Машины для нарезания пластов и заготовок из полуфабрикатов

Категория: Оборудование для производства

Режущие машины предназначены для деления пластов конфетных масс на отдельные части. Они имеют в качестве рабочего органа струны и ножи пластинчатые и дисковые.

Струнная режущая машина (рис.) предназначена для деления пластов конфетных масс на отдельные части в форме параллелепипеда. Она обычно применяется для резки пластов многослойных конфетных, пралине с вафлями, тираженного ириса и т. д.

Рис. Струнная режущая машина

Штабель из трех пластов, уложенных один на другой, длинной осью вдоль движения поступает из штабелера 1 на поворотный стол 4. Стол поворачивает штабель на угол 90°. Упор 3 цепного транспортера 2 сдвигает пласт со стола 4 и по столу 5 продвигает его до упора 8. Здесь на пласт опускаются прижимы 6 и ползун 7 сдвигает пласт вправо до упора 17 через струны 9, находящиеся в сменной рамке 10. Отрезанные боковые кромки пласта захватами 15 сбрасываются в сборник 16. Затем на полосы опускаются держатели 18 и ползун 19 проталкивает полоски через струны 14, закрепленные в сменной рамке 13. Боковые обрезки сбрасываются в сборник 11. Полученные стопки параллелепипедов собираются на столе 12. Ползуны и поворотный стол имеют индивидуальные приводы, которые включаются и выключаются конечными выключателями 20.

Техническая характеристика струнной режущей машины приведена в табл.

Машина с дисковыми и гильотинными ножами (рис.) применяется в поточных линиях производства конфет.

Рис. Машина с дисковыми и гильотинными ножами

Равномерно движущаяся лента 1 подает конфетный пласт к дисковым ножам 2, расположенным в шахматном порядке на двух параллельных валах. Дисковые ножи разрезают пласт на полоски, соответствующие ширине конфет. Шахматное расположение дисковых ножей устраняет заклинивание между ними полосок. Полоски разрезаются на конфеты прямым ножом, привернутым к траверсе 3. Траверса закреплена на двух ползунах 4, движущихся вертикально от кулачка 12 при помощи коромысел 8. Направляющие ползунов находятся в каретке 5, которую кулачок 11 перемещает горизонтально при помощи шатуна 10 и коромысла 6. Плоский нож при резке перемещается горизонтально со скоростью пласта. Горизонтальное перемещение плоского ножа равно длине конфеты и регулируется винтом 9. Пружина 7 постоянно прижимает ролик к кулачку.

Техническая характеристика режущей машины с дисковыми и гильотинными ножами приведена в табл.

Пастилорежущая машина (рис. а) предназначена для разрезания пласта пастилы на изделия размером 73x21x20 мм.

Рис. Режущая машина для пастилы: а — общий вид; б — механизм поперечной резки

Пласт пастилы укладывается на ленту 3, предварительно посыпанную сахарной пудрой из сита 1. С ленты 3 пласт переходит на шесть узких лент 8. При переходе пласт поддерживается свободно вращающимся роликом 4. Узкие ленты подают

пласт к дисковым ножам 6 и опорным резиновым дискам 5. Режущие кромки дисковых ножей находятся между узкими лентами и соприкасаются с резиновыми дисками. Окружные скорости ножей и дисков равны скорости узких лент. Дисковые ножи разрезают пласт на полоски. Их ширина равна длине пастилы. Обрезки боковых сторон пласта падают вниз и отводятся шнеком 7 в сборник.

На внутренней поверхности узких лент имеется трапециевидное ребро, которое движется по кольцевым канавкам на приводном, натяжном и направляющем барабанах. Это позволяет за счет деформации эластичной резиновой узкой ленты увеличить зазор между лентами при подходе их к ножам 9 поперечной резки.

Ножи поперечной резки (рис. б) имеют моющее устройство 2. Через трубку с отверстиями вода стекает на ножи, смывая с них приставшую массу, и собирается в ванночке 3. Ограждение 7 предотвращает попадание рук рабочего под ножи.

Ножи поперечной резки, постепенно приближаясь к узким лентам, надрезают полоски и окончательно разрезают их на вращающемся резиновом валике 10. Изделия попадают на деревянные решета, перемещаемые цепным транспортером 2. По окончании укладки пастилы на решето цепи транспортера 2 сообщается ускорение от механизма опережения 11, в результате чего следующий ряд пастилы попадает на следующее решето, а не в промежуток между ними. Обгонные механизмы рассмотрены в главе 14. Привод 12 машины имеет трехступенчатую коробку скоростей.

На рис. б приведен механизм поперечной резки полос. К двум цепям огибающим ведущие и натяжные звездочки, прикреплены плоские ножи 5. Ножи наклонены к звену под углом 80°.

На валу 7 между ведущими звездочками закреплен барабан 10. В нем имеются прорези с толкателями 8 в них. Концы толкателей скользят по неподвижным кулачкам 9. Они закреплены на подшипниках ведущего вала 7.

При вращении ведущих звездочек с барабаном толкатели скользят по неподвижным кулачкам и перемещаются радиально в пазах барабана.

При радиальном перемещении толкатели плавно сдвигают пастилки с расходящихся ножей при огибании ими звездочек. Изделия падают на решета. Винтами 6 можно менять положение неподвижных кулачков, добиваясь хорошего отделения пастилок от ножей.

Техническая характеристика пастилорежущей машины приведена в табл.

Таблица. Технические характеристики режущих машин

Показатель

Струнная машина

С дисковыми и гильотинными ножами

Пастилорежущие

Производительность, кг/ч

300

850

423...732

Диаметр рабочего органа (проволоки или

0,5

135

100

диска), мм

Скорость движения пластин, м/с

0,16

0,02... 0,04

Мощность электродвигателей, кВт

1,32

1,0

Габаритные размеры, мм

2325х2240х х1200

1500х700х х1255

9250x1175х х2300