Прессы

Пресс ВПНД-10 (рис.) предназначен для отжима сока из ягод винограда. Основой пресса является сварная рама 1 из фасонного проката. На раме смонтированы перфорированный цилиндр 5 с бандажами 6, приемный литой бункер 4, специальный зубчатый редуктор 3, приводной электродвигатель 2, запорный корпус 8, упорный кронштейн 9 и гидрорегулятор 10. Внутри перфорированного цилиндра расположены шнеки: транспортирующий 15 и прессующий 12.

Рис. Шнековый пресс ВПНД-10

Прессующий шнек имеет переменные диаметр и шаг. К выходу в прессующую камеру диаметр основания шнека увеличивается, а шаг уменьшается. При этом объем прессуемой массы уменьшается, а давление увеличивается, чем и достигается необходимая степень сжатия мезги в прессе. Внутри шнеков проходит основной вал 18, которым прессующий шнек приводится во вращение в противоположную вращению транспортирующего шнека сторону с другой частотой. Транспортирующий шнек приводится во вращение от ступицы зубчатого колеса редуктора. С наружной верхней стороны перфорированный цилиндр закрыт кожухом 7, в нижней части цилиндра имеется сборник 14 с двумя отводами 13 отпрессованного сока. Приемный бункер оснащен сборником 17 с отводом 16.

Для контроля давления в гидросистеме предназначен манометр 11. Мезга (дробленые и целые ягоды без гребней) загружается в бункер пресса, где от нее отделяется часть сока самотека, затем мезга захватывается витками транспортирующего шнека и продвигается в цилиндр к прессующему шнеку. На стыке шнеков мезга разрыхляется, чем облегчается дальнейшее извлечение сока. Полость стыка шнеков оказывает сопротивление обратному движению мезги в приемный бункер и создает условия для нормальной работы прессующего шнека. Прессующим шнеком частично обезвоженная мезга сжимается и подается в камеру давления, где подвергается максимальному сжатию. Отжатая обезвоженная мезга далее поступает в кольцевой канал между перфорированным цилиндром и запорным конусом 8 и удаляется из пресса. Отжатый сок собирается в сборнике 14. Степень отжатия мезги в прессе зависит от величины кольцевого зазора, которая регулируется гидравлическим запорным устройством.

Пресс ВПО-20А (рис.) предназначен для отжима сока из ягод винограда.

Рис. Шнековый пресс ВГЮ-20А

 Основой пресса является сваренная из фасонного проката рама 1. На раме смонтирована основная корпусная деталь 13. Сверху к корпусной детали крепится бункер 14 для приема массы, а снизу — сборник 2 для сока (сусла) первой фракции. К фланцу основной корпусной детали крепится основной перфорированный барабан 19 с бандажными кольцами жесткости 18. Внутри барабана, по его оси, расположены два шнека — транспортирующий 3 и прессующий 16. Шнеки посажены на валу 26, причем прессующий шнек соединен с валом жестко и крутящий момент передается ему шпонками 17, транспортирующий шнек посажен на валу свободно. Вал получает вращение от электродвигателя 8 через клиноременную передачу 10, стандартный зубчатый редуктор 7 и зубчатую пару 5. Транспортирующий шнек получает вращение от того же привода через цепную передачу 12 с натяжной звездочкой 4. Основной вал установлен в подшипниках 6 и 11, корпуса которых прикреплены к раме. В конце основного перфорированного барабана расположен запорный конус 20, которым регулируются площадь кольцевого отверстия для выхода отпрессованной массы и, следовательно, влажность выжимок. Передвижение конуса вдоль оси обеспечивается гидроприводом, состоящим из насоса 23 и двух цилиндров 22. Маслонасос смонтирован на кронштейне 24, прикрепленном к раме. Между последним витком прессующего шнека и запорным конусом образуется камера максимального давления. Внутри этой камеры размещен малый перфорированный барабан 27 с крышкой 21 для санитарной обработки и штуцером 25 для отвода сусла.

Под основным перфорированным барабаном расположен сборник 28 для сбора сусла второй и третьей фракций.

Привод пресса закрыт кожухом 9, а основной перфорированный барабан — двустворчатым кожухом 15.

Основной вал с прессующим шнеком вращается с частотой 3,5 об/мин, а транспортирующий шнек — с частотой 7,5 об/мин в противоположную сторону, чем обеспечиваются перемещение прессуемой массы и высокий выход сока.

При работе пресса отделенные от гребней виноградные ягоды, частично разрушенные в дробилках-гребнеотделителях, поступают в бункер пресса. Здесь масса (мезга) захватывается транспортирующим шнеком и подается к прессующему шнеку. На участке транспортирующего шнека происходит частичное отделение сока (сусла) от мезги, который собирается и является наиболее качественным, так как содержит минимальное количество взвешенных частиц.

Техническая характеристика прессов ВПНД-10 ВПО-20А

Производительность (по винограду), т/ч ... 10 20

Мощность привода, кВт........10 13

Частота вращения шнека, мин^-1:

транспортирующего .......2,7 7,5

прессующего..........2,7 3,5

Габаритные размеры, мм:

длина........................3957 4500

ширина....................920 1180

высота........................1330 1850

Масса, кг....................2500 3900

Наклонный шнековый пресс ПСЖН-68 (рис.) производительностью 1200 т жома в сутки предназначен для отжатая жома до 12... 14 % сухих веществ.

Рис. Наклонный шнековый пресс ПСЖН-68

В состав пресса входят: сепаратор 1, шнек 2, корпус 3, регулирующее устройство 4, привод 5, штуцера 6 и 9, дополнительная поверхность 8 фильтрации.

Принцип действия пресса заключается в следующем. Свежий жом поступает в сепаратор, где от него отделяется часть воды, которая через штуцер 9 отводится из сепаратора. Сепаратор снабжен смотровым стеклом и люком. Далее жом поступает в камеру пресса, где от него отжимается основное количество воды. Часть воды отделяется через цилиндрическое сито и уходит через штуцер 6; другая часть через сито, установленное на корпусе шнека 2, направляется в полую часть вала и через отверстия 7 и штуцер 6 также удаляется из пресса. Отжатие воды осуществляется за счет уменьшающегося объема камер шнека в направлении перемещения жома.

Время нахождения жома в прессе и степень отжатия воды регулируются специальным устройством (рис. а). Оно состоит из корпуса 1 пресса, сита 2, конуса 3, стержня 4, пружины 5, кронштейна 6, гайки 7, фланца 8 конуса и корпуса 9 отжимного шнека. Степень отжатия жома зависит от перемещения конуса 3 с ситом 2 вправо или влево, при этом зазор б для выхода жома увеличивается или уменьшается. Давление на сито конуса воспринимается пружинами 5, затяжкой которых и регулируется степень отжатия.

Рис. Узлы пресса ПСЖН-68

На рис. б представлена конструкция отжимного шнека пресса, который включает в себя цапфы 1 и 11, стенки 2 и 9, распорки 3 и 7, витки 4 и 6 шнека, сито 5, полый конус 8, полый вал 10 и винты 14. Вода из полого корпуса шнека удаляется через отверстия 12, 13, расположенные в распорках 3 и 7.

На сахарных заводах нашей страны кроме описанного пресса нашли широкое распространение жомовые прессы с односторонним отжатием системы Гипросахара, ПСЖ-57 и ПСЖ-59.

Техническая характеристика прессов для предварительного отжатия жома

Показатель	Горизонтальный системы Гипросахара с односторонним отжатием	Горизонтальный ПСЖ-57 с двусторонним отжатием	Горизонтальный ПСЖ-59 с двусторонним отжатием	Наклонный ПСЖН-68 с двусторонним отжатием
Производительность, т/сут.	800...900	800	2000	> 1200
Длина сита, мм.......	1680	1416	1600	1416
Частота вращения шнека, об/мин .	16,7	16,8	18,4	13
Содержание сухих веществ в отжа	7,5...8,5	9...10	10...12	12...14
том жоме, %.......
Диаметр цилиндрического сита, мм	700	900	1200	900
Мощность привода, кВт ....	16	28	35...40	17...20

Вертикальный пресс типа ПВЖ-60 (рис.) используется в свеклосахарной промышленности и предназначен для предварительного отжатия сырого жома.

Рис. Вертикальный шнековый пресс типа ПВЖ-60

В состав пресса входят зубчатые передачи 1 и 15, воронка 2, плита 3, цилиндрическое сито 4, трубопровод 5, контрлопасти 6, вал 7, коническое сито 8, болт 9, скребок 10, штуцер 11, канал 12, кожух 13, подвесной болт 14 и редуктор 16. На чугунной плите 3

пресса, расположенной на швеллерах, установлены кронштейны для привода, кожух пресса и подвесные болты. Полый конический вал 7, имеющий на своей поверхности шнековые лопасти, верхней и нижней шейками установлен в специальных траверсах. Нижняя траверса пресса подвешивается к плите подвесными болтами 14. Над плитой расположена приемная воронка 2, а под ней — цилиндрическое разъемное сито 4 с коническими отверстиями диаметром 2...5 мм.

На кожухе пресса, с двух противоположных сторон, расположены контрлопасти 6. Они входят в промежутки между отдельными шнековыми лопастями и препятствуют вращению жома вместе со шнеком. Контрлопасти имеют отверстия, через которые проходит пар, подводимый по трубопроводу 5.

В нижней части цилиндрического сита расположено подвижное коническое сито, которое можно поднимать и опускать при помощи болтов 9. Изменением размера щели между этим ситом и нижней частью цилиндрического сита регулируется степень отжатия жома.

Жом, подлежащий прессованию, поступает в воронку 2 и верхними лопастями шнека направляется вниз, в пространство с меньшим поперечным сечением, где происходит отжатие воды от жома. Часть отпрессованной воды выходит через отверстия цилиндрического сита, а часть — через полый вал. Отпрессованная вода по каналу 12 и штуцеру 11 направляется на диффузионную установку.

Отжатый жом, выходящий через щель, образованную коническим ситом 8 и цилиндрическим 4, направляется наружу при помощи скребков 10. Для нормальной работы пресса зазор между цилиндрическим ситом и шнековыми лопастями должен быть не более 2 мм.

Кроме прессов ПВЖ-60 на отечественных заводах установлены прессы ПВЖ-57 и ПВЖ-59. По устройству они аналогичны между собой, но отличаются конструкцией прессующего шнека, устройством узла для регулирования отжатия жома, устройством привода и конструкцией сит.

Техническая характеристика прессов типа ПВЖ

Показатель ПВЖ-57 ПВЖ-59 ПВЖ-60

Производительность по свекле, т/сут..........500 500 1000

Частота вращения шнека, мин-1..............3,96 4 4

Высота сита, мм......................2035 2050 2100

Диаметр сита, мм...........1000 1000 1200

Содержание сухих веществ в жоме, %.....16 16... 18 18...20

Мощность электродвигателя, кВт............28 28 40

Горизонтальный двухшнековый пресс «Stord BS-64» (рис.) состоит из бункера 1, шнеков 2, крышки 3, шестерен 4 и 5, маслонасоса 6, редуктора 7, гидромуфты 8, электродвигателя 9, ребра жесткости 10, верхнего 11 и нижнего 14 каркасов, фильтрующих сит 12 и 15, стяжных болтов 13. В горизонтальном корпусе параллельно установлено два шнека 2. Сверху корпус закрывается крышками 3. В корпусе и крышках шнека имеются фильтрующие сита 12 и 15, изготовленные из нержавеющей стали. Отверстия сит конические размером 3,9/5 мм.

Рис. Горизонтальный двухшнековый пресс «Stord BS-64»

Конструкция шнеков позволяет вначале быстро удалить большую часть воды, т. е. достичь значительного изменения объема, а затем при дальнейшем перемещении жома незначительно повысить давление. Соотношение объемов первой и последней межвитковых камер шнека составляет 7:1.

Частота вращения шнеков может регулироваться при помощи гидромуфты 8 от 1,45 до 3,00 об/мин. От частоты вращения шнека зависят его производительность, содержание сухих веществ в отпрессованном жоме и расход энергии.

Показатели работы пресса зависят от равномерности питания его жомом. При недостаточной загрузке пресса жомом содержание сухих веществ в отжатом жоме уменьшается (меньше 22 %).

Техническая характеристика пресса

Производительность по отжатому жому, т/сут.....223

Содержание сухих веществ, %.........23... 26

Выход отжатого жома, % к массе свеклы......22.. .25

Производительность пресса по свекле, т/сут........1008

Количество мезги, прошедшей через сито, % к массе свеклы. 1,65

Мощность приводного электродвигателя, кВт .... 37...56

Частота вращения вала шнека, мин^-1........1,45...3,0

Ротационный пресс с горизонтальной плоской матрицей ПБ-5 (рис.) состоит из стойки 1, вала 2, корпуса 3, опорного узла 4, лотка 5, лопасти 6, бункера 7, кожуха 8, распределителя 9, прессующих валков 10, матрицы 11, устройства 12 для среза гранул, шестеренчатой передачи 13, редуктора 14, ножа 15, муфты 16, оси 17 и электродвигателя 18.

Рис. Ротационный пресс с горизонтальной плоской матрицей ПБ-5

Матрица 11 установлена на полом валу 2 и вращается вместе с ним. К матрице прикреплен кожух 8, который является бункером 7 для прессуемого жома.

На корпусе пресса установлен кожух 8, в верхней части которого имеется отверстие для поступления жома. Конический распределитель 9 служит для направления сухого жома под валки.

Прессованный жом, проходя через отверстия матрицы, срезается ножом 15 и лопастью 6 направляется в лоток 5. Установка ножа осуществляется при помощи муфты 16, поворачивающейся на оси 17. Зазор между матрицей и лезвием ножа должен быть не более 0,5 мм. Необходимо, чтобы нож перекрывал рабочую ширину матрицы; лезвие его должно располагаться параллельно нижней плоскости матрицы. Угол наклона ножа к горизонтальной плоскости составляет 30°.

Для срезания брикета устанавливаются четыре ножа. Если необходимо получить более крупные брикеты, количество ножей уменьшают.

Матрица пресса имеет прямоугольные отверстия размером 20x20 мм и круглые диаметром от 11 до 20 мм. Длина отверстий или толщина матрицы зависит от требований, предъявляемых к брикетам.

Так как брикет формуется в отверстии матрицы валками, то брикет определенной прочности можно получить при определенной длине отверстия с заданным сечением. Внутренняя поверхность отверстий должна быть хорошо обработана, а верхние и нижние концы раззенкованы.

Обычно толщину матрицы принимают от 40 до 50 мм. Матрицы изготовляют с таким расчетом, чтобы при срабатывании одной плоскости можно было использовать другую ее сторону. Срабатывание матрицы с одной стороны допускается до 15 мм.

Пресс имеет четыре прессующих валка 10, установленных на неподвижных осях. На рабочих поверхностях валков имеются рифли с шагом 12 мм и глубиной впадины 4 мм. Зазор между рабочей поверхностью матрицы и поверхностью валков регулируется при помощи гайки и контргайки, установленных в верхней части стойки пресса.

Если пресс по каким-либо причинам был внезапно остановлен, то при последующем пуске необходимо в пресс добавить жирсодержащий продукт для облегчения пуска пресса.

В процессе работы пресса сухой жом при вращении матрицы увлекается в клиновидный зазор между валками и матрицей, чему способствуют рифли.

Гранулы поступают на сбрасывающую лопасть и направляются в охлажденную башню.

Техническая характеристика пресса

Производительность, т/сут.............120

Частота вращения матрицы, мин-¹ ... 60

Диаметр брикета, мм.......11.. .20

Число валков, шт.........4

Число ножей, шт.........4

Влажность жома, %........12... 14

Мощность электродвигателя, кВт ... 75

Частота вращения, об/мин......1500

Габаритные размеры, мм............3415x1370x1600

Масса, кг......................4300