I

I 2

k

k 1

c

а min

е min

Масса, кг

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Т 17.01.01.000

194

100

170

180

255

45

80

34

6

3

5

4

0

8,00

Т 17.02

150

220

9,64

Т 17.03

200

270

11,18

Т 17.04

219

100

180

280

1

8,04

Т 17.05

150

230

9,62

Т 17.06

200

280

11,21

Т 17.07

273

100

200

350

38

8,30

Т 17.08

150

250

10,16

Т 17.09

200

300

11,76

Т 17.10

325

100

220

280

395

60

4

6

5

0

13,28

Т 17.11

150

270

15,95

Т 17.12

200

320

17,97

Т 17.13

377

100

260

460

1

13,72

Т 17.14

150

310

16,41

Т 17.15

200

360

19,15

Т 17.19

426

100

270

505

б

14,56

Т 17.20

150

320

17,29

Т 17.21

200

370

19,93

Т 17.22

480

100

305

380

570

100

44

8

6

8

7

27,88

Т 17.23

150

355

32,63

Т 17.24

200

405

37,68

Т 17.25

530

100

315

615

28,72

Т 17.26

150

365

33,55

Т 17.27

200

415

38,50

Т 17.28

630

100

360

715

28,98

Т 17.29

150

410

33,85

Т 17.30

200

460

38,78

Т 17.31

720

100

410

500

815

8

2

37,44

Т 17.32

150

460

43,66

Т 17.33

200

510

49,90

Т 17.34

820

100

465

920

7

3

39,14

Т 17.35

150

515

45,34

Т 17.36

200

565

51,58

Т 17.37

920

100

520

1030

120

60

10

8

10

8

56,57

Т 17.38

150

570

64,58

Т 17.39

200

620

72,74

Т 17.40

1020

100

565

700

1140

11

72,55

Т 17.41

150

615

83,07

Т 17.42

200

665

93,79

Т 17.43

1220

100

670

1360

70

10

4

77,07

Т 17.44

150

720

82,49

Т 17.45

200

770

98,03

Т 17.46

1420

100

775

1575

10

12

89,70

Т 17.47

150

825

102,48

Т 17.48

200

875

115,72

Бугель Т 17.00.02.000

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Подушка ( Т 17.00.01.001 - черт. 43, табл. 45); 2 - Ребро (Т 17.00.01.002 - черт. 44, табл. 46);
Чертёж 42

Таблица 44

Размеры, мм

Обозначение

R

Н

В

А

L

I

d

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

10

Т 17.16.02.000

192

170

460

406

80

38

18

2,49

Т 17.19

218

180

505

456

3,10

Т 17.22

246

215

570

510

100

44

23

5,17

Т 17.25

272

225

615

560

5,97

Т 17.28

320

272

715

666

6,47

Т 17.31

366

324

815

756

27

7,48

Т 17.34

416

376

920

860

8,62

Т 17.37

466

434

1030

960

120

60

34

14,38

Т 17.40

516

482

1140

1060

15,78

Т 17.43

616

584

1360

1270

70

40

18,86

Т 17.46.02.000

717

692

1575

1476

21,62

Подушка Т 17.00.01.001

Чертёж 43

Таблица 45

Размеры, мм

Обозначение

R

Н

Н1

А

В

L

S

r

d

L 1

I

I 1

I 2

I 3

a

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Т 17.01.01.001

102

80

35

220

255

80

6

6

18

275

50

17

46

-

150

1,08

Т 17.02

170

67

2,20

Т 17.03

114

90

244

280

80

308

17

1,15

Т 17.04

170

67

2,46

Т 17.05

142

но

45

304

350

80

23

380

60

15

50

1,45

Т 17.06

170

60

3,04

Т 17.07

168

130

356

395

80

450

15

1,67

Т 17.08

170

60

3,60

Т 17.09

192

170

90

404

460

80

525

75

15

25

155

1,80

Т 17.10

170

60

4,04

Т 17.11

218

180

100

456

505

80

610

100

15

160

2,13

Т 17.12

170

60

4,72

Т 17.13

246

215

120

510

570

100

8

8

690

20

60

40

4,00

Т 17.14

170

55

7,00

Т 17.15

272

225

560

615

100

760

120

20

45

4,35

Т 17.16

170

55

7,70

Т 17.17

320

272

665

715

100

895

140

20

50

5,17

Т 17.18

170

55

9,12

Т 17.19

366

324

130

756

815

100

27

1025

150

20

60

5,90

Т 17.20

416

376

860

920

1200

165

7,00

Т 17.21

466

434

140

960

1030

120

10

10

34

1305

155

80

65

170

12,10

Т 17.22

516

482

1060

1140

1540

13,50

Т 17.23

616

584

1270

1360

40

1840

160

15

90

60

16,30

Т 17.24.01.001

716

692

1476

1575

2135

155

55

19,10

Ребро Т 17.00.02.000

Чертёж 44

Таблица 46

Размеры, мм

Обозначение

R

В

В 1

Н

h

S = b

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

Т 17.01.01.002

110

30

12

35

6

6

0,04

Т 17.04

120

40

16

0,06

Т 17.07

170

50

20

45

8

0,08

Т 17.13

200

70

34

90

0,16

Т 17.19

225

90

46

100

0,23

Т 17.22

246

120

10

8

0,28

Т 17.25

272

50

0,38

Т 17.28

320

80

46

0,30

Т 17.31

366

130

0,37

Т 17.34

416

36

0,38

Т 17.37

466

32

140

15

10

0,52

Т 17.40

530

Т 17.43

630

90

24

0,59

Т 17.46.01.002

730

20

0,58

Хомут Т 17.00.00.001

Чертёж 45

Таблица 47

Размеры, мм

Обозначение

R

Н

h

А

d 1

С

Развёрнутая длина

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Т 17.01.00.001

102

220

35

220

М16

2,0

550

0,84

Т 17.04

114

235

244

594

0,94

Т 17.07

142

290

304

М20

2,5

734

1,81

Т 17.10

168

320

40

356

824

1,98

Т 17.13.00.001

192

370

404

952

3,45

Опора скользящая диэлектрическая Т 18.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус (Т 18.00.01.000 - черт. 47, табл. 49); 2 - Хомут (Т 17.00.00.001 - черт. 45, табл. 47); 3 - Прокладка; 4 - Прокладка; 5 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 46

Таблица 48

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Н

Н 1

В

В 1

Масса, кг

Наибольшая нагрузка, кгс

Вертикальная

Горизонтальная при f = 0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Т 18.01.00.000

194

100

200

180

255

14,59

2200

660

Т 18.02

150

250

17,23

Т 18.03

200

300

19,77

Т 18.04

219

100

215

280

14,71

Т 18.05

150

265

17,31

Т 18.06

200

315

19,93

Т 18.07

273

100

240

350

16,95

Т 18.08

150

290

19,83

Т 18.09

200

340

22,43

Т 18.10

325

100

266

280

395

26,00

7000

2100

Т 18.11

150

316

30,19

Т 18.12

200

366

33,75

Т 18.13

377

100

292

460

29,20

Т 18.14

150

342

33,47

Т 18.15.00.000

200

392

37,69

Пример условного обозначения скользящей диэлектрической опоры для трубопровода Дн = 273 мм, Н = 200 мм:

Опора диэлектрическая 273-Т 18.09-ТУ ......

Корпус Т 18.00.01.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Подушка (Т 17.00.01.001 - черт. 43, табл. 45); 2 - Ребро (Т 17.00.01.002 - черт. 44, табл. 46); 3 - Скоба (Т 15.00.00.001 - черт. 35, табл. 37); 4 - Ребро (Т 14.00.00.003 - черт. 32, табл. 34); 5 - Ребро ( Т 14.00.00.003 - черт. 33, табл. 35);
Чертёж 47

Таблица 49

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Н

Н 1

В

В 1

b

I 0

I

I 1

I 2

С

k

а min

е min

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Т 18.01.01.000

194

100

170

180

255

45

80

34

80

150

5

6

4

0

12,17

Т 18.02

150

220

14,81

Т 18.03

200

270

17,35

Т 18.04

219

100

180

280

I

12,03

Т 18.05

150

230

14,63

Т 18.06

200

280

17,25

Т 18.07

273

100

200

350

38

12,09

Т 18.08

150

250

14,97

Т 18.09

200

300

17,57

Т 18.10

325

100

220

280

395

50

6

5

0

20,66

Т 18.11

150

270

24,85

Т 18.12

200

320

28,41

Т 18.13

377

100

260

460

1

20,78

Т 18.14

150

310

25,05

Т 18.15

200

360

29,27

Т 18.19

426

100

270

505

6

21,44

Т 18.20

150

310

25,73

Т 18.21

200

370

29,87

Т 18.22

480

100

305

380

570

100

44

100

190

8

8

7

41,52

Т 18.23

150

355

49,00

Т 18.24

200

405

56,58

Т 18.25

530

100

315

615

42,06

Т 18.26

150

365

49,52

Т 18.27

200

415

57,10

Т 18.28

630

100

360

715

60

41,82

Т 18.29

150

410

49,32

Т 18.30

200

460

56,88

Т 18.31

720

100

410

500

815

8

2

53,28

Т 18.32

150

460

62,04

Т 18.33

200

510

70,92

Т 18.34

820

100

465

920

7

3

54,58

Т 18.35

150

515

63,32

Т 18.36

200

565

72,20

Т 18.37

920

100

520

1030

120

60

10

8

75,84

Т 18.38

150

570

87,16

Т 18.39

200

620

99,54

Т 18.40

1020

100

565

700

1140

10

11

99,68

Т 18.41

150

615

114,54

Т 18.42

200

665

129,60

Т 18.43

1220

100

670

1360

70

12

4

103,30

Т 18.44

150

720

117,96

Т 18.45

200

770

132,84

Т 18.46

1420

100

775

1575

12

121,36

Т 18.47

150

825

139,60

Т 18.48.01.000

200

875

158,50

Опора скользящая диэлектрическая Т 18.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус (Т 18.00.01.000 - черт. 47, табл. 49); 2 - Бугель (Т 17.00.02.000 - черт. 42, табл. 44); 3 - Прокладка; 4 - Шпилька по ГОСТ 11769-76; 5 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 48

Таблица 50

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Н

Н1

В

В 1

Масса, кг

Наибольшая нагрузка, кгс

Вертикальная

Горизонтальная при f = 0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Т 18.16.00.000

377

100

292

280

460

30,77

7000

2100

Т 18.17

150

342

35,04

Т 18.18

200

392

39,26

Т 18.19

426

100

318

505

33,67

Т 18.20

150

368

37,96

Т 18.21

200

418

42,10

Т 18.22

480

100

345

380

570

58,59

12500

3750

Т 18.23

150

395

66,07

Т 18.24

200

445

73,65

Т 18.25

530

100

370

615

61,42

Т 18.26

150

420

68,88

Т 18.27

200

470

76,46

Т 18.28

630

100

420

715

62,86

Т 18.29

150

470

70,36

Т 18.30

200

520

77,92

Т 18.31

720

100

465

500

815

79,48

22000

6600

Т 18.32

150

515

88,24

Т 18.33

200

565

97,12

Т 18.34

820

100

515

920

8334

Т 18.35

150

565

92,08

Т 18.36

200

615

100,96

Т 18.37

920

100

565

1030

123,14

36000

10800

Т 18.38

150

615

134,76

Т 18.39

200

665

146,84

Т 18.40

1020

100

615

700

1140

150,42

Т 18.41

150

665

165,28

Т 18.42

200

715

180,34

Т 18.43

1220

100

715

1360

169,05

48000

14400

Т 18.44

150

765

183,71

Т 18.45

200

815

198,59

Т 18.46

1420

100

815

1575

193,67

60000

18000

Т 18.47

150

865

211,81

Т 18.48.00.000

200

915

230,81

Пример условного обозначения скользящей диэлектрической опоры для трубопровода Дн = 377 мм, Н = 200 мм:

Опора диэлектрическая 273-Т 18.18-ТУ......

Плита опорная с диэлектрической прокладкой Т 43.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Плита опорная для опор Дн £ 273 мм (Т 43.00.01.000 - черт. 50, табл. 52); 2 - Плита опорная для опор Дн ³ 325 мм (Т 43.00.02.000 - черт. 51, табл. 53) ; 3 - Прокладка; 4 - Втулка (Т 43.00.00.001 - черт. 52, табл. 54); 5 - Шайба (Т 43.00.00.002 - черт. 53, табл. 55); 6 - Болт по ГОСТ 7798-70; 7 - Шайба по ГОСТ 11371-78; 8 - Шайба по ГОСТ 6958-78;
Чертёж 49

Таблица 51

Размеры, мм

Обозначение

Тип опоры

Наружный диаметр трубопровода, D н

L

В

Н

С

А

d

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Т 43.01.00.000

Т 13.01.00.000

32; 38; 45

160

50

8

30

120

11

0,44

Т 43.02

Т 14.01

330

240

0,88

Т 43.03

Т 13.04

57; 76

160

70

40

120

0,51

Т 43.04

Т 14.04

330

240

1.21

Т 43.05

Т 13.07

89; 108

160

90

50

120

0,77

Т 43.06

Т 14.07

330

240

1,55

Т 43.07

Т 13.10

133; 159

160

120

70

120

1,01

Т 43.08

Т 14.10

330

240

2,05

Т 43.09

Т 13.13

194

170

170

10

80

145

13

1,99

Т 43.10

Т 14.13

340

290

3,92

Т 43.11

Т 15.01

680

620

7,78

Т 43.12

Т 13.16

219

170

145

1,99

Т 43.13

Т 14.16

340

290

3,92

Т 43.14

Т 15.04

680

620

7,78

Т 43.15

Т 13.19

273

170

145

1,95

Т 43.16

Т 14.19

340

290

3,92

Т 43.17

Т 15.07

680

620

7,78

Т 43.18

Т 13.22

325

170

270

180

145

21

3,19

Т 43.19

Т 14.22

340

290

6,23

Т 43.20

Т 15.10

680

620

1237

Т 43.21

Т 13.25

377

170

145

3,19

Т 43.22

Т 14.25

340

290

6,23

Т 43.23

Т 15.13

680

620

12,37

Т 43.24

Т 13.28

426

170

145

3,19

Т 43.25

Т 14.28

340

290

6,23

Т 43.26

Т 15.16

680

620

12,37

Т 43.27

Т 13.31

480

170

360

280

145

4,21

Т 43.28

Т 14.31

340

290

8,29

Т 43.29

Т 15.19

680

620

16,46

Т 43.30

Т 13.34

530

170

145

4,21

Т 43.31

Т 14.34

340

290

8,29

Т 43.32

Т 15.22

680

620

16,46

Т 43.33

Т 13.37

630

170

145

4Д1

Т 43.34

Т 14.37

340

290

8,29

Т 43.35

Т 15.25

680

620

16,46

Т 43.36

Т 14.40

720

340

480

12

400

290

41

14,28

Т 43.37

Т 15.28

680

620

27,74

Т 43.38

Т 14.43

820

340

290

14,28

Т 43.39

Т 15.31

680

620

27,74

Т 43.40

Т 14.46

920

340

290

14,28

Т 43.41

Т 15.34

680

620

27,74

Т 43.42

Т 14.49

1020

340

670

600

290

19,61

Т 43.43

Т 15.37

680

620

38,30

Т 43.44

Т 14.52

1220

340

290

19,62

Т 43.45

Т 15.40

680

620

38,41

Т 43.46

Т 14.55

1420

340

290

19,62

Т 43.47

Т 15.43

680

620

38,41

Т 43.48

Т 14.56

340

290

19,62

Т 43.49.00.000

Т 15.44.00.000

680

620

38,41

Пример условного обозначения плиты диэлектрической для опоры типа Т 13.07

Плита диэлектрическая Т 43.05-ТУ ......

Плита опорная Т 43.00.01.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Плита
Чертёж 50

Таблица 52

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

В

L

С

А

d 1

S

k

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Т 43.01.00.000

32; 38; 45

50

160

30

120

М6

6

2

0,38

Т 43.02

330

240

0,78

Т 43.03

57; 76

70

160

40

120

0,53

Т 43.04

330

240

1,09

Т 43.05

89; 108

90

160

50

120

0,68

Т 43.06

330

240

1,40

Т 43.07

133; 159

120

160

70

120

0,90

Т 43.08

330

240

1,87

Т 43.09

194

170

170

80

145

М8

8

3

1,81

Т 43.10

340

290

3,63

Т 43.11

680

620

7,26

Т 43.12

219

170

145

1,81

Т 43.13

340

290

3,63

Т 43.14

680

620

7,26

Т 43.15

273

170

145

1,81

Т 43.16

340

290

3,63

Т 43.17.00.000

680

620

7,26

Плита опорная Т 43.00.02.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Плита; 2 - Бобышка
Чертёж 51

Таблица 53

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

В

L

С

А

d

d 1

Н

h

I

S

К - катет шва

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Т 43.18.01.000

325

270

170

180

145

16,5

М8

13

5

10

8

3

2,89

Т 43.19

340

290

5,75

Т 43.20

680

620

11,53

Т 43.21

377

170

145

2,89

Т 43.22

340

290

5,75

Т 43.23

680

620

11,53

Т 43.24

426

170

145

2,89

Т 43.25

340

290

5,75

Т 43.26

680

620

11,53

Т 43.27

480

360

170

280

145

15

7

12

3,84

Т 43.28

340

290

7,68

Т 43.29

680

620

15,36

Т 43.30

530

170

145

3,84

Т 43.31

340

290

7,68

Т 43.32

680

620

15,36

Т 43.33

630

170

145

3,84

Т 43.34

340

290

7,68

Т 43.35

680

620

15,36

Т 43.36

720

480

340

400

290

36,5

М16

19

9

14

10

5

12,81

Т 43.37

680

620

25,62

Т 43.38

820

340

290

12,81

Т 43.39

680

620

25,62

Т 43.40

920

340

290

12,81

Т 43.41

680

620

25,62

Т 43.42

1020

670

340

600

290

17,88

Т 43.43

680

620

35,77

Т 43.44

1220

340

290

21

11

16

17,89

Т 43.45

680

620

35,77

Т 43.46

1420

340

290

17,89

Т 43.47.00.000

680

620

35,77

Втулка Т 43.00.00.001

Паронит ГОСТ 481-71

Чертёж 52

Таблица 54

Размеры, мм

Обозначение

d

d 1

I

Масса, кг

1

2

3

4

5

Т 43.01.00.001

10

6

6

0,0007

Т 43.09

12

8

7

0,0003

Т 43.18

20

16

6

0,0010

Т 43.27

20

16

8

0,0020

Т 43.35

40

36

10

0,0050

Т 43.44.00.001

40

36

12

0,0060

Шайба Т 43.00.00.002

Паронит ГОСТ 481-71

Чертёж 53

Таблица 55

Размеры, мм

Обозначение

d 2

d 1

S

Масса, кг

1

2

3

4

5

Т 43.01.00.002

12

6

1

0,0002

Т 43.09

18

8

1

0,0004

Т 43.18

25

8

1

0,0008

Т 43.36.00.002

50

16

1

0,0030

Опора однокатковая Т 19.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Опора (Т 13.00.00.000 - черт. 24, табл. 26, Т 14.00.00.000 - черт. 29, табл. 31); 2 - Плита опорная (Т 19.00.01.000 - черт. 56, табл. 58); 3 - Каток (Т 19.00.00.001 - черт. 55, табл. 57); 4 - Ребро
Чертеж 54

Таблица 56

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Наибольшее перемещение трубопровода

L

Н

В

В 1

I

k

Масса, кг

Наибольшая нагрузка, кгс

Вертикальная

Горизонтальная при f = 0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Т 19.01.00.000

194

180

170

150

180

340

170

3

12,32

2200

220

Т 19.02

520

340

340

18,79

Т 19.03

219

180

170

170

12,12

Т 19.04

520

340

340

18,49

Т 19.05

273

180

170

170

11,66

Т 19.06

520

340

340

17,95

Т 19.07

325

100

170

200

280

440

170

4

33,86

6000

600

Т 19.08

440

340

340

44,31

Т 19.09

377

100

170

170

33,44

Т 19.10

440

340

340

43,79

Т 19.11

426

100

170

170

32,81

Т 19.12

440

340

340

43,04

Т 19.13

480

100

170

380

540

170

6

48,00

10000

1000

Т 19.14

440

340

340

63,32

Т 19.15

530

100

170

170

47,40

Т 19.16

440

340

340

62,58

Т 19.17

630

100

170

170

46,81

Т 19.18

440

340

340

61,79

Т 19.19

720

500

660

81,95

Т 19.20

820

81,09

Т 19.21

920

8

88,68

Т 19.22

1020

700

860

123,52

20000

2000

Т 19.23

1220

125,35

Т 19.24.00.000

1420

10

135,43

24000

2400

Пример условного обозначения однокатковой опоры для трубопровода Дн = 219 мм и наибольшим перемещением 180 мм

Опора однокатковая 219-Т 19.03-ТУ. .....

Каток Т 19.00.00.001

Чертёж 55

Таблица 57

Размеры, мм

Обозначение

I

I 1

D

d

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

Т 19.01.00.001

288

340

40

16

3,26

Т 19.07

388

440

90

66

20,60

Т 19.13

488

540

26,90

Т 19.19

608

660

34,90

Т 19.22.00.001

808

860

47,80

Опорная плита Т 19.00.01.000

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Основание; 2 - Направляющая; 3 - Упор
Чертёж 56

Таблица 58

Размеры, мм

Обозначение

L

L 1

А

А 1

I

I 1

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

Т 19.01.01.000

170

150

340

300

160

60

4,95

Т 19.02

340

320

330

8,93

Т 19.07

170

150

440

400

160

120

6,48

Т 19.08

340

320

330

12,58

Т 19.13

170

150

540

500

160

7,81

Т 19.14

340

320

330

15,01

Т 19.19

660

620

180

18,43

Т 19.21.01. 000

860

820

23,77

Опора двухкатковая Т 20.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Опора (Т 14.00.00.000 - черт. 29, табл. 31, Т 15.00.00.000 - черт. 34, табл. 36); 2 - Плита опорная (Т 20.00.01.000 - черт. 58, табл. 60); 3 - Обойма (Т 20.00.02.000 - черт. 59, табл. 61); 4 - Ребро
Чертёж 57

Таблица 59

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Наибольшее перемещение трубопровода

L

L 1

В

В 1

k

Масса, кг

Наибольшая нагрузка, кгс

Вертикальная

Горизонтальная при f = 0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Т 20.01.00.000

720

200

360

340

660

500

6

117,49

18000

1800

Т 20.02

800

640

680

151,15

Т 20.03

820

200

360

340

116,63

Т 20.04

800

640

680

149,99

Т 20.05

920

200

360

340

8

124,69

22000

2200

Т 20.06

800

640

680

162,52

Т 20.07

1020

200

360

340

860

700

167,79

30000

3000

Т 20.08

800

640

680

217,28

Т 20.09

1220

200

360

340

169,53

40000

4000

Т 20.10

800

640

680

218,22

30000

3000

Т 20.11

1420

200

360

340

10

180,07

50000

5000

Т 20.12.00.000

800

640

680

234,90

30000*

3000

Примечание : *Допускается увеличение нагрузки до 50 т при условии обеспечения необходимой прочности несущих строительных конструкций.

Пример условного обозначения двухкатковой опоры для трубопровода Дн = 720 мм и наибольшим перемещением 200 мм

Опора однокатковая 720-Т 20.01-ТУ......

Опорная плита Т 20.00.01.000

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Основание; 2 - Направляющая ; 3 - Упор
Чертёж 58

Таблица 60

Размеры, мм

Обозначение

L

L 1

A

A 1

I

Масса , кг

1

6

8

Т 20.01.01.000

360

340

660

620

350

16,67

Т 20.02

640

620

630

34,58

Т 20.07

360

340

860

820

350

25,37

Т 20.08.01.000

640

620

630

44,68

Обойма Т 20.00.02.000

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Каток (Т 20.00.02.001 - черт. 60, табл. 62); 2 - Угольник (Т 20.00.02.002 - черт. 61, табл. 63)
Чертёж 59

Таблица 61

Размеры, мм

Обозначение

В

Масса, кг

номинальная

Доп. отклонения

1

2

3

4

Т 20.01.02.001

662

+1,0

-0,5

69,2

Т 20.07.02.001

862

90,0

Каток Т 20.00.02.001

Чертёж 60

Таблица 62

Размеры, мм

Обозначение

I

I 1

I 2

Масса, кг

1

2

3

4

5

Т 20.01.02.001

608

660

680

32,9

Т 20.07.02.001

808

860

880

42,9

Угольник Т 20.00.02.002

Чертёж 61

Таблица 63

Размеры, мм

Обозначение

В

Развёрнутая длина

Масса, кг

1

2

3

4

Т 20.01.02.002

670

905

1,70

Т 20.07.02.002

870

1105

2,08

Опора шариковая Т 21.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Опора (Т 13.00.00.000 - черт. 24, табл. 26, Т 14.00.00.000 - черт. 29, табл. 31); 2 - Каретка ( Т 21.00.01.000-черт. 63, табл. 65) ; 3 - Сепаратор (Т 21.00.02.000 - черт. 65, табл. 67); 4 - Основание (Т 21.00.03.000 - черт. 68, табл. 70); 5 - Плита (Т 21.00.00.001 - черт. 69, табл. 71); 6 - Подпятник (Т 21.00.00.002 - черт. 70); 7 - Пята ( T 21.00.00.003 - черт. 71); 8 - Накладка ( T 21.00.00.004 - черт. 72, табл. 72); 9 - Кольцо (Т 21.00.00.005 - черт. 73, табл. 73); 10 - Болт по ГОСТ 7798-70
Чертёж 62

Таблица 64

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода, D н

Наибольшее перемещение трубопровода

Н

Н 1

Н 2

L

L 1

С

Масса, кг

Наибольшая нагрузка, кгс

Вертикальная

Горизонтальная при f = 0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Т 21.01.00.000

194

200

350

150

250

660

560

10

112,06

2200

220

Т 21.02

400

1000

700

62,66

Т 21.03

219

200

360

660

560

111,86

Т 21.04

400

1000

700

162,46

Т 21.05

273

200

390

660

560

111,40

Т 21.06

400

1000

700

162,00

Т 21.07

325

200

415

660

560

115,60

7000

700

Т 21.08

400

1000

700

166,20

Т 21.09

377

200

440

660

560

115,18

Т 21.10

400

1000

700

165,78

Т 21.11

426

200

465

660

560

114,55

Т 21.12

400

1000

700

165,15

Т 21.13

480

200

540

200

300

660

560

154,67

12500

1250

Т 21.14

400

900

700

241,94

Т 21.15

530

200

565

660

560

154,07

Т 21.16

400

900

700

241,34

Т 21.17

630

200

615

660

560

153,48

Т 21.18

400

900

700

240,75

Т 21.19

720

200

610

150

250

660

560

95

138,58

7000

700

Т 21.20

400

900

700

189,18

Т 21.21

200

560

200

300

800

274,28

16200

1620

Т 21.22

400

1000

800

330,88

Т 21.23

820

200

710

660

560

169,43

10300

1030

Т 21.24

400

900

700

256,70

Т 21.25

200

800

273,40

21300

2130

Т 21.26

400

1000

800

329,80

Т 21.27

920

200

760

660

560

176,72

12300

1230

Т 21.28

400

900

700

263,99

Т 21.29

200

800

850

451,78

27500

2750

Т 21.30

400

1000

950

534,48

Т21.31

1020

200

810

660

700

299,18

16200

1620

Т 21.32

400

900

800

356,58

Т 21.33

200

800

850

470,27

36100

3610

Т 21.34

400

1000

950

552,87

Т 21.35

1220

200

910

660

700

301,02

21300

2130

Т 21.36

400

900

800

357,42

Т 21.37

200

800

850

472,12

45000

4500

Т 21.38

400

1000

950

554,71

Т 21.39

1420

200

1010

660

700

311,09

21300

2130

Т 21.40

400

900

800

367,49

Т 21.41

200

800

850

482,18

45000

4500

Т 21.42.00.000

400

1000

950

564,78

Пример условного обозначения опоры шариковой для трубопровода Дн = 194 мм и наибольшим перемещением 400 мм

Опора шариковая 194-Т 21.02-ТУ......

Каретка Т 21.00.01.000

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Ребро (Т 21.00.01.001 - черт. 64, табл. 66); 2 - Труба; 3 - Лист
Чертёж 63

Таблица 65

Размеры, мм

Обозначение

D

D 1

Н

α

α 1

A

A 1

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Т 21.01.01.000

500

320

65

22°30

45°

10

4

19,4

Т 21.02

680

440

34,0

Т 21.13

500

320

90

12

23,8

Т 21.14

680

440

45°

30°

20

67,3

Т 21.22

780

390

87,0

Т 21.29

800

465

80

25

108,9

Т 21.30.01.000

900

515

136,4

Ребро Т 21.00.01.001

Чертёж 64

Таблица 66

Размеры, мм

Обозначение

L

h

Масса, кг

1

2

3

4

Т 21.01.01.001

180

50

0,352

Т 21.02

270

0,521

Т 21.13

180

70

0,471

Т 21.14

270

0,697

Т 21.22

320

0,823

Т 21.29

330

55

0,688

Т 21.30.01.001

380

0,790

Сепаратор Т 21.00.02.000

1 - Обойма (Т 21.00.02.001 - черт. 66, табл. 68); 2 - Заклёпка (Т 21.00.02.002 - черт. 67, табл. 69); 3 - Шарик по ГОСТ 3722-81
Чертёж 65

Таблица 67

Размеры, мм

Обозначение

D

D 1

d

h

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

Т 21.01.02.000

520

120

35,7

12

11,7

Т 21.02

220

8,8

Т 21.13

120

50,8

15

25,5

Т 21.14

220

24,0

Т 21.21

600

120

40,7

Т 21.22

220

39,5

Т 21.29

750

120

60,0

20

88,3

Т 21.30.02.000

220

87,1

Обойма Т 21.00.02.001

Чертёж 66

Таблица 68

Размеры, мм

Обозначение

D

D 1

D 2

D 3

D 4

D 5

D 6

d

S

Количество отверстий

Масса, кг

z

n

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Т 21.01.02.001

520

120

-

485

400

280

220

33

2

-

12

2,67

Т 21.02

220

430

310

245

1,25

Т 21.13

120

400

280

220

47

3

3,37

Т 21.14

220

410

290

245

2,63

Т 21.21

600

120

530

570

26

13

3,88

Т 21.22

220

3,25

Т 21.29

750

120

550

460

420

55

6

5,22

Т 21.30.02.001

220

4,60

Заклепка Т 21.00.02.002

Чертёж 67

Таблица 69

Размеры, мм

Обозначение

L

L 1

Масса, кг

1

2

3

4

Т 21.01.02.002

24

12

0,012

Т 21.13

27

15

0,014

Т 21.29.02.002

32

20

0,018

Основание Т 21.00.03.000

1 - Лист; 2 - Упор
Чертёж 68

Таблица 70

Размеры, мм

Обозначение

В

h

С

Масса, кг

1

2

3

4

5

Т 21.01.03.000

560

30

160

41,7

Т 21.02

700

200

64,4

Т 21.13

560

40

160

41,7

Т 21.14

700

200

64,4

Т 21.22

800

220

81,3

Т 21.29

850

45

250

93,8

Т 21.30.03.000

950

270

118,8

Плита Т 21.00.00.001

Чертёж 69

Таблица 71

Размеры, мм

Обозначение

В

D

С

S

S 1

I

α

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Т 21.01.00.001

560

320

160

20

14

10

45°

28,8

Т 21.02

700

440

200

45,0

Т 21.13

560

320

160

25

20

14

41,6

Т 21.14

700

440

200

22 ° 30 ¢

64,3

Т 21.22

800

390

220

85,3

Т 21.29

850

465

250

30

25

117,2

Т 21.30.00.001

950

515

270

148,5

Подпятник Т 21.00.00.002

Масса 3,5 кг
Чертёж 70

Пята Т 21.00.00.003

Масса 1,35 кг
Чертёж 71

Накладка Т 21.00.00.004

Чертёж 72

Таблица 72

Размеры, мм

Обозначение

L

Масса, кг

1

2

3

Т 21.01.00.004

140

1,32

Т 21.07

240

2,25

Т 21.13

340

3,20

Т 21.19

460

4,33

Т 21.31.00.004

660

6,22

Кольцо Т 21.00.00.005

Чертёж 73

Таблица 73

Размеры, мм

Обозначение

S

Масса, кг

1

2

3

Т 21.01.00.005

10

0,284

Т 21.13

35

0,993

Т 21.14

30

0,851

Т 21.29.00.005

15

0,425

9.3. ОПОРЫ НЕПОДВИЖНЫЕ ТРУБОПРОВОДОВ

9.3.1. Опоры неподвижные трубопроводов (аналог серия 4.903-10 , выпуск 4)

Опора неподвижная Т 3.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Упор; 2 - Хомут
Чертёж 74

Таблица 74

Размеры, мм

Обозначение

D н

S=k

Осевая сила Q , тс

b

I

S 1

S 2

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Т 3.01.00.000

32

2,5

0,5

25

75

3

6

0,329

Т 3.02

38

0,338

Т 3.03

45

0,350

Т 3.04

57

3

0,368

Т 3.05

76

1,0

8

0,465

Т 3.06

89

3,5

0,486

Т 3.07

108

4

2,5

40

100

10

1,180

Т 3.08

133

1,240

Т 3.09

159

4,5

1,300

Т 3.10

194

5

1,385

Т 3.11.00.000

219

6

1,447

Пример условного обозначения опоры неподвижной для трубопровода Дн = 219 мм:

Опора неподвижная 219-Т 3.11-ТУ......

Опора неподвижная лобовая двухупорная Т 4.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Упор (Т 4.00.01.000 - черт. 76, табл. 76); 2 - Лист защитный; 3 - Прокладка
Чертёж 75, лист 1

Чертёж 75, лист 2

Таблица 75

Размеры, мм

Обозначение

D н

S=k

Осевая сила Q , тс

Н

В

I

L

m

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Т 4.01.00.000

108

4

3

230

70

110

170

30

4,24

Т 4.02

133

260

80

180

4,40

Т 4.03

159

4,5

4

320

90

112

190

6,60

Т 4.04

194

5

360

100

200

6,88

Т 4.05

219

6

420

120

132

220

11,64

7

5

Т 4.06

273

480

80

11,28

8

6

Т 4.07

325

7

5

530

162

12,60

8

7

Т 4.08

377

9

8

580

140

240

14,16

Т 4.09

426

7

б

660

160

196

250

26,72

9

10

Т 4.10

480

7

6

720

180

280

25,92

8

8

Т 4.11

530

7

7

770

200

226

300

32,32

8

8

9

9

Т 4.12

630

7

8

870

240

340

150

33,88

9

12

10

15

11

17

Т 4.13

720

8

10

960

280

266

380

38,40

10

14

11

18

12

22

Т 4.14

820

8

10

1060

300

400

40,00

9

12

10

15

12

22

Т 4.15

920

8

10

1160

320

420

42,40

9

12

10

16

14

28

Т 4.16

1020

9

14

1260

360

286

460

48,80

10

16

11

20

12

25

14

32

Т 4.17

1220

9

18

1480

400

336

500

58,80

11

22

12

25

14

35

Т 4.18.00.000

1420

10

20

1680

500

600

66,00

14

35

Пример условного обозначения опоры неподвижной лобовой двухупорной для трубопровода Дн = 219 мм, S = 6 мм, тип I:

Опора неподвижная 219 ´6-1-Т 4.05-ТУ......

Упор Т 4.00.01.000

1 - Плита; 2 - Ребро
Чертёж 76

Таблица 76

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода Дн

К

В

L

Н

H 1

H 2

h

k

S

I

I 1

Масса , кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Т 4.01.01.000

108

54

70

110

115

75

55

17

4

10

20

20

1,06

Т 4.02

133

66

80

130

77

65

20

1,10

Т 4.03

159

80

90

112

160

95

75

22

12

1,65

Т 4.04

194

97

100

180

98

95

25

1,72

Т 4.05

219

110

120

132

210

118

75

30

2,91

Т 4.06

273

136

240

117

120

40

2,82

Т 4.07

325

162

162

265

115

100

20

3,15

Т 4.08

377

188

140

290

120

90

35

25

3,54

Т 4.09

425

213

160

195

330

135

120

40

16

40

6,68

Т 4.10

480

240

180

360

138

100

45

20

6,73

Т 4.11

530

265

200

225

385

140

120

50

40

8,08

Т 4.12

630

315

240

435

144

150

60

8,47

Т 4.13

720

360

280

266

480

145

100

70

20

9,60

Т 4.14

820

410

300

530

148

120

75

8

40

10,00

Т 4.15

920

460

320

580

150

155

80

10,60

Т 4.16

1020

510

360

285

630

155

120

90

12,20

Т 4.17

1220

610

400

336

740

164

175

100

14,70

Т 4.18.01.000

1420

710

500

840

176

200

125

16,50

Пример условного обозначения упора для трубопровода Дн = 219 мм:

Упор 219-Т 4.05-ТУ......

Опора неподвижная лобовая четырехупорная Т 5.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1- Упор (Т 4.00.01.000 - черт. 76, табл. 76); 2 - Лист защитный; 5 - Прокладка
Чертёж 77, лист 1

Чертёж 77, лист 2

Таблица 77

Размеры, мм

Обозначение

D н

S=k

Осевая сила Q , тс

Н

В

I

L

m

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Т 5.02.00.000

133

4

7

260

80

110

180

32

8,8

Т 5.03

159

4,5

10

320

90

112

190

13,2

Т 5.04

194

5

12

360

100

200

13,7

Т 5.05

219

6

420

120

132

220

23,3

7

15

Т 5.06

273

480

80

22,5

8

18

Т 5.07

325

7

15

530

162

25,2

8

22

Т 5.08

377

9

25

580

140

240

28,3

Т 5.09

426

7

18

660

150

196

260

53,4

9

30

Т 5.10

480

7

18

720

180

280

53,8

8

25

Т 5.11

530

7

22

770

200

226

300

54,5

8

25

9

30

Т 5.12

630

7

25

870

240

340

150

57,7

9

35

10

45

11

50

Т 5.13

720

8

30

960

280

266

380

76,8

10

42

11

55

12

65

Т 5.14

820

8

30

1060

300

400

80,0

9

35

10

45

12

65

Т 5.15

920

8

30

1160

320

420

84,8

9

36

10

48

14

55

Т 5.16

1020

9

42

1260

360

285

460

97,6

10

48

11

60

12

75

14

95

Т 5.17

1220

9

55

1480

400

336

500

117,6

11

65

12

75

14

100

Т 5.18.00.000

1420

10

60

1680

500

600

132,0

14

100

Пример условного обозначения опоры неподвижной лобовой четырёхупорной для трубопровода Дн = 219 мм, S = 6 мм, тип I:

Опора неподвижная 219 ´6-1-Т 5.05-ТУ......

Опора неподвижная лобовая двухупорная усиленная Т 6.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Упор (Т 6.00.01.000 - черт. 79, табл. 79); 2 - Подушка (Т 6.00.01.000 - черт. 80, табл. 80); 3 - Лист защитный; 4 - Прокладка
Чертёж 78, лист 1

Чертёж 78, лист 2

Чертёж 78, лист 3

Таблица 78

Размеры, мм

Обозначение

D н

S

Осевая сила Q , тс

Н

В

L

I

m

k

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Т 6.01.00.000

108

4

5

238

70

170

115

30

4

5,2

Т 6.02

133

268

80

180

5,6

Т 6.03

159

4,5

6

328

90

190

117

7,8

Т 6.04

194

5

8

372

100

200

6

9,2

Т 6.05

219

6

9

432

120

228

137

14,4

7

10

80

Т 6.06

273

492

14,1

8

12

Т 6.07

325

7

10

542

167

16,5

8

15

Т 6.08

377

9

596

140

240

7

20,8

Т 6.09

426

7

12

676

160

260

200

35,2

9

18

Т 6.10

480

7

12

736

180

280

37,0

8

15

Т 6.11

530

7

12

786

200

300

230

43,7

8

14

9

18

Т 6.12

630

7

14

890

240

340

150

8

52,0

9

20

10

26

11

30

Т 6.13

720

8

16

980

280

380

270

64,8

10

24

11

30

12

35

Т6.14

820

8

16

1080

300

400

67,3

9

20

10

26

12

38

Т 6.15

920

8

16

1184

320

420

77,8

9

20

10

25

12

50

Т 6.16

1020

9

24

1284

360

460

290

10

89,6

10

28

11

35

12

40

14

55

Т 6.17

1220

9

30

1504

400

500

340

113,3

11

40

12

50

14

60

Т 6.18

1420

10

35

1704

500

600

135,8

14

60

Т 6.19

194

5

10

372

100

200

117

30

6

11,8

Т 6.20

219

6

14

432

120

228

137

17,6

7

12

80

Т 6.21.00.000

273

12

492

17,3

8

15

167

Т 6.22.00.000

325

7

12

542

120

228

167

80

6

20,8

8

18

Т 6.23

377

8

20

596

140

240

7

27,5

Т 6.24

426

7

15

676

160

260

200

44,2

9

25

Т 6.25

480

7

15

736

180

280

47,1

8

20

Т 6.26

530

7

18

786

200

300

230

56,7

8

20

9

25

Т 6.27

630

7

20

890

240

340

150

8

71,1

9

30

10

38

11

42

Т 6.28

720

8

25

980

280

380

270

90,6

10

35

11

45

12

55

Т 6.29

820

8

25

1080

300

400

94,6

9

30

10

35

12

55

Т 6.30

920

8

25

1184

320

420

112,2

9

30

10

40

12

70

Т 6.31

1020

9

35

1284

360

460

290

10

132,2

10

40

11

50

12

65

14

80

Т 6.32

1220

9

45

1504

400

500

340

169,3

11

55

12

65

14

85

Т 6.33.00.000

1420

10

50

1704

500

600

205,8

14

85

Пример условного обозначения опоры неподвижной лобовой двухупорной усиленной для трубопровода Дн = 325 мм, S = 7 мм, тип I:

Опора неподвижная 325 ´7-1-Т 6.07-ТУ......

1 - Упор (Т 4.00.01.000 - черт. 76, табл. 76); 2 - Подушка
Чертёж 79

Таблица 79

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода Дн

R

L

I

Н

h

h 1

S=k

h 2

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Т 6.01.01.000

108

54

76

115

119

80

17

4

17

1,29

Т 6.02

133

66

88

134

82

20

18

1,40

Т 6.03

159

80

101

117

164

100

22

20

1,95

Т 6.04

194

97

111

186

103

25

6

22

2,31

Т 6.05

219

110

130

137

216

124

30

25

3,60

Т 6.06

273

136

246

123

22

3,53

Т 6.07

325

162

167

271

120

20

4,13

Т 6.08

377

188

158

298

126

35

8

25

5,20

Т 6.09

426

213

178

200

338

140

40

27

8,80

Т 6.10

480

240

197

368

145

45

28

9,25

Т 6.11

530

265

222

230

393

146

50

31

10,93

Т 6.12

630

315

262

445

150

60

10

37

13,00

Т 6.13

720

360

300

270

490

154

70

41

16,19

Т 6.14

820

410

320

540

156

75

16,84

Т 6.15

920

460

346

592

158

80

12

44

19,46

Т 6.16

1020

510

382

290

642

163

90

48

22,39

Т 6.17

1220

610

435

340

752

174

100

51

28,33

Т 6.18.01.000

1420

710

540

852

188

125

64

33,96

Пример условного обозначения упора для трубопровода Дн = 325 мм:

Упор 325-Т 6.07.01-ТУ......

Опора неподвижная лобовая четырёхупорная усиленная Т 7.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1- Упор (Т 6.00.01.000 - черт. 79, табл. 79); 2 - Лист защитный; 3 - Прокладка
Чертёж 80, лист 1

Чертёж 80, лист 2

Таблица 80

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода Дн

S

Осевая сила, тс

Н

В

L

I

k

m

Масса, кг

Для железобетонных опорных конструкций

Для стальных опорных конструкций

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Т 7.09.00.000

426

7

40

40

656

160

260

200

6

80

70,4

9

60

60

Т 7.10

480

7

45

45

736

180

280

7

74,1

8

65

65

Т 7.11

530

7

45

45

786

200

300

230

87,4

8

55

55

9

70

70

Т 7.12

630

7

55

55

890

240

340

8

150

104,0

9

85

85

10

100

11

120

Т 7.13

720

8

75

75

980

280

380

270

129,5

10

90

100

11

125

12

150

Т 7.14

820

8

80

80

1080

300

400

134,7

9

90

90

10

100

100

12

150

Т 7.15

920

8

75

75

1184

320

420

155,7

9

100

100

10

110

120

14

180

Т 7.16

1020

9

120

120

1284

360

460

290

10

179,1

10

130

140

11

160

12

175

14

220

Т 7.17

1220

9

90

90

1504

400

500

340

226,6

11

110

110

12

130

130

14

145

170

Т 7.18.00.000

1420

10

100

100

1704

500

600

271,7

14

170

170

Пример условного обозначения опоры неподвижной лобовой четырёхупорной усиленной для трубопровода Дн = 480 мм, S = 7 мм, тип I:

Опора неподвижная 480 ´7-1-Т 7.10-ТУ......

Опора неподвижная лобовая сальниковых компенсаторов Т 46.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1- Упор (Т 46.00.01.000 - черт. 82, табл. 82); 2 - Лист защитный; 3 - Прокладка
Чертёж 81, лист 1

Чертёж 81, лист 2

Таблица 81

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода Дн

Осевая сила Q , тс

D

S

Н

В

L

I

m

k

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Т 46.11.00.000

530

6

576

7

816

200

300

226

80

8

32,0

Т 46.12

630

7

680

920

240

340

150

10

33,6

Т 46.13

720

8

772

8

1012

280

380

266

40,0

Т 46.14.00.000

820

9

874

9

1114

300

400

41,6

Пример условного обозначения опоры неподвижной лобовой для сальникового компенсатора для трубопровода Дн = 630 мм, тип I:

Опора неподвижная 630-1-Т 46.12-ТУ......

Упор Т 46.00.01.000

1 - Плита; 2 - Ребро
Чертёж 82

Таблица 82

Размеры, мм

Обозначение

Диаметр корпуса компенсатора D

R

В

L

Н

H 1

H 2

h

k

S

I

I 1

Масса , кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Т 46.11.01.000

576

288

200

226

408

138

120

50

4

16

40

25

8,00

Т 46.12

680

340

240

460

140

150

60

8,40

Т 46.13

772

386

280

266

506

142

100

70

20

10,00

Т 46.14.01.000

874

437

300

557

144

120

75

6

40

10,40

Пример условного обозначения упора для сальникового компенсатора для трубопровода Дн = 680 мм:

Опора неподвижная 680-Т 46.12-ТУ......

Опора неподвижная щитовая Т 8.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Щит (Т 8.00.01.000 - черт. 84, табл. 84); 2 - Прокладка
Чертёж 83, лист 1

Чертёж 83, лист 2

Таблица 83

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода D н

S

Осевая сила Q , тс

D

I

С

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

Т 8.01.00.000

108

4

5

225

110

20

8,9

Т 8.02

133

7

245

9,3

Т 8.03

159

4,5

10

282

10,8

Т 8.04

194

5

14

325

30

13,0

Т 8.05

219

6

20

365

16,3

7

Т 8.06

273

24

420

18,3

8

Т 8.07

325

7

30

480

24,6

8

Т 8.08

377

9

38

540

27,8

Т 8.09

426

7

32

610

132

46,9

9

55

Т 8.10

480

7

35

570

40

49,1

8

40

Т 8.11

530

7

152

34,2

Т 8.12

8

50

740

162

51,8

9

55

Т 8.13

630

7

50

780

152

38,5

Т 8.14

9

80

870

72,8

10

85

11

Т 8.15

720

8

70

880

51,2

Т 8.16

10

90

975

85,6

11

95

12

Т 8.17

820

8

85

1000

196

90,4

Т 8.18

9

110

1110

145,1

10

130

12

165

Т 8.19

920

8

105

1120

226

112,0

Т 8.20

9

135

1220

173,6

10

165

12

220

Т 8.21

1020

9

135

1230

Т 8.22

10

165

1330

266

125,8

11

200

202,2

12

240

14

250

Т 8.23

1220

9

150

1440

152,2

Т 8.24

11

220

1570

286

255,0

12

255

14

310

Т 8.25

1420

10

145

1640

270

202,0

Т 8.26.00.000

14

330

1820

300

393,4

Пример условного обозначения опоры неподвижной щитовой для трубопровода Дн = 530 мм, S = 8 мм, тип I:

Опора неподвижная 530 ´8-1-Т 8.12-ТУ......

Щит Т 8.00.01.000

1 - Полукольцо; 2 - Ребро
Чертёж 84

Таблица 84

Размеры, мм

Обозначение

Наружный диаметр трубопровода Дн

r

R

S

S 1

α

h

h 1

I

I 1

k

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Т 8.01.01.000

108