Прессование деталей из измельченной древесины со связующим

Категория: Разные непродовольственные товары

Прессованные детали из измельченной древесины со связующим уже находят применение при изготовлении мебели, футляров, строительных элементов. Плотность получающихся деталей составляет 0,5-1,1 г/см3. Изготовление деталей из измельченной древесины позволяет: использовать отходы древесины и, в частности, в виде стружки от деревообрабатывающих станков; сократить и упростить технологический процесс изготовления деталей и узлов (особенно деталей криволинейной и объемной формы); заменить сборные конструкции цельнопрес-сованными; получать детали и узлы с достаточно высокой точностью размеров и формы, что особенно важно в производстве взаимозаменяемых деталей; придавать деталям, узлам особые свойства — влагостойкость, биостойкость, огнестойкость, повышать плотность и прочность, вводить крепежные и армирующие элементы, автоматизировать процесс производства; снизить себестоимость.

Сырье для изготовления деталей из измельченной древесины. Основное сырье для получения прессованных деталей — измельченная древесина, связующее, добавки.

Измельченная древесина может быть использована в виде стружек от станков, технологической щепы, размельченной до нужной фракции, резаной стружки, опилок. Для формирования деталей наилучшие результаты получаются при использовании

станочных стружек. Может использоваться сырье различных пород древесины.

Оптимальная фракция частиц стружек — 12/2 мм, т.е. частицы, прошедшие через сито с величиной ячейки 12x12 мм и оставшиеся на сите с ячейками 2x2 мм. Для изделий сложной формы стружки должны быть мельче, так как при том улучшается текучесть стружечно-клеевой смеси и сложная пресс-форма лучше заполняется; фракция стружек должна быть 8/2 мм. Для изделий простой формы используется фракция 20/2 мм, для мелких деталей простой формы — фракция 3/1 мм. Для однородности свойств стружечно-клеевой массы и будущей детали необходимо, чтобы стружки были однородными. Влажность стружек должна быть в пределах 4-6%.

Связующим при изготовлении деталей из измельченной древесины служат карбамидоформальдегидные клеи. Однако практика эксплуатации прессованных деталей и изделий показала, что карбамидоформальдегидные клеи стареют и становятся хрупкими. Прочность деталей значительно падает, поэтому в настоящее время применяют композиционные клеи, т.е. смеси из разных клеев. Для устранения того же дефекта вводят в клей пластифицирующие добавки. Количество вводимого в стружки клея составляет 12-15% (по сухому остатку клея) к массе стружки (для изделий сложной формы до 20%). Для изготовления деталей с повышенной водостойкостью используют карбамидомеламиноформальдегидные и фенолоформальдегидные клеи.

Добавки вводят для улучшения свойств стружечно-клеевой смеси и будущих деталей. В качестве гидрофобных добавок, уменьшающих водопоглощение, вводят парафин, петролатум. Антисептические добавки (фтористый натрий) вводят для деталей, которые необходимо защитить от биологического разрушения. Для повышения текучести массы вводят парафин, масла, сульфитно-спиртовую барду, которая, обладая клеевыми свойствами, может частично заменять основное связующее. Чем выше коэффициент текучести массы, тем лучше она заполняет все выемки пресс-формы.

Для улучшения отлипа массы от пресс-формы применяют олеиновую кислоту, соляровое масло, парафин. Эти добавки

могут быть введены в состав массы и применены отдельно для смазывания пресс-формы.