ТУ 576431-006-01297858-99 Теплогидроизолированные трубы с теплоизоляцией из пенополиуретана. Технические условия

МИНТОПЭНЕРГО РФ
Инжинири
н говая нефтегазовая компания
«Всероссийский научно-исследовательский институт
по строительству трубопроводов и объектов ТЭК»
(АО « ВНИИСТ» )

ОКП 576431

УДК 699.96

Группа Ж-15

УТВЕРЖДАЮ

Вице-президент АО «ВНИИСТ»

______________ Кр асулин И.Д.

« 02 » августа 1999 г.

Т ЕПЛОГИД РОИЗОЛИРОВАН НЫЕ ТРУ БЫ
С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

Технические условия

ТУ 576431-006-01297858 -99

СОГЛАСОВАН О

Генеральный директор

ОАО «МЕТХИМТЕКС»

__________Д.М. Булатов

«__» ______________ 1999 г.

РАЗРАБОТАНО

Директор ЦТНП
АО «ВНИИСТ»

_________ В. Б. Ковалевский

Ст. научный сотрудник

АО «ВНИИСТ»

____________ И.В. Газуко

Москва, 1999 г.

Настоящие Технические условия распростра н яются на теплогид рои зо ли ров анны е трубы с тепловой изоляцией из п енополиуретана и с защитным гид рои золяционным покрытием в виде полиэтиленовой оболочки или металлической окожушки . Теплогид роизолированны е трубы предназначены для строительства трубопроводов тепловых сетей подземной и надземной прокладки, транспортирующих теплоноситель с температурой до 150 °С .

Теплогидроизолированные трубы изготавливаются в цехе теплоизоляции труб ОАО «М ЕТХИМТЭК» .

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 . Теплогид рои зо ли ров ан ные трубы должны от вечать треб ованиям настоящих Технических условий и изготавливаться в соответствии с технологическим регламентом на производство т еплогид рои золи ро ванны х труб диаметром 57 - 325 мм, утвержденным в установленном порядке.

1.2 . Теплоизоляционное покрытие должно обеспечивать необходимые условия эксплуатации трубопровода по нормируемым параметрам, а защитные покрытия, составляющие конструкцию теплогидроизолированных труб, должны препятствовать проникновению влаги в теплоизоляционное покрытие, нарушению его целостности и защищать металлические трубы от коррозии.

1 .3 . Теплогид рои зо ли ро ванны е трубы изготавливают в виде конструкции «тру ба в трубе», в которой в качестве теплоизоляции используют монолитный пенополиуретан, а в качестве гидроизоляционного покрытия - полиэ тиленовую оболочку или металлический кожух в виде спирально- замковой трубы. Антикоррозионное покрытие в данной конструкции отсутствует, но может быть нанесено в соответствии с заданным проектом.

1 .4 . Теплогидроизолированные трубы могут быть изготовлены как с проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля состояния теплоизоляции из ППУ во время эксплуатации тепловых сетей, т ак и без них.

1.5 . Строительно- монтажные работы с теплоизолированными пенополиуретаном трубами можно проводить при температуре воздуха до минус 20 °С, а в металлическом кожухе - до минус 30 °С.

1.6 . Основные параметры и размеры

1.6 .1 . Основные размеры теплогидроизолированных труб должны соответствовать значениям, указанным в таблицах 1 и 2 и на рисунках 1 и 2.

1 .6 .2 . Длина труб - от 6 до 12 м .

1 .6 .3 . Предельные отклонения труб по длине, диаметру и толщине стенки должны отвечать требованиям соответствующих ТУ или ГОСТ на трубы.

1.6 .4 . Тепло- и гидроизоляционное покрытия должны быть нанесены на всю длину трубы за исключением концевых участков, равных 150 мм.

Допускается изменение длины свободных от изоляции концов труб в соответствии с требованиями выполнения свар о чно- монт ажны х работ.

1 .6 .5 . Толщина теплоизоляционного пенополиу рет анового покрыт ия определяется проектом с учетом положений СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» [ 1], должна находиться в пределах 30 - 60 мм в зависимости от диаметра защищаемой трубы и может быть выбрана из табли цы 1. Допускается увеличение толщины теплоизоляционного слоя при наличии проектных обоснований.

1.6 .6 . Допускаемые отклонения наружного диаметра труб с т епл ои зо ляц ионны м покрытием не должны превышать +5 мм.

Таблица 1

Основные размеры т епл огид рои золи ро ванны х труб с оболочкой из полиэтилена*

Условный проход,

Ду

Наружный диаметр стальных труб,

Дн, мм

Мин. толщина стенки стальных труб,

S , мм

Наружный диаметр полиэтиленовых оболочек,

Дпт, мм

Толщина полиэтиленовой оболочки,

S пт, мм

Толщина теплоизоляционного слоя,

S т, мм

Диаметр стальной трубы с теплоизоляцией,

Дт, мм

1

2

3

4

5

6

7

30

32

3 ,0

110

2,5

36,5

105,0

50

57

3,0

125

2,5

31 ,5

120,0

140

3,0

38,5

134,0

70

76

3,0

160

3,0

39,0

154,0

80

89

3,0

160

3,0

32,5

154,0

180

3,0

42,5

174,0

100

108

3,5

200

3,2

42,8

193,6

125

133

3,5

225

3,5

42,5

218,0

150

159

4,5

250

3 ,9

41,6

242,2

200

219

5,0

315

4,9

43,1

305,2

250

273

5,0

355

5,6

35,4

343 ,8

400

6,3

57 ,2

387,4

300

325

6,0

400

6,3

31 ,2

387 ,4

450

7,0

55,5

436,0

* Ди амет р полиэтиленовой оболочки и, соответственно, толщина теплоизоляции могут отличаться от указанных в таблице в случае изготовления теплогидроизолированных труб по специальным проектам.

1 .6.7 . Поверхности торцов тепло- и гидроизоляционного слоев должны быть ровными и перпендикулярны к оси трубы.

1.6.8 . Поверхность теплоизоляционного слоя в торцах должна быт ь защищена от попадания влаги гидроизоляционным материалом.

1 .6.9 . Длина полиэтиленовых оболочек и наружного металлического покрытия должна равняться длине теплоизоляционного слоя. Предельные отклонения размеров полиэтиленовых оболочек по диаметру и толщине стенки должны отвечать требованиям соответствующих стандартов.

1 .7 . Характеристики (свойства) исходных материалов и готового изделия

1 .7 .1. Для т еплогид рои золяци и используют трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов по ГОСТ 20295-85 [2 ], трубы стальные бесшовные горячедефо рми ро ванны е по ГОСТ 8731 -78 [3], трубы стальные электросварные прямошовны е по ГОСТ 10704-91 [4 ] и ГОСТ 10705-80 [5 ].

Рис. 1. Труба с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке

Р и с. 2. Труба с те плои золяцией из п енопо лиуре тан а в металлической об олочке

1 .7 .2 . Металлические трубы, используемые для изготовления т епл огид рои золи ров анны х труб, должны отвечать требованиям «Пр авил устройства и без опасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, ПБ-03-75-94» [8 ].

1 .7 .3 . На поверхности труб не должно быть трещин, плен, рванин, закатов. Допускаются некоторые следы от ударов, мелкие вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы от зачистки дефектов и мелкие плены, если только они не вызывают уменьшения толщины стенки, выводя её за пределы минусовых допусков.

1 .7 .4 . Поверхность трубы следует очистить от таких загрязнений как масла, жир, пыль, поверхность не должна быт ь влажной. После механической очистки состояние стальной поверхности должно соответствовать степени очист ки В St 2 или С St 2 согласно шведскому стандарту SIS 05 59 00 [9 ] ил и степени 3 по ГОСТ 9.402-80 [10].

1.7 .5 . Для изготовления теплоизоляционного слоя используют бес фреоно вы е озононеразруш ающ ие пенополиуретаны заливочного типа: отечественный ППУ -345 (ТУ 6-55 -221 -1248 -92 ) [11], или импортные, например, Эласто пор SH 4103 /оА или Эластопор VPH 213 /46 фирмы « Эласт ог ран», Германия, Ворак ор CG -610 , Воракор CG -615 фирмы Dow Plastics , США. Допускается использование других марок пенополиуретанов, близких по свойствам, в том числе и импортных.

1 .7 .6 . Физико-механические свойства пенополиуретанов в конструкциях должны соответствовать показателям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

Свойства пенополиуретанов

Наименование показателя

Значения показателя

1.

Внешний вид

мелкоячеистый материал от желтого до темно-коричневого цвета

2 .

Кажущаяся плотность в ядре, кг/куб . м, не менее

60 ,0

3 .

Разрушающее напряжение при сжатии , кП а (кгс/к в. см)

не менее 300 (3 ,0 )

4 .

Температура применения, °С

150

5 .

Коэффициент теплопроводности при 20 °С, Вт/м·К

не более 0 ,035

6 .

Объемная доля закры т ых пор, %

не менее 85

7 .

Водопоглоще ни е за 24 час ., ку б. см/к в. м

не более 200

1 .7 .7 . Исходные компоненты для приготовления пенополиуретана и их соотношения должны отвечать требованиям соответствующих ТУ или ОСТ.

1.7 .8 . В качестве защитного (гидроизоляционного) покрытия используют полиэтиленовые оболочки или спирально-замковые трубы из оцинкованной стали.

1 .7 .9. Полимерные оболочки изготавливают из полиэтилена низкого давления ( ГОСТ 16338-85) [12 ] марок 203 -03 первого и высшего сортов и по ТУ 6 -05 -1870 -84 [13 ] марки 273 -71 высшего и первого сортов; из полиэти лена высокого давления т ермосветост абили зированного марки 153-10К ( ГОСТ 16336-77) [14].

1.7 .10 . Материал полиэтиленовых оболочек должен соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Физико - механические свойства полиэтиленовых оболочек

Материал оболочек

Номинальная толщина стенки, мм

Предел текучести при растяжении, МПа

Относительное удлинение при разрыве, %

Ударная прочность, Дж

сред н.

мин.

сред н.

мин.

Оболочки из полиэтилена низкого давления

До 2 ,5

20 ,6

19 ,6

350

260

не менее 5,0

то же

От 2 ,7 до 5,1

20 ,6

19 ,6

260

210

т ож е

то же

5 ,2 и более

20 ,6

20 ,0

210

200

то же

Оболочки из полиэтилена высоког о давления

Все толщины

9 ,8

9 ,3

300

250

не менее 5 ,0

1 .7 .11 . Поверхность полиэтиленовых оболочек должна быт ь ровной и гладкой. Допускаются незначительные следы от формующего и калибрующего инструмента на наружной поверхности трубы, а также углубления от маркирующего устройства глубиной не более 0 ,5 мм. На поверхности и по торцу не допускаются трещины, пузыри, раковины и любые посторонние включения, видимые без применения увеличительных приборов, следы холодных спаев и разложения материала. Концы оболочек должны быт ь отрезаны без заусенцев перпендикулярно оси трубы. Цвет - черный.

1.7 .12 . Спирально-замковые трубы для защитного наружного покрытия теплоизоляционного слоя изготавливают по ТУ 36 -736 -93 [15 ]. Для изготовления используют оцинкованную стальную ленту, отвечающую требованиям ГОСТ 14918-80 [16 ].

1.7 .13. Характеристики спирально- замковых труб приведены в таблице 4.

Таблица 4

Основные характеристики спирально-замковых труб

Диаметр трубы, мм

Толщина оцинкованной стали, мм

Масса 1 пог. м, кг

100

0 ,5

1 ,5

125

0 ,5

1 ,89

160

0 ,5

2 ,43

200

0 ,5

3 ,06

250

0 ,6

4 ,22

315

0 ,6

5 ,29

355

0 ,6

5 ,98

400

0 ,6

6 ,73

450

0 ,6

7 ,53

1 .7.14 . В качестве проводников-индикаторов, закладываемых в пено полиу рет ан овую теплоизоляцию, могут использоваться два медных неизолированных провода или никел ево- хро мовы й провод, покрытый т еф лоново й перфорированной изоля цией, и возвратный провод из меди с водонепроницаемой изоляцией.

Применение той или иной пары проводов зависит от принятой системы контроля ( Бран дес , Логсто р-Рор, системы МосФлоулай н и др.).

Провода располагают на одинаковом расстоянии от поверхности металлической трубы в положении « 3 » и «9 часов» и закрепляют их на заглушках.

1 .7 .15 . Для консервации концов труб и торцов теплоизоляции применяют лак БТ-577 , свойства которого должны отвечать требованиям ГОСТ 5631-79* [17] .

1 .8 . Маркировка

1.8 .1. Теплоизолированные трубы, принятые ОТК предприятия, должны иметь маркировку согласно ГОСТ 25880-83 [18 ].

1 .8 .2 . Маркировку наносят яркой несмывающейся краской или други м способом, обеспечивающим её сохранность в процессе хранения и транспортировки.

1 .8 .3 . Маркировка должна быт ь четкой, выполнена по трафарету с высотой букв (цифр) не менее 10 мм по ГОСТ 2.304-81 [19 ].

1.8 .4 . Каждый комплект труб должен сопровождаться паспортом и этикеткой, в которых предприятие- изготовитель должен указать: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак, наименование продукции, номер партии и дату изготовления.

1 .9 . Упаковка, т ранспортирование и хранение

1 .9.1. Теплоизолированные трубы транспортируют железнодорожным или автотранс портом. В качестве амортизатора между трубами с целью исключения повреждения покрытия используют поролон или резину.

1 .9 .2 . Теплоизолированные трубы должны храниться на ровных площадках.

1 .9 .3 . Складирование теплоизолированных труб производят ш табелями высотой не более 2 м. Для предотвращения раскатывания труб при штабелировании должны быть установлены боковые опоры. В штабеле должны быть уложены теплоизолированные трубы одного типоразмера.

1 .9 .4 . При складировании теплоизолированные трубы могут подвергаться воздействию атмосферной среды при температурах в пределах от -60 до +60 °С в течение одного года при наличии конс ерваци онного покрытия на концевых участках труб и на торц ах теплоизоляции.

1 .9 .5 . Транспортировку теплоизолированных труб, пог ру зо чно- разг ру зо чн ые работы допускается проводить в интервале температур, указанных для проведения строительно-монтажных работ (до -20 °С).

1 .9 .6 . Для погрузки и разгрузки теплоизолированных труб рекомендуется использовать специальные траверсы и мягкие полотенца. Не допускается проведение погрузочно- разгрузочных работ с использованием у давок, цепей, канатов и других грузозахватных устройств, вызывающих повреждение изоляции.

1 .9 .7 . Строго запрещается сбрасывание, соударение труб, волочение их по земле.

1 .9 .8 . Перевозка теплоизолированных труб может осуществляться на автомобильном, железнодорожном и водном транспорте в соответствии с «Правилами перевозки грузов в прямом, смешанном железнодорожн о- водн ом сообщении», М., «Транспорт», 1985 г., «Правилами перевозки грузов», ч. 1 , М., «Транспорт», 1979 г ., «Правилами перевозки грузов автомобильным транспортом», М., «Транспорт», 1984 г.

1.9 .9 . При погрузочно-разгрузочных работах, перевозке и монтаже поверхность теплоизолированных труб следует предохранять от механических повреждений.

5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

5 .1 . Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества теплоизоляции теплогид рои зо ли ро ванны х труб требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5 .2 . Гарантийный срок безаварийной работы теплоизоляции теплогидроизолированных труб не менее 30 лет при условии соблюдения правил эксплуатации.

Гарантийный срок исчисляется с момента изготовления т епл огид ро изоли ро ва нных т ру б.