Технологическая карта на устройство грунтопленочного экрана искусственного водоема

МИНИСТЕРСТВО МЕЛИОРАЦИИ И ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР

ВСЕСОЮЗНЫЙ ГОЛОВНОЙ ПРОЕКТН О- ТЕХНОЛОГИЧЕСК ИЙ ИНСТИТУТ
«СОЮ ЗОРГТ ЕХВОДСТРОЙ»

ЮЖНЫЙ НАУЧНО -ИССЛЕДОВАТЕЛЬС К ИЙ ИНСТИТУТ
ГИДРОТЕХНИКИ И МЕЛИОРАЦ ИИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Н А УСТРОЙСТВ О ГРУНТО ПЛ ЕНОЧНОГО ЭКРАНА
ИСКУССТВЕННОГО ВОДОЕМА

МОС К ВА 1987

Технологичес к ая карта на устройст во грунт оплен очно го экрана искусственного водоема разработана отделом технологии водохозяйствен ного строите льств а в зоне орош ени я ВГПТИ « Сою зоргт ехводст рой» (Л. Н. Перевезенц ев, А. И. К узн ец ов, Г. Г. Маркин а, Н.Г. Бу хал ова) и Юж НИИГиМ (Ю.М . К оси ченк о, Р.Р. Галиц кий ).

Карта рассмотрена и утверждена научно -т ехническим советом Сою зоргт ехводст роя (про токол № 2 от 17 марта 1987 г.)

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 . Технологичес к ая карта разработана на устройств о грунтопл еночного экрана и скусственного водоема.

Основ н ые параметры водоема, дли на по дну 20 0 м ; ширин а по дну 100 м; глуби на 10 м; заложение откосов m = 6.

1.2 . В карте предусмотрена поточная технология стр о ительства грунтоп лен очно го экрана, закл ючающаяся в одновременном выполнении всех ви дов работ по устройству экрана от подготовки основан ия до отсыпки защитного слоя. При этом повышается коэффици ент использования землеройных машин.

В состав работ входят :

срезка верхнего слоя грунта по все й пл ощади водоема скреперами с отсыпкой в резерв для устройства защитного слоя;

планировка основания грейдер о м;

уплотнение грунта основания катками;

устройство п роти вофил ьт рац ионн ого экрана из пол иэтил еновой пленки со склеиванием полотнищ пленки биту мно-поли мерной мастикой;

н ад ви жк а и разравнивани е грунт а по пленке бульдоз ерами;

уплотнение грунта защитного сло я катками.

1.3 . Работы выполняются при темпер а туре не ниже +5 °С, отсутствии атмосферных осадков и ведутся в две смены.

1. 4 . При привязк е технологической карты к конкретным условиям строительства уточняются объемы работ, средств а механизац ии с учетом максимал ьного использования наличного парка ме ханизмов , к алькуляц ия трудовых затрат, график производства работ.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1 . Д о начала работ по уст рой ст ву г рунт оплено чно го экрана поточным методом должны быть выполнены следующ ие работы:

доставлены к мест у работ необходимые материалы, инвентарь, приспособл ения, механизмы;

пролож ен ы временные подъездные дороги для обслуживания стройплощ адк и;

выпо л нена раз бивка поверхности откосов и дна водоема на захватки (рис. 1) .

2.2 . Работы по устройст в у грунт опл ен очно го экрана выполняются в соответствии с « Инструкц ией по проектированию и строительству п роти вофильт раци онны х устройств из полиэтиленовой пл енки для искусственных водоемов ( СН 551-82 )».

Схемы прои з водства работ по устройству грунтоплено чного экрана представлены на рис. 1, 5.

2.3 . Подготовка ос но вани я под п ротиво филь траци онный экран производи тся по уча сткам и захватк ам в следующей последовательности:

скреперам и ДЗ- 77С разрабатывают грунт на ширину захватки, равную 14,3 м (рис. 1, 3);

разработанный грунт укладыва ю т на откос водоема или на готовую захватку с г рунтоплено чны м экран ом (рис. 1, 4, 5);

основание захва тк и плани руют грейдером Д З-99 -2-2 и прикатывают за четыре прохода катками ДУ-5 (ри с. 1, 4, 5).

На поверхност и укатанного осно вания должны отсутствовать посторонние предметы, ко торые могут повреди ть пленк у.

Работы по подготов к е основания не до лжны опе режать устройство плен очного экран а более чем на объе м двух смен по ук ладке и склейке пленки.

Следует предусмотрет ь меры, исключающие возм ожность образо вания скопл ений воды на поверхности основания.

2.4 . Грунты осн о вания и защитно го слоя должны быть обработаны гербиц идами. Необходимость такой обработки обосновывается в проекте. В карте эти вопросы не рассматриваются.

2.5 . Для устро йства плено чного экрана используют полиэ ти лен ов ую пл енку , у довлетворяющую ГОСТ 10354-82 , толщиной 0,25 мм, ш ириной по лу рукав а 2 м.

На п ро ектном складе рулоны полиэтиленово й пленки дол жны храниться в заво дской упаковке в горизонтальном положе нии в зак рытом сухом помещ ении при темпе ратуре не в ыше +30 °С. Срок хран ени я - не боле е год а после изготовления.

2.6 . Рас кл адк а полотнищ пленки выполняется на подго товленное основание следующим обра зом:

рулоны пленки, доставленные на тележке трактором « Беларусь» , р азматывают на длину захватки с учетом запаса на свободное натяже ние пл енки (принимаем размер пленки в рулонах, достав ленных на ст роите льство, 4 × 70 м), т.е. площ адь ос нования, покрываемая пленкой, составит 3,8 × 65 м (ри с. 2, 3);

пленку у к ладывают с нахлестом 10 см на край ранее уложе нного по лотнища;

для заделки краев пленк и по периметру водоема устра ивают вручную канавку на глубину 0,3 м и шириной по дну 0,2 м (рис. 3);

на откосах водоема укладку пленки производят сверху вниз с предварительным закреплением пленочных полотнищ металлическими шпильками в канавке, про х одящ ей по периметру водоема.

При ветре более 5 м / с укладывать п олиэтиленовую пленку не рекомендуется.

2.7 . Склейку пленочного экрана выполняют би ту мн о-п оли мерно й мастикой с применением зали вщик а швов М Б- 16А (рис. 4 , 5 ).

Техно л огический процесс произ водства работ по склейке пл енки выполняется в следующей пос ледоват ельности:

за ливщик швов М Б- 16А устанав лива ют у захватки;

снимают со стрелы заливщика швов мета лло рук ав, поворачивают стрелу в рабочее положение;

отворачивают край верх н его полотнища, очищ ают к рая пленки от загрязнен ия;

включают битумный насос и с помощью мета лло рук ава, оборудов анного сп еци альны м наконечником, наносят полоски мастики ширино й 1, 5 - 2 см на край нижне го пол отнища при движении заливщика;

прикладывают отвернутый к рай в ерхнего по лотнищ а к нижнему и прик атыв ают клеевой шов ручным катком.

Склеиваемая пленка должна быть чисто й и сух ой. Загрязнение пленки не допуск ается.

При устройстве пленоч н ого экрана разреш ается ходить по пл енке только в сп ец обуви . Спецобувь должна быть без каблуков, с мягк ой подошвой, искл ючающ ей повреждение пленки.

Ликвидац ия повреждений, порывов пленки, обнаруженных при раск ладке полотнищ, производится путем накл еивания заплатки из той же пленки биту мно-поли мерной мастикой.

2.8 . К устройству защитного слоя с ле дует приступать после проверки качества пленочно го экрана и составления акта на скрытые работы.

Устройство за щ итного слоя не должно отставать от устройства пленочного экрана бол ее чем на 72 ч.

2.9 . Грунт защитного слоя , отсыпанный скреперами на откос водоема или на уже уложенный защитный грунтовый слой, перемещают на пленку бульдозерами ДЗ-10 9ХЛ. Н ад ви жку защитного слоя грунта выполняют поэтап но. 1 этап - н ад ви жк а первого слоя грунта толщиной 0,5 м и п рик аты вани е катком. 2 этап - надвижка в торого слоя г рун та толщиной 0,3 м и прикатывание катком.

Движение бульдозера при на д ви жк е и разравнив ании защитного слоя грунта на откосах про изводится вдо ль соединительных швов. При устройстве защитного слоя грунта на дне водоема доп ускается дви жение бул ьдозера п оперек шва в направлении ориентац ии н ахл ес та пленки при тщательном контроле.

Для удобства работ по склеиван и ю пленки защ итный слой отсыпают таким образом, чтобы край пленк и оставался открытым не менее чем на 20 см.

При устройстве защ и тного слоя на откосах водоема движение бул ьдозеров по откосу допускается тольк о сни зу вверх при условии, что крутизна от ко са соответствует паспортным дан ным бульдоз ера. Недопустим а п ро бук совка и разворот гу сеничных м еханизмо в на защитном слое .

Рис. 2. Схема раскладки полотнищ полиэтиленового экрана.

Примечание: Читать
совместно с рис. 1 и 2

Рис. 3. Разрезы

Примечание: Читать
совместно с рис. 1.

Рис. 4. Схема производства работ по устройству грунтопленочного экрана на смежных захватках (участок I )

Рис. 5 Схема производства работ по устройству грунтопленочного экрана на откосах (Участки II и III ).

Примечание: Размеры даны в метрах.
Читать совместно с рис. 1

2.10 . После пла ни ровки бульдозерам и отсыпан но го слоя грунт а приступают к его уплотнению. Уплотнен ие ведется полуприцепными катками на пневмати ческих шинах Д У- 5 (рис. 4 , 5 ).

Г рунт естественной влажности уплотня ют за восемь п роходов по одному следу.

2.1 1 . При завершении работ по устройству защитног о слоя на откосах одновременно выполняют окончательно е закрепление пленочного экрана по периметру водоема. При движении бул ьдозера снизу вверх по откосу канавку засыпают грунтом и затем грунт уплотняют катками.

2.12 . Работы по устройству гру нт опленочного экрана выполняет бригада из двух звеньев общей численностью 21 человек.

Звено № 1, выпо л няющее земл яные работы:

маш и нист 6 разр.              - 11

машинист 5 разр.              - 5

Звено № 2, выпо л няющее работы п о устройству пленочного экрана:

машинист 5 разр.              - 1

изолировщик 4 разр.        - 1

изолировщик 3 разр.        - 2

изолировщик 2 разр.        - 1

2.13 . График производства работ приведен в табл. 1 .

2.14 . Калькуляция трудовых затрат приведена в табл. 2 .

2.15 . Опера ц ионный контроль качества земляных работ выпол няется в соответствии с требованиями СНиП III-8-7 6 «Правила производства и приемки работ. Земляные сооружения».

Опера ц ионный контроль качества укладки и склейки пл енки в пол евых условиях проводят в соответствии с требованиями « Инструкции по проектированию и строительству п роти вофильт раци онны х устройств из пол иэтил еновой пл енки для искусственных в од оемов ( СН 551-82)» п.п. 5.5 8...5 - 63.

По око н чании раб от по устройству грунтопленочного экрана дол жны быть составлены акты осв идетельствования ск рытых работ ст ройлабо рато рией в соответствии с установленной формой н а основании результатов испытан ий.

Схем а операционного контроля к ачества работ приведена в табл. 3.

2.16 . При производстве работ необходимо соблюдать правила по технике бе з опасности, приведенные в СНиП III-4-80 «Прави л а производства и приемки работ. Техника безопасности в строи тельстве», а также требования, изложенные ниже.

Персоналу, обслуживающему з аливщик швов М Б- 16А зап рещается:

под к лючаться к внешней электросети без предварительного надежного заземления корпуса машины;

производить заправку мастикой, регу лир овку , ремонт, очистку и смазку при работающем генератор е или включен ной внешней электро сети;

производить запуск двигателя при включенной коробке отбора мо щ ности;

испол ь зовать этили рованный бензин для промывки смесительной камеры от остатков мастики;

вк л ючать насос п ромывк и при открытом кране битумного насоса;

работать при неисправ н ых приборах элек тро защ иты.

Работаю щ ие с биту мно-п олимерной мастико й дол жны быть ознакомл ены со специальными требован иями противопожарной безопасн ости при работе с горючими и взрывчатыми вещества ми.

За ливщик швов должен быть сн абжен двумя огнетушит елями, лоп атой, кошмой.

Для безопасного пере д вижени я рабочих по пленке , уло женно й по откосам, и во избежание ее сползани я и всп учи вания при вет ренной по годе, к рая пленки до лжны быть надежно закреплены металлическ ими шпильками в к ан авке , проходящ ей по периметр у водоема.

Наимено в ание работ	Единица измерения	О бъ ем работ	Трудоемкость на единицу измерени я, че л.-ч	Трудоемк о сть на весь объем работ, чел. -день	С о став бри га ды (з вена) испо льзуемые механиз мы
Разработка грунта 2 гру п пы скрепером ДЗ- 77С с перемеще ние м до 100 м	100 м3	591,7	1,5	103,24	Машинист 6 разр. - 6
					Скре п ер ДЗ- 77С - 6
П л анировка откосов и основания сооруже ния	1000 м2	230,0	0,21	5,89	Машинист 5 ра з р. - 1
					Грейдер Д З- 99- 2 - 2
Уплотнение спланированной п о верхности	1000 м2	306,68	0, 5	18,7	Машинист 6 разр. - 1
					Кат о к ДУ- 5
Устройство п роти вофильт раци онно го экрана из поли этил ено вой пленки и скл еи вани е полиэтиленовой пленки биту мно-п оли мерной мастикой	100 м 2	745,8 4	0,54	49,12	Изол и ровщи ки :
	100 м2 шва	22,568	7,25	29,9 8	4 разр . - 1,
					3 разр . - 2,
					2 разр. - 1
Обс л уживание заливщик а МБ-1 6	-	-	-	5,0	Машинист 5 разр. - 1
Устройство защитного слоя грунта	100 м3	591,7	0,87	62,7 8	Машинист 5 разр. - 4
					Бу л ьдозер ДЗ-109ХЛ - 4
Уплотнение з ащитного слоя грунта	1000 м2	1193,2 8	0,5	72,76	Машинист 6 разр. - 4
					Каток ДУ - 5 - 4.

Та блица 1

Т аблица 2

Обосн ов ание	На именов ани е работ	Ед и ница и змерени я	Объем ра бо т	Норма в реме ни на единицу измерения чел . -ч	Затраты труда на весь объем р або т, чел.- день	Расц е нк а на еди ниц у измерени я, руб . - коп.	Сто им ость з ат рат труда на ве сь объем ра бот, руб . - коп .
В -4 0 - 6	Ра з работка скре пером Д З- 77С гр унта 2 группы с пере мещением до 100 м	100 м3	591,7	1,5	108,24	1 - 19	704 - 12
т . 2, п. 1 3б
Е Н иР § 2 - 1-26	Планировка отк о сов и осн овани я сооружения грейдером Д З- 99-2 - 2 за три п рохода	1000 м3	230 , 0	0,2 1	5,89	0 - 14 ,7	33 - 6 1
т.3, п. 2б
прим ен ител ьно
В- 40 ч.1	Уплотнен ие спланиро ванной пов ерхности за че тыре прохода	1000 м 2	306,6 8	0,5	1 8 ,7	0 - 39,5	12 1 - 14
1 9 77 § 40 - 7
т.3, п. 5б
Т- 1 55 - 1 -44	Устройс т во п роти вофи льт раци онн ого э крана н а поли этиле новой пленки	100 м2	745,84	0,54	49,12	0 - 30,1	224 - 50
Расч е т (см. при ложение)	Скл е ивание поли этил еновой пл енк и биту мн о-п олимерной масти кой	100 м2 шва	22,6	7,25	19,98	4 - 03,8	91 - 13
То же	Обслу ж ивание з аливщика швов	чел . -ч	-	-	5,0	1 - 27	6 - 35
В-4 0-10Г	Устройство з ащитного сл оя грунта	100 м 3	591,7	0,8 7	62,78	0 - 68 ,7	406 - 50
т. 4 б
В- 40 ч.1	Пос л ойное упл отнение грунта катками за восемь проходов	1000 м 2	1193,2 8	0 , 5	72,76	0 - 39,5	471 - 34
1 9 77 § 40-7
т. 3, п. 5б
	(74,58 · 8 · 2 = 1193,28)
	Итого:
					342,47		2058 - 8 9

Та блица 3

На и менование опе раций, подлежащ их контролю		Контроль качества выполн е ния операций
прои з водител ем работ	мастером	состав	способы	вр е мя	пр ив ле каемые службы
1	2	3	4	5	6
	Ра з работка грунт а на дне и откосах водоема скреперами	Соответствие то л щины снимаемого сл оя проектной толщине	Н и вел иром, мерным инструментом	В процессе пр оизводства работ	Гео де зи ческая сл уж ба
	Планировка отко с ов и дна водоема грейдером	Соответствие рабочим отметкам	Визуаль н о	То же	-
	Уп л отнени е грунта катками	Качество уплотнения , числ о проходов по од ному сл еду	Плотномером П ПГ Р-1	-“-	Строите ль ная лаборатория
Устройство экрана из полиэтиленовой пленки .		Соответств и е пленки паспортным данным. Спл ошность экрана. Качество склеиваемых швов	Визуально	Перед отсыпк о й з ащи тного сл оя
		Герм е тичность соединения и прочность склейки на раз рыв	Р аз рывн ая машина по ГОСТ 14386-69. Вакуумная установка	То же	Стр о ительная ла бора тория
	Р аз мотка рулонов пленки, нарез ка на полосы, раскл адка полотнищ пл енки	Раскладка по л отнищ пленки с установл енными прип усками на свободное натяж ение и на швы	Визуально	В пр о цессе рабо ты	-
	Склеивание по л отнищ пл енки	Подготовка поверхн о стей склеиваемых материал ов	То же	В пр оце сс е рабо ты и по окончани и	-
		Соответствие ширины полосы склейки и ее непрерывности. Плотность п ри катки склеиваемого шв а	-“-	То же	-
Устр о йство защитного слоя грунта		К ачеств о п лани ров ки , толщин а з ащи тного слоя грунта	Нивелиром , плотномером	По окончании работ	Геоде з ическая служ ба, строи тел ьная л аборатория
	Послой н ое разравнивание грунта бульдоз ером	Качество планировк и , толщи на слоя	В из уал ьно, нивелиром	В проц е ссе работы и по око нчании	Геодезическая служ ба
	Пос л ойное уплотнение грунта катками	Качество уплотнения , числ о проходов по одному следу	Плотном е ром ППГ Р-1	В про ц ессе работы	Строит ел ьная лаборато ри я

3. Технико-экономические показатели

Затраты т руда на у ст ро йство г рунтоплен очн ого экран а чел. -день	342, 47
За т раты м ашин ос мен на устро йств о г рунтопленочного экрана:
ск репе р ДЗ- 77С	10 8,24
грейдер ДЗ -9 9- 2- 2	5,8 9
зал ивщик шв ов МБ-13А	5 , 0
буль доз ер ДЗ- 109 ХЛ	62,78
каток ДУ - 5	91,46
В ыработка на одного рабочего в смену, м 2	164,0
Стоимос т ь з атрат труда, руб.	2058 - 89

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1 . Потребность в основных материалах и полуфабри к атах прив ед ена в табл. 4 .

Таблица 4

Наименование материалов	Марка	Едини ц а измерения	Ко л ичество
Полиэтиленовая пленка для мелиорати в ного строительства	ГОСТ 10354-82 марка «В»	м	19407
Б иту мн о- полим ерн ая мастика	МБ ПК-1	кг	1780,4

Примечания: 1. Расход ма стики 1 00 г на 1 п. м. (данные ЮжНИИГи М).

2 . Потребное к оли чество плен ки дано с учето м 10 %- го з апаса на свободное натяжение.

4.2 . Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях приводится в табл. 5 .

Табли ц а 5

Наименован и е машин, оборудования, инструмента, и нвентаря и приспособл ений	Т ип	Марка	Ко личество	Тех ни чес кая характерис тика
1	2	3	4	5
С к репер прицепной	Тягач : гусеничный тра к тор Т. 130. 1Г-1 к ласса 10 т	ДЗ - 77С	6	Ширина захвата ковша 2,718 м; объем ковша (геометричес к ий) 8 м3
Автогрейдер	Д виг атель Д- 60КС-С 1	ДЗ -99 -2-2	1	Ширина отвала 3,04 м
За ли вщик швов	На базе автомобиля ГАЗ - 53А	МБ -16А	1	Техническая производительность 14 8 м/ч; объем емкости дл я мастики 0,8 м3; длина металло рук ава 12 м
Бу л ьдозер	На ба з е трактора Т.130.1Г-1	ДЗ -109ХЛ	4	Пов о ротн ый отвал: длина 4,12 м; высота 1,17 м
Каток при ц епной	На пн евмоши нах	ДУ - 5	5	Ширина уплотняемой поло с ы 3,3 м; то лщина уплотняемого слоя 0,50 м
При ц еп тракторный	Двухосный	2НТС- 4М	1	Грузоподъемность 4 т
Като к прижимной р уч ной	К о нструкци я ЮжНИИГиМ	Н е станда ртный	1	Масс а 6...8 кг
Рулетка	ГОСТ 7502 - 80	РЗ - 20	2	Металлическая ℓ = 20 м
Шпиль к и ме талли ческие	-	-	3 0	-

4.3 . Потр е бность в эк сплу атац ионны х мате риал ах приводи тся в табл. 6 .

Табли ц а 6

Наиме н ов ани е	Едини ц а измерения	Н орма расхода основного топлива на 1 маш .-ч работы	Количес тв о на принятый объем
Ди з ельно е топл иво
С к репер ДЗ- 77С (мощ ность двигателя 118 кВт)	кг	11,5	10207
Кат о к ДУ- 5 (базовая машина Т- 130.1Г-1)	кг	11,2	8400
Бульдозер Д З- 109ХЛ (базовая машина Т-13 0.1Г-1)	кг	9, 5	4891
Автогрейдер ДЗ -99 -2-2 (дви гатель Д60КС-С1, мощн ость 44 кВ т)	кг	4,5	217
Бензин
Заливщик шв ов М Б-16А на баз е авто мобиля ГАЗ-53А	л	10,35	1696

Примечани я : 1. Расход масл а для дви гате лей, а такж е трансмиссионных и к онсистентных смазок устанавливается на каждые 100 л расхода жидкого топлива в следующ их размерах: для карбюраторн ых двигателей - 3,5 л; дизельных - 5 л; трансмиссионное масло - 1 л; консистент ная смазка - 1,5 л.

2 . Расход эксплуатационных материалов принят по «Справочнику механиза ц ии мел иоративных работ», М ., « Коло с», 1974.

Приложение

РАСЧЕТ
Скле иван ие пол отнищ полиэтиленовой пленки битумно-полимерной м аст ик ой с использ ован ием заливщика швов М Б-16А .

Нор м у врем ени на очистку крае в пла нки от пыли и гря зи, н анесени е мастики, прикл еи вани е и прик ат ку шва катком п рини маем по ЕНи Р § 7 - 1, п. 7 в п. 15 равную 7,25 ч ел.-ч н а 100 м² швов.

Соглас но рек ом енд ации ЮжНИИГиМ со единение пленки битумно-п олиме рной мастикой выполняет з вено из четырех изолировщико в: 4 разр. - 1, 3 разр. - 2, 2 разр. - 1 .

Часовая тарифная став к а звена с оставл яе т:

0 - 62 , 5 + 0- 55,5 + 0- 55,5 + 0-4 9, 3 = 2-22,8 руб.

Расценка на устройство 100 м² швов рав ня ется

2 - 22 ,8· = 4- 03,8 руб.

Обслуживание заливщика швов выполняет машинист 5 разр .

П родолжительно сть работы на 100 м² швов составля ет

ч

Стоимость затрат труда д л я маш иниста М Б- 16 А на 100 м² ш вов равняется

0 - 70 ,2 · 1 ,81 = 1-2 7 руб.,

где 0- 7 0,2 - часовая тарифная ставка машиниста 5 разр.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения . 1 2. Организация и технология строительного процесса . 1 3. Технико-экономические показатели . 12 4. Материально-технические ресурсы .. 12 Приложение Расчет. Склеивание полотнищ полиэтиленовой пленки битумно-полимерной мастикой с использованием заливщика швов МБ-16А. 13