Экспертиза качества фототоваров

Требуется, чтобы упаковка пленок в неактиничную (светонепроницаемую) бумагу и коробки, а фотобумаги в пакеты из светозащитной бумаги гарантировала надежную защиту от попадания света.

Маркировка должна содержать наименование и марку светочувствительного фотоматериала, название предприятия-изготовителя. В маркировке фотопленок должны указываться их светочувствительность, количество кадров, на которое они рассчитаны, рекомендации по фотохимической обработке, дата выпуска, срок годности¹. В маркировке фотобумаги

должны указываться: размер, номер эмульсии, число листов в пачке, рекомендации по фотопечати (рекомендуемый проявитель и др.), степень контрастности, характер поверхности, плотность и цвет подложки, дата выпуска и гарантийный срок хранения.

Большое значение для сохранения качества фототоваров имеет их правильное хранение. Они должны храниться в отапливаемых помещениях при температуре 18±4°С и относительной влажности воздуха до 70%, отдельно от фотохимикатов, размещаться на расстоянии 1 м от источников тепла.

Все фототовары, поступающие в торговлю, должны соответствовать действующим нормативным документам (стандартам, техническим условиям). Контроль качества фототоваров в условиях торговли проводится органолептичес-кими (субъективными) методами без использования приборов и аппаратуры. Предпродажная проверка включает проверку:

♦  целости упаковки;

♦  наличия сопроводительной документации;

♦  комплектности в соответствии с перечнем, указанным в руководстве по эксплуатации;

♦  идентичности номеров, указанных на изделии и паспорте (или в гарантийных талонах, руководстве по эксплуатации);

♦  внешнего вида;

♦  исправности (работоспособности).

При проверке упаковки убеждаются в ее целостности и отсутствии следов подмочки.

При проверке документации устанавливают идентичность номеров на изделии с номерами, указанными в паспорте и гарантийных талонах, проверяется наличие даты выпуска и комплектность изделия в соответствии с перечнем, указанным в руководстве по эксплуатации.

Внешним осмотром изделия убеждаются в отсутствии дефектов внешнего вида, качество отделки деталей и покрытий, качество заполнения краской надписей, шкал, штрихов, индексов, чистоту поверхностей оптических деталей. На поверхности деталей не допускаются подтеки , царапины, забоины, следы корроаии и т. д. Оптические

детали не должны иметь сколов и царапин, не должно быть жирового налета, следок чистки.

Проверке исправности (работоспособности) падения  предшествует тщательное ознакомление с инструкцией по эксплуатации и ее рекомендациями по прочерке от дельных узлов.

Опробыванием проверяют работу механизмов и узлов. Движение всех подвижных элементов должно быть плавным, без рывков и заеданий. Замки крышек, заслонок и съемных элементов должны надежно удерживать их в закрытом положении, самопроизвольное открывание замков не допускается. Органы управления, шкалы, взаимно перемещающиеся детали, имеющие фиксированные положения, должны надежно удерживаться и самопроизвольно не сбиваться.

В фотоаппаратах опробованием проверяют: работу фотозатвора при всех значениях выдержки и диафрагмы с визуальным контролем открывания световых заслонок, работу автоспуска. При наличии гнезда синхроконтакта к нему подключают лампу-вспышку и убеждаются, что при выдержке 1/30 или 1/60 и 1/125 лампа вспыхивает. В фотоаппаратах со встроенной лампой-вспышкой проверяют ее выдвижение и работу при спуске фотозатвора.

При проверке ФА с зеркальным визиром обращают внимание на то, чтобы при спуске затвора изображение в визире исчезало только на время срабатывания затвора. Затем ФА заряжают засвеченной пленкой, не имеющей царапин, устанавливают счетчик на "0" (при ручной установке) и "снимают" 10—15 кадров, обращая внимание на легкость хода рычага перевода кадров. После "съемки" пленку в ФА перематывают обратно в кассету. Кассету с фотопленкой вскрывают, извлекают пленку и осматривают ее, обращая внимание на отсутствие царапин на ней и повреждений перфорационных отверстий.

Работу фотоэкспонометра проверяют опробыванием при различной освещенности площадки светоприемника с контролем по индикатору.

В наблюдательных приборах опробыванием проверяют плавность перемещения подвижных элементов, надежность работы фрикциона подвижных трубок, работу механизма перемещения окуляров и качество фокусировки.

Контроль качества объективов в торговле ограничивается наружным осмотром и проверкой их подвижных частей. В линзах объектива не допускаются дефекты стекла (значительные по размерам пузыри, дымка, мошка и др.) и дефекты оптических поверхностей (царапины, вскрытые при шлифовке пузырьки, выколки, жировые налеты, не-дополировка поверхностей и т. п.). В виде исключения допускается наличие в линзах нескольких пузырей диаметром не более 0,3—0,5 мм. Не допускается расклейка линз, которая выражается обычно в появлении радужных пятен и полос. Линзы и прочие детали объектива должны быть тщательно вычищены. Поверхность линзы не должна иметь волосков, осыпки лака, металлической стружки и т. п., фаски линз должны быть ровными, гладко матированными и без трещин, выколок и других изъянов. На просветленных поверхностях объектива не допускаются пятна и другие дефекты.

Линзы должны быть укреплены в оправе прочно и неподвижно. При обнаружении в оправе забоин, царапин, вмятин и других повреждений, особенно на резьбах, объективы бракуются.

На лаковых и других антикоррозийных покрытиях оправы не допускаются пятна, пузыри, бугры, трещины и пропуски. Внутреннее покрытие оправы должно быть угольно-черным, матовым. Цифры, буквы и другие знаки, нанесенные на оправу, должны быть точно заполнены краской.

Подвижные части объектива должны перемещаться плавно, без заеданий и усилий. В оправах с выдвижным тубусом ход его должен быть достаточно тугим. При вертикальном положении объектива тубус не должен опускаться под действием собствен...... urea. 1е;и, оы объектива должны быть

смазаны. Рычаг (или кольцо) управлении диафрагмой должен двигаться с некоторым сопротивлением и самопроинво.щ.ио не смещаться. Поверхность лепестков диафрагмы должна быть зачерненной, матовой.

Наружная (передняя) крышка объектива должна наде ваться плотно.

Проверка качества светочувствительных материалов ограничивается проверкой качества упаковки, маркировки и срока годности.